CN112314084B - 一种田间试验用种肥定位同播器 - Google Patents
一种田间试验用种肥定位同播器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及农用工具技术领域,且公开了一种田间试验用种肥定位同播器,包括主控机构、传动机构和同播机构,传动机构设置在主控机构上,同播机构设置在传动机构上,通过传动机构和同播机构的设置,实现对土壤的同时播种和施肥,满足了田间试验精准定位的种肥同播要求,大幅的提高了工作效率,且种子和肥料均通过通孔排出,保证施肥位置和播种位置的精准一一对应,从而保证操作的准确性和试验精度,通过同播机构的设置,同播机构能够根据使用需求控制数量和在传动机构上的位置,从而达到适配研究开发田间的试验要求,对播种和施肥的位置、间距和数量进行调节,有利于进一步辅助提高试验效率和准确性,助力推进农业科研的创新和成效。
Description
技术领域
本发明涉及农用工具技术领域,具体为一种田间试验用种肥定位同播器。
背景技术
农业化肥减施增效是农业生产的重要目标。确定最适的施肥位置是化肥减施增效的重要技术手段,农业科技工作者一直致力于探索作物最适的施肥位点。在农业田间试验中,由于小区面积小,通常无法采用大型机械进行农事操作,因此,试验用的农业小机械或者便携式工具比较缺乏。研究开发田间试验用的施肥器能够有效提高试验效率和准确性,助力推进农业科研的创新和成效。
目前,田间试验用的种肥同播器具十分缺乏,导致田间操作不够准确,难以确定施肥位置和播种位置的准确一一对应,影响操作准确性和试验精度。现有技术的点播器通常只能播种,施肥器也只能施肥,使用单一,就算是二者联合使用,也很难满足田间试验种肥定位同播的要求,更难以保证试验准确性和精度,并且工作效率普遍较低。因此,采用种肥定位同播器既能提高田间试验的工作效率,又能提高试验的准确性和精度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种田间试验用种肥定位同播器来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种田间试验用种肥定位同播器,包括主控机构、传动机构和同播机构,传动机构设置在主控机构上,同播机构设置在传动机构上,主控机构包括圆筒,传动机构包括传动杆,传动杆固定连接在圆筒上段背侧面,传动杆顶面固定连接有顶板,顶板横截面呈矩形,传动杆内部等间距铺设有气槽,顶板顶面在对应气槽的位置开设有圆台孔A,圆台孔A直径大的一面向下,传动杆顶面对应圆台孔A的位置开设有气孔,气孔的两端孔口分别与气槽和圆台孔A连通,圆台孔A的顶面内壁固定连接有弹簧B,弹簧B未固定的一端固定连接有挡板A,挡板A呈圆台体且与圆台孔A的内壁贴合,传动杆底面对应气槽的位置均固定连接有气管,气管对应传动杆的一端与气槽连通,气管远离传动杆的一端与圆筒连通。
同播机构包括套筒,套筒呈圆环体且中心镂空,套筒中心镂空的形状与传动杆、顶板和管套整合后的横截面形状相适配,套筒中心开设有通孔,通孔横截面呈Y字型,通孔的三段孔口分别位于套筒左侧外壁上方、右侧外壁上方和底面外壁,套筒两侧外壁在对应通孔孔口的位置固定连接有下料柱,下料柱呈圆柱体且中心开设有圆台孔B,圆台孔B内壁固定连接有弹簧C,弹簧C未固定的一端固定连接有挡板B,挡板B呈圆台体且与圆台孔B内壁贴合,圆台孔B直径大的一面对应套筒,下料柱远离套筒的一端固定连接有料筒,料筒与圆台孔B连通,套筒内部在中空处上方固定连接有磁铁,挡板B受到磁铁的磁力吸引,通孔左右两端的内壁固定连接有导向板,两个导向板呈八字形分布。
优选的,所述同播机构的数量为多个且均活动设置在传动机构上。
优选的,所述圆筒的内部呈镂空状态且顶面开设有孔,圆筒内壁套入有活塞,活塞底面固定连接有底杆,底杆呈T字型体且横截面呈圆形,圆筒底面固定连接有弹簧A,弹簧A底面与底杆固定连接。
优选的,所述传动杆底面固定连接有管套,管套横截面呈半圆环体,气管位于管套内。
优选的,所述主控机构上设置有移动机构,移动机构包括固定板,固定板固定连接在圆筒右侧底端,固定板正面固定连接有中心轴,中心轴外壁套入有连接柱,连接柱左侧底面固定连接有抓地板,抓地板呈四分之一圆环体且底端呈棱柱体,弹簧A底面铺设有万向球。
优选的,所述连接柱由两根矩形板中心螺纹连接一根双头螺杆组成。
优选的,所述固定板正面左侧固定连接有挡板,挡板呈直角梯形体且斜面与连接柱贴合。
优选的,所述主控机构上设置有翻地机构,翻地机构包括框体,主控机构背面底侧开设有圆孔且框体固定连接在孔内,框体中心呈镂空状态且通过转动轴承固定连接有连杆,连杆靠近主控机构的外壁固定连接有扇叶,连杆位于主控机构背侧的左侧外壁等间距固定连接有数个翻地板,翻地板呈三棱柱体,翻地板底面和顶面均呈曲面且凹面向下,翻地机构和传动机构呈左右交错分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种田间试验用种肥定位同播器,具备以下有益效果:
1、该田间试验用种肥定位同播器,通过传动机构和同播机构的设置,实现对土壤的同时播种和施肥,满足了田间试验种肥同播的要求,大幅的提高了工作效率,且种子和肥料均通过通孔排出,保证施肥位置和播种位置的准确一一对应,从而保证操作准确度和试验精度。
2、该田间试验用种肥定位同播器,通过主控机构的设置,在施肥和播种时仅需要对圆筒进行按压,然后其会自动复位并实现播种和施肥的工作,操作简单且高效率,有利于进一步提高工作效率。
3、该田间试验用种肥定位同播器,通过同播机构的设置,同播机构能够根据使用需求控制数量和在传动机构上的位置,从而达到适配研究开发田间的试验要求,对播种和施肥的位置、间距和数量进行调节,有利于进一步辅助提高试验效率和准确性,助力推进农业科研的创新和成效,且与主控机构相配合,在单次操作下能够实现多位置和多数量的播种和施肥,进一步提高工作效率。
4、该田间试验用种肥定位同播器,通过主控机构的设置,使用者能够通过对主控机构按压强度的控制来调节圆筒的抽气量,从而控制挡板B的展开幅度和时间,达到根据按压强度的调节来控制播种和施肥量的效果,进一步辅助提高试验效率和准确性,且每次按压强度相同时,抽气量的均等能够保证播种和施肥量的偏差降低,从而起到进一步提高试验效果的好处。
5、该田间试验用种肥定位同播器,通过移动机构的设置,在每次播种和施肥的操作步骤时均能带动主控机构、传动机构和同播机构移动一定距离,从而在每次操作后均稳定改变播种和施肥的位置,不需要使用者手动调节,从而进一步提高工作的效率。
6、该田间试验用种肥定位同播器,通过移动机构的设置,在每次按压圆筒的强度均等的情况下,主控机构移动位置的长度偏差极小,从而保证施肥和播种间距的恒定,在有利于提高试验效果的同时,不需要使用者手动测量,进一步提高工作效率。
7、该田间试验用种肥定位同播器,通过连接柱的设置,使用者能够通过转动双头螺杆来改变连接柱的长度,从而对主控机构每次移动的距离进行调节,从而适配到试验对播种和施肥位置间距的需求,有利于进一步辅助试验的进行。
8、该田间试验用种肥定位同播器,通过挡板的设置,使得连接柱初始状态下能够呈倾斜状态,保证连接柱在圆筒受力下压时能对其产生向左推动的力,从而保证移动机构的运作,降低操作难度。
9、该田间试验用种肥定位同播器,通过翻地机构的设置,在主控机构进行播种和施肥步骤前,对田间的土壤进行翻地操作,提高土壤的蓬松程度,有利于提高种子的播种和施肥的效果,且配合与主控机构的下压和移动机构推动主控机构的移动,使得翻地板翻地时的范围增加的同时,从而土壤顶面逐渐深入,降低翻地的难度和所需强度。
10、该田间试验用种肥定位同播器,通过翻地机构的设置,在播种和施肥过程中对土壤进行破碎,且将破碎的土壤进行存储,以供在播种和施肥时对肥料和种子进行覆盖,不需要额外翻地来将种子和肥料埋入田中,从而进一步提高工作效率。
11、该田间试验用种肥定位同播器,通过气囊的设置,在翻地板内存储土壤时,气囊受到挤压后会产生形变来扩大翻地板内的空间,从而增加翻地板对土壤的存储量,从而保证覆盖种子和肥料的松软土壤量充足。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为本发明实施例一圆筒的正面剖视结构示意图;
图3为本发明实施例一传动杆的侧面局部剖视结构示意图;
图4为本发明实施例一套筒的正面剖视结构示意图;
图5为本发明实施例二的结构示意图;
图6为本发明实施例二圆筒的正面剖视结构示意图;
图7为本发明实施例三的结构示意图;
图8为本发明实施例三圆筒的正面剖视结构示意图;
图9为本发明实施例四翻地板的结构示意图;
图10为本发明实施例四翻地板的剖视结构示意图。
图中:1、主控机构;101、圆筒;102、活塞;103、底杆;104、弹簧A;2、传动机构;201、传动杆;202、顶板;203、弹簧B;204、挡板A;205、管套;206、气管;3、同播机构;301、套筒;302、通孔;303、导向板;304、下料柱;305、弹簧C;306、挡板B;307、磁铁;308、料筒;4、气槽;5、气孔;6、圆台孔A;7、圆台孔B;8、移动机构;801、固定板;802、中心轴;803、连接柱;804、双头螺杆;805、抓地板;806、挡板;9、翻地机构;901、框体;902、连杆;903、扇叶;904、翻地板;905、气囊;906、筛板;907、弹簧D;10、弹簧槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1-4,本发明提出了一种田间试验用种肥定位同播器,包括主控机构1、传动机构2和同播机构3,传动机构2设置在主控机构1上,同播机构3的数量为多个且均活动设置在传动机构2上,主控机构1包括圆筒101,圆筒101的内部呈镂空状态且顶面开设有孔,圆筒101内壁套入有活塞102,活塞102底面固定连接有底杆103,底杆103呈T字型体且横截面呈圆形,圆筒101底面固定连接有弹簧A104,弹簧A104底面与底杆103固定连接,传动机构2包括传动杆201,传动杆201固定连接在圆筒101上段背侧面,传动杆201顶面固定连接有顶板202,传动杆201底面固定连接有管套205,管套205横截面呈半圆环体,顶板202横截面呈矩形,传动杆201内部等间距铺设有气槽4,顶板202顶面在对应气槽4的位置开设有圆台孔A6,圆台孔A6直径大的一面向下,传动杆201顶面对应圆台孔A6的位置开设有气孔5,气孔5的两端孔口分别与气槽4和圆台孔A6连通,圆台孔A6的顶面内壁固定连接有弹簧B203,弹簧B203未固定的一端固定连接有挡板A204,挡板A204呈圆台体且与圆台孔A6的内壁贴合,传动杆201底面对应气槽4的位置均固定连接有气管206,气管206对应传动杆201的一端与气槽4连通,气管206远离传动杆201的一端与圆筒101连通,气管206位于管套205内,同播机构3包括套筒301,套筒301呈圆环体且中心镂空,套筒301中心镂空的形状与传动杆201、顶板202和管套205整合后的横截面形状相适配,套筒301中心开设有通孔302,通孔302横截面呈Y字型,通孔302的三段孔口分别位于套筒301左侧外壁上方、右侧外壁上方和底面外壁,套筒301两侧外壁在对应通孔302孔口的位置固定连接有下料柱304,下料柱304呈圆柱体且中心开设有圆台孔B7,圆台孔B7内壁固定连接有弹簧C305,弹簧C305未固定的一端固定连接有挡板B306,挡板B306呈圆台体且与圆台孔B7内壁贴合,圆台孔B7直径大的一面对应套筒301,下料柱304远离套筒301的一端固定连接有料筒308,料筒308与圆台孔B7连通,套筒301内部在中空处上方固定连接有磁铁307,挡板B306受到磁铁307的磁力吸引,通孔302左右两端的内壁固定连接有导向板303,两个导向板303呈八字形分布,首先将肥料和种子分别填充到同播机构3上的两个料筒308内,料筒308内的肥料和种子通过圆台孔B7落入到挡板B306上,然后根据播种位置和播种数量需求,将不同数量的套筒301通过插入传动杆201不同位置外壁的方式将同播机构3安装在传动机构2上,且顶板202上对应套筒301位置的挡板A204受到磁铁307的磁力吸引而向上抬升,在调配至满足播种位置和数量的需求后,将底杆103放置于地面上再按压圆筒101,使得活塞102在圆筒101内向上滑动且挤压圆筒101内的空气,圆筒101内的空气形成气流后通过气管206输送出去,然后再松开圆筒101,弹簧A104回弹带动圆筒101上升且活塞102在圆筒101向下位移,活塞102向下位移后通过气管206抽取空气到圆筒101内,而气管206会通过气槽4、气孔5和圆台孔A6来抽取空气,未对应套筒301的圆台孔A6受到挡板A204的封堵而无法抽取空气,对应套筒301的圆台孔A6上因挡板A204的展开而能够抽取空气,对应套筒301内的圆台孔A6抽取空气时通过导向板303将吸力导向弹簧C305,从而拉动弹簧C305展开来圆台孔B7,挡板B306上的种子和肥料通过圆台孔B7落入到通孔302内,然后因为自身重力通过通孔302底部孔口排出到外界,对相应位置的土壤进行同时施肥和播种,圆筒101复位停止后圆台孔A6停止抽气,使得弹簧C305回弹带动挡板B306复位,通过传动机构2和同播机构3的设置,实现对土壤的同时播种和施肥,满足了田间试验种肥同播的要求,大幅的提高了工作效率,且种子和肥料均通过通孔302排出,保证施肥位置和播种位置的准确一一对应,从而保证操作准确度和试验精度,通过主控机构1的设置,在施肥和播种时仅需要对圆筒101进行按压,然后其会自动复位并实现播种和施肥的工作,操作简单且高效率,有利于进一步提高工作效率,通过同播机构3的设置,同播机构3能够根据使用需求控制数量和在传动机构2上的位置,从而达到适配研究开发田间的试验要求,对播种和施肥的位置、间距和数量进行调节,有利于进一步辅助提高试验效率和准确性,助力推进农业科研的创新和成效,且与主控机构1相配合,在单次操作下能够实现多位置和多数量的播种和施肥,进一步提高工作效率,通过主控机构1的设置,使用者能够通过对主控机构1按压强度的控制来调节圆筒101的抽气量,从而控制挡板B306的展开幅度和时间,达到根据按压强度的调节来控制播种和施肥量的效果,进一步辅助提高试验效率和准确性,且每次按压强度相同时,抽气量的均等能够保证播种和施肥量的偏差降低,从而起到进一步提高试验效果的好处。
实施例二:请参阅图5-6,在实施例一的基础上,主控机构1上设置有移动机构8,移动机构8包括固定板801,固定板801固定连接在圆筒101右侧底端,固定板801正面固定连接有中心轴802,中心轴802外壁套入有连接柱803,连接柱803左侧底面固定连接有抓地板805,抓地板805呈四分之一圆环体且底端呈棱柱体,弹簧A104底面铺设有万向球,圆筒101向下按压时,抓地板805受力插入地面,从而限制连接柱803的底端移动,连接柱803随着主控机构1的下压而与以中心轴802为轴转动,中心轴802转动时对圆筒101产生侧方向的推动力,从而将圆筒101向左侧推动来改变传动机构2的播种和施肥位置,然后在圆筒101抬升时,连接柱803拔离地面,连接柱803通过自身重力翻转复位,通过移动机构8的设置,在每次播种和施肥的操作步骤时均能带动主控机构1、传动机构2和同播机构3移动一定距离,从而在每次操作后均稳定改变播种和施肥的位置,不需要使用者手动调节,从而进一步提高工作的效率,通过移动机构8的设置,在每次按压圆筒101的强度均等的情况下,主控机构1移动位置的长度偏差极小,从而保证施肥和播种间距的恒定,在有利于提高试验效果的同时,不需要使用者手动测量,进一步提高工作效率。
连接柱803由两根矩形板中心螺纹连接一根双头螺杆804组成,通过连接柱803的设置,使用者能够通过转动双头螺杆804来改变连接柱803的长度,从而对主控机构1每次移动的距离进行调节,从而适配到试验对播种和施肥位置间距的需求,有利于进一步辅助试验的进行。
固定板801正面左侧固定连接有挡板806,挡板806呈直角梯形体且斜面与连接柱803贴合,通过挡板806的设置,使得连接柱803初始状态下能够呈倾斜状态,保证连接柱803在圆筒101受力下压时能对其产生向左推动的力,从而保证移动机构8的运作,降低操作难度。
实施例三;请参阅图7-8,在实施例二的基础上,主控机构1上设置有翻地机构9,翻地机构9包括框体901,主控机构1背面底侧开设有圆孔且框体901固定连接在孔内,框体901中心呈镂空状态且通过转动轴承固定连接有连杆902,连杆902靠近主控机构1的外壁固定连接有扇叶903,连杆902位于主控机构1背侧的左侧外壁等间距固定连接有数个翻地板904,翻地板904呈三棱柱体,翻地板904底面和顶面均呈曲面且凹面向下,翻地机构9和传动机构2呈左右交错分布,圆筒101受力下压使得活塞102在圆筒101内向上位移时,圆筒101内部在活塞102下方的空间通过背面的孔进行抽气,圆筒101抽气的气流在经过扇叶903上时推动连杆902逆时针转动,且随着下压的圆筒101靠近于地面,带动翻地板904对土壤进行翻土的操作,然后在圆筒101上升且播种和施肥时,翻地板904首先随着圆筒101脱离地面,避免挤压到土壤导致种子受损,通过翻地机构9的设置,在主控机构1进行播种和施肥步骤前,对田间的土壤进行翻地操作,提高土壤的蓬松程度,有利于提高种子的播种和施肥的效果,且配合与主控机构1的下压和移动机构8推动主控机构1的移动,使得翻地板904翻地时的范围增加的同时,从而土壤顶面逐渐深入,降低翻地的难度和所需强度。
实施例四:请参阅图9-10,在实施例三的基础上,翻地板904内部和左侧面均呈镂空状态,翻地板904左侧前后两面均开设有弹簧槽10,弹簧槽10右侧面固定连接有弹簧D907,弹簧D907未固定的一端固定连接有筛板906,筛板906覆盖翻地板904的左侧面,翻地机构9在进行翻地操作时,通过挤压使得土壤从翻地板904左侧面镂空处进入到翻地板904内部,且通过筛板906对土壤进行破碎,然后在圆筒101复位上升时,圆筒101在活塞102下方的空气通过挤压而涌出,且气流在经过扇叶903时带动连杆902顺时针转动,将翻地板904内的土壤通过离心力抛洒回土壤上,对种子和肥料进行覆盖,通过翻地机构9的设置,在播种和施肥过程中对土壤进行破碎,且将破碎的土壤进行存储,以供在播种和施肥时对肥料和种子进行覆盖,不需要额外翻地来将种子和肥料埋入田中,从而进一步提高工作效率。
翻地板904顶面呈镂空状态且顶面内壁固定连接有气囊905,通过气囊905的设置,在翻地板904内存储土壤时,气囊905受到挤压后会产生形变来扩大翻地板904内的空间,从而增加翻地板904对土壤的存储量,从而保证覆盖种子和肥料的松软土壤量充足。
在使用时,S1,首先将肥料和种子分别填充到同播机构3上的两个料筒308内,料筒308内的肥料和种子通过圆台孔B7落入到挡板B306上,然后根据播种位置和播种数量需求,将不同数量的套筒301通过插入传动杆201不同位置外壁的方式将同播机构3安装在传动机构2上,且顶板202上对应套筒301位置的挡板A204受到磁铁307的磁力吸引而向上抬升,在调配至满足播种位置和数量的需求后,将底杆103放置于地面上再按压圆筒101,使得活塞102在圆筒101内向上滑动且挤压圆筒101内的空气,圆筒101内的空气形成气流后通过气管206输送出去,然后再松开圆筒101,弹簧A104回弹带动圆筒101上升且活塞102在圆筒101向下位移,活塞102向下位移后通过气管206抽取空气到圆筒101内,而气管206会通过气槽4、气孔5和圆台孔A6来抽取空气,未对应套筒301的圆台孔A6受到挡板A204的封堵而无法抽取空气,对应套筒301的圆台孔A6上因挡板A204的展开而能够抽取空气,对应套筒301内的圆台孔A6抽取空气时通过导向板303将吸力导向弹簧C305,从而拉动弹簧C305展开来圆台孔B7,挡板B306上的种子和肥料通过圆台孔B7落入到通孔302内,然后因为自身重力通过通孔302底部孔口排出到外界,对相应位置的土壤进行同时施肥和播种,圆筒101复位停止后圆台孔A6停止抽气,使得弹簧C305回弹带动挡板B306复位。
S2,圆筒101向下按压时,抓地板805受力插入地面,从而限制连接柱803的底端移动,连接柱803随着主控机构1的下压而与以中心轴802为轴转动,中心轴802转动时对圆筒101产生侧方向的推动力,从而将圆筒101向左侧推动来改变传动机构2的播种和施肥位置,然后在圆筒101抬升时,连接柱803拔离地面,连接柱803通过自身重力翻转复位。
S3,圆筒101受力下压使得活塞102在圆筒101内向上位移时,圆筒101内部在活塞102下方的空间通过背面的孔进行抽气,圆筒101抽气的气流在经过扇叶903上时推动连杆902逆时针转动,且随着下压的圆筒101靠近于地面,带动翻地板904对土壤进行翻土的操作,然后在圆筒101上升且播种和施肥时,翻地板904首先随着圆筒101脱离地面,避免挤压到土壤导致种子受损。
S4,翻地机构9在进行翻地操作时,通过挤压使得土壤从翻地板904左侧面镂空处进入到翻地板904内部,且通过筛板906对土壤进行破碎,然后在圆筒101复位上升时,圆筒101在活塞102下方的空气通过挤压而涌出,且气流在经过扇叶903时带动连杆902顺时针转动,将翻地板904内的土壤通过离心力抛洒回土壤上,对种子和肥料进行覆盖。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种田间试验用种肥定位同播器,包括主控机构(1)、传动机构(2)和同播机构(3),传动机构(2)设置在主控机构(1)上,同播机构(3)设置在传动机构(2)上,其特征在于:所述主控机构(1)包括圆筒(101),传动机构(2)包括传动杆(201),传动杆(201)固定连接在圆筒(101)上段背侧面,传动杆(201)顶面固定连接有顶板(202),顶板(202)横截面呈矩形,传动杆(201)内部等间距铺设有气槽(4),顶板(202)顶面在对应气槽(4)的位置开设有圆台孔A(6),圆台孔A(6)直径大的一面向下,传动杆(201)顶面对应圆台孔A(6)的位置开设有气孔(5),气孔(5)的两端孔口分别与气槽(4)和圆台孔A(6)连通,圆台孔A(6)的顶面内壁固定连接有弹簧B(203),弹簧B(203)未固定的一端固定连接有挡板A(204),挡板A(204)呈圆台体且与圆台孔A(6)的内壁贴合,传动杆(201)底面对应气槽(4)的位置均固定连接有气管(206),气管(206)对应传动杆(201)的一端与气槽(4)连通,气管(206)远离传动杆(201)的一端与圆筒(101)连通;
所述同播机构(3)包括套筒(301),套筒(301)呈圆环体且中心镂空,套筒(301)中心镂空的形状与传动杆(201)、顶板(202)和管套(205)整合后的横截面形状相适配,套筒(301)中心开设有通孔(302),通孔(302)横截面呈Y字型,通孔(302)的三段孔口分别位于套筒(301)左侧外壁上方、右侧外壁上方和底面外壁,套筒(301)两侧外壁在对应通孔(302)孔口的位置固定连接有下料柱(304),下料柱(304)呈圆柱体且中心开设有圆台孔B(7),圆台孔B(7)内壁固定连接有弹簧C(305),弹簧C(305)未固定的一端固定连接有挡板B(306),挡板B(306)呈圆台体且与圆台孔B(7)内壁贴合,圆台孔B(7)直径大的一面对应套筒(301),下料柱(304)远离套筒(301)的一端固定连接有料筒(308),料筒(308)与圆台孔B(7)连通,套筒(301)内部在中空处上方固定连接有磁铁(307),挡板B(306)受到磁铁(307)的磁力吸引,通孔(302)左右两端的内壁固定连接有导向板(303),两个导向板(303)呈八字形分布;
所述圆筒(101)的内部呈镂空状态且顶面开设有孔,圆筒(101)内壁套入有活塞(102),活塞(102)底面固定连接有底杆(103),底杆(103)呈T字型体且横截面呈圆形,圆筒(101)底面固定连接有弹簧A(104),弹簧A(104)底面与底杆(103)固定连接;
所述主控机构(1)上设置有移动机构(8),移动机构(8)包括固定板(801),固定板(801)固定连接在圆筒(101)右侧底端,固定板(801)正面固定连接有中心轴(802),中心轴(802)外壁套入有连接柱(803),连接柱(803)左侧底面固定连接有抓地板(805),抓地板(805)呈四分之一圆环体且底端呈棱柱体,弹簧A(104)底面铺设有万向球。
2.根据权利要求1所述的一种田间试验用种肥定位同播器,其特征在于:所述同播机构(3)的数量为多个且均活动设置在传动机构(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种田间试验用种肥定位同播器,其特征在于:所述传动杆(201)底面固定连接有管套(205),管套(205)横截面呈半圆环体,气管(206)位于管套(205)内。
4.根据权利要求1所述的一种田间试验用种肥定位同播器,其特征在于:所述连接柱(803)由两根矩形板中心螺纹连接一根双头螺杆(804)组成。
5.根据权利要求1所述的一种田间试验用种肥定位同播器,其特征在于:所述固定板(801)正面左侧固定连接有挡板(806),挡板(806)呈直角梯形体且斜面与连接柱(803)贴合。
6.根据权利要求2所述的一种田间试验用种肥定位同播器,其特征在于:所述主控机构(1)上设置有翻地机构(9),翻地机构(9)包括框体(901),主控机构(1)背面底侧开设有圆孔且框体(901)固定连接在圆 孔内,框体(901)中心呈镂空状态且通过转动轴承固定连接有连杆(902),连杆(902)靠近主控机构(1)的外壁固定连接有扇叶(903),连杆(902)位于主控机构(1)背侧的左侧外壁等间距固定连接有数个翻地板(904),翻地板(904)呈三棱柱体,翻地板(904)底面和顶面均呈曲面且凹面向下,翻地机构(9)和传动机构(2)呈左右交错分布。
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