CN112315344A - 磨豆轮机构及使用该磨豆轮机构的磨豆机 - Google Patents

磨豆轮机构及使用该磨豆轮机构的磨豆机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种磨豆轮机构及使用该磨豆轮机构的磨豆机，磨豆轮机构包括外壳体、外磨轮、中心轴、内磨轮和调节旋钮；中心轴上还套设有位于内磨轮和调节旋钮之间的限位垫板；本发明提供的磨豆轮机构在现有技术的基础上增加了具有支撑杆、弹性伸缩杆和滚珠的限位垫板结构，限位垫板与内磨轮的底面连接后，通过滚珠与环形凹槽的滑动配合将内磨轮的位置进行限定，使其始终保持在中心轴的轴线上，即使在研磨和调节的过程中，也不会由于受到外力或负载原因导致内磨轮偏移，极大地提高了内磨轮的稳定性。本发明提供的磨豆机通过使用磨豆轮机构，研磨过程的稳定性更强，研磨后的物料颗粒更为细腻，口感更为出色。

Description

磨豆轮机构及使用该磨豆轮机构的磨豆机
技术领域
本发明涉及研磨技术领域，更具体的说是涉及一种磨豆轮机构及使用该磨豆轮机构的磨豆机。
背景技术
磨豆轮机构一般包括外磨轮及容置在外磨轮内部的内磨轮，其通过外磨轮与内磨轮之间的转动配合磨碎物料，在咖啡机、豆浆机等领域具有广泛的应用。为了提高磨豆轮使用的工作效率，本申请人于2018年11月28日申请了一种名称为研磨轮组件及使用该研磨轮组件的咖啡机，授权公告号为CN209450367U的实用新型专利，其中公开了一种研磨轮组件，研磨轮组件包括内磨轮以及套设内磨轮的外磨轮，内磨轮与外磨轮之间形成研磨区，内磨轮与外磨轮之间的转动研磨位于研磨区内的物料，外磨轮的外侧面沿径向凹陷并形成凹槽，凹槽内容置有弹性件；该实用新型还提供一种应用上述研磨轮组件的咖啡机。该实用新型提供的研磨轮组件在外磨轮上开设凹槽，能够在凹槽内装配弹性件，提高外部驱动装置对外磨轮的驱动稳定性，研磨的工作效率提高，研磨效果提升；该实用新型还提供一种使用上述研磨轮组件的咖啡机，该咖啡机通过使用上述的研磨轮组件，研磨后的物料颗粒更为细腻，口感更为出色。
虽然上述的研磨轮组件和咖啡机在一定程度上解决了现有技术的问题，但是，在实际使用中，高品质追求的人们更倾向于选择手摇式的咖啡研磨机，因为自动化研磨虽然效率高，但是高速旋转容易产生大量热量，影响到研磨的品质。而手动研磨仍然存在稳定性差的缺陷，这主要源于以下两点：
第一、磨豆轮机构基本都安装在中心轴的最底端，即使顶部和中部的限定稳定，由于最底端负载于整体来讲仍然较大，转动时产生晃动也是在所难免；
第二、由于咖啡机一般都具有调节研磨粗细的功能，而这种功能的实现基于对内磨轮高度的调节，当内磨轮与外磨轮发生错位，缝隙变化时，即可调节粗细，但是此种调节方式实质上改变了外磨轮和内磨轮的最佳配位，也势必会造成转动稳定性差的问题，这也就是为什么大多数用户对于研磨粗细的调节能力表示质疑的原因。
因此，如何提供一种内磨轮转动稳定性强，且在粗细调节中仍然不会对稳定性造成影响的磨豆轮机构及使用该磨豆轮机构的磨豆机，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种磨豆轮机构及使用该磨豆轮机构的磨豆机，旨在解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种磨豆轮机构，包括固定安装在外壳体底端内部的外磨轮；转动连接在所述外壳体内部的中轴线上，且延伸并穿过所述外磨轮内部的中心轴；套设在所述中心轴上，且位于所述外磨轮内部的内磨轮；与所述中心轴底端的螺纹段螺纹连接的调节旋钮；所述中心轴上还套设有位于所述内磨轮和调节旋钮之间的限位垫板；所述限位垫板朝向所述内磨轮的一面具有凸起的限位柱，所述限位柱与所述内磨轮底面开设的限位孔插接；所述限位垫板边沿均匀固定有多个沿其径向向外伸出的支撑杆；所述支撑杆的端头具有朝向所述外壳体方向伸出的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆位于所述外壳体底沿开设的环形凹槽内；所述弹性伸缩杆的端头具有滚珠，所述滚珠与所述环形凹槽的内侧壁滚动贴合。
通过上述技术方案，本发明提供的磨豆轮机构在现有技术的基础上增加了具有支撑杆、弹性伸缩杆和滚珠的限位垫板结构，限位垫板与内磨轮的底面连接后，通过滚珠与环形凹槽的滑动配合将内磨轮的位置进行限定，使其始终保持在中心轴的轴线上，即使在研磨和调节的过程中，也不会由于受到外力或负载原因导致内磨轮偏移，极大地提高了内磨轮的稳定性，且没有影响到原有的磨豆轮结构。同时弹性伸缩杆的使用不会影响到内磨轮的上下调节，滚珠的使用不会影响到转动的顺畅度，整体结构简单易拆装，从根本上解决了中心不稳的问题，提高了研磨的精度。
优选的，在上述一种磨豆轮机构中，所述弹性伸缩杆的端头具有限制环，所述滚珠滚动连接在所述限制环内，且所述滚珠朝向所述环形凹槽两侧壁的部分外露于所述限制环。可以先将限制环制作成开口的圆环，安装滚珠后固定，然后与弹性伸缩杆进行固定，结构简单，易于制造，且结构稳定性强。
优选的，在上述一种磨豆轮机构中，所述环形凹槽的底内壁为弧面，且其与所述限制环的外弧面贴合布置。弧面配合能够降低磨损，防止对内磨轮转动的干扰。
优选的，在上述一种磨豆轮机构中，所述弹性伸缩杆包括同轴套设的外管和内杆；所述外管的一端与所述支撑杆的端头固定；所述内杆的一端与所述限制环固定；所述外管内部设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述外管和内杆的端头固定。结构简单，易于制造，且伸缩效果好。
优选的，在上述一种磨豆轮机构中，所述内磨轮的中心通孔周侧沿其轴向开设有对称布置的限位槽；所述中心轴上具有与所述限位槽对应卡接的限位条。能够快速实现中心轴和内磨轮的连接，结构稳定性强，且易于拆装。
优选的，在上述一种磨豆轮机构中，所述限位垫板的中心通孔的孔径大于所述中心轴的最大外径。防止套装过程中的位置干涉。
优选的，在上述一种磨豆轮机构中，所述支撑杆的数量为四个或六个。可以根据需求进行设定，稳定性更强。
优选的，在上述一种磨豆轮机构中，所述外磨轮和所述内磨轮均为不锈钢材质。目前国际上已有的手摇式咖啡机，都采用陶瓷烧碱而成，第一制造成本奇高，第二使用寿命短，易碎裂，第三易掉渣屑而影响到食品卫生安全，第四因为是一次烧碱成形，所以关键的研磨齿形精度差，从而无法确保在同等条件下，每一次所磨咖啡的味道偏差较大之缺陷。而采用不锈钢材质，并通过高精度数控自动化设备加工的磨豆轮，产品一致性好且质量安全可靠。
优选的，在上述一种磨豆轮机构中，所述内磨轮的底面与所述外磨轮的底沿平齐时，所述支撑杆与所述外磨轮的底沿存在间隙；所述支撑杆的表面与所述限位垫板的底面平齐。能够为限位垫板的上下运动预留空间，防止位置干涉。
优选的，在上述一种磨豆轮机构中，所述外磨轮外侧壁的两端边沿形成有环形凸起，两个所述环形凸起之间套设有橡胶套。能够提高研磨过程的稳定性。研磨的工作效率提高，研磨效果提升。
本发明还提供了一种磨豆机，采用了上述的磨豆轮机构。
通过上述技术方案，本发明提供的磨豆机通过使用磨豆轮机构，研磨过程的稳定性更强，研磨后的物料颗粒更为细腻，口感更为出色。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种磨豆轮机构及使用该磨豆轮机构的磨豆机，具有以下有益效果：
1、本发明提供的磨豆轮机构在现有技术的基础上增加了具有支撑杆、弹性伸缩杆和滚珠的限位垫板结构，限位垫板与内磨轮的底面连接后，通过滚珠与环形凹槽的滑动配合将内磨轮的位置进行限定，使其始终保持在中心轴的轴线上，即使在研磨和调节的过程中，也不会由于受到外力或负载原因导致内磨轮偏移，极大地提高了内磨轮的稳定性，且没有影响到原有的磨豆轮结构。
2、本发明的弹性伸缩杆的使用不会影响到内磨轮的上下调节，滚珠的使用不会影响到转动的顺畅度，整体结构简单易拆装，从根本上解决了中心不稳的问题，提高了研磨的精度。
3、本发明提供的磨豆机通过使用磨豆轮机构，研磨过程的稳定性更强，研磨后的物料颗粒更为细腻，口感更为出色。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的磨豆轮机构的结构爆炸图；
图2附图为本发明提供的内磨轮的结构示意图；
图3附图为本发明提供的限位垫板的结构示意图；
图4附图为本发明提供的外磨轮的结构示意图；
图5附图为本发明提供的弹性伸缩杆的剖视图。
其中：
1-外壳体；
11-环形凹槽；
2-外磨轮；
21-环形凸起；22-橡胶套；
3-中心轴；
31-限位条；
4-内磨轮；
41-限位孔；42-限位槽；
5-调节旋钮；
6-限位垫板；
61-限位柱；62-支撑杆；63-弹性伸缩杆；631-外管；632-内杆；633-弹簧；64-滚珠；65-限制环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
参见附图1至附图5，本发明实施例公开了一种磨豆轮机构，包括固定安装在外壳体1底端内部的外磨轮2；转动连接在外壳体1内部的中轴线上，且延伸并穿过外磨轮2内部的中心轴3；套设在中心轴3上，且位于外磨轮2内部的内磨轮4；与中心轴3底端的螺纹段螺纹连接的调节旋钮5；中心轴3上还套设有位于内磨轮4和调节旋钮5之间的限位垫板6；限位垫板6朝向内磨轮4的一面具有凸起的限位柱61，限位柱61与内磨轮4底面开设的限位孔41插接；限位垫板6边沿均匀具有多个径向延伸的支撑杆62；支撑杆62的端头具有朝向外壳体1的弹性伸缩杆63，弹性伸缩杆63位于外壳体1底沿开设的环形凹槽11内；弹性伸缩杆63的端头具有滚珠64，滚珠64与环形凹槽11的内侧壁滚动贴合。
为了进一步优化上述技术方案，弹性伸缩杆63的端头具有限制环65，滚珠64滚动连接在限制环65内，且滚珠64朝向环形凹槽11两侧壁的部分外露于限制环65。
为了进一步优化上述技术方案，环形凹槽11的内底壁为弧面，且与限制环65的外弧面贴合。
为了进一步优化上述技术方案，弹性伸缩杆63包括同轴套设的外管631和内杆632；外管631的一端与支撑杆62的端头固定；内杆632的一端与限制环65固定；外管631内部设有弹簧633，弹簧633两端分别与外管631和内杆632的端头固定。
为了进一步优化上述技术方案，内磨轮4的中心通孔轴向开设有对称的限位槽42；中心轴3上具有与限位槽42对应卡接的限位条31。
为了进一步优化上述技术方案，限位垫板6的中心通孔的孔径大于中心轴3的最大外径。
为了进一步优化上述技术方案，支撑杆62的数量为四个或六个。
为了进一步优化上述技术方案，内磨轮4的底面与外磨轮2的底沿平齐时，支撑杆62与外磨轮2的底沿存在间隙；支撑杆62的表面与限位垫板6的底面平齐。
为了进一步优化上述技术方案，外磨轮2的外侧壁的两端边沿具有环形凸起21，两个环形凸起21之间套设有橡胶套22。
实施例2：
参见附图1，本实施例为采用实施例1中的磨豆轮机构的磨豆机。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种磨豆轮机构，包括固定安装在外壳体(1)底端内部的外磨轮(2)；转动连接在所述外壳体(1)内部的中轴线上，且延伸并穿过所述外磨轮(2)内部的中心轴(3)；套设在所述中心轴(3)上，且位于所述外磨轮(2)内部的内磨轮(4)；与所述中心轴(3)底端的螺纹段螺纹连接的调节旋钮(5)；其特征在于，所述中心轴(3)上还套设有位于所述内磨轮(4)和调节旋钮(5)之间的限位垫板(6)；所述限位垫板(6)朝向所述内磨轮(4)的一面具有凸起的限位柱(61)，所述限位柱(61)与所述内磨轮(4)底面开设的限位孔(41)插接；所述限位垫板(6)边沿均匀固定有多个沿其径向向外伸出的支撑杆(62)；所述支撑杆(62)的端头具有朝向所述外壳体(1)方向伸出的弹性伸缩杆(63)，所述弹性伸缩杆(63)位于所述外壳体(1)底沿开设的环形凹槽(11)内；所述弹性伸缩杆(63)的端头具有滚珠(64)，所述滚珠(64)与所述环形凹槽(11)的内侧壁滚动贴合。
2.根据权利要求1所述的一种磨豆轮机构，其特征在于，所述弹性伸缩杆(63)的端头具有限制环(65)，所述滚珠(64)滚动连接在所述限制环(65)内，且所述滚珠(64)朝向所述环形凹槽(11)两侧壁的部分外露于所述限制环(65)。
3.根据权利要求2所述的一种磨豆轮机构，其特征在于，所述环形凹槽(11)的底内壁为弧面，且其与所述限制环(65)的外弧面贴合布置。
4.根据权利要求2所述的一种磨豆轮机构，其特征在于，所述弹性伸缩杆(63)包括同轴套设的外管(631)和内杆(632)；所述外管(631)的一端与所述支撑杆(62)的端头固定；所述内杆(632)的一端与所述限制环(65)固定；所述外管(631)内部设有弹簧(633)，所述弹簧(633)两端分别与所述外管(631)和所述内杆(632)的端头固定。
5.根据权利要求1所述的一种磨豆轮机构，其特征在于，所述内磨轮(4)的中心通孔周侧沿其轴向开设有对称布置的限位槽(42)；所述中心轴(3)上具有与所述限位槽(42)对应卡接的限位条(31)。
6.根据权利要求5所述的一种磨豆轮机构，其特征在于，所述限位垫板(6)的中心通孔的孔径大于所述中心轴(3)的最大外径。
7.根据权利要求1所述的一种磨豆轮机构，其特征在于，所述外磨轮(2)和所述内磨轮(4)均为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种磨豆轮机构，其特征在于，所述内磨轮(4)的底面与所述外磨轮(2)的底沿平齐时，所述支撑杆(62)与所述外磨轮(2)的底沿存在间隙；所述支撑杆(62)的表面与所述限位垫板(6)的底面平齐。
9.根据权利要求1所述的一种磨豆轮机构，其特征在于，所述外磨轮(2)外侧壁的两端边沿形成有环形凸起(21)，两个所述环形凸起(21)之间套设有橡胶套(22)。
10.一种磨豆机，包括磨豆轮机构，其特征在于，所述磨豆轮机构为权利要求1-9任一项所述的磨豆轮机构。
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