CN112321352A - 一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂及其制备方法，本发明涉及壤次生盐碱化处理技术领域，由以下重量份数的原料组成：水40‑50份，生物炭10‑20份，解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂1‑5份，腐殖质液体2‑5份，骨粉5‑8份，植物营养液5‑10份，纳米级白云石粉20‑30份，糖醇2‑5份，硅酸钾5‑15份，生化型黄腐酸钾5‑10份，低盐有机肥10‑20份，PH值调节剂5‑10份，其制备方法包括以下步骤：S1、准备容器和指定仪器；S2、液体混合搅拌处理；S3、粉体混合搅拌处理；S4、双重混合搅拌处理；S5、筛选处理。该液体调理剂及其制备方法不仅能中和土壤碱性，还能加强养分的分解，増强磷的有效性，便能够合理施用有机肥对于改良盐渍土，增强土壤肥力有着重要作用。

Description

一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及土壤次生盐碱化处理技术领域，具体为一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂及其制备方法。
背景技术
次生盐渍化亦称“土壤次生盐碱化”，由于不合理的人为措施而引起耕作土壤盐渍化的过程，主要发生在蒸发作用强烈的干旱和半干旱地区，因渠系渗透和不合理灌溉使地下水位过分升高时，地下水通过毛细作用上升至地表附近而蒸发，使土壤母质和地下水中所含盐分随毛细管水上升而积聚于土壤表层，形成次生盐渍化，它区别于土壤“盐渍化”在于次生盐渍土的形成是人类经济活动的结果，而不是原生的自然地质作用的结果，因地制宜地采用井灌井排、排灌结合、井渠结合、控制灌溉定额，降低地下水位是次生盐渍土改良的有效措施；
我国为农业大国，目前农产品的产量和质量是我们关心的重中之重，提高肥效是改善的方法之一，但是在提出各种解决方案的同时，也存在着许多问题：在提高肥料质量与效应方面，传统上采用肥料中添加生物菌剂与添加营养物质为主，并没有一种较好的液体调理剂来完成对土壤次生盐碱化的治理工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂及其制备方法，解决了在提高肥料质量与效应方面，传统上采用肥料中添加生物菌剂与添加营养物质为主，并没有一种较好的液体调理剂来完成对土壤次生盐碱化的治理工作的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，由以下重量份数的原料组成：水40-50份，生物炭10-20份，解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂1-5份，腐殖质液体2-5份，骨粉5-8份，植物营养液5-10份，纳米级白云石粉20-30份，糖醇2-5份，硅酸钾5-15份，生化型黄腐酸钾5-10份，低盐有机肥10-20份，PH值调节剂5-10份。
优选的，所述低盐有机肥由三种亚硫酸钙、脱硫石膏和磷石膏撵碎混合而成，混合比例为1∶1∶1。
优选的，所述解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂为兼性厌氧菌，呈淡黄色不透明菌落，培养温度控制在31～37℃区间内。
优选的，所述腐殖质液体由黄腐酸、氨基酸以及多糖搅拌混合而成，混合比例为1∶1∶2，所述PH调节剂为工业胺多功能助剂。
优选的，所述生化型黄腐酸钾为棕黄色特细粉末，且生化型黄腐酸钾位一种高效大分子有机化合物。
优选的，一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、准备容器和指定仪器：准备多个反应容器，在使用之前使用蒸馏水对其进行清洗处理，清洗完毕后，对反应容器进行烘干处理，再准备搅拌装置、计时仪器以及筛选装置；
S2、液体混合搅拌处理：将解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂、腐殖质液体、植物营养液、生化型黄腐酸钾以及硅酸钾放置到指定置纳容器内部，放置完毕后，采用外部指定搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌指定时长；
S3、粉体混合搅拌处理：将水、生物炭、骨粉、纳米级白云石粉、糖醇和低盐有机肥放入到另一容器内部，放置完毕后，采用外部指定搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌指定时长；
S4、双重混合搅拌处理：将步骤S2以及步骤S3中所制备得到的料体放入到同一容器内部，采用外部搅拌装置进行搅拌处理，让气泡溢出，再向其内部注入PH值调节剂，投放完毕后，将转速降低到指定转速，搅拌一定时长；
S5、筛选处理：将步骤S4中的得到的液体放置到筛选仪器中，控制筛选装置的内部转速，直至搅拌至无细小颗粒，在对其进行筛选处理，将内部的不溶解物质进行筛选，从而制备得到液体调理剂。
优选的，所述步骤S2中搅拌装置转速控制在500-700R/min，其搅拌时长设定在35-40min，所述步骤S3中搅拌装置转速设定在500-650R/min，其搅拌时长设定在20min。
优选的，所述步骤S4搅拌装置转速设定在400-500R/min，转速降到200-280R/min，搅拌3-5min后，所述步骤S5中筛选装置转速设定在200-300R/min。
有益效果
本发明提供了一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂及其制备方法，通过在制备配方中混合低盐有机肥、生化型黄腐酸钾和硅酸钾，低盐有机肥由三种亚硫酸钙、脱硫石膏和磷石膏撵碎混合而成，低盐有机肥是通过酸碱中和，改良土壤理化性质，抑制盐渍化的发生盐碱地土壤结构差，有机肥通过分解微生物、形成腐殖质，促进土壤团粒形成，增加土壤通气透水性，提升土壤缓冲能力，并和NaCO3，作用形成腐殖酸钠，从而降低土壤碱性，同时腐殖酸钠还具有刺激植物生长的作用，增强其抗盐性，腐殖质液体中有机质分解会形成有机酸，不仅能中和土壤碱性，还能加强养分的分解，増强磷的有效性，便能够合理施用有机肥对于改良盐渍土，增强土壤肥力有着重要作用。
2、该基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂及其制备方法，通过步骤S2中解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂、腐殖质液体、植物营养液、生化型黄腐酸钾以及硅酸钾放置到指定置纳容器内部，放置完毕后，采用外部指定搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌指定时长，步骤S3中将水、生物炭、骨粉、纳米级白云石粉、糖醇和低盐有机肥放入到另一容器内部，放置完毕后，采用外部指定搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌指定时长，分别将两种不同的固体与液体进行分开搅拌处理，再对其进行融合处理，能够使液体与固体之间的混合效果更好，从而使制备得到的液体调理剂质量更佳。
附图说明
图1为本发明制备方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供三种技术方案：
实施例1
一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，由以下重量份数的原料组成：水40份，生物炭10份，解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂1份，腐殖质液体2份，骨粉5份，植物营养液5份，纳米级白云石粉20份，糖醇2份，硅酸钾5份，生化型黄腐酸钾5份，低盐有机肥10份，PH值调节剂5份。
进一步的，所述低盐有机肥由三种亚硫酸钙、脱硫石膏和磷石膏撵碎混合而成，混合比例为1∶1∶1。
进一步的，所述解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂为兼性厌氧菌，呈淡黄色不透明菌落，培养温度控制在31℃。
进一步的，所述腐殖质液体由黄腐酸、氨基酸以及多糖搅拌混合而成，混合比例为1∶1∶2，所述PH调节剂为工业胺多功能助剂。
进一步的，所述生化型黄腐酸钾为棕黄色特细粉末，且生化型黄腐酸钾位一种高效大分子有机化合物。
再进一步的，一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、准备容器和指定仪器：准备多个反应容器，在使用之前使用蒸馏水对其进行清洗处理，清洗完毕后，对反应容器进行烘干处理，再准备搅拌装置、计时仪器以及筛选装置；
S2、液体混合搅拌处理：将解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂、腐殖质液体、植物营养液、生化型黄腐酸钾以及硅酸钾放置到指定置纳容器内部，放置完毕后，采用转速控制在500R/min的外部搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌35min；
S3、粉体混合搅拌处理：将水、生物炭、骨粉、纳米级白云石粉、糖醇和低盐有机肥放入到另一容器内部，放置完毕后，采用转速设定在500R/min的外部指定搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌20min；
S4、双重混合搅拌处理：将步骤S2以及步骤S3中所制备得到的料体放入到同一容器内部，采用转速设定在400R/min的外部搅拌装置进行搅拌处理，让气泡溢出，再向其内部注入PH值调节剂，投放完毕后，将转速降低到200R/min，搅拌3-5min；
S5、筛选处理：将步骤S4中的得到的液体放置到筛选仪器中，控制筛选装置的内部转速在200R/min，直至搅拌至无细小颗粒，在对其进行筛选处理，将内部的不溶解物质进行筛选，从而制备得到液体调理剂。
实施例2
一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，由以下重量份数的原料组成：水45份，生物炭15份，解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂3份，腐殖质液体3.5份，骨粉6.5份，植物营养液7份，纳米级白云石粉25份，糖醇3.5份，硅酸钾10份，生化型黄腐酸钾7份，低盐有机肥15份，PH值调节剂7份。
进一步的，所述低盐有机肥由三种亚硫酸钙、脱硫石膏和磷石膏撵碎混合而成，混合比例为1∶1∶1。
进一步的，所述解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂为兼性厌氧菌，呈淡黄色不透明菌落，培养温度控制在34℃。
进一步的，所述腐殖质液体由黄腐酸、氨基酸以及多糖搅拌混合而成，混合比例为1∶1∶2，所述PH调节剂为工业胺多功能助剂。
进一步的，所述生化型黄腐酸钾为棕黄色特细粉末，且生化型黄腐酸钾位一种高效大分子有机化合物。
再进一步的，一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、准备容器和指定仪器：准备多个反应容器，在使用之前使用蒸馏水对其进行清洗处理，清洗完毕后，对反应容器进行烘干处理，再准备搅拌装置、计时仪器以及筛选装置；
S2、液体混合搅拌处理：将解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂、腐殖质液体、植物营养液、生化型黄腐酸钾以及硅酸钾放置到指定置纳容器内部，放置完毕后，采用转速控制在600R/min的外部搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌37min；
S3、粉体混合搅拌处理：将水、生物炭、骨粉、纳米级白云石粉、糖醇和低盐有机肥放入到另一容器内部，放置完毕后，采用转速设定在600R/min的外部指定搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌20min；
S4、双重混合搅拌处理：将步骤S2以及步骤S3中所制备得到的料体放入到同一容器内部，采用转速设定在430R/min的外部搅拌装置进行搅拌处理，让气泡溢出，再向其内部注入PH值调节剂，投放完毕后，将转速降低到240R/min，搅拌4min；
S5、筛选处理：将步骤S4中的得到的液体放置到筛选仪器中，控制筛选装置的内部转速在250R/min，直至搅拌至无细小颗粒，在对其进行筛选处理，将内部的不溶解物质进行筛选，从而制备得到液体调理剂。
实施例3
一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，由以下重量份数的原料组成：水50份，生物炭20份，解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂5份，腐殖质液体5份，骨粉8份，植物营养液10份，纳米级白云石粉30份，糖醇5份，硅酸钾15份，生化型黄腐酸钾10份，低盐有机肥20份，PH值调节剂10份。
进一步的，所述低盐有机肥由三种亚硫酸钙、脱硫石膏和磷石膏撵碎混合而成，混合比例为1∶1∶1。
进一步的，所述解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂为兼性厌氧菌，呈淡黄色不透明菌落，培养温度控制在37℃。
进一步的，所述腐殖质液体由黄腐酸、氨基酸以及多糖搅拌混合而成，混合比例为1∶1∶2，所述PH调节剂为工业胺多功能助剂。
进一步的，所述生化型黄腐酸钾为棕黄色特细粉末，且生化型黄腐酸钾位一种高效大分子有机化合物。
再进一步的，一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、准备容器和指定仪器：准备多个反应容器，在使用之前使用蒸馏水对其进行清洗处理，清洗完毕后，对反应容器进行烘干处理，再准备搅拌装置、计时仪器以及筛选装置；
S2、液体混合搅拌处理：将解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂、腐殖质液体、植物营养液、生化型黄腐酸钾以及硅酸钾放置到指定置纳容器内部，放置完毕后，采用转速控制在600R/min的外部搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌37min；
S3、粉体混合搅拌处理：将水、生物炭、骨粉、纳米级白云石粉、糖醇和低盐有机肥放入到另一容器内部，放置完毕后，采用转速设定在600R/min的外部指定搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌20min；
S4、双重混合搅拌处理：将步骤S2以及步骤S3中所制备得到的料体放入到同一容器内部，采用转速设定在450R/min的外部搅拌装置进行搅拌处理，让气泡溢出，再向其内部注入PH值调节剂，投放完毕后，将转速降低到240R/min，搅拌4min；
S5、筛选处理：将步骤S4中的得到的液体放置到筛选仪器中，控制筛选装置的内部转速在250R/min，直至搅拌至无细小颗粒，在对其进行筛选处理，将内部的不溶解物质进行筛选，从而制备得到液体调理剂。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：水40-50份，生物炭10-20份，解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂1-5份，腐殖质液体2-5份，骨粉5-8份，植物营养液5-10份，纳米级白云石粉20-30份，糖醇2-5份，硅酸钾5-15份，生化型黄腐酸钾5-10份，低盐有机肥10-20份，PH值调节剂5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，其特征在于：所述低盐有机肥由三种亚硫酸钙、脱硫石膏和磷石膏撵碎混合而成，混合比例为1∶1∶1。
3.根据权利要求1所述的一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，其特征在于：所述解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂为兼性厌氧菌，呈淡黄色不透明菌落，培养温度控制在31～37℃区间内。
4.根据权利要求1所述的一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，其特征在于：所述腐殖质液体由黄腐酸、氨基酸以及多糖搅拌混合而成，混合比例为1∶1∶2，所述PH调节剂为工业胺多功能助剂。
5.根据权利要求1所述的一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，其特征在于：所述生化型黄腐酸钾为棕黄色特细粉末，且生化型黄腐酸钾位一种高效大分子有机化合物。
6.一种根据权利要求1-5任意一项所述的基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、准备容器和指定仪器：准备多个反应容器，在使用之前使用蒸馏水对其进行清洗处理，清洗完毕后，对反应容器进行烘干处理，再准备搅拌装置、计时仪器以及筛选装置；
S2、液体混合搅拌处理：将解淀粉芽孢杆菌BS211菌剂、腐殖质液体、植物营养液、生化型黄腐酸钾以及硅酸钾放置到指定置纳容器内部，放置完毕后，采用外部指定搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌指定时长；
S3、粉体混合搅拌处理：将水、生物炭、骨粉、纳米级白云石粉、糖醇和低盐有机肥放入到另一容器内部，放置完毕后，采用外部指定搅拌装置对其进行搅拌处理，并通过计时仪器对其进行计时，搅拌指定时长；
S4、双重混合搅拌处理：将步骤S2以及步骤S3中所制备得到的料体放入到同一容器内部，采用外部搅拌装置进行搅拌处理，让气泡溢出，再向其内部注入PH值调节剂，投放完毕后，将转速降低到指定转速，搅拌一定时长；
S5、筛选处理：将步骤S4中的得到的液体放置到筛选仪器中，控制筛选装置的内部转速，直至搅拌至无细小颗粒，在对其进行筛选处理，将内部的不溶解物质进行筛选，从而制备得到液体调理剂。
7.根据权利要求6所述的一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤S2中搅拌装置转速控制在500-700R/min，其搅拌时长设定在35-40min，所述步骤S3中搅拌装置转速设定在500-650R/min，其搅拌时长设定在20min。
8.根据权利要求6所述的一种基于改善土壤次生盐渍化的液体调理剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤S4搅拌装置转速设定在400-500R/min，转速降到200-280R/min，搅拌3-5min后，所述步骤S5中筛选装置转速设定在200-300R/min。
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