CN112321344A

CN112321344A - 一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置

Info

Publication number: CN112321344A
Application number: CN202011019287.4A
Authority: CN
Inventors: 王涛
Original assignee: Jike Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Jike Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2021-02-05

Abstract

本发明公开了一种用于有机固废堆肥处理的可三维拓展的模块化装配式堆肥装置，将好氧堆肥工艺装置与建筑相融合，通过独特的设计与模块化装配建造方式，可实现三个维度快速扩展或收缩，并能够实现整体拆除、移动、再组装性能，灵活、快速实现动态堆肥工艺过程的装置。这种装置由走梁1、顶圈梁2、立柱3、曝气地板4、前卷帘门5、后卷帘门6、前隔板7、翻堆机8组成。

Description

一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置

技术领域

本发明涉及一种用于有机固废堆肥处理的可三维拓展的模块化装配式堆肥装置。更具体地说：将好氧堆肥工艺装置与建筑相融合，通过独特的设计与模块化装配建造方式，可实现三个维度快速扩展或收缩，并能够实现整体拆除、移动、再组装性能，灵活、快速实现动态堆肥工艺过程的装置。

背景技术

堆肥是一种重要的农业生产技术，更是一种重要的有机固废处理技术。

堆肥反应过程中会产生大量臭气，为解决这一问题，现代堆肥系统常采用封闭设施化技术，目前最广泛采用的是动态槽式堆肥系统，通过建造土建结构的敞口发酵槽，以及容纳发酵槽的堆肥车间，在翻堆机的作用下实现相对封闭环境下的堆肥工艺过程。

但实际应用中，上述堆肥系统存在以下问题：

(1)土建结构建造周期较长，建造完成后无法变化平面布局，更无法移动。

(2)土建结构发酵槽受堆肥车间的限制，很难实现能力扩展；即使预留远期发酵槽位置，也会带来堆肥车间空间浪费等问题。

(3)土建结构限制了堆肥周期的调整，发酵槽的长度一定决定了堆肥周期一定，但外界气候条件或物料性质变化时无法实现发酵周期的调整，造成处理能力不足或浪费。

(4)敞口发酵槽与堆肥车间的土建结构形式，如果实现多层结构将付出巨大的经济成本，因此限制了系统纵向发展的空间。

(5)发酵槽与堆肥车间分体，占地面积增加，投资增加。

(6)发酵槽土建施工精度低，对于翻堆机安装运行提出苛刻要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供的一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置，能够解决目前堆肥系统存在的主要问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

提供一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置，包括：行走梁、顶圈梁、立柱、曝气地板、前卷帘门、后卷帘门、前隔板、翻堆机、隔墙、屋面，其中，行走梁、顶圈梁、立柱、曝气地板、前卷帘门、后卷帘门、前隔板构成仓首单元、中间单元、仓尾单元三部分核心结构，隔墙、屋面构成外维护结构。仓首单元由行走梁、顶圈梁、立柱、曝气地板与前卷帘门、前隔板共同构成，堆肥物料通过开启的前卷帘门进入堆肥装置，落在曝气地板上并形成堆体，曝气地板向堆体内曝气，在翻堆机的作用下，堆肥物料向后移动，并进入中间单元；中间单元由行走梁、顶圈梁、立柱、曝气地板共同构成，曝气地板向堆体内曝气，在翻堆机的作用下，堆肥物料向后移动，并进入仓尾单元；仓尾单元由行走梁、顶圈梁、立柱与后卷帘门共同构成，包括一层以上堆肥装置在内的所有物料均落入一层堆肥装置仓尾单元，后卷帘门开启，装载机进入堆肥装置，完成出料过程。当需要移动堆肥装置时，可以按照安装顺序拆除各部件，运送到指定位置再组装到一起。当需要在X轴维度增加堆肥装置数量时，直接在已由堆肥装置旁安装新的堆肥装置即可。当需要在Z轴维度增加堆肥装置数量时，将原有屋面拆除，将新堆肥装置安装到原有堆肥装置上面，再将原由屋面安装好即可。当需要增加堆肥周期时间时，也就是在Y轴维度增加堆肥装置长度时，拆除屋面及仓尾单元或仓首单元，将新中间与原中间单元安装连接，之后将原仓尾单元或仓首单元安装回去，增加新屋面组件后的屋面尺寸满足要求，安装到位即可。反向操作，即实现三个维度减少堆肥装置数量或堆肥周期时间的目的。上述系统协同完成动态堆肥工艺过程，并达到以下目的：(1)能够实现装配式堆肥装置整体拆除、移动、再组装；(2)通过装配式堆肥装置整体水平复制，实现X轴维度的能力拓展；(3)通过装配式堆肥装置中间单元的复制，实现Y轴维度的能力拓展；(4)通过装配式堆肥装置整体垂直复制，实现Z轴维度的能力拓展；(5)发酵槽与车间一体化，不用单独建设车间，节省投资与占地面积；(6)装配式精度高于土建施工，对于翻堆机安装运行水平要求降低。

其中，上述行走梁为装配式堆肥装置的结构部件，兼具翻堆机行走踏面功能，各单元的行走梁连接在一起形成两条行走踏面，供翻堆机行走使用，

其中，上述顶圈梁为装配式堆肥装置的结构部件，由与行走梁平行的两道结构梁和与之垂直的两道横梁共同构成一个单元的顶圈梁，在装配式堆肥装置中起上部支撑作用。

其中，上述立柱为装配式堆肥装置的结构部件，垂直于地面并与行走梁、顶圈梁、曝气地板相连接，在装配式堆肥装置中起立面支撑作用。

其中，上述曝气地板为装配式堆肥装置的结构部件，兼具堆肥曝气功能，每个单元内由2-100组曝气方管组成，方管内部起输气管道的作用，根据工艺设计，1-100％方管上表面打孔，其堆肥布气的作用。

其中，上述前卷帘门在堆肥进料时开启，进料结束后关闭，尺寸语布料设备匹配。

其中，上述后卷帘门在堆肥出料时开启，出料结束后关闭，尺寸与装载机匹配。

其中，上述前隔板位于堆肥装置最前端，前卷帘门下侧，与仓首单元立柱、顶圈梁共同合围构成进料口及前卷帘门安装框架。

其中，上述翻堆机为行走方式与行走梁相适应的翻堆设备，翻堆部件可提升以满足回程要求。

其中，上述隔墙为装配式堆肥装置维护结构，其中隔墙尺寸与立柱、顶圈梁及曝气地板合围区域相匹配。

其中，上述屋面为装配式堆肥装置维护结构，由多个屋面组件组成，每个屋面组件覆盖面积与对应仓首单元、中间单元或仓尾单元相匹配。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置的轴侧透视图；

图2示出了根据本发明的实施例的本发明的一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置的仓首单元轴侧透视图；

图3示出了根据本发明的实施例的本发明的一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置的中间单元轴透视侧图；

图4示出了根据本发明的实施例的本发明的一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置的仓尾单元轴侧透视图；

图5示出了根据本发明的实施例的本发明的一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置的三维拓展轴侧透视图；

图6示出了根据本发明的实施例的本发明的一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置的外观轴侧图；

其中：①行走梁；②顶圈梁；③立柱；④曝气地板；⑤前卷帘门；⑥后卷帘门；⑦前隔板；⑧翻堆机；⑨隔墙；⑩屋面。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1、6所示，一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置包括行走梁1、顶圈梁2、立柱3、曝气地板4、前卷帘门5、后卷帘门6、前隔板7、翻堆机8、隔墙9、屋面10，其中，行走梁1、顶圈梁2、立柱3、曝气地板4、前卷帘门5、后卷帘门6、前隔板构7成仓首单元、中间单元、仓尾单元三部分核心结构，隔墙9、屋面10构成外维护结构。

仓首单元由行走梁1、顶圈梁2、立柱3、曝气地板4与前卷帘门5、前隔板7共同构成，堆肥物料通过开启的前卷帘门5进入堆肥装置，落在曝气地板4上并形成堆体，曝气地板4向堆体内曝气，在翻堆机8的作用下，堆肥物料向后移动，并进入中间单元；中间单元由行走梁1、顶圈梁2、立柱3、曝气地板4共同构成，曝气地板向堆体内曝气，在翻堆机8的作用下，堆肥物料向后移动，并进入仓尾单元；仓尾单元由行走梁1、顶圈梁2、立柱3与后卷帘门6共同构成，包括一层以上堆肥装置在内的所有物料均落入一层堆肥装置仓尾单元，后卷帘门6开启，装载机进入堆肥装置，完成出料过程。当需要移动堆肥装置时，可以按照安装顺序拆除各部件，运送到指定位置再组装到一起。当需要在X轴维度增加堆肥装置数量时，直接在已由堆肥装置旁安装新的堆肥装置即可。当需要在Z轴维度增加堆肥装置数量时，将原有屋面拆除，将新堆肥装置安装到原有堆肥装置上面，再将原由屋面安装好即可。当需要增加堆肥周期时间时，也就是在Y轴维度增加堆肥装置长度时，拆除屋面及仓尾单元或仓首单元，将新中间与原中间单元安装连接，之后将原仓尾单元或仓首单元安装回去，增加新屋面组件后的屋面尺寸满足要求，安装到位即可。反向操作，即实现三个维度减少堆肥装置数量或堆肥周期时间的目的。从以上描述中，可以看出，本发明的上述实施例实现了如下技术效果：

上述系统协同完成动态堆肥工艺过程，并达到以下目的：(1)能够实现装配式堆肥装置整体拆除、移动、再组装；(2)通过装配式堆肥装置整体水平复制，实现X轴维度的能力拓展；(3)通过装配式堆肥装置中间单元的复制，实现Y轴维度的能力拓展；(4)通过装配式堆肥装置整体垂直复制，实现Z轴维度的能力拓展；(5)发酵槽与车间一体化，不用单独建设车间，节省投资与占地面积；(6)装配式精度高于土建施工，对于翻堆机安装运行水平要求降低。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各子系统或各步骤可以用通用技术或材料来实现，他们可以全部集成在一个系统中，或者分别集成于多个子系统组成项目。这样，本发明不限制于任何特定的子系统结合。

以上所述为本发明的优先实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来讲，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种可三维拓展的模块化装配式堆肥装置，其特征在于，包括：行走梁、顶圈梁、立柱、曝气地板、前卷帘门、后卷帘门、前隔板、翻堆机、隔墙、屋面，其中，行走梁、顶圈梁、立柱、曝气地板、前卷帘门、后卷帘门、前隔板构成仓首单元、中间单元、仓尾单元三部分核心结构，隔墙、屋面构成外维护结构。当需要在X轴维度增加堆肥装置数量时，直接在已由堆肥装置旁安装新的堆肥装置即可。当需要在Z轴维度增加堆肥装置数量时，将原有屋面拆除，将新堆肥装置安装到原有堆肥装置上面，再将原由屋面安装好即可。当需要增加堆肥周期时间时，也就是在Y轴维度增加堆肥装置长度时，拆除屋面及仓尾单元或仓首单元，将新中间与原中间单元安装连接，之后将原仓尾单元或仓首单元安装回去，增加新屋面组件后的屋面尺寸满足要求，安装到位即可。反向操作，即实现三个维度减少堆肥装置数量或堆肥周期时间的目的。

2.根据权利要求1所述的行走梁，其特征在于，为装配式堆肥装置的结构部件，兼具翻堆机行走踏面功能，各单元的行走梁连接在一起形成两条行走踏面，供翻堆机行走使用。

3.根据权利要求1所述的顶圈梁，其特征在于，为装配式堆肥装置的结构部件，由与行走梁平行的两道结构梁和与之垂直的两道横梁共同构成一个单元的顶圈梁，在装配式堆肥装置中起上部支撑作用。

4.根据权利要求1所述的立柱，其特征在于，为装配式堆肥装置的结构部件，垂直于地面并与行走梁、顶圈梁、曝气地板相连接，在装配式堆肥装置中起立面支撑作用。

5.根据权利要求1所述的曝气地板，其特征在于，为装配式堆肥装置的结构部件，兼具堆肥曝气功能，每个单元内由2-100组曝气方管组成，方管内部起输气管道的作用，根据工艺设计，1-100％方管上表面打孔，其堆肥布气的作用。

6.根据权利要求1所述的前卷帘门，其特征在于，在堆肥进料时开启，进料结束后关闭，尺寸语布料设备匹配。

7.根据权利要求1所述的后卷帘门，其特征在于，在堆肥出料时开启，出料结束后关闭，尺寸与装载机匹配。

8.根据权利要求1所述的前隔板，其特征在于，位于堆肥装置最前端，前卷帘门下侧，与仓首单元立柱、顶圈梁共同合围构成进料口及前卷帘门安装框架。

9.根据权利要求1所述的翻堆机，其特征在于，为行走方式与行走梁相适应的翻堆设备，翻堆部件可提升以满足回程要求。

10.根据权利要求1所述的隔墙与屋面，其特征在于，为装配式堆肥装置维护结构，其中隔墙尺寸与立柱、顶圈梁及曝气地板合围区域相匹配，屋面由多个屋面组件组成，每个屋面组件覆盖面积与对应仓首单元、中间单元或仓尾单元相匹配。