CN112314862A - 一种全自动包粽子装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了粽子生产领域的一种全自动包粽子装置，包括第一安装板，第一安装板的上表面固定安装有第一安装箱，第一安装箱的顶部固定安装有下料斗，第一安装箱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一连接杆，第一连接杆外表面的一侧固定连接有第一轴承，第一连接杆的一端固定连接有拌料罐；本发明，在进行生产时，将包粽子所需要的食材倒入第一安装箱上的下料斗内，食材经过下料斗的导向，从料孔掉落进拌料罐，关闭料孔，启动第一电机，第一电机带动第一连接杆进行转动，第一连接杆带动拌料罐转动，第一轴承连接第一连接杆和第一安装箱，固定拌料罐的一侧，第一支撑架固定拌料罐的另一侧，保证拌料罐在搅拌食材时转动平稳。

Description

一种全自动包粽子装置

技术领域

本发明涉及粽子生产领域，具体是一种全自动包粽子装置。

背景技术

粽子，由粽叶包裹糯米蒸制而成的食品，是中国传统节庆食物之一。粽子作为中国历史文化积淀最深厚的传统食品之一，传播亦甚远。端午食粽的风俗，千百年来，在中国盛行不衰，而且流传到朝鲜、日本及东南亚诸国。粽，即粽籺，俗称粽子，主要材料是糯米、馅料，用箬叶(或柊叶、簕古子叶等)包裹而成，形状多样，主要有尖角状、四角状等。粽子由来久远，最初是用来是祭祀祖先神灵的贡品。南北叫法不同，北方产黍，用黍米做粽，角状，古时候在北方称“角黍”。由于各地饮食习惯的不同，粽子形成了南北风味；从口味上分，粽子有咸粽和甜粽两大类。

粽子在生产的原材料，需要使用多种食材调和搅拌而成，现有的粽子生产时多以来人工进行搅拌上料，需要耗费大量的人工成本，搅拌出来的馅料也不均匀，影响粽子的口感，会流失一定数量的客户，在蒸煮熟粽子后，需要冷却后才能进行包装，现有的粽子生产机器，蒸煮粽子后，冷却效果不佳，冷却不均匀，在包装时仍会出现部分粽子较热，会引起包装材料的变形，影响产品外观。因此，本领域技术人员提供了一种全自动包粽子装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动包粽子装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动包粽子装置，包括第一安装板，所述第一安装板的上表面固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱的顶部固定安装有下料斗，所述第一安装箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆外表面的一侧固定连接有第一轴承，所述第一连接杆的一端固定连接有拌料罐，所述拌料罐的外表面开设有料孔，所述拌料罐的一侧设置有第一支撑架，所述拌料罐的底部设置有第一传送带，所述第一传送带的外表面固定安装有上料板，所述第一传送带的一侧设置有第二安装箱，所述第二安装箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部固定安装有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的底部设置有灌米桶，所述灌米桶的一侧固定连接有成型机，所述成型机的一侧固定安装有第二传送带。

作为本发明进一步的方案：所述第二传送带的底部固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的上表面固定安装有防护网，所述第二传送带的一侧设置有第三安装箱，第二支撑架用来支撑第二传送带，防止第二传送带在传送产品时倾倒，防护网用来进行防尘，防止传送时灰尘掉落到产品上，第三安装箱用来安装蒸煮粽子的设备。

作为本发明再进一步的方案：所述第三安装箱底部的一侧固定安装有蒸煮锅，所述蒸煮锅的一侧固定连接有导向板，所述蒸煮锅的另一侧固定安装有第三传送带，蒸煮锅用来蒸煮第二传送带传送过来的粽子，导向板防止粽子从第二传送带和蒸煮锅的缝隙处掉落，造成浪费，第三传送带用于将蒸熟的粽子传送出蒸煮锅。

作为本发明再进一步的方案：所述第三安装箱内壁的中部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轮，所述转轮的外表面活动连接有皮带，所述皮带的顶部活动连接有转轴，第三电机可以带动转轮转动，通过皮带的传动，带动转轴进行转动。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴的一端固定安装有第三支撑架，所述转轴的外表面固定安装有挡板，所述挡板远离第三传送带的一侧设置有第四传送带，第三支撑架用于支撑转轴，转轴转动时可以带动挡板进行转动，挡板接住第三传送带转送过来的粽子，继续转动，将粽子送至第四传送带，将粽子翻面，更加全面的对粽子进行冷却。

作为本发明再进一步的方案：所述第三安装箱的顶部从左到右依次固定安装有第一风机和第二风机，第一风机和第二风机提供风源，对粽子进行冷却。

作为本发明再进一步的方案：所述第一风机的底部固定安装有第一风管，所述第一风管的底部开设有第一出风孔，所述第二风机的底部固定安装有第二风管，所述第二风管的底部开设有第二出风孔，第一风管和第一出风孔配合，从粽子顶部进行吹风，第二风管和第二出风孔从底部进行吹风，全面的对粽子进行冷却，冷却更加均匀。

作为本发明再进一步的方案：所述第三安装箱的顶部固定安装有透气窗，对第三安装箱内部的设备进行散热。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置第一安装箱、下料斗、第一电机、第一连接杆、第一轴承、拌料罐、料孔、第一支撑架、第一传送带、上料板、第二安装箱、第二电机、螺旋搅拌轴和灌米桶，在包粽子时，将包粽子所用的食材进行搅拌混合，节省人工成本，并搅拌均匀，防止因食材搅拌不均匀引起的口感变化，在进行生产时，将包粽子所需要的食材倒入第一安装箱上的下料斗内，食材经过下料斗的导向，从料孔掉落进拌料罐，关闭料孔，启动第一电机，第一电机带动第一连接杆进行转动，第一连接杆带动拌料罐转动，第一轴承连接第一连接杆和第一安装箱，固定拌料罐的一侧，第一支撑架固定拌料罐的另一侧，保证拌料罐在搅拌食材时转动平稳，搅拌后，将料孔朝下，打开料孔，初步搅拌的食材从料孔落到第一传送带上，经过第一传送带的传送，进入灌米桶，对食材进行二次翻堆，此时启动第二电机，第二电机带动螺旋搅拌轴转动，再次对食材进行搅拌，经过三次的搅拌，使包粽子的食材充分的搅拌，防止食材搅拌不均匀，影响口感。

2、本发明中，通过设置第三传送带、第三电机、转轮、皮带、转轴、第三支撑架、挡板、第四传送带、第一风机、第二风机、第一风管、第一出风孔、第二风管和第二出风孔，在蒸熟粽子进行包装前，将粽子进行充分的冷却，防止粽子局部过热，使包装材料变形，影响产品外观，在粽子蒸煮熟后，启动第三传送带将煮熟的粽子传送到挡板处，启动第三电机，第三电机带动转轮转动，通过皮带的传动，带动转轴转动，第三支撑架用于支撑转轴，转轴的转动带动挡板进行转动，挡板转动时，将粽子翻面，传送至第四传送带，就可以对粽子在第三传送带上没有吹到的面进行冷却，第一风机连接第一风管和第一出风孔，从顶部冷却粽子，第二风机连接第二风管和第二出风孔，从底部冷却粽子，就可以对粽子进行全面的冷却，防止局部过热影响下道工序。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明第一安装箱主视的结构示意图；

图3为本发明中第一安装箱正视剖面结构示意图；

图4为本发明中第二安装箱侧视剖面结构示意图；

图5为本发明中第三安装箱侧视剖面结构示意图；

图6为本发明中第三安装箱主视结构示意图。

图中：1、第一安装板；2、第一安装箱；3、下料斗；4、第一电机；5、第一连接杆；6、第一轴承；7、拌料罐；8、料孔；9、第一支撑架；10、第一传送带；11、上料板；12、第二安装箱；13、第二电机；14、螺旋搅拌轴；15、灌米桶；16、成型机；17、第二传送带；18、第二支撑架；19、防护网；20、第三安装箱；21、蒸煮锅；22、导向板；23、第三传送带；24、第三电机；25、转轮；26、皮带；27、转轴；28、第三支撑架；29、挡板；30、第四传送带；31、第一风机；32、第二风机；33、第一风管；34、第一出风孔；35、第二风管；36、第二出风孔；37、透气窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种全自动包粽子装置，包括第一安装板1，第一安装板1用来安装第一安装箱2，第一安装板1的上表面固定安装有第一安装箱2，第一安装箱2的顶部固定安装有下料斗3，从下料斗3倒入包粽子需要的食材，第一安装箱2的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4可以带动第一连接杆5转动，第一电机4的输出端固定安装有第一连接杆5，第一连接杆5外表面的一侧固定连接有第一轴承6，第一轴承6可以使第一连接杆5灵活转动，第一连接杆5的一端固定连接有拌料罐7，第一连接杆5转动可以带动拌料罐7转动，拌料罐7的外表面开设有料孔8，方便食材进入拌料罐7，拌料罐7的一侧设置有第一支撑架9，用于支撑拌料罐7的一侧，拌料罐7的底部设置有第一传送带10，用来将拌料罐7内的食材传送到灌米桶15，第一传送带10的外表面固定安装有上料板11，上料板11提高上料的效率，第一传送带10的一侧设置有第二安装箱12，第二安装箱12的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的底部固定安装有螺旋搅拌轴14，第二电机13带动螺旋搅拌轴14转动，对食材进行二次搅拌，螺旋搅拌轴14的底部设置有灌米桶15，用来向成型机16灌米包粽子，灌米桶15的一侧固定连接有成型机16，从来包粽子，成型机16的一侧固定安装有第二传送带17，传送包好的粽子，。

其中，第二传送带17的底部固定安装有第二支撑架18，第二支撑架18的上表面固定安装有防护网19，第二传送带17的一侧设置有第三安装箱20，第二支撑架18用来支撑第二传送带17，防止第二传送带17在传送产品时倾倒，防护网19用来进行防尘，防止传送时灰尘掉落到产品上，第三安装箱20用来安装蒸煮粽子的设备；第三安装箱20底部的一侧固定安装有蒸煮锅21，蒸煮锅21的一侧固定连接有导向板22，蒸煮锅21的另一侧固定安装有第三传送带23，蒸煮锅21用来蒸煮第二传送带17传送过来的粽子，导向板22防止粽子从第二传送带17和蒸煮锅21的缝隙处掉落，造成浪费，第三传送带23用于将蒸熟的粽子传送出蒸煮锅21；第三安装箱20内壁的中部固定安装有第三电机24，第三电机24的输出端固定连接有转轮25，转轮25的外表面活动连接有皮带26，皮带26的顶部活动连接有转轴27，第三电机24可以带动转轮25转动，通过皮带26的传动，带动转轴27进行转动；转轴27的一端固定安装有第三支撑架28，转轴27的外表面固定安装有挡板29，挡板29远离第三传送带23的一侧设置有第四传送带30，第三支撑架28用于支撑转轴27，转轴27转动时可以带动挡板29进行转动，挡板29接住第三传送带23转送过来的粽子，继续转动，将粽子送至第四传送带30，将粽子翻面，更加全面的对粽子进行冷却；第三安装箱20的顶部从左到右依次固定安装有第一风机31和第二风机32，第一风机31和第二风机32提供风源，对粽子进行冷却；第一风机31的底部固定安装有第一风管33，第一风管33的底部开设有第一出风孔34，第二风机32的底部固定安装有第二风管35，第二风管35的底部开设有第二出风孔36，第一风管33和第一出风孔34配合，从粽子顶部进行吹风，第二风管35和第二出风孔36从底部进行吹风，全面的对粽子进行冷却，冷却更加均匀；第三安装箱20的顶部固定安装有透气窗37，对第三安装箱20内部的设备进行散热。

本发明的工作原理是，通过设置第一安装箱2、下料斗3、第一电机4、第一连接杆5、第一轴承6、拌料罐7、料孔8、第一支撑架9、第一传送带10、上料板11、第二安装箱12、第二电机13、螺旋搅拌轴14和灌米桶15，在包粽子时，将包粽子所用的食材进行搅拌混合，节省人工成本，并搅拌均匀，防止因食材搅拌不均匀引起的口感变化，在进行生产时，将包粽子所需要的食材倒入第一安装箱2上的下料斗3内，食材经过下料斗3的导向，从料孔8掉落进拌料罐7，关闭料孔8，启动第一电机4，第一电机4带动第一连接杆5进行转动，第一连接杆5带动拌料罐7转动，第一轴承6连接第一连接杆5和第一安装箱2，固定拌料罐7的一侧，第一支撑架9固定拌料罐7的另一侧，保证拌料罐7在搅拌食材时转动平稳，搅拌后，将料孔8朝下，打开料孔8，初步搅拌的食材从料孔8落到第一传送带10上，经过第一传送带10的传送，进入灌米桶15，对食材进行二次翻堆，此时启动第二电机13，第二电机13带动螺旋搅拌轴14转动，再次对食材进行搅拌，经过三次的搅拌，使包粽子的食材充分的搅拌，防止食材搅拌不均匀，影响口感，通过设置第三传送带23、第三电机24、转轮25、皮带26、转轴27、第三支撑架28、挡板29、第四传送带30、第一风机31、第二风机32、第一风管33、第一出风孔34、第二风管35和第二出风孔36，在蒸熟粽子进行包装前，将粽子进行充分的冷却，防止粽子局部过热，使包装材料变形，影响产品外观，在粽子蒸煮熟后，启动第三传送带23将煮熟的粽子传送到挡板29处，启动第三电机24，第三电机24带动转轮25转动，通过皮带26的传动，带动转轴27转动，第三支撑架28用于支撑转轴27，转轴27的转动带动挡板29进行转动，挡板29转动时，将粽子翻面，传送至第四传送带30，就可以对粽子在第三传送带23上没有吹到的面进行冷却，第一风机31连接第一风管33和第一出风孔34，从顶部冷却粽子，第二风机32连接第二风管35和第二出风孔36，从底部冷却粽子，就可以对粽子进行全面的冷却，防止局部过热影响下道工序。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动包粽子装置，包括第一安装板(1)，其特征在于：所述第一安装板(1)的上表面固定安装有第一安装箱(2)，所述第一安装箱(2)的顶部固定安装有下料斗(3)，所述第一安装箱(2)的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)外表面的一侧固定连接有第一轴承(6)，所述第一连接杆(5)的一端固定连接有拌料罐(7)，所述拌料罐(7)的外表面开设有料孔(8)，所述拌料罐(7)的一侧设置有第一支撑架(9)，所述拌料罐(7)的底部设置有第一传送带(10)，所述第一传送带(10)的外表面固定安装有上料板(11)，所述第一传送带(10)的一侧设置有第二安装箱(12)，所述第二安装箱(12)的顶部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的底部固定安装有螺旋搅拌轴(14)，所述螺旋搅拌轴(14)的底部设置有灌米桶(15)，所述灌米桶(15)的一侧固定连接有成型机(16)，所述成型机(16)的一侧固定安装有第二传送带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包粽子装置，其特征在于：所述第二传送带(17)的底部固定安装有第二支撑架(18)，所述第二支撑架(18)的上表面固定安装有防护网(19)，所述第二传送带(17)的一侧设置有第三安装箱(20)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动包粽子装置，其特征在于：所述第三安装箱(20)底部的一侧固定安装有蒸煮锅(21)，所述蒸煮锅(21)的一侧固定连接有导向板(22)，所述蒸煮锅(21)的另一侧固定安装有第三传送带(23)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动包粽子装置，其特征在于：所述第三安装箱(20)内壁的中部固定安装有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出端固定连接有转轮(25)，所述转轮(25)的外表面活动连接有皮带(26)，所述皮带(26)的顶部活动连接有转轴(27)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动包粽子装置，其特征在于：所述转轴(27)的一端固定安装有第三支撑架(28)，所述转轴(27)的外表面固定安装有挡板(29)，所述挡板(29)远离第三传送带(23)的一侧设置有第四传送带(30)。

6.根据权利要求2所述的一种全自动包粽子装置，其特征在于：所述第三安装箱(20)的顶部从左到右依次固定安装有第一风机(31)和第二风机(32)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动包粽子装置，其特征在于：所述第一风机(31)的底部固定安装有第一风管(33)，所述第一风管(33)的底部开设有第一出风孔(34)，所述第二风机(32)的底部固定安装有第二风管(35)，所述第二风管(35)的底部开设有第二出风孔(36)。

8.根据权利要求2所述的一种全自动包粽子装置，其特征在于：所述第三安装箱(20)的顶部固定安装有透气窗(37)。

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