CN112315182A - 一种异形刷生产用加捻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异形刷生产用加捻机；属于毛刷生产技术领域；其技术要点包括工作台，工作台的上端设有下捻盘，下捻盘的下端中部通过转轴与工作台的上端中部转动连接，且转轴的下端延伸至工作台的下方，工作台的下端中部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与转轴转动连接，工作台的上端固定连接有U形板，U形板的上内侧壁中部固定连接有液压杆，液压杆的下端固定连接有升降盘，升降盘的下端开设有圆槽，圆槽的内部通过两组弹力机构连接有压板，两组弹力机构对称分布；本发明便于对毛刷的刷毛进行加捻，避免刷毛分叉，便于后续插毛，且便于提高刷毛的韧性，便于人们使用。

Description

一种异形刷生产用加捻机

技术领域：

本发明涉及毛刷生产技术领域，特别涉及一种异形刷生产用加捻机。

背景技术：

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的，随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新，几千年来，它为创造汉族民族光辉灿烂的劳动文化，做出了卓越的贡献。

目前，随着生产技术的进步，毛刷的外形也越来越多，增加了市场竞争力，毛刷在生产时，需要将刷毛插入毛刷棒中，而刷毛的质量也影响着毛刷的质量，但是，刷毛在生产时容易分叉，导致插入毛刷棒时比较困难，且刷毛的韧性较低，在使用时容易损坏，影响毛刷的质量。

因此，发明一种异形刷生产用加捻机来解决上述问题很有必要。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种异形刷生产用加捻机，以解决现有技术中刷毛在生产时容易分叉，导致插入毛刷棒时比较困难，且刷毛的韧性较低，在使用时容易损坏，影响毛刷的质量的不足。

本发明由如下技术方案实施：一种异形刷生产用加捻机，包括工作台，所述工作台的上端设有下捻盘，所述下捻盘的下端中部通过转轴与工作台的上端中部转动连接，且转轴的下端延伸至工作台的下方，所述工作台的下端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴转动连接；

所述工作台的上端固定连接有U形板，所述U形板的上内侧壁中部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有升降盘，所述升降盘的下端开设有圆槽，所述圆槽的内部通过两组弹力机构连接有压板，两组所述弹力机构对称分布，所述压板与圆槽的侧壁滑动连接，所述压板的下端固定连接有环形捻盘，所述下捻盘的上端开设有与环形捻盘相匹配的环形捻槽。

优选的，所述弹力机构包括第一套筒、第二套筒、螺栓、调节板及弹簧，所述第一套筒和第二套筒均为方形设置，所述第一套筒的下端与调节板的上端固定连接，且第一套筒的上端延伸至升降盘的上方，所述升降盘的上端开设有与第一套筒相匹配的方孔，所述第二套筒位于第一套筒的上方外侧并与升降盘固定连接，所述第二套筒的上端为封闭设置，且第二套筒的上侧壁通过滚动轴承与螺栓转动连接，所述螺栓的下端延伸至第一套筒的内部并与第一套筒活动套接，所述调节板位于第二套筒的内部并与螺栓螺纹连接，所述弹簧位于调节板和第一套筒之间并与螺栓活动套接。

优选的，所述压板的四周侧壁固定连接有多个均匀分布的滑块，所述圆槽的四周侧壁开设有多个与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述工作台的上端固定连接有环形挡板，所述环形挡板套设在下捻盘的外侧，且环形挡板的内侧壁与下捻盘的外圆侧壁相贴近设置。

优选的，所述下捻盘和环形捻盘均采用不锈钢材料制成，且环形捻盘和环形捻槽的表面均为光滑设置。

本发明的优点：

1、通过设有工作台、驱动电机、转轴、下捻盘，环形捻槽、U形板、液压杆、升降盘、压板及环形捻盘的相互配合，便于对异形刷的刷毛进行加捻，从而使刷毛更具有韧性，且避免刷毛分叉，便于后续将刷毛进行插毛；

2、通过设有两组第一套筒、第二套筒、螺栓、调节板及弹簧的相互配合，便于调节对压板的弹力，从而能够调节环形捻盘对刷毛的压力，便于调节加捻效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明正面剖面结构示意图。

图2为本发明图1中A部分结构放大示意图。

图3为本发明下捻盘的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、下捻盘；3、驱动电机；4、U形板；5、液压杆；6、升降盘；7、压板；8、环形捻盘；9、第一套筒；10、第二套筒；11、螺栓；12、调节板；13、弹簧；14、滑块；15、环形挡板。

具体实施方式：

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求-摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本发明的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本发明的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。

本发明提供了如图1-3所示的一种异形刷生产用加捻机，包括工作台1，工作台1的上端设有下捻盘2，下捻盘2的下端中部通过转轴与工作台1的上端中部转动连接，且转轴的下端延伸至工作台1的下方，工作台1的下端中部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器与转轴转动连接；

工作台1的上端固定连接有U形板4，U形板4的上内侧壁中部固定连接有液压杆5，液压杆5的下端固定连接有升降盘6，升降盘6的下端开设有圆槽，圆槽的内部通过两组弹力机构连接有压板7，两组弹力机构对称分布，压板7与圆槽的侧壁滑动连接，压板7的下端固定连接有环形捻盘8，下捻盘2的上端开设有与环形捻盘8相匹配的环形捻槽。

弹力机构包括第一套筒9、第二套筒10、螺栓11、调节板12及弹簧13，第一套筒9和第二套筒10均为方形设置，第一套筒9的下端与调节板12的上端固定连接，且第一套筒9的上端延伸至升降盘6的上方，升降盘6的上端开设有与第一套筒9相匹配的方孔，第二套筒10位于第一套筒9的上方外侧并与升降盘6固定连接，第二套筒10的上端为封闭设置，且第二套筒10的上侧壁通过滚动轴承与螺栓11转动连接，螺栓11的下端延伸至第一套筒9的内部并与第一套筒9活动套接，调节板12位于第二套筒10的内部并与螺栓11螺纹连接，弹簧13位于调节板12和第一套筒9之间并与螺栓11活动套接，通过转动螺栓11能够带调节板12向下移动，调节板12向下移动能够对弹簧13施加压力，弹簧13对第一套筒9施加弹力，第一套筒9对压板7和环形捻盘8施加压力，从而能够调节环形捻盘8对刷毛的压力，便于提高加捻效果。

压板7的四周侧壁固定连接有多个均匀分布的滑块14，圆槽的四周侧壁开设有多个与滑块14相匹配的滑槽，能够使压板7位于圆槽内部滑动更加稳定。

工作台1的上端固定连接有环形挡板15，环形挡板15套设在下捻盘2的外侧，且环形挡板15的内侧壁与下捻盘2的外圆侧壁相贴近设置，便于对下捻盘2的四周进行防护，避免人体误触而受到伤害。

下捻盘2和环形捻盘8均采用不锈钢材料制成，且环形捻盘8和环形捻槽的表面均为光滑设置，能够减小环形捻盘8和环形捻槽的表面摩擦力，避免对于刷毛造成损坏。

上述异形刷生产用加捻机具体的使用方法包括以下步骤：

使用时，将待加捻的刷毛排放在环形捻槽中，通过设有的液压杆5能够带动升降盘6向下移动，升降盘6带动压板7向下移动，压板7带动环形捻盘8向下移动，从而使环形捻盘8压住环形捻槽中的刷毛，再启动驱动电机3，驱动电机3通过转轴带动下捻盘2转动，下捻盘2转动能够带动刷毛转动，从而能够对刷毛进行加捻，便于人们使用。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本发明的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”-“安装”-“相连”-“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本发明的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本发明的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。

Claims (5)

1.一种异形刷生产用加捻机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设有下捻盘(2)，所述下捻盘(2)的下端中部通过转轴与工作台(1)的上端中部转动连接，且转轴的下端延伸至工作台(1)的下方，所述工作台(1)的下端中部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器与转轴转动连接；

所述工作台(1)的上端固定连接有U形板(4)，所述U形板(4)的上内侧壁中部固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的下端固定连接有升降盘(6)，所述升降盘(6)的下端开设有圆槽，所述圆槽的内部通过两组弹力机构连接有压板(7)，两组所述弹力机构对称分布，所述压板(7)与圆槽的侧壁滑动连接，所述压板(7)的下端固定连接有环形捻盘(8)，所述下捻盘(2)的上端开设有与环形捻盘(8)相匹配的环形捻槽。

2.根据权利要求1所述的一种异形刷生产用加捻机，其特征在于：所述弹力机构包括第一套筒(9)、第二套筒(10)、螺栓(11)、调节板(12)及弹簧(13)，所述第一套筒(9)和第二套筒(10)均为方形设置，所述第一套筒(9)的下端与调节板(12)的上端固定连接，且第一套筒(9)的上端延伸至升降盘(6)的上方，所述升降盘(6)的上端开设有与第一套筒(9)相匹配的方孔，所述第二套筒(10)位于第一套筒(9)的上方外侧并与升降盘(6)固定连接，所述第二套筒(10)的上端为封闭设置，且第二套筒(10)的上侧壁通过滚动轴承与螺栓(11)转动连接，所述螺栓(11)的下端延伸至第一套筒(9)的内部并与第一套筒(9)活动套接，所述调节板(12)位于第二套筒(10)的内部并与螺栓(11)螺纹连接，所述弹簧(13)位于调节板(12)和第一套筒(9)之间并与螺栓(11)活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种异形刷生产用加捻机，其特征在于：所述压板(7)的四周侧壁固定连接有多个均匀分布的滑块(14)，所述圆槽的四周侧壁开设有多个与滑块(14)相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种异形刷生产用加捻机，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有环形挡板(15)，所述环形挡板(15)套设在下捻盘(2)的外侧，且环形挡板(15)的内侧壁与下捻盘(2)的外圆侧壁相贴近设置。

5.根据权利要求1所述的一种异形刷生产用加捻机，其特征在于：所述下捻盘(2)和环形捻盘(8)均采用不锈钢材料制成，且环形捻盘(8)和环形捻槽的表面均为光滑设置。

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