CN112316185B - 一种灭菌器及其配套推车 - Google Patents

Abstract

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种灭菌器及其配套推车，包括灭菌器主体和推车，灭菌器主体上设有一端开口的灭菌腔，灭菌器主体于灭菌腔下方固定安装有支撑板，支撑板上开设有条形孔，支撑板的上端面于条形孔两侧开设有滑动槽，支撑板上放置有滑动盘，滑动盘下端面固定安装有滑块，四根支撑杆相互平行且同步转动，推车主体上还设有压杆，压杆与传动组固定连接，框篮两侧各固定设有两个第二凸柱，第二凸柱的自由端固定设有第三凸柱，第三凸柱外侧开设有倾斜向下的第二弧形卡槽，第二弧形卡槽的开口向灭菌器主体方向延伸，第一凸柱卡设在第二弧形卡槽内。其目的是：解决现有灭菌器结构缺陷导致的使用麻烦的问题。

Description

一种灭菌器及其配套推车

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种灭菌器及其配套推车。

背景技术

针对可重复使用的手术器械，在上一个患者用完后需要经过清洗、消毒、灭菌处理后，才能用于下一个患者，因此产生了灭菌器这一设备。灭菌器又分为高温灭菌和低温灭菌两种方式，其中低温灭菌主要有过氧化氢等离子灭菌、环氧乙烷灭菌和甲醛灭菌三种。

现有技术中，过氧化氢灭菌具有灭菌时间短的优点，在医院使用普遍，在医疗灭菌过程中，为了达到灭菌后物品的无菌储存和运输，通常使用无纺布将医疗器械包装后再灭菌，灭菌后，医疗器械与无纺布一起存储、转运。

现在我院使用的是柜式过氧化氢灭菌器，灭菌腔内用于放置医疗器械的网篮无法完全取出，而为了保证包装着医疗器械的无纺布不被破坏，在使用过程中，只能把网篮抽出一部分后，再把包装着无纺布的医疗器械伸入灭菌腔后，再竖直放置在灭菌腔内的网篮内；灭菌完成后，把包装着无纺布的医疗器械取出时，也只能在把网篮抽出一部分后，再把包装着无纺布的医疗器械竖直拿起，使得包装着无纺布的医疗器械脱离网篮后，再从灭菌腔中取出，存在使用麻烦问题。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种灭菌器及其配套推车，用来解决现有灭菌器结构缺陷导致的使用麻烦的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种灭菌器及其配套推车，包括灭菌器主体和推车，所述灭菌器主体上设有一端开口的灭菌腔，所述灭菌器主体于灭菌腔下方固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有条形孔，所述支撑板的上端面于条形孔两侧开设有滑动槽，所述支撑板上放置有滑动盘，所述滑动盘下端面固定安装有滑块，所述滑块位于滑动槽内，所述灭菌器主体于灭菌腔的开口一侧设有门板，所述门板的下端面固定设有转轴，所述转轴与滑动盘转动连接，所述转轴穿设在条形孔内，所述灭菌器主体于灭菌腔下方开设有避让槽，所述门板的两端端面均固定设有两个Y形支架，所述Y形支架的自由端均开设有第一弧形卡槽，所述第一弧形卡槽的开口方向倾斜向上、且向远离灭菌器主体方向延伸，所述推车包括推车主体，所述推车主体上安装有万向轮，所述推车主体前端安装有支撑架，所述支撑架上转动安装有传动组，所述推车主体上还活动安装有框篮，所述框篮两侧各设有两根相互平行的支撑杆，所述支撑杆一端与传动组固定连接、另一端固定安装有第一凸柱，四根所述支撑杆相互平行且同步转动，所述推车主体上还设有压杆，所述压杆与传动组固定连接，所述框篮两侧各固定设有两个第二凸柱，所述第二凸柱的自由端固定设有第三凸柱，所述第三凸柱外侧开设有倾斜向下的第二弧形卡槽，所述第二弧形卡槽的开口向灭菌器主体方向延伸，所述第一凸柱卡设在第二弧形卡槽内。

进一步限定，所述滑动盘上安装有圆锥滚子轴承，所述转轴与滑动盘通过圆锥滚子轴承转动连接，所述转轴下端于支撑板下方可拆卸安装有限位盘。这样的结构设计，通过限位盘对门板进行限定，避免门板两端受力不均时，门板发生侧翻的问题。

进一步限定，所述支撑板下端面自由端与灭菌器主体之间倾斜安装有斜撑板。这样的结构设计，通过斜撑板对支撑板进行支撑，使得支撑板的结构更加稳固。

进一步限定，所述门板两端端面均安装有密封条，所述门板两侧的侧壁均设有两个条形卡槽，所述条形卡槽的横截面呈直角三角形，所述灭菌器主体于门板两侧各固定安装有一个可伸缩的条形卡块，所述条形卡条卡设在靠近灭菌器主体一侧的条形卡槽内。这样的结构设计，通过条形卡槽和可伸缩的条形卡块的相互匹配，由条形卡块的伸出，把门板用力挤压在灭菌器主体上，并利用密封条对灭菌腔门板之间形成密封，实用性较强。

进一步限定，所述门板两侧均设有把手。这样的结构设计，在条形卡条收缩后，可利用把手对门板沿着条形孔向外拉出，然后旋转180°后，把门板另一端的框篮推入灭菌腔内，操作更加方便。

进一步限定，所述灭菌器主体于支撑板下方固定安装有定位架，所述定位架前端开设有定位槽，所述推车前端固定安装有定位块。这样的结构设计，在把推车上的框篮放置在门板的Y形支架上前，先把推车推动至灭菌器主体前方，继续推动推车，使得定位块插入到定位槽内，完成推车与灭菌器主体之间的定位，进而使得在通过压杆带动框篮翻转后，框篮两侧的第二凸柱正好卡设在第一弧形卡槽内，定位槽和定位块起推车与灭菌器主体之间的定位作用。

进一步限定，所述定位块呈前小后大的锥状结构，所述定位槽呈内小外大的锥状结构。这样的结构设计，在推动推车，使得定位块卡入定位槽时，无需把定位块和定位槽完全对齐，即可把定位块推入到定位槽内，操作更加方便。

进一步限定，所述传动组包括第一齿轮、第二齿轮和两个第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮和两个第三齿轮啮合，所述第三齿轮与支撑杆固定连接，所述第一齿轮与压杆固定连接，所述第一齿轮的直径尺寸大于第三齿轮的直径尺寸。这样的结构设计，通过第一齿轮、第二齿轮和两个第三齿轮构成传动组，结构简单，传动比稳定；同时，通过直径尺寸大于第三齿轮的第一齿轮，对压杆传递到支撑杆上的传动比进行改变，在使用时，减小对压杆的偏转角度，使用更加方便。

进一步限定，所述压杆呈U形。这样的结构设计，在框篮处于收回状态时，压杆的中段由推车主体进行支撑，可避免压杆在框篮的反作用下过度下垂，实用性较强。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、通过门板两侧的Y形支架对两组框篮进行支撑，在从灭菌腔中取出灭菌完成后的医疗器械时，可先把所有医疗器械整体先从灭菌腔中取出后，再把医疗器械从框篮中取出，使用更加方便；

2、通过门板两侧的两组框篮设计，可减少两次灭菌之间的时间间隔，提高工作效率；

3、通过推车对框篮进行装载，可对框篮的重心高度进行调节，使得医疗器械在转运过程中处于重心较低的状态，降低推车侧翻风险，而在需要把装载有医疗器械的框篮放置在门板的Y形支架上时，通过对压杆的操作，可对框篮进行水平高度上的提升，完成框篮的放置，使用更加方便。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种灭菌器及其配套推车实施例的结构示意图一；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明一种灭菌器及其配套推车实施例的结构示意图二；

图4为本发明一种灭菌器及其配套推车实施例中灭菌器主体、门板和两个框篮部分的结构示意图；

图5为本发明一种灭菌器及其配套推车实施例中灭菌器主体、支撑板和定位架部分的结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为本发明一种灭菌器及其配套推车实施例中门板部分的结构示意图；

图8为本发明一种灭菌器及其配套推车实施例中推车和框篮部分的结构示意图；

图9为本发明一种灭菌器及其配套推车实施例中框篮部分零件的结构示意图；

图10为图9中C处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

灭菌器主体1、灭菌腔11、支撑板12、斜撑板120、条形孔121、滑动槽122、滑动盘13、圆锥滚子轴承130、避让槽131、

门板14、转轴141、限位盘142、条形卡槽143、条形卡块144、把手15、定位架16、定位槽161、定位块162、

推车2、推车主体21、万向轮210、支撑架22、第一齿轮221、第二齿轮222、第三齿轮223、

Y形支架3、第一弧形卡槽31、支撑杆4、

框篮51、第二凸柱52、第三凸柱53、第二弧形卡槽530、

压杆6。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1～图10所示，本发明的一种灭菌器及其配套推车，包括灭菌器主体1和推车2，灭菌器主体1上设有一端开口的灭菌腔11，灭菌器主体1于灭菌腔11下方固定安装有支撑板12，支撑板12上开设有条形孔121，支撑板12的上端面于条形孔121两侧开设有滑动槽122，支撑板12上放置有滑动盘13，滑动盘13下端面固定安装有滑块，滑块位于滑动槽122内，灭菌器主体1于灭菌腔11的开口一侧设有门板14，门板14的下端面固定设有转轴141，转轴141与滑动盘13转动连接，转轴141穿设在条形孔121内，灭菌器主体1于灭菌腔11下方开设有避让槽131，门板14的两端端面均固定设有两个Y形支架3，Y形支架3的自由端均开设有第一弧形卡槽31，第一弧形卡槽31的开口方向倾斜向上、且向远离灭菌器主体1方向延伸，推车2包括推车主体21，推车主体21上安装有万向轮210，推车主体21前端安装有支撑架22，支撑架22上转动安装有传动组，推车主体21上还活动安装有框篮51，框篮51两侧各设有两根相互平行的支撑杆4，支撑杆4一端与传动组固定连接、另一端固定安装有第一凸柱，四根支撑杆4相互平行且同步转动，推车主体21上还设有压杆6，压杆6与传动组固定连接，框篮51两侧各固定设有两个第二凸柱52，第二凸柱52的自由端固定设有第三凸柱53，第三凸柱53外侧开设有倾斜向下的第二弧形卡槽530，第二弧形卡槽530的开口向灭菌器主体1方向延伸，第一凸柱卡设在第二弧形卡槽530内。

滑动盘13上安装有圆锥滚子轴承130，转轴141与滑动盘13通过圆锥滚子轴承130转动连接，转轴141下端于支撑板12下方可拆卸安装有限位盘142。通过限位盘142对门板14进行限定，避免门板14两端受力不均时，门板14发生侧翻的问题。

支撑板12下端面自由端与灭菌器主体1之间倾斜安装有斜撑板120。通过斜撑板120对支撑板12进行支撑，使得支撑板12的结构更加稳固。

门板14两端端面均安装有密封条，门板14两侧的侧壁均设有两个条形卡槽143，条形卡槽143的横截面呈直角三角形，灭菌器主体1于门板14两侧各固定安装有一个可伸缩的条形卡块144，条形卡条144卡设在靠近灭菌器主体1一侧的条形卡槽143内。通过条形卡槽143和可伸缩的条形卡块144的相互匹配，由条形卡块144的伸出，把门板14用力挤压在灭菌器主体1上，并利用密封条对灭菌腔11门板14之间形成密封，实用性较强。

门板14两侧均设有把手15。在条形卡条144收缩后，可利用把手15对门板14沿着条形孔121向外拉出，然后旋转180°后，把门板14另一端的框篮51推入灭菌腔11内，操作更加方便。

灭菌器主体1于支撑板12下方固定安装有定位架16，定位架16前端开设有定位槽161，推车2前端固定安装有定位块162。在把推车2上的框篮51放置在门板14的Y形支架3上前，先把推车2推动至灭菌器主体1前方，继续推动推车2，使得定位块162插入到定位槽161内，完成推车2与灭菌器主体1之间的定位，进而使得在通过压杆6带动框篮51翻转后，框篮51两侧的第二凸柱52正好卡设在第一弧形卡槽31内，定位槽161和定位块162起推车2与灭菌器主体1之间的定位作用。

定位块162呈前小后大的锥状结构，定位槽161呈内小外大的锥状结构。在推动推车2，使得定位块162卡入定位槽161时，无需把定位块162和定位槽161完全对齐，即可把定位块162推入到定位槽161内，操作更加方便。

传动组包括第一齿轮221、第二齿轮222和两个第三齿轮223，第一齿轮221和第二齿轮222啮合，第二齿轮和两个第三齿轮223啮合，第三齿轮223与支撑杆4固定连接，第一齿轮221与压杆6固定连接，第一齿轮221的直径尺寸大于第三齿轮223的直径尺寸。通过第一齿轮221、第二齿轮222和两个第三齿轮223构成传动组，结构简单，传动比稳定；同时，通过直径尺寸大于第三齿轮223的第一齿轮221，对压杆6传递到支撑杆4上的传动比进行改变，在使用时，减小对压杆6的偏转角度，使用更加方便。

压杆6呈U形。在框篮51处于收回状态时，压杆6的中段由推车主体21进行支撑，可避免压杆6在框篮51的反作用下过度下垂，实用性较强。

本实施例中，使用时，如图1所示，一个框篮51位于灭菌腔11内，由位于灭菌腔11内的Y形支架3进行支撑，此时，框篮51两侧的第二凸柱52位于Y形支架3的第一弧形卡槽31内，门板14紧贴灭菌器主体1，此时，可对灭菌腔11内的医疗器械进行灭菌；

另一个框篮51位于推车2上，由四根支撑杆4进行支撑，四根支撑杆4上端的第一凸柱卡设在框篮51两侧的第二弧形卡槽530内，此框篮51可随推车2运动，用于医疗器械的转运；

在推车2上的框篮51内装载好医疗器械后，需要灭菌时，可把推车2推动至灭菌器主体1前方，使得定位块162卡入定位槽161内，然后把压杆6向上扳动，使得压杆6做逆时针旋转，进而通过传动组带动支撑杆4做逆时针旋转，直至把框篮51置于支撑板12上方，并使得第二凸柱52卡入位于门板14外侧的Y形支架3的第一弧形卡槽31内，继续扳动压杆6，第一凸柱脱离第二弧形卡槽530，此时此框篮51由位于门板14外侧的Y形支架3进行支撑(如图3所示)，框篮51放好后，把推车2移开；

当灭菌腔11内的医疗器械灭菌完成后，控制条形卡块144向两侧移动，脱离条形卡槽143，把门板14向外侧拉动，到底后，再把门板14围绕转轴141旋转180°，使得门板14另一端的框篮51对准灭菌腔11，再把门板14上未灭菌的医疗器械推入灭菌腔11，之后再控制条形卡块144向中央移动，卡入条形卡槽143内，此时，即可重新对灭菌腔11内的医疗器械进行灭菌；

灭菌完成后的医疗器械在上述操作完成后，位于门板14外端，此时，可先把压杆6向上进行扳动，使得第一凸柱位于爹弧形卡槽530下方，然后重新把推车2推动至灭菌器主体1前方，使得定位块162卡入定位槽161内，然后把压杆6向下扳动，使得压杆6做顺时针旋转，进而通过传动组带动支撑杆4做顺时针旋转，直至第一凸柱重新框篮51的第二弧形卡槽530内，继续下压压杆6，框篮51从Y形支架3上脱离，并在旋转一定角度后，使得框篮51重新至于推车2上方，并由支撑杆4进行支撑，此时，即可利用推车2把灭菌完成后的医疗器械转运到合适的位置。

以上对本发明提供的一种灭菌器及其配套推车进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种灭菌器及其配套推车，其特征在于：包括灭菌器主体(1)和推车(2)，所述灭菌器主体(1)上设有一端开口的灭菌腔(11)，所述灭菌器主体(1)于灭菌腔(11)下方固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上开设有条形孔(121)，所述支撑板(12)的上端面于条形孔(121)两侧开设有滑动槽(122)，所述支撑板(12)上放置有滑动盘(13)，所述滑动盘(13)下端面固定安装有滑块，所述滑块位于滑动槽(122)内，所述灭菌器主体(1)于灭菌腔(11)的开口一侧设有门板(14)，所述门板(14)的下端面固定设有转轴(141)，所述转轴(141)与滑动盘(13)转动连接，所述转轴(141)穿设在条形孔(121)内，所述灭菌器主体(1)于灭菌腔(11)下方开设有避让槽(131)，所述门板(14)的两端端面均固定设有两个Y形支架(3)，所述Y形支架(3)的自由端均开设有第一弧形卡槽(31)，所述第一弧形卡槽(31)的开口方向倾斜向上、且向远离灭菌器主体(1)方向延伸，所述推车(2)包括推车主体(21)，所述推车主体(21)上安装有万向轮(210)，所述推车主体(21)前端安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)上转动安装有传动组，所述推车主体(21)上还活动安装有框篮(51)，所述框篮(51)两侧各设有两根相互平行的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)一端与传动组固定连接、另一端固定安装有第一凸柱，四根所述支撑杆(4)相互平行且同步转动，所述推车主体(21)上还设有压杆(6)，所述压杆(6)与传动组固定连接，所述框篮(51)两侧各固定设有两个第二凸柱(52)，所述第二凸柱(52)的自由端固定设有第三凸柱(53)，所述第三凸柱(53)外侧开设有倾斜向下的第二弧形卡槽(530)，所述第二弧形卡槽(530)的开口向灭菌器主体(1)方向延伸，所述第一凸柱卡设在第二弧形卡槽(530)内，所述传动组包括第一齿轮(221)、第二齿轮(222)和两个第三齿轮(223)，所述第一齿轮(221)和第二齿轮(222)啮合，所述第二齿轮和两个第三齿轮(223)啮合，所述第三齿轮(223)与支撑杆(4)固定连接，所述第一齿轮(221)与压杆(6)固定连接，所述第一齿轮(221)的直径尺寸大于第三齿轮(223)的直径尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种灭菌器及其配套推车，其特征在于：所述滑动盘(13)上安装有圆锥滚子轴承(130)，所述转轴(141)与滑动盘(13)通过圆锥滚子轴承(130)转动连接，所述转轴(141)下端于支撑板(12)下方可拆卸安装有限位盘(142)。

3.根据权利要求1所述的一种灭菌器及其配套推车，其特征在于：所述支撑板(12)下端面自由端与灭菌器主体(1)之间倾斜安装有斜撑板(120)。

4.根据权利要求1所述的一种灭菌器及其配套推车，其特征在于：所述门板(14)两端端面均安装有密封条，所述门板(14)两侧的侧壁均设有两个条形卡槽(143)，所述条形卡槽(143)的横截面呈直角三角形，所述灭菌器主体(1)于门板(14)两侧各固定安装有一个可伸缩的条形卡块(144)，所述条形卡条(144)卡设在靠近灭菌器主体(1)一侧的条形卡槽(143)内。

5.根据权利要求4所述的一种灭菌器及其配套推车，其特征在于：所述门板(14)两侧均设有把手(15)。

6.根据权利要求1所述的一种灭菌器及其配套推车，其特征在于：所述灭菌器主体(1)于支撑板(12)下方固定安装有定位架(16)，所述定位架(16)前端开设有定位槽(161)，所述推车(2)前端固定安装有定位块(162)。

7.根据权利要求6所述的一种灭菌器及其配套推车，其特征在于：所述定位块(162)呈前小后大的锥状结构，所述定位槽(161)呈内小外大的锥状结构。

8.根据权利要求1所述的一种灭菌器及其配套推车，其特征在于：所述压杆(6)呈U形。

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