CN112317153A - 一种智能型施工围挡洒水系统 - Google Patents

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CN112317153A CN202011097147.9A CN202011097147A CN112317153A CN 112317153 A CN112317153 A CN 112317153A CN 202011097147 A CN202011097147 A CN 202011097147A CN 112317153 A CN112317153 A CN 112317153A
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朱文博
汤利成
徐义桦
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • E04H17/00Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals

Abstract

本申请公开了一种智能型施工围挡洒水系统,应用在环境工程领域,解决了水雾墙中都是细小的水珠漂浮在空中,容易受到风力的影响,使水雾墙发生偏移,影响水雾墙阻挡灰尘的效果的技术问题,其技术方案要点是一种智能型施工围挡洒水系统,包括洒水管道,洒水管道上设置有调节洒水管道流速的调节装置,调节装置连接有智能控制系统,智能控制系统连接有用于监测风力的监测装置;具有的技术效果是减少风力对水雾墙的影响,保证水雾墙挡灰尘的效果。

Description

一种智能型施工围挡洒水系统
技术领域
本申请涉及环境工程的技术领域,尤其是涉及一种智能型施工围挡洒水系统。
背景技术
目前在施工现场的周围都会设置围挡,围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施,包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。
现有一种建筑施工防护装置,包括底座,底座的顶部设置有支柱,支柱与支柱之间安装有防护板,防护板的顶部安装有水箱和水泵,水泵的一侧与水箱连通,水泵的另一侧连通有喷水管。通过喷水管在防护板上方形成水雾墙,通过水雾墙格挡施工现场产生的灰尘,从而保证施工现场周边的环境。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有水雾墙中都是细小的水珠漂浮在空中,容易受到风力的影响,使水雾墙发生偏移,影响水雾墙阻挡灰尘的效果的缺陷。
发明内容
为了减少风力对水雾墙的影响,保证水雾墙挡灰尘的效果,本申请提供一种智能型施工围挡洒水系统。
本申请提供的一种智能型施工围挡洒水系统,采用如下的技术方案:一种智能型施工围挡洒水系统,包括洒水管道,所述洒水管道上设置有调节洒水管道流速的调节装置,所述调节装置连接有智能控制系统,所述智能控制系统连接有用于监测风力的监测装置。
通过上述技术方案,通过监测装置对施工现场的风力进行检测,智能控制系统可以接收到检测的结果,在施工现场风力较大时,智能控制系统会控制调节装置,使洒水管中的水压增大,从而减小风力对水雾墙的影响,保证水雾墙挡灰尘的效果。
本申请进一步设置为:所述洒水管道呈环状设置在施工现场的四周,所述洒水管道包括第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道,所述第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道分别独立设置,所述调节装置设置为四个,四个所述调节装置分别与第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道连接。
通过上述技术方案,通过使洒水管环绕在施工现场的外侧,使水雾墙对灰尘的阻挡效果更好,通过各调节装置可以独立控制位于施工现场四周的洒水管,根据需要可以分别控制施工现场四周水雾墙的高度。
本申请进一步设置为:所述监测装置设置为风速传感器,所述风速传感器设置在第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道所围成环状内。
通过上述技术方案,通过风速传感器用于监测施工现场的风力,使风速传感器受到的风力与洒水管受到的风力更接近,使风速传感器测得的数据更准确。
本申请进一步设置为:所述风速传感器设置的高度与第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道的高度相同。
通过上述技术方案,避免挡板对风速传感器接收风力产生阻挡的作用,保证风速传感器测得结果的准确性。
本申请进一步设置为:所述风速传感器设置为四个,四个所述风速传感器分别与第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道各自的中部对应设置。
通过上述技术方案,使风速传感器测风速的方向分别对应第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道受到风力作用的方向,从而可以根据各风速传感器测得的数据,判断施工现场的风向,根据风向可以单独控制迎风端和背风端水雾墙的高度。
本申请进一步设置为:所述调节装置设置为小型电动阀门。
通过上述技术方案,通过小型电动阀门便于更准确的调节水压以及水雾墙的高度。
本申请进一步设置为:所述第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道的下端均设置有挡板。
通过上述技术方案,通过挡板对施工现场产生的灰尘起到一定的阻挡作用,同时灰尘在受到风力的作用时会向上飘扬,通过挡板提高水雾墙的高度,可以提高水雾墙对灰尘的阻挡效果。
本申请进一步设置为:所述第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道的两端均与各挡板的上端转动连接,各所述挡板的一侧均设有使第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道进行以固定角度反复转动的摆动装置。
通过上述技术方案,喷水头喷水在挡板的上方形成水雾墙,使第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道均进行固定角度的摆动,从而使第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道所形成的水雾墙覆盖面积更大,增强水雾墙对灰尘的阻挡效果。
本申请进一步设置为:所述摆动装置包括气缸,所述气缸分别设置在第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道末端处的挡板上,所述第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道末端均垂直连接有齿轮,所述气缸的活塞杆末端连接有摆动条,所述摆动条的长度方向与活塞杆的移动方向同向设置,所述摆动条的外壁上设置有与齿轮啮合的齿纹。
通过上述技术方案,通过气缸的活塞杆带动摆动条进行前后移动,摆动条会带动齿轮进行以固定角度反复转动,使第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道摆动得更稳定。
本申请进一步设置为:所述摆动条和齿轮的外侧设置有防护罩。
通过上述技术方案,防止摆动条和齿轮被水浸泡而产生锈蚀,保证第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道可以正常进行摆动。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1.施工现场风力较大时,智能控制系统会控制调节装置,使洒水管中的水压增大,从而减小风力对水雾墙的影响,保证水雾墙挡灰尘的效果;
2.根据各风速传感器测得的数据,判断施工现场的风向,根据风向可以单独控制迎风端和背风端水雾墙的高度;
3.第一侧管道、第二侧管道、第三侧管道和第四侧管道所形成的水雾墙覆盖面积更大,增强了水雾墙对灰尘的阻挡效果。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图;
图2是本实施例展示洒水管与挡板连接方式的结构示意图;
图3是本实施例展示摆动装置的爆炸视图;
图4是本实施例展示智能控制系统和监测装置的结构示意图。
附图说明,1、PLC控制箱;2、第一侧管道;3、第二侧管道;4、第三侧管道;5、第四侧管道;6、风速传感器;7、小型电动阀门;8、挡板; 10、气缸; 12、摆动条;13、齿轮;14、防护罩;15、转动板;16、轴承;17、喷水头。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例:
参照图1和图2,为本申请公开的一种智能型施工围挡洒水系统,包括四个高度相同的挡板8,四个挡板8分别设置在施工现场的四周围成一个矩形,通过挡板8对施工现场产生的灰尘起到一定的阻挡作用。挡板8上设置有洒水管道,洒水管道包括第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5,第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5分别设置在四个挡板8的上端。第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5均一端开口另一端封闭设置,挡板8上端的两侧均设置有转动板15,转动板15上设置有轴承16,第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5的两端分别穿过各挡板8两侧的转动板15,第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5两端的外壁分别与轴承16的内环固定,使第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5分别与各挡板8的上端转动连接。
参考图1,第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5的开口端分别连接有调节装置,调节装置的末端分别与城市供水管道连接,通过城市供水管道分别对第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5进行供水,通过调节装置可以对进入第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5的水流大小进行调节。第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5上均匀的设置有若干喷水头17,通过喷水头17进行喷水使挡板8的上方形成水雾墙。
参考图1和图3,第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5的封闭端一侧分别设置有摆动装置,摆动装置包括气缸10,第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5的封闭端均垂直连接有齿轮13,气缸10的活塞杆末端连接有摆动条12,摆动条12的外壁的上端面设置有齿纹。活塞杆的移动方向与齿轮13平行设置,摆动条12的长度方向与活塞杆的移动方向同向设置,摆动条12上端的齿纹与齿轮13的下端啮合设置,使活塞杆在进行前后反复移动时,摆动条12也会带动齿轮13进行以固定角度反复转动,使第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5均进行固定角度的摆动,从而使第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5所形成的水雾墙覆盖面积更大,增强水雾墙对灰尘的阻挡效果。摆动条12和齿轮13的外侧设置有防护罩14,防止摆动条12和齿轮13被水浸泡而产生锈蚀。
参考图1和图4,施工现场设置有智能控制系统,智能控制系统连接有监测装置,监测装置设置为风速传感器6,风速传感器6设置为四个,风速传感器6均设置在挡板8内侧的施工现场内,风速传感器6用于监测施工现场的风力。风速传感器6的高度与第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5的高度相同,避免挡板8对风力产生阻挡的作用,影响风速传感器6测得结果的准确性。四个风速传感器6分别与第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5各自的中部对应设置,使风速传感器6测风速的方向分别对应第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5受到风力作用的方向,从而可以根据各风速传感器6测得的数据,判断施工现场的风向。在施工现场受到正向风时,有一侧的风速传感器6测得的风力较大为迎风端,其对立面为背风端;在施工现场受到斜向风时,有两侧的风速传感器6测得的风力较大为迎风端,另外两侧为背风端。
参考图1和图4,在施工现场受到风力的作用时,施工现场的灰尘会沿着风向从背风端被吹出,而施工现场的迎风端不会有灰尘被吹出。智能控制系统设置为PLC控制箱1,通过PLC控制箱1可以得到各风速传感器6测得的数据。调节装置设置为小型电动阀门7,各小型电动阀门7均与PLC控制箱1电性相连。通过PLC控制箱1使迎风端的小型电动阀门7的开度变小,使背风端的小型电动阀门7的开度变大;减小迎风端的洒水管中的水压,从而使迎风端的水雾墙高度变小,增大背风端的洒水管中的水压,背风端的水雾墙高度变大。使背风端的水雾墙受风力的影响变小,增强了背风端对灰尘的阻挡效果,同时节约了水资源。气缸10与PLC控制箱1电性相连,通过PLC控制箱1可以控制气缸10活塞杆的移动距离,从而控制第一侧管道2、第二侧管道3、第三侧管道4和第四侧管道5进行反复转动的角度。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能型施工围挡洒水系统,其特征在于,包括洒水管道,所述洒水管道上设置有调节洒水管道流速的调节装置,所述调节装置连接有智能控制系统,所述智能控制系统连接有用于监测风力的监测装置。
2.根据权利要求1所述的一种智能型施工围挡洒水系统,其特征在于,所述洒水管道呈环状设置在施工现场的四周,所述洒水管道包括第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5),所述第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5)分别独立设置,所述调节装置设置为四个,四个所述调节装置分别与第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能型施工围挡洒水系统,其特征在于,所述监测装置设置为风速传感器(6),所述风速传感器(6)设置在第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5)所围成环状内。
4.根据权利要求3所述的一种智能型施工围挡洒水系统,其特征在于,所述风速传感器(6)设置的高度与第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5)的高度相同。
5.根据权利要求4所述的一种智能型施工围挡洒水系统,其特征在于,所述风速传感器(6)设置为四个,四个所述风速传感器(6)分别与第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5)各自的中部对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种智能型施工围挡洒水系统,其特征在于,所述调节装置设置为小型电动阀门(7)。
7.根据权利要求2所述的一种智能型施工围挡洒水系统,其特征在于,所述第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5)的下端均设置有挡板(8)。
8.根据权利要求7所述的一种智能型施工围挡洒水系统,其特征在于,所述第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5)的两端均与各挡板(8)的上端转动连接,各所述挡板(8)的一侧均设有使第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5)进行以固定角度反复转动的摆动装置。
9.根据权利要求8所述的一种智能型施工围挡洒水系统,其特征在于,所述摆动装置包括气缸(10),所述气缸(10)分别设置在第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5)末端处的挡板(8)上,所述第一侧管道(2)、第二侧管道(3)、第三侧管道(4)和第四侧管道(5)末端均垂直连接有齿轮(13),所述气缸(10)的活塞杆末端连接有摆动条(12),所述摆动条(12)的长度方向与活塞杆的移动方向同向设置,所述摆动条(12)的外壁上设置有与齿轮(13)啮合的齿纹。
10.根据权利要求9所述的一种智能型施工围挡洒水系统,其特征在于,所述摆动条(12)和齿轮(13)的外侧设置有防护罩(14)。
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