CN112317405A - 一种湿碾机的清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种湿碾机的清理装置，属于湿碾机的技术领域，其包括清洗机构和出料机构，清洗机构包括支撑架、毛刷、转动盘和喷头，支撑架固定于地面上，转动盘竖直滑移于支撑架上，并且与支撑架转动连接，毛刷与喷头均固定于转动盘上，毛刷对水盆内进行清扫，喷头对水盆内以及碾环进行清洗，出料机构包括挡块、辅助挡块和挡料板，碾盘以及水盆底壁均开设有漏料孔，水盆侧壁开设有出料孔，挡块竖直滑移且转动于水盆底壁上，辅助挡块固定于挡块上，挡料板与水盆侧壁转动连接，挡块、辅助挡块以及挡料板可分别用于对两漏料孔以及出料孔的启闭。本申请具有减少了工作人员的劳动量的效果。

Description

一种湿碾机的清理装置

技术领域

本申请涉及湿碾机的领域，尤其是涉及一种湿碾机的清理装置。

背景技术

目前湿碾机全称湿式碾磨机，根据作业方式的不同，分为碾金机、混汞碾、碾铁机、电碾；根据结构方式的不同，分为轮碾机、双磙碾、三磙碾。湿碾机是在古老的石制碾基础上，经过现代化的改进发展来的。用于各种黑色金属、有色金属、非金属矿物的磨矿作业，以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业，是广大中小型选矿厂、制粉厂最优首先磨矿设备。在滑动水口的制备中通常用湿碾机对复合料进行混合搅拌以及碾碎。

参照图1，相关技术中公开了一种湿碾机，包括机架100和驱动机构200，机架100上固定有水盆110，水盆110内固定有碾盘111。驱动机构200包括驱动电机210、减速机220和转动轴230，转动轴230竖直穿置于水盆110中心处，驱动电机210通过减速机220带动转动轴230的转动。转动轴230上转动有水平的转动杆231，转动杆231的两端分别转动有两竖直的碾轮232，碾轮232与碾盘111抵接。在水盆110的侧壁开设有出料口112，出料口112被门体（图1中未显示）遮盖。湿碾机工作时，启动驱动电机210，驱动电机210带动通过减速机220带动转动轴230的转动，转动轴230带动转动杆231的转动，从而使得碾轮232转动，碾轮232沿碾盘111的轨迹运动，并且自转，从而对物料进行搅拌以及碾碎，湿碾机完成工作后，打开门体，使得物料从出料口112排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为当物料从出料口112排出后，水盆110内壁以及碾轮232上会粘接有物料，因此为了不影响下次物料的混合，需要工作人员对湿碾机进行清洗，但是由于厂房湿碾机的数量较多，因此大大增加了工作人员的劳动量。

发明内容

为了减少工作人员的劳动量，本申请提供一种湿碾机的清理装置。

本申请提供的一种湿碾机的清理装置，采用如下的技术方案：

一种湿碾机的清理装置，包括清洗机构和出料机构，所述清洗机构包括支撑架、清洗组件和驱动组件，所述驱动组件包括连接块和驱动部，所述支撑架固定于地面上，所述连接块竖直滑移于支撑架上，所述清洗组件包括转动盘、毛刷、喷头和供水进管，所述转动盘水平转动于连接块上，并且其内开设有空腔，所述毛刷固定于转动盘上，所述喷头固定于转动盘上且与转动盘内的空腔连通，所述供水进管一端与转动盘转动连接，并且与转动盘内的空腔连通，另一端连接于外界水源，所述驱动部设置于支撑架上，用于驱动连接块的滑移以及转动盘的转动；

所述出料机构包括连接板、承接板、转动部、挡料板和连接部，所述连接板竖直滑移于水盆外壁上，所述承接板水平设置且与连接板转动连接，所述承接板竖直固定有挡块，所述挡块上固定有辅助挡块，碾盘以及水盆底壁均开设有漏料孔，所述挡块以及辅助挡块均可穿置于漏料孔内对漏料孔进行遮蔽，所述转动部设置于水盆底壁上，用于驱动连接板滑移以及承接板的转动，水盆侧壁开设有出料孔，所述挡料板铰接于水盆侧壁上，并且用于启闭出料孔，所述连接部设置于连接板上，并且用于联动承接板与挡料板，使两者能同步开启漏料孔和出料孔。

通过采用上述技术方案，当湿碾机完成工作后，启动转动部，转动部先驱动连接板的下滑，使得挡块上表面与水盆下表面平齐，辅助挡块从漏料孔内脱离，然后转动部再驱动承接板的转动，使得挡块将漏料孔打开，然后连接部带动挡料板的转动，从而使得出料孔打开，完成出料，然后启动驱动部，驱动部先驱动连接块的下滑，使得毛刷置于湿碾机内，然后外界水源向供水进管内供水，从而使得喷头对湿碾机进行清洗，然后通过驱动部再驱动转动盘转动，同时驱动碾轮的转动，毛刷对湿碾机进行清洗，由于在对湿碾机机进行清洗的过程中，不需要人工进行清洗，因此减少了工作人员的劳动量。

可选的，所述毛刷包括第一刷板、第二刷板和第三刷板，所述第一刷板与第二刷板固定连接，所述第三刷板与第二刷板固定连接，所述第一刷板和第三刷板分别与水盆两侧内壁贴合，所述第二刷板与碾盘的底壁贴合。

通过采用上述技术方案，通过第一刷板、第二刷板以及第三刷板的设置，使得毛刷能清理湿碾机更加全面，进一步减少粘接物料的残留。

可选的，所述第一刷板侧壁固定有刮板，所述刮板可与碾轮抵接。

通过采用上述技术方案，设置刮板的目的是，当碾轮自传时，碾轮上粘接的物料会被刮板刮下，从而进一步减少了碾轮物料的残留。

可选的，所述驱动部包括电机和驱动气缸，所述电机竖直固定于连接块上，并且其输出轴与转动盘同轴固定连接，所述驱动气缸竖直固定于支撑架上，并且其活塞杆与连接块固定连接。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸伸张，从而带动连接块的下滑，使得毛刷可以置于水盆内，然后启动电机，电机带动转动盘的转动，从而驱动毛刷转动，使得毛刷对水盆进行清扫。

可选的，所述转动部包括齿轮、齿条、转动液压缸和滑移液压缸，所述滑移液压缸竖直固定于水盆底壁上，并且其活塞杆与连接板固定连接，所述齿轮水平转动于连接板上，所述转动液压缸水平固定于连接板上，所述齿条滑移于连接板上，并且与转动液压缸的活塞杆固定连接，所述承接板与齿轮下端面固定连接。

通过采用上述技术方案，当出料时，启动滑移液压缸，滑移液压缸伸张，从而带动连接板的下降，然后再启动转动液压缸，转动液压缸伸张，从而使得齿条带动齿轮的转动，从而使得齿轮带动承接板的转动，进而使得挡块以及辅助挡块开启漏料孔。

可选的，水盆底壁固定有过滤箱，所述出料孔以及漏料孔均与过滤箱内部连通，所述出料机构设置于过滤箱内，所述过滤箱侧壁开设有出渣孔，所述连接部包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆一端与连接板固定连接，另一端与第二连接杆铰接，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与第三连接杆铰接，所述第三连接杆远离第二连接杆的一端与挡料板铰接，所述过滤箱内侧壁开设有竖直的限位槽（444），所述第二连接杆竖直滑移于限位槽内。

通过采用上述技术方案，当连接板下降时，会带动第一连接杆的移动，第一连接杆带动第二连接杆的移动，从而带动第三连接杆的移动，进而带动挡料板的转动，从而使得出料孔和漏料孔同步打开。

可选的，所述过滤箱底壁倾斜设置，并且连通有出水管，所述出水管与外界储水池连通，所述过滤箱底壁固定有过滤网，所述出渣孔开设与过滤箱底壁最低点的侧壁上，所述过滤箱上滑移有辅助挡板，所述辅助挡板用以遮蔽出渣孔。

通过采用上述技术方案，当漏料孔以及出料孔开启时，辅助挡板将出渣孔遮蔽，清洗后的废水排至过滤箱内，过滤后的水从出水管排至外界储水池内以供使用，废渣留在过滤网上，当关闭漏料孔和出料孔后，辅助挡板开启出渣孔，废渣从出渣孔排出。

可选的，所述辅助挡板与齿条固定连接，所述过滤箱侧壁上开设有水平的第三滑移槽以及竖直的第一滑移槽，所述第一滑移槽与第三滑移槽的一端连通。

通过采用上述技术方案，当齿条滑移，带动齿轮转动，使得挡块开启漏料孔时，齿条同时带动辅助挡板的滑移，使得辅助挡板将出渣孔遮蔽，当齿条带动齿轮反转，使得挡块关闭漏料孔时，齿条同时带动辅助挡板将出渣孔打开。

可选的，所述辅助挡板上开设有落料孔，所述辅助挡板内水平滑移有落料板，所述落料板用于遮蔽落料孔，所述辅助挡板上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓延伸至辅助挡板内的一端与落料板抵接，所述过滤箱的内侧壁上开设有竖直的第二滑移槽，所述第二滑移槽与第三滑移槽连通，所述锁紧螺栓可滑移于第二滑移槽内。

通过采用上述技术方案，当辅助挡板将出渣孔遮蔽后，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓脱离落料板，然后滑移落料板，使得落料板将落料孔打开，从而使得物料可以进行出料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置毛刷、喷头、漏料孔、出料孔、挡料板、挡块以及辅助挡块的目的是，当湿碾机完成工作后，驱动挡块将漏料孔打开，同时驱动挡料板将出料孔打开，完成出料，然后驱动毛刷置于湿碾机内，喷头对湿碾机进行清洗，然后驱动毛刷转动，使毛刷对湿碾机进行清洗，由于在对湿碾机机进行清洗的过程中，不需要人工进行清洗，因此减少了工作人员的劳动量；

2.设置刮板与碾轮抵接的目的是，当碾轮自传时，碾轮上粘接的物料会被刮板刮下，从而进一步减少了碾轮物料的残留；

3.设置过滤箱、过滤网、出渣孔和辅助挡板的目的是，当漏料孔以及出料孔开启时，辅助挡板将出渣孔遮蔽，清洗后的废水排至过滤箱内，过滤后的水从出水管排至外界储水池内以供使用，废渣留在过滤网上，当关闭漏料孔和出料孔后，辅助挡板开启出渣孔，废渣从出渣孔排出。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的切除部分转动盘后的整体结构示意图。

图3是切除部分转动盘显示其内空腔以及毛刷的结构示意图。

图4是显示水盆内漏料孔以及出料孔的结构示意图。

图5是切除部分过滤箱后显示出料机构的整体结构示意图。

图6是显示连接部、转动部以及辅助挡板滑移结构的结构示意图。

附图标记说明： 100、机架；110、水盆；111、碾盘；112、出料口；200、驱动机构；210、驱动电机；220、减速机；230、转动轴；231、转动杆；232、碾轮；300、清洗机构；310、支撑架；320、清洗组件；321、毛刷；3211、第一刷板；3212、第二刷板；3213、第三刷板；3214、刮板；322、喷头；323、滑移孔；324、供水进管；325、密封环；330、驱动组件；331、连接块；332、驱动部；3321、驱动气缸；3322、电机；3323、转动盘；400、出料机构；410、连接板；411、承接板；412、挡块；413、辅助挡块；420、挡料板；430、转动部；431、滑移液压缸；432、齿轮；433、转动液压缸；434、齿条；440、连接部；441、第一连接杆；442、第二连接杆；443、第三连接杆；444、限位槽；450、漏料孔；460、出料孔；470、过滤箱；471、过滤网；472、出水管；474、辅助挡板；475、落料孔；476、落料板；477、锁紧螺栓；478、第一滑移槽；479、第二滑移槽；480、第三滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种湿碾机的清理装置。

参照图2，湿碾机的清理装置包括清洗机构300和出料机构400，清洗机构300包括包括支撑架310、清洗组件320和驱动组件330，支撑架310通过螺栓安装于地面上，驱动组件330设置于支撑架310上，清洗组件320设置于驱动组件330上，驱动组件330用于驱动清洗组件320的移动，清洗组件320用于对水盆110以及碾轮232进行清洗。出料机构400设置于水盆110底壁，用于实现物料的排出以及清洗后废水的排出。

驱动组件330包括连接块331和驱动部332，驱动部332包括驱动气缸3321，驱动气缸3321通过螺栓竖直安装于支撑架310上，连接块331固定于驱动气缸3321的活塞杆上，驱动气缸3321由气泵提供动力。连接块331下表面通过螺栓竖直安装有电机3322，电机3322输出轴同轴固定连接有转动盘3323。

参照图3，清洗组件320包括毛刷321和喷头322，转动盘3323开设有空腔，毛刷321通过螺栓安装于转动盘3323的下表面，喷头322有两个且均固定于转动盘3323下表面，并且与空腔连通，两个喷头322分别朝向碾轮232和水盆110内壁设置。在转动盘3323侧壁沿其周向开设有滑移孔323，滑移孔323内滑移有供水进管324，供水进管324与空腔连通，并且供水进管324远离转动盘3323的一端与外界水龙头连通。在滑移孔323内滑移有密封环325，密封环325的两端分别与供水进管324抵接。

毛刷321包括第一刷板3211、第二刷板3212和第三刷板3213，第一刷板3211与第二刷板3212焊接，并且与水盆110一内壁贴合。第三刷板3213与第二刷板3212焊接，并且与水盆110另一内壁贴合，第二刷板3212与碾盘111（见图2）的底壁贴合。第一刷板3211的侧壁焊接有刮板3214，刮板3214可与碾轮232（见图2）抵接，刮板3214与碾轮232抵接的一端低于其远离碾轮232的一端。

参照图4和图5，在水盆110底壁通过螺栓安装有过滤箱470，在碾盘111以及水盆110底壁均开设有漏料孔450，在水盆110侧壁开设有出料孔460，出料孔460以及漏料孔450均与过滤箱470内部连通。过滤箱470底壁倾斜设置，并且连通有出水管472，出水管472与外界储水池连通。过滤箱470底壁出水管472处安装有过滤网471。

参照图5和图6，出料机构400被罩设于过滤箱470内。出料机构400包括连接板410、挡料板420、转动部430和连接部440，连接板410竖直滑移于水盆110外壁上，连接板410上转动有水平的承接板411，承接板411上竖直焊接有挡块412，挡块412一侧焊接有辅助挡块413。挡块412以及辅助挡块413均可穿置于漏料孔450内对漏料孔450进行遮蔽。转动部430设置于水盆110侧壁上，用于驱动连接板410滑移以及承接板411的转动。挡料板420铰接于水盆110外壁上，并且用于启闭出料孔460。连接部440设置于连接板410上，并且用于联动承接板411与挡料板420，使得漏料孔450和出料孔460能同步开启。

转动部430包括滑移液压缸431，滑移液压缸431通过螺栓竖直安装于水盆110底壁上，并且其活塞杆与连接板410固定连接。连接板410上水平转动有齿轮432，连接板410上通过螺栓水平安装有转动液压缸433，转动液压缸433的活塞杆上固定有齿条434，齿条434与连接板410滑移连接，并且与齿轮432啮合，承接板411与齿轮432下端面固定连接。滑移液压缸431与转动液压缸433分别由两液压泵提供动力。

连接部440包括第一连接杆441，第一连接杆441的一端与连接板410焊接，另一端铰接有第二连接杆442，第二连接杆442远离第一连接杆441的一端铰接有第三连接杆443，第三连接杆443与挡料板420铰接，在过滤箱470内侧壁开设有竖直的限位槽444，第一连接杆441通过支杆竖直滑移于限位槽444内。当连接板410在滑移液压缸431的作用下下降，从而带动挡块412下降时，会带动第一连接杆441的移动，从而带动第二连接杆442的移动，第二连接杆442带动第三连接杆443的转动，进而带动挡料板420的转动，使得出料孔460以及漏料孔450同步开启。

参照图6，靠近过滤箱470底壁最低点的侧壁上开设有出渣孔。在过滤箱470内侧壁上开设有水平的第三滑移槽325以及竖直的第一滑移槽323，第一滑移槽323与第三滑移槽325的一端连通。在齿条434上焊接有辅助挡板474，辅助挡板474可分别滑移于第一滑移槽323以及第三滑移槽325内，并且用于遮挡出渣孔。

为了使得物料能顺利的从过滤箱470排出，在辅助挡板474上开设有落料孔475，并且在辅助挡板474内水平滑移有遮蔽落料孔475的落料板476。在辅助挡板474上螺纹连接有锁紧螺栓477（见图5），锁紧螺栓477延伸至辅助挡板474内的一端与落料板476抵接。在过滤箱470的内侧壁上开设有竖直的第二滑移槽324，第二滑移槽324与第三滑移槽325连通，锁紧螺栓477可滑移于第二滑移槽324内。

本申请实施例一种湿碾机的清理装置的实施原理为：当湿碾机完成工作后，启动滑移液压缸431，滑移液压缸431伸张，从而带动连接板410的下滑，从而驱动挡块412的上表面与水盆110下表面平齐，辅助挡块413从漏料孔450脱离，连接板410下降时，第一连接杆441带动第二连接杆442的移动，第二连接杆422带动第三连接杆443的移动，从而带动挡料板420的转动，使得出料孔460打开，然后启动转动液压缸433，转动液压缸433伸张，带动齿条434的移动，齿条434带动齿轮432转动同时带动辅助挡板474的移动，辅助挡板474将出渣孔473遮蔽，齿轮432转动时，带动承接板411的转动，从而使得挡块412转动，漏料孔450漏出；

转动锁紧螺栓477，锁紧螺栓477脱离落料板476，然后滑移落料板476，使得落料孔475打开，从而使得湿碾机内的物料排出；

物料排出后，滑移落料板476，然后转动锁紧螺栓477，锁紧螺栓477将落料板476抵紧，然后启动驱动气缸3321，驱动气缸3321伸张，从而带动连接块331下滑，使得毛刷321与水盆110内壁抵接，然后向供水进管324内供水，然后启动电机3322，电机3322带动转动盘3323的转动，喷头322对水盆110以及碾轮232进行冲洗；

废水从出料孔460以及漏料孔450内排至过滤箱470内，过滤后的水从出水管472排至外界储水处，废渣留在过滤网471上；

最后驱动承接板411转动复位，然后再驱动连接板410上升，从而使得辅助挡板474将出渣孔473打开，废渣从出渣孔473排出，挡块412、辅助挡块413以及挡料板420分别将漏料孔450以及出料孔460关闭。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种湿碾机的清理装置，其特征在于：包括清洗机构（300）和出料机构（400），所述清洗机构（300）包括支撑架（310）、清洗组件（320）和驱动组件（330），所述驱动组件（330）包括连接块（331）和驱动部（332），所述支撑架（310）固定于地面上，所述连接块（331）竖直滑移于支撑架（310）上，所述清洗组件（320）包括转动盘（3323）、毛刷（321）、喷头（322）和供水进管（324），所述转动盘（3323）水平转动于连接块（331）上，并且其内开设有空腔，所述毛刷（321）固定于转动盘（3323）上，所述喷头（322）固定于转动盘（3323）上且与转动盘（3323）内的空腔连通，所述供水进管（324）一端与转动盘（3323）转动连接，并且与转动盘（3323）内的空腔连通，另一端连接于外界水源，所述驱动部（332）设置于支撑架（310）上，用于驱动连接块（331）的滑移以及转动盘（3323）的转动；

所述出料机构（400）包括连接板（410）、承接板（411）、转动部（430）、挡料板（420）和连接部（440），所述连接板（410）竖直滑移于水盆（110）外壁上，所述承接板（411）水平设置且与连接板（410）转动连接，所述承接板（411）竖直固定有挡块（412），所述挡块（412）上固定有辅助挡块（413），碾盘（111）以及水盆（110）底壁均开设有漏料孔（450），所述挡块（412）以及辅助挡块（413）均可穿置于漏料孔（450）内对漏料孔（450）进行遮蔽，所述转动部（430）设置于水盆（110）底壁上，用于驱动连接板（410）滑移以及承接板（411）的转动，水盆（110）侧壁开设有出料孔（460），所述挡料板（420）铰接于水盆（110）侧壁上，并且用于启闭出料孔（460），所述连接部（440）设置于连接板（410）上，并且用于联动承接板（411）与挡料板（420），使两者能同步开启漏料孔（450）和出料孔（460）。

2.根据权利要求1所述的湿碾机的清理装置，其特征在于：所述毛刷（321）包括第一刷板（3211）、第二刷板（3212）和第三刷板（3213），所述第一刷板（3211）与第二刷板（3212）固定连接，所述第三刷板（3213）与第二刷板（3212）固定连接，所述第一刷板（3211）和第三刷板（3213）分别与水盆（110）两侧内壁贴合，所述第二刷板（3212）与碾盘（111）的底壁贴合。

3.根据权利要求2所述的湿碾机的清理装置，其特征在于：所述第一刷板（3211）侧壁固定有刮板（3214），所述刮板（3214）可与碾轮（232）抵接。

4.根据权利要求3所述的湿碾机的清理装置，其特征在于：所述驱动部（332）包括电机（3322）和驱动气缸（3321），所述电机（3322）竖直固定于连接块（331）上，并且其输出轴与转动盘（3323）同轴固定连接，所述驱动气缸（3321）竖直固定于支撑架（310）上，并且其活塞杆与连接块（331）固定连接。

5.根据权利要求4所述的湿碾机的清理装置，其特征在于：所述转动部（430）包括齿轮（432）、齿条（434）、转动液压缸（433）和滑移液压缸（431），所述滑移液压缸（431）竖直固定于水盆（110）底壁上，并且其活塞杆与连接板（410）固定连接，所述齿轮（432）水平转动于连接板（410）上，所述转动液压缸（433）水平固定于连接板（410）上，所述齿条（434）滑移于连接板（410）上，并且与转动液压缸（433）的活塞杆固定连接，所述承接板（411）与齿轮（432）下端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的湿碾机的清理装置，其特征在于：水盆（110）底壁固定有过滤箱（470），所述出料孔（460）以及漏料孔（450）均与过滤箱（470）内部连通，所述出料机构（400）设置于过滤箱（470）内，所述过滤箱（470）侧壁开设有出渣孔，所述连接部（440）包括第一连接杆（441）、第二连接杆（442）和第三连接杆（443），所述第一连接杆（441）一端与连接板（410）固定连接，另一端与第二连接杆（442）铰接，所述第二连接杆（442）远离第一连接杆（441）的一端与第三连接杆（443）铰接，所述第三连接杆（443）远离第二连接杆（442）的一端与挡料板（420）铰接，所述过滤箱（470）内侧壁开设有竖直的限位槽（444），所述第二连接杆（442）竖直滑移于限位槽（444）内。

7.根据权利要求6所述的湿碾机的清理装置，其特征在于：所述过滤箱（470）底壁倾斜设置，并且连通有出水管（472），所述出水管（472）与外界储水池连通，所述过滤箱（470）底壁固定有过滤网（471），所述出渣孔开设与过滤箱（470）底壁最低点的侧壁上，所述过滤箱（470）上滑移有辅助挡板（474），所述辅助挡板（474）用以遮蔽出渣孔（473）。

8.根据权利要求7所述的湿碾机的清理装置，其特征在于：所述辅助挡板（474）与齿条（434）固定连接，所述过滤箱（470）侧壁上开设有水平的第三滑移槽（325）以及竖直的第一滑移槽（323），所述第一滑移槽（323）与第三滑移槽（325）的一端连通。

9.根据权利要求8所述的湿碾机的清理装置，其特征在于：所述辅助挡板（474）上开设有落料孔（475），所述辅助挡板（474）内水平滑移有落料板（476），所述落料板（476）用于将落料孔（475）遮蔽，所述辅助挡板（474）上螺纹连接有锁紧螺栓（477），所述锁紧螺栓（477）延伸至辅助挡板（474）内的一端与落料板（476）抵接，所述过滤箱（470）的内侧壁上开设有竖直的第二滑移槽（324），所述第二滑移槽（324）与第三滑移槽（325）连通，所述锁紧螺栓（477）可滑移于第二滑移槽（324）内。

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