CN105085119A - 一种利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质及其制备方法和应用,该改良介质是由磷石膏、油枯、聚硅酸硫酸铁、纤维素酶、菌糠、甘蔗渣、硅藻土、硝酸、EM菌、聚合硅酸铝铁以及乙醇制备而成。本发明通过将甘蔗渣经高压灭菌以及硝酸处理后,再加纤维素酶进行酶解,不仅能够延长甘蔗渣被微生物分解的时间,可达1~2年,降低了甘蔗渣的pH值,将甘蔗渣施在盐碱地中,可以降低盐碱地的pH值,而且能显著增加甘蔗渣对钠胶体的吸附能力。
Description
技术领域
本发明涉及盐碱地的改良技术领域,具体来说,涉及一种利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质及其制备方法和应用。
背景技术
盐碱地是盐地和碱地的总称。盐土主要指含氯化物或硫酸盐较高的盐渍化土壤,土壤呈碱性,但pH值不一定很高。碱地是指含碳酸盐或重磷酸盐的土壤,pH值较高,土壤呈碱性。盐碱地的有机质含量少,土壤肥力低,理化性状差,对作物有害的阴、阳离子多,作物不易促苗。全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷,其中我国为9913万公顷。我国碱地和碱化土壤的形成,大部分与土壤中碳酸盐的累计有关,因而碱化度普遍较高,严重的盐碱地地区植物几乎不能生存。土地的盐碱化已经是世界范围内的生态问题,目前全球范围内的土地盐碱化程度呈明显上升趋势,土地的盐碱化已经成为世界农业可持续发展的重要限制因素。对于盐碱地的改良,常用的方法有:1、洗盐,洗盐就是把水灌到盐碱地里,使土壤盐分溶解,通过下渗把表土层中的可溶性盐碱排到深层土中或淋洗出去,侧渗入排水沟加以排除;2、平整土地,平整土地可使水分均匀下渗,提高降雨淋盐和灌溉洗盐的效果,防止土壤斑状盐渍化;3、适时耙地,耙地可疏松表土,截断土壤毛细管水向地表输送盐分,起到防止返盐的作用;4、增施有机肥,合理施用化肥,有机肥经微生物分解、转化形成腐殖质,能提高土壤的缓冲能力,并可和碳酸钠作用形成腐殖酸钠,降低土壤碱性。5、可以用盐碱地专用土壤改良介质“治碱”对土壤进行有效改良。
磷石膏是磷酸生产过程中的副产物,每生产一吨五氧化二磷副产五吨磷石膏,目前对于磷石膏的利用主要有四个方面,1、将磷酸膏用来回填矿坑,用磷石膏来填充矿山井巷,填充成本约占采矿成本的1/5,不仅节约了填充成本,而且提高了三废利用率,减少了环保污染。但是,由于磷石膏胶凝剂充填料粘度高、沉降快、凝结快、细颗粒多、易堵管、难清理等因素;2、将磷石膏生产水泥絮凝剂,磷石膏的结晶形态与天然石膏相同,为棱形或柱形板状结晶,化学成分与天然石膏成分基本相似,但由于含有可溶性五氧化二磷、磷酸盐、水溶性氟化物、不溶性五氧化二磷以及有机杂质等,会延长水泥的水化时间、降低早期强度以及延长凝结时间,因此不能将磷石膏直接用作水泥的缓凝剂;3、将磷石膏制硫铵和碳酸钙,该方法是利用氨和二氧化碳将磷石膏转化成硫铵和碳酸钙,该方法对磷石膏的质量要求较高,且生产流程长,投资大;4、将磷石膏用来改良碱性土壤,磷石膏中含有五氧化二磷,导致磷石膏显酸性,其pH值为1.5~4.5,可用来中和土壤中的碱性,且磷石膏中含有的磷、铁、镁、硅、锌、硫以及钙等成分是植物生长必须的营养元素。
将磷石膏利用来改良盐碱地,磷石膏施入土壤后,可为土壤提供充足的可溶性钙,将胶体复合体中钠离子替换出来,从而降低土壤中的碱化度,促进土壤团粒结构的形成,防止土壤表皮结壳,降低土壤的pH值,增加土壤的渗透能力。目前,采用单独施用磷石膏来改良盐碱地方法是将磷石膏施入盐碱地中后,立即进行淋溶处理,该方法能够在一定程度上改善盐碱地的土壤结构,但耗时较长,一般需要两三年时间才能种植农作物,且在轻度盐碱地上施用磷石膏处理后,农作物的发芽率依然较低且后期长势不好。有人利用磷石膏与粉煤灰、腐殖酸以及高氮肥料等混合制备成改良介质,取得的效果比单独施用磷石膏要好,但成本偏高,且效果依然欠佳。如申请号为201210522182.X的发明专利申请公开了以磷石膏为原料生产的土壤改良介质及其制造和使用方法,该改良介质有磷石膏、腐殖酸、硫酸亚铁、尿素以及硫酸混合制成,其具有在一定程度上改良土壤结构、调节土壤pH、激活土壤营养元素和补充土壤中微量元素钙、硫、铁以及锌等特性。但该改良介质成本相对较高,对土壤pH的调节力较低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质及其制备方法和应用,该改良介质是由磷石膏、油枯、聚硅酸硫酸铁、纤维素酶、菌糠、甘蔗渣、硅藻土、硝酸、EM菌、聚合硅酸铝铁以及乙醇制备而成,能够有效的改良盐碱地的土壤结构、降低土壤pH。
本发明具体是通过以下技术方案实现上述技术效果的。
一种利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质,以重量份计,由以下原料制备而成:
所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质,以重量份计,由以下原料制备而成:
所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质,以重量份计,由以下原料制备而成:
所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的应用,对于轻度盐碱地,改良介质施用量为400~600kg/亩;对于中度盐碱地,改良介质施用量为600~800kg/亩;对于重度盐碱地,改良介质施用量为800~1200kg/亩。
所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,包括以下步骤:
(1)磷石膏、硅藻土预处理:将磷石膏和硅藻土分别烘干至水分含量为5~10%,然后粉碎成60~200目的细粉,获得磷石膏粉以及硅藻土粉;
(2)甘蔗渣预处理:将甘蔗渣送入高压灭菌锅中,并加入乙醇和水,灭菌处理一段时间后,过滤取滤渣,将滤渣与硝酸混合后,再加水调节pH值为5~5.5后,加入纤维素酶进行酶解,将酶解获得的物料干燥以及粉碎,获得甘蔗渣吸附剂;
(3)发酵:将油枯、菌糠以及EM菌剂送入发酵池中混合均匀后,调节混合物的水分含量50~60%,发酵12~15天后,获得发酵物料;
(4)造粒、混合:将磷石膏粉、发酵物料、聚硅酸硫酸铁、硅藻土粉以及聚合硅酸铝铁在搅拌槽中混合均匀后,送入造粒机中造粒,获得物料再与甘蔗渣吸附剂混合均匀,即得。
所述硝酸的浓度为10~30%。
所述乙醇的的浓度为20~40%。
所述步骤(2)中,将甘蔗渣送入高压灭菌锅中,并加入乙醇和水,水的用量为漫过甘蔗渣即可,在100~120℃的温度下灭菌处理60~80min后,过滤取滤渣,将滤渣与硝酸混合后,再加水调节pH值为5~5.5后,加入纤维素酶进行酶解,酶解的温度控制为55~60℃,酶解时间为8~10h,将酶解获得的物料在60~80℃的温度下干燥至水分含量为5~7%,再粉碎成细度为40~80目的碎末,获得甘蔗渣吸附剂。
所述步骤(3)中,将油枯、菌糠以及EM菌剂送入发酵池中混合均匀后,调节混合物的水分含量50~60%,发酵4~6天内,控制发酵温度为40~50℃,之后,控制发酵温度为55~70℃。
所述甘蔗渣中含干物质91~92%、粗蛋白质2.0~2.4%、粗纤维44.2~45.2%、无氮浸出物43.4~44.1%以及粗灰分2.4~3.6%。
所述油枯中含有有机质75~85%、氮1.1~7.0%、五氧化二磷0.4~3.0%、氧化钾0.9~2.1%、蛋白质为1.5~3.7%、粗纤维6~10.7%、钙0.8~11%、胆碱0.27~0.70%、烟酸0.6~1.2%及其他维生素类物质1.3~2.0。
所述磷石膏是贵州开磷集团息烽重钙厂产的磷石膏,其二水硫酸钙的含量为50.7~86.2%,总五氧化二磷的含量为0.01~13.3%,可溶性五氧化二磷的含量为0.01~0.68%,氧化镁的含量为0.23~0.53%,氟离子的含量为0.12~0.48%,pH值为2.1~4.6。
所述菌糠中含有粗蛋白为9.0~11.0%、粗纤维6.0~7.0%、粗脂肪0.1~0.2%、无氮浸出物45~50%、钙3.0~3.5%、磷2.0~3.0%、赖氨酸1.0~1.5%、色氨酸0.5~0.8%、蛋氨酸十胱氨酸1.~1.5%以及粗灰分8.0~10.0%。
本发明的有益效果在于:
1.本发明通过将甘蔗渣经高压灭菌以及硝酸处理后,再加纤维素酶进行酶解,不仅能够延长甘蔗渣被微生物分解的时间,可达1~2年,降低了甘蔗渣的pH值,将甘蔗渣施在盐碱地中,可以降低盐碱地的pH值,而且能显著增加甘蔗渣对钠胶体的吸附能力。
2.磷石膏能和土壤中游离的碳酸氢钠、碳酸钠充分反应,生成碳酸氢钙、磷酸钙和硫酸钠以降低土壤碱性,钙离子将胶体复合体中钠离子代换出来,将钠—粘土变成钙—粘土,降低土壤PH值,激活土壤营养元素活性和补充土壤中微量元素等,并促进土壤团粒结构的形成,防止土壤表皮结壳。本发明通过将甘蔗渣吸附剂、聚硅酸硫酸铁、聚合硅酸铝铁与磷石膏制备成盐碱地土壤改良介质,经过研究发现,甘蔗渣具有较强的吸附胶体微粒的能力,聚硅酸硫酸铁、聚合硅酸铝铁具有显著的增强甘蔗渣吸附能力的作用,将甘蔗渣、聚硅酸硫酸铁、聚合硅酸铝铁混合施在盐碱地中,能够强烈吸附盐碱地中的钠胶体微粒,使钠胶体凝聚,中和钠胶体表面的电荷,使钠胶体由相斥变为相吸,钠胶体微粒间发生碰撞,从而破坏钠胶体的稳定性,从而促进磷石膏中钙离子将胶体复合体中钠离子代换出来,将钠—粘土变成钙—粘土,大大增强了磷石膏改良盐碱地的效果,被钙离子代换出来的钠离子,在盐碱地被雨淋时,随水进入土层深处或随水流走,从而降低盐碱地中的盐分含量,并且在后期盐碱地水分含量减少时,少量未被水带走的钠离子被甘蔗渣吸附,从而更进一步降低土壤水溶液中的盐分含量,甘蔗渣的施用还能起到较好的保水和抑制返盐的作用。
3.本发明的盐碱地土壤改良介质中含有油枯、菌糠以及硅藻土,油枯中含有的蛋白质、粗纤维、烟酸及其他维生素类物质能使微生物快速繁殖,微生物的生命活动可以有效降低盐碱地土壤PH值。不仅如此,油枯和菌糠中还含有大量的有机质等物质,与磷石膏发生广泛的协同作用,能改善土壤,增加肥力,帮助增加可以让空气和水进入的空隙,分解矿物产生植物必须的氮、硫、钾和磷,硅藻土具有较强的吸附性能,可以帮助吸附钠胶体,使土壤絮凝,增加可以让空气和水进入的空隙。
4.本发明的主要原料磷石膏、油枯、菌糠、甘蔗渣等不仅价格低廉,而且来源广泛,特别是对磷石膏和油枯加以利用,可以有效解决磷石膏和油枯的堆放而带来的成本问题以及环境污染问题。
具体实施方式
为了方便本领域的技术人员理解,下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例仅仅是对该发明的举例说明,不是对本发明的限定,实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术,在此不做详细描述。
实施例一
原料:
磷石膏200kg、油枯80kg、聚硅酸硫酸铁10kg、纤维素酶2kg、菌糠20kg、甘蔗渣80kg、硅藻土20kg、硝酸10kg、EM菌0.1kg、聚合硅酸铝铁10kg以及乙醇20kg。
制备方法:
(1)磷石膏、硅藻土预处理:将磷石膏和硅藻土分别烘干至水分含量为5%,然后粉碎成60目的细粉,获得磷石膏粉以及硅藻土粉;
(2)甘蔗渣预处理:将甘蔗渣送入高压灭菌锅中,并加入浓度为20%的乙醇和水,水的用量为漫过甘蔗渣即可,在100℃的温度下灭菌处理60min后,过滤取滤渣,将滤渣与浓度为10%的硝酸混合后,再加水调节pH值为5.5后,加入纤维素酶进行酶解,酶解的温度控制为55℃,酶解时间为8h,将酶解获得的物料在60℃的温度下干燥至水分含量为5%,再粉碎成细度为40目的碎末,获得甘蔗渣吸附剂;
(3)发酵:将油枯、菌糠以及EM菌剂送入发酵池中混合均匀后,调节混合物的水分含量50%,发酵4天内,控制发酵温度为40℃,之后11天,控制发酵温度为55℃,获得发酵物料;
(4)造粒、混合:将磷石膏粉、发酵物料、聚硅酸硫酸铁、硅藻土粉以及聚合硅酸铝铁在搅拌槽中混合均匀后,送入造粒机中造粒,获得物料再与甘蔗渣吸附剂混合均匀,即得。
对于轻度盐碱地,该盐碱地土壤改良介质的施用量为400~600kg/亩,施用盐碱地改良介质一个月后,对盐碱地进行淋溶处理,然后进行测量,盐碱地的盐分含量下降53~57%,pH值下降0.7~0.9;对于中度盐碱地,该盐碱地土壤改良介质的施用量为600~800kg/亩,施用盐碱地改良介质一个月后,对盐碱地进行淋溶处理,然后进行测量,盐碱地的盐分含量下降54~57%,pH值下降0.7~0.9;对于重度盐碱地,该盐碱地土壤改良介质的施用量为800~1200kg/亩,施用盐碱地改良介质一个月后,对盐碱地进行淋溶处理,然后进行测量,盐碱地的盐分含量下降56~59%,pH值下降0.8~1.1。
实施例二
原料:
磷石膏280kg、油枯120kg、聚硅酸硫酸铁20kg、纤维素酶2.5kg、菌糠40kg、甘蔗渣100kg、硅藻土30kg、硝酸20kg、EM菌0.12kg、聚合硅酸铝铁20kg以及乙醇30kg。
制备方法:
(1)磷石膏、硅藻土预处理:将磷石膏和硅藻土分别烘干至水分含量为10%,然后粉碎成200目的细粉,获得磷石膏粉以及硅藻土粉;
(2)甘蔗渣预处理:将甘蔗渣送入高压灭菌锅中,并加入浓度为40%的乙醇和水,水的用量为漫过甘蔗渣即可,在120℃的温度下灭菌处理80min后,过滤取滤渣,将滤渣与浓度为30%的硝酸混合后,再加水调节pH值为5后,加入纤维素酶进行酶解,酶解的温度控制为60℃,酶解时间为10h,将酶解获得的物料在80℃的温度下干燥至水分含量为7%,再粉碎成细度为80目的碎末,获得甘蔗渣吸附剂;
(3)发酵:将油枯、菌糠以及EM菌剂送入发酵池中混合均匀后,调节混合物的水分含量60%,发酵4天内,控制发酵温度为50℃,之后8天,控制发酵温度为70℃,获得发酵物料;
(4)造粒、混合:将磷石膏粉、发酵物料、聚硅酸硫酸铁、硅藻土粉以及聚合硅酸铝铁在搅拌槽中混合均匀后,送入造粒机中造粒,获得物料再与甘蔗渣吸附剂混合均匀,即得。
对于轻度盐碱地,该盐碱地土壤改良介质的施用量为400~600kg/亩,施用盐碱地改良介质一个月后,对盐碱地进行淋溶处理,然后进行测量,盐碱地的盐分含量下降53~56%,pH值下降0.7~0.9;对于中度盐碱地,该盐碱地土壤改良介质的施用量为600~800kg/亩,施用盐碱地改良介质一个月后,对盐碱地进行淋溶处理,然后进行测量,盐碱地的盐分含量下降54~57%,pH值下降0.1~1.0;对于重度盐碱地,该盐碱地土壤改良介质的施用量为800~1200kg/亩,施用盐碱地改良介质一个月后,对盐碱地进行淋溶处理,然后进行测量,盐碱地的盐分含量下降55~59%,pH值下降0.9~1.1。
实施例三
原料:
磷石膏240kg、油枯100kg、聚硅酸硫酸铁15kg、纤维素酶2.2kg、菌糠30kg、甘蔗渣90kg、硅藻土15kg、硝酸15kg、EM菌0.11kg、聚合硅酸铝铁15kg以及乙醇25kg。
制备方法:
(1)磷石膏、硅藻土预处理:将磷石膏和硅藻土分别烘干至水分含量为8%,然后粉碎成80目的细粉,获得磷石膏粉以及硅藻土粉;
(2)甘蔗渣预处理:将甘蔗渣送入高压灭菌锅中,并加入浓度为30%的乙醇和水,水的用量为漫过甘蔗渣即可,在130℃的温度下灭菌处理70min后,过滤取滤渣,将滤渣与浓度为20%的硝酸混合后,再加水调节pH值为5.2后,加入纤维素酶进行酶解,酶解的温度控制为57℃,酶解时间为9h,将酶解获得的物料在70℃的温度下干燥至水分含量为6%,再粉碎成细度为60目的碎末,获得甘蔗渣吸附剂;
(3)发酵:将油枯、菌糠以及EM菌剂送入发酵池中混合均匀后,调节混合物的水分含量55%,发酵6天内,控制发酵温度为45℃,之后9天,控制发酵温度为65℃,获得发酵物料;
(4)造粒、混合:将磷石膏粉、发酵物料、聚硅酸硫酸铁、硅藻土粉以及聚合硅酸铝铁在搅拌槽中混合均匀后,送入造粒机中造粒,获得物料再与甘蔗渣吸附剂混合均匀,即得。
对于轻度盐碱地,该盐碱地土壤改良介质的施用量为400~600kg/亩,施用盐碱地改良介质一个月后,对盐碱地进行淋溶处理,然后进行测量,盐碱地的盐分含量下降55~58%,pH值下降0.7~0.9;对于中度盐碱地,该盐碱地土壤改良介质的施用量为600~800kg/亩,施用盐碱地改良介质一个月后,对盐碱地进行淋溶处理,然后进行测量,盐碱地的盐分含量下降56~60%,pH值下降0.8~1.1;对于重度盐碱地,该盐碱地土壤改良介质的施用量为800~1200kg/亩,施用盐碱地改良介质一个月后,对盐碱地进行淋溶处理,然后进行测量,盐碱地的盐分含量下降59~63%,pH值下降0.9~1.2。
下面采用试验来对本发明的有益效果进行验证:
以下试验中,所用磷石膏是贵州开磷集团息烽重钙厂产的磷石膏,其二水硫酸钙的含量为67.8%,总五氧化二磷的含量为6.1%,可溶性五氧化二磷的含量为0.44%,氧化镁的含量为0.39%,氟离子的含量为0.31%,pH值为3.7。所用的油枯中含有有机质81%、氮4.5%、五氧化二磷2.3%、氧化钾1.9%、蛋白质为2.7%、粗纤维6.8%、钙3.1%、胆碱0.39%、烟酸0.9%及其他维生素类物质1.6。菌糠中含有粗蛋白为9.6%、粗纤维6.8%、粗脂肪0.1%、无氮浸出物47%、钙3.2%、磷2.4%、赖氨酸1.2%、色氨酸0.6%、蛋氨酸十胱氨酸1.2%以及粗灰分8.8%。
试验一:不同盐碱地改良介质的对比试验
以海兴冰洁农场的盐碱地为试验田,经测量,其0~20cm表土全盐含量为0.56%,pH值为8.84。试验分组以及改良介质的配方如下表1,其中,改良介质的施用方法均为:先调节盐碱地中的水分含量为35%后,将改良介质按900kg/亩的量均匀撒施在盐碱地中后覆土填平,接着进行旋耕处理,耕地的深度为15cm,覆薄膜20天后,将薄膜取走并进行淋溶处理。表1中的pH值以及总盐含量是对盐碱地淋溶处理后测得的值。
表1
从表1可以看出,本发明实施例三制备的盐碱地改良介质在盐碱地中施用后,其总盐含量的下降率明显高于其他试验组,而其pH值下降略低于试验组二,试验组二中由于腐殖酸用量较大,因而pH值下降较大,且其改良效果优于试验组一、试验组二以及试验组四,但腐殖酸的价格较高,利用其来改良盐碱地,改良盐碱地的成本偏高。综上,本发明制备的盐碱地改良介质不仅对盐碱地的改良效果明显优于试验组一至试验组四的改良介质的改良效果,而且本发明的盐碱地改良介质的主要原料磷石膏、油枯以及甘蔗渣价格低廉,对盐碱地的改良成本较低。
试验二:盐碱地改良介质的配方优选试验
以海兴冰洁农场的盐碱地为试验田,经测量,其0~20cm表土全盐含量为0.56%,pH值为8.84。以实施例三的改良介质配方为基础进行试验,仅在实施例三的配方中增减原料,对于没有变动的其他原料的重量比保持不变,改良介质的施用方法均为:先调节盐碱地中的水分含量为35%后,将改良介质按900kg/亩的量均匀撒施在盐碱地中后覆土填平,接着进行旋耕处理,覆薄膜20天后,将薄膜取走并进行淋溶处理。表2中的pH值以及总盐含量是对盐碱地淋溶处理后3个月测得的值。
表2
在表2中,通过试验组一和试验组二的对比可以看出:将将甘蔗渣经高压灭菌以及硝酸处理后,再加纤维素酶进行酶解处理,可以降低盐碱地的pH值,并显著增加甘蔗渣对钠胶体的吸附能力,从而更大程度的降低盐碱地中的pH值以及盐分含量。通过试验组一和试验组三的对比可以看出:在改良介质中加入油枯,不仅可以更进一步的降低盐碱地中的pH值,而且还能更加显著地降低盐碱地的盐分含量,因为油枯中含有的蛋白质、粗纤维、烟酸及其他维生素类物质能使微生物快速繁殖,微生物的生命活动可以有效降低盐碱地土壤PH值,油枯中还含有大量的有机质等物质,与磷石膏发生广泛的协同作用,能进一步改善土壤。通过试验组一和试验组四的对比可以看出:将聚硅酸硫酸铁、聚合硅酸铝铁添加到盐碱地改良介质中,可以更进一步的降低盐碱地中的pH值和盐分含量,因为聚硅酸硫酸铁、聚合硅酸铝铁具有显著的增强甘蔗渣吸附能力的作用,将甘蔗渣、聚硅酸硫酸铁、聚合硅酸铝铁混合施在盐碱地中,能够强烈吸附盐碱地中的钠胶体微粒,使钠胶体凝聚,中和钠胶体表面的电荷,使钠胶体由相斥变为相吸,钠胶体微粒间发生碰撞,从而破坏钠胶体的稳定性,从而促进磷石膏中钙离子将胶体复合体中钠离子代换出来,将钠—粘土变成钙—粘土,大大增强了磷石膏改良盐碱地的效果。通过试验组一和试验组五的对比可以看出:在改良介质中甘蔗渣,对磷石膏改良盐碱地的效果具有较大的增幅作用,可以在很大程度上帮助降低盐碱地的pH值以及盐分含量,因为甘蔗渣具有极强的吸附胶体的能力,在盐碱地中施用改良介质后,少量未被水带走的钠离子被甘蔗渣吸附,从而更进一步降低土壤水溶液中的盐分含量,甘蔗渣的施用还能起到较好的保水和抑制返盐的作用。
以上所述,仅是本发明的较好实例,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、变换材料等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质,其特征在于,以重量份计,由以下原料制备而成:
2.如权利要求1所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质,其特征在于,以重量份计,由以下原料制备而成:
3.如权利要求1所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质,其特征在于,以重量份计,由以下原料制备而成:
4.如权利要求1~3任意一项所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的应用,对于轻度盐碱地,改良介质施用量为400~600kg/亩;对于中度盐碱地,改良介质施用量为600~800kg/亩;对于重度盐碱地,改良介质施用量为800~1200kg/亩。
5.如权利要求1~3任意一项所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)磷石膏、硅藻土预处理:将磷石膏和硅藻土分别烘干至水分含量为5~10%,然后粉碎成60~200目的细粉,获得磷石膏粉以及硅藻土粉;
(2)甘蔗渣预处理:将甘蔗渣送入高压灭菌锅中,并加入乙醇和水,灭菌处理一段时间后,过滤取滤渣,将滤渣与硝酸混合后,再加水调节pH值为5~5.5后,加入纤维素酶进行酶解,将酶解获得的物料干燥以及粉碎,获得甘蔗渣吸附剂;
(3)发酵:将油枯、菌糠以及EM菌剂送入发酵池中混合均匀后,调节混合物的水分含量50~60%,发酵12~15天后,获得发酵物料;
(4)造粒、混合:将磷石膏粉、发酵物料、聚硅酸硫酸铁、硅藻土粉以及聚合硅酸铝铁在搅拌槽中混合均匀后,送入造粒机中造粒,获得物料再与甘蔗渣吸附剂混合均匀,即得。
6.如权利要求5所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,其特征在于,所述硝酸的浓度为10~30%。
7.如权利要求5所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,其特征在于,所述乙醇的的浓度为20~40%。
8.如权利要求5所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将甘蔗渣送入高压灭菌锅中,并加入乙醇和水,水的用量为漫过甘蔗渣即可,在100~120℃的温度下灭菌处理60~80min后,过滤取滤渣,将滤渣与硝酸混合后,再加水调节pH值为5~5.5后,加入纤维素酶进行酶解,酶解的温度控制为55~60℃,酶解时间为8~10h,将酶解获得的物料在60~80℃的温度下干燥至水分含量为5~7%,再粉碎成细度为40~80目的碎末,获得甘蔗渣吸附剂。
9.如权利要求5所述的利用磷石膏和甘蔗渣制备的盐碱地改良介质的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,将油枯、菌糠以及EM菌剂送入发酵池中混合均匀后,调节混合物的水分含量50~60%,发酵4~6天内,控制发酵温度为40~50℃,之后,控制发酵温度为55~70℃。
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