CN112316336A - 安防用智能灭火设备 - Google Patents

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CN112316336A
CN112316336A CN202011211945.XA CN202011211945A CN112316336A CN 112316336 A CN112316336 A CN 112316336A CN 202011211945 A CN202011211945 A CN 202011211945A CN 112316336 A CN112316336 A CN 112316336A
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黄婕妤
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Abstract

本发明属于消防设备技术领域,具体的说是安防用智能灭火设备,包括壳体、灭火器和滚轮;所述壳体的上表面开设有放置孔;所述壳体的上表面于放置孔位置转动连接有密封板;所述壳体的内部下表面开设有安装槽;所述安装槽的内部固连有灭火器;所述壳体的下表面转动连接有转动杆;所述转动杆的数量为二,且左右对称设置;两个所述转动杆的前后端面均固连有滚轮;通过本发明有效的实现了灭火器的自动移动、自动喷射以及喷射方向的自动调整,避免了灭火人员靠近火源,避免了灭火人员伤亡事故的发生,同时无需灭火人员搬动灭火器,解决了灭火喷头反推力较大,不好直接控制喷射方向问题。

Description

安防用智能灭火设备
技术领域
本发明属于消防设备技术领域,具体的说是安防用智能灭火设备。
背景技术
灭火器是一种可携式灭火工具,是常见的防火设施之一,世界第一支灭火器在1834年诞生于伦敦,由乔治·威廉·曼比发明。
灭火器存放在公众场所或可能发生火灾的地方,分为手提式、推车式等不同类型,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,是专为不同的火灾起因而设,包括泡沫、干粉、卤代烷等。
根据CN107569796A灭火器,本发明的灭火器,结构简单,方便拿取灭火器,使用方便。
但是现有技术中的灭火器存在如下问题,第一,灭火器内部由于冲有大量的二氧化碳气体,内压较大,灭火器采用金属材料设计,但是金属材料密度较高,灭火器重量较重,灭火时,人员拿动较为费力;第二,灭火器使用时,由于喷出的气体流速较快,形成的反推力较大,使用人员控制喷射方向时较为困难;第三,当火灾发生后,如果火势较大时,人员将无法靠近,但是灭火器喷射行程有限,这使得灭火器喷出的有效成分无法直接喷射到火源位置,无法起到灭火效果,同时灭火人员离火源较近,也较为危险等问题。
鉴于此,本发明提供安防用智能灭火设备,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术中的灭火器存在如下问题,第一,灭火器内部由于冲有大量的二氧化碳气体,内压较大,灭火器采用金属材料设计,但是金属材料密度较高,灭火器重量较重,灭火时,人员拿动较为费力;第二,灭火器使用时,由于喷出的气体流速较快,形成的反推力较大,使用人员控制喷射方向时较为困难;第三,当火灾发生后,如果火势较大时,人员将无法靠近,但是灭火器喷射行程有限,这使得灭火器喷出的有效成分无法直接喷射到火源位置,无法起到灭火效果,同时灭火人员离火源较近,也较为危险等问题,本发明提出的安防用智能灭火设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的安防用智能灭火设备,包括壳体、灭火器和滚轮;所述壳体为长方体结构设计;所述壳体的上表面开设有放置孔;所述壳体的上表面于放置孔位置转动连接有密封板;所述壳体的内部下表面开设有安装槽;所述安装槽的内部固连有灭火器;所述壳体的内部右侧侧面固连有支撑板;所述密封板的下表面于支撑板的上方位置开设有安装槽;所述安装槽的内部固连有固定块;所述固定块的下表面开设有导槽;所述导槽的内部上下滑动连接有压块;所述导槽的槽底固连有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的活塞杆与压块之间固定连接;所述壳体的前端面开设有固定槽;所述固定槽的内部固定连有固定块,且灭火器与固定块之间相互固连;所述固定块的前端面开设有第一转动槽;所述第一转动槽的内部转动连接有第一转动块;所述第一转动块的前端面开设有第二转动槽;所述第二转动槽的内部转动连接有第二转动块;所述第二转动块的表面开设有喷口;所述喷口的内部设有喷头;所述固定块的内部固连有第一电机和第二电机,且第一电机和第二电机分别与第一转动块和第二转动块之间相互连接;所述壳体的下表面转动连接有转动杆;所述转动杆的数量为二,且左右对称设置;两个所述转动杆的前后端面均固连有滚轮;所述壳体的内部固连有第三电机;所述第三电机的输出轴固连有第一齿轮;右侧位置的所述转动杆的表面于第一齿轮位置固连有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接;工作时,灭火设备中,灭火器是一种可携式灭火工具,是常见的防火设施之一,灭火器存放在公众场所或可能发生火灾的地方,现有技术中的灭火器存在如下问题,第一,灭火器内部由于冲有大量的二氧化碳气体,内压较大,灭火器采用金属材料设计,但是金属材料密度较高,灭火器重量较重,灭火时,人员拿动较为费力;第二,灭火器使用时,由于喷出的气体流速较快,形成的反推力较大,使用人员控制喷射方向时较为困难;第三,当火灾发生后,如果火势较大时,人员将无法靠近,但是灭火器喷射行程有限,这使得灭火器喷出的有效成分无法直接喷射到火源位置,无法起到灭火效果,同时灭火人员离火源较近,也较为危险等问题,通过本发明的安防用智能灭火设备,当发生火灾时,首先将灭火器至于壳体的安装槽的内部,同时将灭火器的喷管与固定块之间相互连通,通过遥控,使得第一电机转动,第一电机会带动第一转动块转动,同时第二电机转动,第二电机会带动第二转动块转动,通过第二转动块转动使得喷口朝向进行自动调节,此时第一伸缩杆通电,第一伸缩杆会带动压块下压,实现对灭火器开关的自动控制,使得灭火器喷出的有效成分可以朝向指定控制方向,通过第三电机转动,第三电机会带动第一齿轮转动,第一齿轮通过啮合方式带动第二齿轮转动,第二齿轮进而带动转动杆转动,实现了滚轮的正常转动,使得安防用智能灭火设备正常的移动,通过本发明有效的实现了灭火器的自动移动、自动喷射以及喷射方向的自动调整,避免了灭火人员靠近火源,避免了灭火人员伤亡事故的发生,同时无需灭火人员搬动灭火器,解决了灭火喷头反推力较大,不好直接控制喷射方向问题。
优选的,所述壳体的下表面开设有滑槽;所述滑槽的内部上下滑动连接有滑块,且转动杆均转动连接于滑块的内部;所述滑槽的槽底固连有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的活塞杆与滑块之间固定连接;所述滑槽的内部设有限位块;工作时,通过设置滑块,通过滑块在壳体下表面的滑槽内部上下滑动,同时在滑槽的内部设置限位块,通过控制第二伸缩杆,使得第二伸缩杆收缩,第二伸缩杆会带动滑块向上滑动,滑块进而会带动转动杆以及对应滚轮向上运动,进而使得限位块直接垛在地面上,避免了喷射灭火时,反对力导致壳体移动,进而导致喷射方向发射改变,影响定点灭火效果。
优选的,所述限位块的下表面开设有均匀布置的滑动槽;所述滑动槽的内部设有顶杆;工作时,通过设置顶杆,通过将顶杆设置于限位块下表面均匀布置的滑槽内部,当限位块垛于地面时,顶杆会首先接触地面,由于顶杆与地面之间的接触面积较小,顶杆与地面之间的摩擦力较高,提高了灭火设备的抓地牢固性。
优选的,所述顶杆均上下滑动连接于对应滑动槽的内部;所述顶杆与对应滑动槽的下表面之间均固连有均匀布置的第一弹簧;所述限位块的内部开设有收纳腔;所述收纳腔的内部滑动连接有顶板;所述收纳腔的上表面固连有第三伸缩杆,且第三伸缩杆的活塞杆与顶板之间固定连接;工作时,通过设置第三伸缩杆,通过控制第三伸缩杆的伸缩带动顶板向下移动,顶板进而会向下挤压顶杆,使得顶杆均伸出滑动槽的内部,实现正常的抓地固定,当第三伸缩杆会带动顶板向上运动时,由于第一弹簧的弹力作用,使得顶杆均向上内收入滑动槽的内部,该灭火设备正常使用时,避免人员误碰顶杆,导致人员受伤。
优选的,所述顶杆的下表面均开设有调节槽;所述调节槽的内部均上下滑动连接有顶针;所述调节槽的槽底均固连有第二弹簧,且第二弹簧均与对应的顶针之间固定连接;工作时,通过在顶杆的下表面开设调节槽,通过调节槽的内部均上下滑动连接顶针,当顶杆顶到地面时,首先顶针会直接顶到地面,通过顶针压缩第二弹簧,当地面不平齐时,顶针可以调节不同的高度,有效的适应不同的地面环境。
优选的,所述限位块的内部于收纳腔的内部开设有均匀布置的顶槽;所述顶槽的内部均滑动连接有顶块;所述顶槽的槽底均固连有第四伸缩杆,第四伸缩杆的活塞杆均与对应顶块之间固定连接,且第四伸缩杆与调节槽之间相互连通;工作时,通过设置顶块,当顶针接触地面后,顶针会向着对应调节槽的槽底移动,使得调节槽内部的气压增大,进而调节槽内部的气体会进入到第四伸缩杆的内部,通过第四伸缩杆会带动顶块顶出顶槽,通过顶块实现了对顶板的限位,当顶杆顶压地面时,顶杆的顶压力会通过顶板传递给顶块,避免了该顶压力全部集中压于第三伸缩杆上,避免了第三伸缩杆的受压损坏问题。
优选的,所述固定块的侧壁于第一电机和第二电机位置开设有导流腔;所述壳体的内部下表面开设有蓄水槽;所述蓄水槽的内部注有冷却水,且蓄水槽与导流腔之间相互连通;所述蓄水槽的内部靠近蓄水槽的槽口位置与调节槽之间相互连通;工作时,通过在壳体的内部于第一电机和第二电机位置开设导流腔,当调节槽的内部压力增大后,调节槽内部的部分气体会进入到蓄水槽的内部,进而使得蓄水槽内部的气压增大,蓄水槽内部的冷却水会直接压入到导流腔,实现了对第一电机和第二电机周围的水冷降温以及隔温,避免了第一电机和第二电机均直接相对于火源,热辐射较高,导致电机损坏问题。
优选的,所述蓄水槽的内部靠近蓄水槽的槽口位置开设有连槽,且连槽与调节槽之间均相互连通;所述连槽的内部固连有输水导气膜;工作时,通过在蓄水槽的侧面开设连槽,连槽将蓄水槽与调节槽之间相互连通,同时在连槽的内部固连疏水导气膜,避免了冷却水通过连槽导入到调节槽的内部,导致顶针调节受阻。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的安防用智能灭火设备,通过设置壳体、灭火器和滚轮,通过在壳体的内部设置灭火器,且壳体的底部设置滚轮,通过本发明有效的实现了灭火器的自动移动、自动喷射以及喷射方向的自动调整,避免了灭火人员靠近火源,避免了灭火人员伤亡事故的发生,同时无需灭火人员搬动灭火器,解决了灭火喷头反推力较大,不好直接控制喷射方向问题。
2.本发明所述的自动智能安防用照明设备,通过设置顶杆、第一弹簧和限位块,通过设置第三伸缩杆,通过控制第三伸缩杆的伸缩带动顶板向下移动,顶板进而会向下挤压顶杆,使得顶杆均伸出滑动槽的内部,实现正常的抓地固定,当第三伸缩杆会带动顶板向上运动时,由于第一弹簧的弹力作用,使得顶杆均向上内收入滑动槽的内部,该灭火设备正常使用时,避免人员误碰顶杆,导致人员受伤。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的俯视图;
图3是图2中A-A的截面视图;
图4是图2中B-B的截面视图;
图5是图3中C-C的截面视图;
图6是图3中D处的局部放大视图;
图中:壳体1、灭火器2、滚轮3、密封板4、支撑板5、固定块6、压块7、第一伸缩杆8、第一转动块9、第二转动块10、喷头11、转动杆12、第一齿轮13、第二齿轮14、滑块15、第二伸缩杆16、限位块17、顶杆18、第一弹簧19、顶板20、第三伸缩杆21、顶针22、第二弹簧23、顶块24、第四伸缩杆25、导流腔26、蓄水槽27、连槽28、输水导气膜29、调节槽30。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图6所示,本发明所述的安防用智能灭火设备,包括壳体1、灭火器2和滚轮3;所述壳体1为长方体结构设计;所述壳体1的上表面开设有放置孔;所述壳体1的上表面于放置孔位置转动连接有密封板4;所述壳体1的内部下表面开设有安装槽;所述安装槽的内部固连有灭火器2;所述壳体1的内部右侧侧面固连有支撑板5;所述密封板4的下表面于支撑板5的上方位置开设有安装槽;所述安装槽的内部固连有固定块6;所述固定块6的下表面开设有导槽;所述导槽的内部上下滑动连接有压块7;所述导槽的槽底固连有第一伸缩杆8,且第一伸缩杆8的活塞杆与压块7之间固定连接;所述壳体1的前端面开设有固定槽;所述固定槽的内部固定连有固定块6,且灭火器2与固定块6之间相互固连;所述固定块6的前端面开设有第一转动槽;所述第一转动槽的内部转动连接有第一转动块9;所述第一转动块9的前端面开设有第二转动槽;所述第二转动槽的内部转动连接有第二转动块10;所述第二转动块10的表面开设有喷口;所述喷口的内部设有喷头11;所述固定块6的内部固连有第一电机和第二电机,且第一电机和第二电机分别与第一转动块9和第二转动块10之间相互连接;所述壳体1的下表面转动连接有转动杆12;所述转动杆12的数量为二,且左右对称设置;两个所述转动杆12的前后端面均固连有滚轮3;所述壳体1的内部固连有第三电机;所述第三电机的输出轴固连有第一齿轮13;右侧位置的所述转动杆12的表面于第一齿轮13位置固连有第二齿轮14,且第二齿轮14与第一齿轮13之间啮合连接;工作时,灭火设备中,灭火器2是一种可携式灭火工具,是常见的防火设施之一,灭火器2存放在公众场所或可能发生火灾的地方,现有技术中的灭火器2存在如下问题,第一,灭火器2内部由于冲有大量的二氧化碳气体,内压较大,灭火器2采用金属材料设计,但是金属材料密度较高,灭火器2重量较重,灭火时,人员拿动较为费力;第二,灭火器2使用时,由于喷出的气体流速较快,形成的反推力较大,使用人员控制喷射方向时较为困难;第三,当火灾发生后,如果火势较大时,人员将无法靠近,但是灭火器2喷射行程有限,这使得灭火器2喷出的有效成分无法直接喷射到火源位置,无法起到灭火效果,同时灭火人员离火源较近,也较为危险等问题,通过本发明的安防用智能灭火设备,当发生火灾时,首先将灭火器2至于壳体1的安装槽的内部,同时将灭火器2的喷管与固定块6之间相互连通,通过遥控,使得第一电机转动,第一电机会带动第一转动块9转动,同时第二电机转动,第二电机会带动第二转动块10转动,通过第二转动块10转动使得喷口朝向进行自动调节,此时第一伸缩杆8通电,第一伸缩杆8会带动压块7下压,实现对灭火器2开关的自动控制,使得灭火器2喷出的有效成分可以朝向指定控制方向,通过第三电机转动,第三电机会带动第一齿轮13转动,第一齿轮13通过啮合方式带动第二齿轮14转动,第二齿轮14进而带动转动杆12转动,实现了滚轮3的正常转动,使得安防用智能灭火设备正常的移动,通过本发明有效的实现了灭火器2的自动移动、自动喷射以及喷射方向的自动调整,避免了灭火人员靠近火源,避免了灭火人员伤亡事故的发生,同时无需灭火人员搬动灭火器2,解决了灭火喷头11反推力较大,不好直接控制喷射方向问题。
作为本发明的一种实施方式,所述壳体1的下表面开设有滑槽;所述滑槽的内部上下滑动连接有滑块15,且转动杆12均转动连接于滑块15的内部;所述滑槽的槽底固连有第二伸缩杆16,且第二伸缩杆16的活塞杆与滑块15之间固定连接;所述滑槽的内部设有限位块17;工作时,通过设置滑块15,通过滑块15在壳体1下表面的滑槽内部上下滑动,同时在滑槽的内部设置限位块17,通过控制第二伸缩杆16,使得第二伸缩杆16收缩,第二伸缩杆16会带动滑块15向上滑动,滑块15进而会带动转动杆12以及对应滚轮3向上运动,进而使得限位块17直接垛在地面上,避免了喷射灭火时,反对力导致壳体1移动,进而导致喷射方向发射改变,影响定点灭火效果。
作为本发明的一种实施方式,所述限位块17的下表面开设有均匀布置的滑动槽;所述滑动槽的内部设有顶杆18;工作时,通过设置顶杆18,通过将顶杆18设置于限位块17下表面均匀布置的滑槽内部,当限位块17垛于地面时,顶杆18会首先接触地面,由于顶杆18与地面之间的接触面积较小,顶杆18与地面之间的摩擦力较高,提高了灭火设备的抓地牢固性。
作为本发明的一种实施方式,所述顶杆18均上下滑动连接于对应滑动槽的内部;所述顶杆18与对应滑动槽的下表面之间均固连有均匀布置的第一弹簧19;所述限位块17的内部开设有收纳腔;所述收纳腔的内部滑动连接有顶板20;所述收纳腔的上表面固连有第三伸缩杆21,且第三伸缩杆21的活塞杆与顶板20之间固定连接;工作时,通过设置第三伸缩杆21,通过控制第三伸缩杆21的伸缩带动顶板20向下移动,顶板20进而会向下挤压顶杆18,使得顶杆18均伸出滑动槽的内部,实现正常的抓地固定,当第三伸缩杆21会带动顶板20向上运动时,由于第一弹簧19的弹力作用,使得顶杆18均向上内收入滑动槽的内部,该灭火设备正常使用时,避免人员误碰顶杆18,导致人员受伤。
作为本发明的一种实施方式,所述顶杆18的下表面均开设有调节槽30;所述调节槽30的内部均上下滑动连接有顶针22;所述调节槽30的槽底均固连有第二弹簧23,且第二弹簧23均与对应的顶针22之间固定连接;工作时,通过在顶杆18的下表面开设调节槽30,通过调节槽30的内部均上下滑动连接顶针22,当顶杆18顶到地面时,首先顶针22会直接顶到地面,通过顶针22压缩第二弹簧23,当地面不平齐时,顶针22可以调节不同的高度,有效的适应不同的地面环境。
作为本发明的一种实施方式,所述限位块17的内部于收纳腔的内部开设有均匀布置的顶槽;所述顶槽的内部均滑动连接有顶块24;所述顶槽的槽底均固连有第四伸缩杆25,第四伸缩杆25的活塞杆均与对应顶块24之间固定连接,且第四伸缩杆25与调节槽30之间相互连通;工作时,通过设置顶块24,当顶针22接触地面后,顶针22会向着对应调节槽30的槽底移动,使得调节槽30内部的气压增大,进而调节槽30内部的气体会进入到第四伸缩杆25的内部,通过第四伸缩杆25会带动顶块24顶出顶槽,通过顶块24实现了对顶板20的限位,当顶杆18顶压地面时,顶杆18的顶压力会通过顶板20传递给顶块24,避免了该顶压力全部集中压于第三伸缩杆21上,避免了第三伸缩杆21的受压损坏问题。
作为本发明的一种实施方式,所述固定块6的侧壁于第一电机和第二电机位置开设有导流腔26;所述壳体1的内部下表面开设有蓄水槽27;所述蓄水槽27的内部注有冷却水,且蓄水槽27与导流腔26之间相互连通;所述蓄水槽27的内部靠近蓄水槽27的槽口位置与调节槽30之间相互连通;工作时,通过在壳体1的内部于第一电机和第二电机位置开设导流腔26,当调节槽30的内部压力增大后,调节槽30内部的部分气体会进入到蓄水槽27的内部,进而使得蓄水槽27内部的气压增大,蓄水槽27内部的冷却水会直接压入到导流腔26,实现了对第一电机和第二电机周围的水冷降温以及隔温,避免了第一电机和第二电机均直接相对于火源,热辐射较高,导致电机损坏问题。
作为本发明的一种实施方式,所述蓄水槽27的内部靠近蓄水槽27的槽口位置开设有连槽28,且连槽28与调节槽30之间均相互连通;所述连槽28的内部固连有输水导气膜29;工作时,通过在蓄水槽27的侧面开设连槽28,连槽28将蓄水槽27与调节槽30之间相互连通,同时在连槽28的内部固连疏水导气膜,避免了冷却水通过连槽28导入到调节槽30的内部,导致顶针22调节受阻。
具体工作流程如下:
工作时,当发生火灾时,首先将灭火器2至于壳体1的安装槽的内部,同时将灭火器2的喷管与固定块6之间相互连通,通过遥控,使得第一电机转动,第一电机会带动第一转动块9转动,同时第二电机转动,第二电机会带动第二转动块10转动,通过第二转动块10转动使得喷口朝向进行自动调节,此时第一伸缩杆8通电,第一伸缩杆8会带动压块7下压,实现对灭火器2开关的自动控制,使得灭火器2喷出的有效成分可以朝向指定控制方向,通过第三电机转动,第三电机会带动第一齿轮13转动,第一齿轮13通过啮合方式带动第二齿轮14转动,第二齿轮14进而带动转动杆12转动,实现了滚轮3的正常转动,使得安防用智能灭火设备正常的移动;通过设置滑块15,通过滑块15在壳体1下表面的滑槽内部上下滑动,同时在滑槽的内部设置限位块17,通过控制第二伸缩杆16,使得第二伸缩杆16收缩,第二伸缩杆16会带动滑块15向上滑动,滑块15进而会带动转动杆12以及对应滚轮3向上运动,进而使得限位块17直接垛在地面上,避免了喷射灭火时,反对力导致壳体1移动,进而导致喷射方向发射改变,影响定点灭火效果;通过设置顶杆18,通过将顶杆18设置于限位块17下表面均匀布置的滑槽内部,当限位块17垛于地面时,顶杆18会首先接触地面,由于顶杆18与地面之间的接触面积较小,顶杆18与地面之间的摩擦力较高,提高了灭火设备的抓地牢固性;通过设置第三伸缩杆21,通过控制第三伸缩杆21的伸缩带动顶板20向下移动,顶板20进而会向下挤压顶杆18,使得顶杆18均伸出滑动槽的内部,实现正常的抓地固定,当第三伸缩杆21会带动顶板20向上运动时,由于第一弹簧19的弹力作用,使得顶杆18均向上内收入滑动槽的内部,该灭火设备正常使用时,避免人员误碰顶杆18,导致人员受伤;通过在顶杆18的下表面开设调节槽30,通过调节槽30的内部均上下滑动连接顶针22,当顶杆18顶到地面时,首先顶针22会直接顶到地面,通过顶针22压缩第二弹簧23,当地面不平齐时,顶针22可以调节不同的高度,有效的适应不同的地面环境;通过设置顶块24,当顶针22接触地面后,顶针22会向着对应调节槽30的槽底移动,使得调节槽30内部的气压增大,进而调节槽30内部的气体会进入到第四伸缩杆25的内部,通过第四伸缩杆25会带动顶块24顶出顶槽,通过顶块24实现了对顶板20的限位,当顶杆18顶压地面时,顶杆18的顶压力会通过顶板20传递给顶块24,避免了该顶压力全部集中压于第三伸缩杆21上,避免了第三伸缩杆21的受压损坏问题;通过在壳体1的内部于第一电机和第二电机位置开设导流腔26,当调节槽30的内部压力增大后,调节槽30内部的部分气体会进入到蓄水槽27的内部,进而使得蓄水槽27内部的气压增大,蓄水槽27内部的冷却水会直接压入到导流腔26,实现了对第一电机和第二电机周围的水冷降温以及隔温,避免了第一电机和第二电机均直接相对于火源,热辐射较高,导致电机损坏问题;通过在蓄水槽27的侧面开设连槽28,连槽28将蓄水槽27与调节槽30之间相互连通,同时在连槽28的内部固连疏水导气膜,避免了冷却水通过连槽28导入到调节槽30的内部,导致顶针22调节受阻。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.安防用智能灭火设备,包括壳体(1)、灭火器(2)和滚轮(3);其特征在于:所述壳体(1)为长方体结构设计;所述壳体(1)的上表面开设有放置孔;所述壳体(1)的上表面于放置孔位置转动连接有密封板(4);所述壳体(1)的内部下表面开设有安装槽;所述安装槽的内部固连有灭火器(2);所述壳体(1)的内部右侧侧面固连有支撑板(5);所述密封板(4)的下表面于支撑板(5)的上方位置开设有安装槽;所述安装槽的内部固连有固定块(6);所述固定块(6)的下表面开设有导槽;所述导槽的内部上下滑动连接有压块(7);所述导槽的槽底固连有第一伸缩杆(8),且第一伸缩杆(8)的活塞杆与压块(7)之间固定连接;所述壳体(1)的前端面开设有固定槽;所述固定槽的内部固定连有固定块(6),且灭火器(2)与固定块(6)之间相互固连;所述固定块(6)的前端面开设有第一转动槽;所述第一转动槽的内部转动连接有第一转动块(9);所述第一转动块(9)的前端面开设有第二转动槽;所述第二转动槽的内部转动连接有第二转动块(10);所述第二转动块(10)的表面开设有喷口;所述喷口的内部设有喷头(11);所述固定块(6)的内部固连有第一电机和第二电机,且第一电机和第二电机分别与第一转动块(9)和第二转动块(10)之间相互连接;所述壳体(1)的下表面转动连接有转动杆(12);所述转动杆(12)的数量为二,且左右对称设置;两个所述转动杆(12)的前后端面均固连有滚轮(3);所述壳体(1)的内部固连有第三电机;所述第三电机的输出轴固连有第一齿轮(13);右侧位置的所述转动杆(12)的表面于第一齿轮(13)位置固连有第二齿轮(14),且第二齿轮(14)与第一齿轮(13)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述安防用智能灭火设备,其特征在于:所述壳体(1)的下表面开设有滑槽;所述滑槽的内部上下滑动连接有滑块(15),且转动杆(12)均转动连接于滑块(15)的内部;所述滑槽的槽底固连有第二伸缩杆(16),且第二伸缩杆(16)的活塞杆与滑块(15)之间固定连接;所述滑槽的内部设有限位块(17)。
3.根据权利要求2所述安防用智能灭火设备,其特征在于:所述限位块(17)的下表面开设有均匀布置的滑动槽;所述滑动槽的内部设有顶杆(18)。
4.根据权利要求3所述安防用智能灭火设备,其特征在于:所述顶杆(18)均上下滑动连接于对应滑动槽的内部;所述顶杆(18)与对应滑动槽的下表面之间均固连有均匀布置的第一弹簧(19);所述限位块(17)的内部开设有收纳腔;所述收纳腔的内部滑动连接有顶板(20);所述收纳腔的上表面固连有第三伸缩杆(21),且第三伸缩杆(21)的活塞杆与顶板(20)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述安防用智能灭火设备,其特征在于:所述顶杆(18)的下表面均开设有调节槽(30);所述调节槽(30)的内部均上下滑动连接有顶针(22);所述调节槽(30)的槽底均固连有第二弹簧(23),且第二弹簧(23)均与对应的顶针(22)之间固定连接。
6.根据权利要求2所述安防用智能灭火设备,其特征在于:所述限位块(17)的内部于收纳腔的内部开设有均匀布置的顶槽;所述顶槽的内部均滑动连接有顶块(24);所述顶槽的槽底均固连有第四伸缩杆(25),第四伸缩杆(25)的活塞杆均与对应顶块(24)之间固定连接,且第四伸缩杆(25)与调节槽(30)之间相互连通。
7.根据权利要求1所述安防用智能灭火设备,其特征在于:所述固定块(6)的侧壁于第一电机和第二电机位置开设有导流腔(26);所述壳体(1)的内部下表面开设有蓄水槽(27);所述蓄水槽(27)的内部注有冷却水,且蓄水槽(27)与导流腔(26)之间相互连通;所述蓄水槽(27)的内部靠近蓄水槽(27)的槽口位置与调节槽(30)之间相互连通。
8.根据权利要求7所述安防用智能灭火设备,其特征在于:所述蓄水槽(27)的内部靠近蓄水槽(27)的槽口位置开设有连槽(28),且连槽(28)与调节槽(30)之间均相互连通;所述连槽(28)的内部固连有输水导气膜(29)。
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