CN112322197A - 环保鞋材uv照射处理剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环保鞋材UV照射处理剂及其制备方法，涉及鞋材处理剂技术领域，其中环保鞋材UV照射处理剂包括以下按照重量份计的原料：乙酯38‑42份、丁酮40‑43份、丙酮10‑14份、氯化树脂1‑1.4份、氯醋树脂1.3‑1.7份、UV树脂单体1.3‑1.7份、EVA树脂1.8‑2.2份、光引发剂0.1‑0.3份、抗黄变剂0.1‑0.3份、光吸收剂0.08‑0.12份，本发明中提供的环保鞋材UV照射处理剂包括的原料为乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂，各种原料均无毒无害，避免环境污染，保证加工环境的安全，能够达到很好的环境保护效果。

Description

环保鞋材UV照射处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及鞋材处理剂技术领域，具体是环保鞋材UV照射处理剂及其制备方法。

背景技术

制鞋工业是国民经济内的重要一部分。随着社会发展，鞋类胶粘剂水性化要求越来越高，其中低极性材料中的UV处理剂成为行业关注的热点。传统溶剂型UV处理剂在使用过程中，UV处理剂烘干后，溶剂组分全部挥发进入空气，排放出大量VOC(挥发性的有机物)。这对环境造成严重污染，同时对鞋厂工人的身体健康也有严重影响。

因此亟需一种环保型的鞋材UV照射处理剂来改善上述情况。

发明内容

本发明的目的在于提供环保鞋材UV照射处理剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

环保鞋材UV照射处理剂，包括以下按照重量份计的原料：乙酯38-42份、丁酮40-43份、丙酮10-14份、氯化树脂1-1.4份、氯醋树脂1.3-1.7份、UV树脂单体1.3-1.7份、EVA树脂1.8-2.2份、光引发剂0.1-0.3份、抗黄变剂0.1-0.3份、光吸收剂0.08-0.12份。

作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份计的原料：乙酯39-41份、丁酮41-42份、丙酮11-13份、氯化树脂1.1-1.3份、氯醋树脂1.4-1.6份、UV树脂单体1.4-1.6份、EVA树脂1.9-2.1份、光引发剂0.15-0.25份、抗黄变剂0.15-0.25份、光吸收剂0.09-0.11份。

作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份计的原料：乙酯40份、丁酮41.5份、丙酮12份、氯化树脂1.2份、氯醋树脂1.5份、UV树脂单体1.5份、EVA树脂2份、光引发剂0.2份、抗黄变剂0.2份、光吸收剂0.1份。

本发明的另一目的在于提供一种根据上述的环保鞋材UV照射处理剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二、在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三、加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、互溶后在30-45min内降温至70-80℃，加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、在40-60min内降温至35-45℃，加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。

乙酯、丁酮、丙酮三种溶剂主要起到溶解氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂的作用，其中，氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂起到主要作用，通过溶剂均匀溶解后再通过UV光照射后产生反应，使EVA和MD材料能同胶水粘按在一起，抗黄变剂、光吸收剂起到提高耐黄变性的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中提供的环保鞋材UV照射处理剂包括的原料为乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂，各种原料均无毒无害，避免环境污染，保证加工环境的安全，能够达到很好的环境保护效果；

2、采用本发明提供的保鞋材UV照射处理剂生产的鞋材，对这些鞋材按照国标GB/T2791-1995进行拉力测试，其测试结果全部符合国家标准，因此本发明具有优异的产品性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

环保鞋材UV照射处理剂，包括以下按照重量份计的原料：乙酯38份、丁酮40份、丙酮10份、氯化树脂1份、氯醋树脂1.3份、UV树脂单体1.3份、EVA树脂1.8份、光引发剂0.1份、抗黄变剂0.1份、光吸收剂0.08份。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二，在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三，加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。

实施例2：

环保鞋材UV照射处理剂，包括以下按照重量份计的原料：乙酯42份、丁酮43份、丙酮14份、氯化树脂1.4份、氯醋树脂1.7份、UV树脂单体1.7份、EVA树脂2.2份、光引发剂0.3份、抗黄变剂0.3份、光吸收剂0.12份。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二，在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三，加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。

实施例3：

环保鞋材UV照射处理剂，包括以下按照重量份计的原料：乙酯39份、丁酮41份、丙酮11份、氯化树脂1.1份、氯醋树脂1.4份、UV树脂单体1.4份、EVA树脂1.9份、光引发剂0.15份、抗黄变剂0.15份、光吸收剂0.09份。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二，在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三，加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。

实施例4：

保鞋材UV照射处理剂，包括以下按照重量份计的原料：乙酯41份、丁酮42份、丙酮13份、氯化树脂1.3份、氯醋树脂1.6份、UV树脂单体1.6份、EVA树脂2.1份、光引发剂0.25份、抗黄变剂0.25份、光吸收剂0.11份。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二，在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三，加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。

实施例5：

保鞋材UV照射处理剂，包括以下按照重量份计的原料：乙酯40份、丁酮41.5份、丙酮12份、氯化树脂1.2份、氯醋树脂1.5份、UV树脂单体1.5份、EVA树脂2份、光引发剂0.2份、抗黄变剂0.2份、光吸收剂0.1份。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二，在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三，加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。

实施例6：

环保鞋材UV照射处理剂，包括以下按照重量份计的原料：乙酯42份、丁酮40份、丙酮10份、氯化树脂1份、氯醋树脂1.3份、UV树脂单体1.3份、EVA树脂1.8份、光引发剂0.1份、抗黄变剂0.1份、光吸收剂0.08份。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二，在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三，加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。

实施例7：

环保鞋材UV照射处理剂，包括以下按照重量份计的原料：乙酯38份、丁酮43份、丙酮14份、氯化树脂1.4份、氯醋树脂1.7份、UV树脂单体1.7份、EVA树脂2.2份、光引发剂0.3份、抗黄变剂0.3份、光吸收剂0.12份。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二，在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三，加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。

实施例8：

保鞋材UV照射处理剂，包括以下按照重量份计的原料：乙酯38份、丁酮41.5份、丙酮12份、氯化树脂1.2份、氯醋树脂1.5份、UV树脂单体1.5份、EVA树脂2份、光引发剂0.2份、抗黄变剂0.2份、光吸收剂0.1份。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二，在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三，加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。

实施例9：

保鞋材UV照射处理剂，包括以下按照重量份计的原料：乙酯42份、丁酮41.5份、丙酮12份、氯化树脂1.2份、氯醋树脂1.5份、UV树脂单体1.5份、EVA树脂2份、光引发剂0.2份、抗黄变剂0.2份、光吸收剂0.1份。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二，在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三，加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。

乙酯、丁酮、丙酮三种溶剂主要起到溶解氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂的作用，其中，氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂起到主要作用，通过溶剂均匀溶解后再通过UV光照射后产生反应，使EVA和MD材料能同胶水粘按在一起，抗黄变剂、光吸收剂起到提高耐黄变性的作用。

采用本发明中的实施例1-9提供的保鞋材UV照射处理剂生产的鞋材，对这些鞋材按照国标GB/T 2791-1995进行拉力测试，其测试结果全部符合国家标准。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.环保鞋材UV照射处理剂，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：乙酯38-42份、丁酮40-43份、丙酮10-14份、氯化树脂1-1.4份、氯醋树脂1.3-1.7份、UV树脂单体1.3-1.7份、EVA树脂1.8-2.2份、光引发剂0.1-0.3份、抗黄变剂0.1-0.3份、光吸收剂0.08-0.12份。

2.根据权利要求1所述的环保鞋材UV照射处理剂，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：乙酯39-41份、丁酮41-42份、丙酮11-13份、氯化树脂1.1-1.3份、氯醋树脂1.4-1.6份、UV树脂单体1.4-1.6份、EVA树脂1.9-2.1份、光引发剂0.15-0.25份、抗黄变剂0.15-0.25份、光吸收剂0.09-0.11份。

3.根据权利要求2所述的环保鞋材UV照射处理剂，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料：乙酯40份、丁酮41.5份、丙酮12份、氯化树脂1.2份、氯醋树脂1.5份、UV树脂单体1.5份、EVA树脂2份、光引发剂0.2份、抗黄变剂0.2份、光吸收剂0.1份。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的环保鞋材UV照射处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、称取所需重量份计的乙酯、丁酮、丙酮、氯化树脂、氯醋树脂、UV树脂单体、EVA树脂、光引发剂、抗黄变剂、光吸收剂；

步骤二、在反应釜中加入乙酯、丁酮、丙酮，常温环境下进行分散互溶；

步骤三、加入氯化树脂、氯醋树脂，常温环境下进行分散互溶；

步骤四、加入光引发剂、光吸收剂后搅拌分散；

步骤五、加入UV树脂单体、EVA树脂和抗黄变剂，搅拌分散后即为成品。