CN112314053A - 具有可移除腔室的气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

一种用于接纳气溶胶产生物质的便携式气溶胶产生装置(2)，该气溶胶产生装置包括布置成接纳气溶胶产生物质的腔室(4)、以及配置成在使用时从气溶胶产生物质产生气溶胶以供使用者吸入的气溶胶产生单元(6)。腔室(4)配置成通过该装置(2)中的开口(26)可释放地插入该装置(2)中。这允许将腔室(4)从装置(2)移除，并且在装置(2)的连续使用之间清洁该腔室。

Description

具有可移除腔室的气溶胶产生装置

技术领域

本发明涉及一种具有可移除腔室的气溶胶产生装置。

背景技术

将物质加热而不是燃烧来产生供吸入的蒸气的装置近年来受到消费者的欢迎。

许多手持式汽化装置包括被加热机构包围并连接至吸嘴的腔室。蒸气产生物质被放置在腔室内部，并且加热机构使得产生可以被使用者通过吸嘴吸入的蒸气。

取决于所期望的风味和吸入体验，有许多不同风味和类型的蒸气产生物质供使用者选择。大多数汽化装置与这些不同风味和风格的物质兼容，使得一个汽化装置可以与各种不同的蒸气产生物质一起使用。

然而，汽化装置典型地很难适当地清洁和维护。因此，同一汽化装置与不同风味的物质一起反复使用可能会由于存在于汽化装置的腔室和其他内部部件中的残留的风味而导致来自前种物质的风味渗入后种物质的风味中。因此，随着时间的推移，陈旧的蒸气开始在汽化装置内积聚，并且使用者体验质量下降。

另外，通过汽化装置反复吸入空气，灰尘和污垢可能会在汽化装置内积聚。因此，随着时间的推移，汽化装置变得使用起来不卫生。

期望提供一种能够在使用之间被适当地清洁和维护的手持式汽化装置。

本发明寻求克服至少一些上述问题。

发明内容

根据本发明的一方面，提供了一种用于接纳气溶胶产生物质的便携式气溶胶产生装置，该装置包括：腔室，该腔室被配置成接纳气溶胶产生物质；以及气溶胶产生单元，该气溶胶产生单元被配置成在使用时从气溶胶产生物质产生气溶胶，以供使用者吸入，其中，该腔室被配置成通过该装置中的开口可释放地插入该装置中。

因此，腔室可以可释放地附接至气溶胶产生装置。这可以允许使用者从气溶胶产生装置移除腔室，使得可以在使用后清洁该腔室。

开口可以布置在气溶胶产生单元中。腔室可以被配置成通过气溶胶产生单元中的开口可释放地插入气溶胶产生单元中。这样可以提供具有简单结构的装置，因为腔室可以直接插入产生气溶胶的气溶胶产生单元中和从该气溶胶产生单元移除，而不是插入该装置的另一部分中，该另一部分不产生气溶胶并且因此需要更复杂的结构。

开口可以被配置成是关闭的，优选地，可释放地密封的。这可以确保一旦气溶胶产生物质已经被腔室接纳，气溶胶产生物质就被与周围环境密封。这可以有助于保存气溶胶产生物质，并确保不会使从气溶胶产生物质产生的气溶胶的质量受损。另外，将腔室密封可以防止气溶胶产生物质移位或从腔室中掉出。

开口可以被配置成是关闭的，优选地，由盖件可释放地密封。盖件可以提供直接密封开口的方式，从而使装置的结构保持简单。盖件可以因此处于打开位置或关闭位置。

盖件可以包括盖子。盖件可以包括帽。盖件可以包括能够可释放地密封或关闭开口的任何其他合适的装置。

开口可以通过使用可释放密封器件由盖件可释放地密封。可释放密封器件可以包括滑动机构。例如，盖件可以与气溶胶产生装置配合，使得盖件可以沿着气溶胶产生装置的表面背离开口滑动，以露出腔室。为了重新密封腔室，盖件可以沿着气溶胶产生装置的相同的表面或不同表面朝向开口滑动。

可释放密封器件可以包括枢转接头。例如，可以使用销将盖件附接至气溶胶产生装置，并且盖件可以被配置成在盖件的平面内围绕销旋转，以打开和关闭开口。可释放密封器件可以包括铰接接头。可释放密封器件可以包括用于允许盖件可释放地密封开口的任何其他合适的机构。

盖件可以在密封构型和开启构型两者下保持附接至气溶胶产生装置。这可以减少使用者在触及腔室时(例如在清洁期间或者当用气溶胶产生物质填充腔室时)将盖件放错位置的可能性。

在其他实施例中，当处于密封构型时，盖件可以附接至装置，但是当处于开启构型时，盖件可以不附接至装置。因此，盖件可以可释放地附接至气溶胶产生装置。这可以使使用者提供不受阻碍地触及腔室，使得使用者更容易用气溶胶产生物质填充腔室。附加地，通过从开口完全移除盖件，腔室可以更容易地从气溶胶产生装置移除，因为密封机构的部分妨碍腔室进出气溶胶产生装置的路径的风险低。因此，可拆卸的盖件可以利于将腔室容易地插入装置中和从装置移除。

可以使用可释放附接器件将盖件可释放地附接至气溶胶产生装置。可释放附接器件可以包括螺旋机构。可释放附接器件可以包括推入配合机构。可释放附接器件可以包括滑入配合机构。可释放附接器件可以包括用于将盖件可释放地附接至气溶胶产生装置的任何其他合适的机构。

盖件可以包括空气入口。盖件可以包括多个空气入口。多个空气入口可以规则地彼此间隔开。空气入口可以允许空气在使用期间被抽吸到气溶胶产生装置中。因此，当盖件处于关闭位置时，使用者能够将空气抽吸到装置中，空气可以被转化为气溶胶，并且然后被使用者吸入。

空气入口可以位于气溶胶产生单元的本体内。在这种情况下，空气入口可以位于盖件与腔室之间。空气入口可以设置成凹槽的形式。凹槽可以背离气溶胶产生单元的中心朝向气溶胶产生单元的外表面延伸。当盖件处于关闭位置时，凹槽可以允许空气被抽吸到装置中。

当盖件处于关闭位置时，腔室可以保持与大气处于流体连通。这允许空气在盖件没有打开的情况下被抽吸到腔室中。

腔室可以被配置成通过气溶胶产生装置中的开口接纳气溶胶产生物质。这可以允许使用者在需要时快速且容易地用气溶胶产生物质填充腔室。

腔室可以被布置成沿着气溶胶产生装置的纵向轴线与吸嘴基本上相反。即，腔室可以在装置的第一端部处，而吸嘴可以在装置的第二端部处。使气溶胶产生装置的部件彼此成直线可以降低气溶胶产生装置的复杂性，并有助于确保部件的正确对准。

气溶胶产生单元可以包括加热器。加热器可以被配置成基本上包围腔室的壁。加热器可以是感应加热器或电阻加热器。加热器可以使包含在腔室内的气溶胶产生物质升温，从而产生气溶胶。因此，腔室可以被认为是可以从该装置移除的烤箱。

在其他示例中，该装置可以包括感应加热器，该感应加热器具有包围腔室或靠近腔室定位的电磁感应器。感应加热器为该装置提供了将热量传递给腔室内的气溶胶产生物质的器件，使得气溶胶产生物质被加热并产生供吸入的蒸气。

虽然气溶胶产生物质在被加热时典型地会产生气体或气体中的固体和/或液体悬浮物，但是应当了解，术语‘蒸气’和‘气溶胶’在此处可互换使用，并且总体上是指当气溶胶产生物质被加热时产生的物质。

电磁感应器靠近腔室定位或包围腔室允许加热大部分气溶胶产生物质，从而利于均匀恒定地加热，并且因此有助于保持腔室中的温度受控。有利地，使电磁感应器包围腔室或靠近腔室定位提供了穿过腔室的高效电磁场的产生。因此，在这种情况下，该装置包括感应加热组件，该感应加热组件被配置成加热腔室和包含在腔室内的气溶胶产生物质，以便产生气溶胶。与具有电阻加热组件的装置相比，经由感应加热组件使用感应加热，而不是使用电阻加热，允许气溶胶产生装置的结构保持简单和/或气溶胶产生物质被高效地加热。

在装置包括电磁感应器的示例中，腔室可以进一步包括感受器。感受器从电磁感应器吸收电磁能并且转换所吸收的能量以进行加热。在气溶胶产生装置包括电磁感应器的情况下，腔室可以进一步包括感受器材料，使得电磁感应器在使用时加热感受器材料。感受器材料可以包括但不限于铝、铁、镍、不锈钢及其合金(例如镍铬合金)中的一种或多种。

腔室可以是大致圆柱形的形状。优选地，在感应加热实施例中腔室用作感受器的情况下，腔室的谐振频率位于千赫兹范围内(优选地在大约10Khz与大约500Khz之间，最优选地在100Khz与500Khz之间)，并且优选地，电磁感应器是驱动螺线管，其具有相关联的控制电子器件，以便以等于或接近腔室的谐振频率(或者组合的感受器负载和驱动螺线管的谐振频率，其中组合的感受器负载可以包括包含在腔室内的一个或多个附加感受器元件)的频率自动驱动螺线管，从而基于驱动螺线管所需的电功率来最大化加热效率。

腔室可以具有开放端部和封闭端部。腔室的开放端部可以基本上与腔室的封闭端部相反。腔室可以被配置成插入气溶胶产生单元中，使得腔室的开放端部与气溶胶产生装置的开口重合。这允许使用者用气溶胶产生物质填充腔室，而不必从气溶胶产生单元移除腔室。因此，可以使用同一开口来将腔室插入装置中，并用气溶胶产生物质填充腔室。

腔室可以包括开口。开口可以被定位在腔室的封闭端部内。因此，开口可以基本上与腔室的开放端部相反。开口的宽度或直径可以小于腔室的宽度或直径。开口的宽度或直径可以小于腔室的开放端部的宽度或直径。腔室中的开口可以允许产生的气溶胶离开腔室。

气溶胶产生装置可以包括吸嘴。腔室可以与吸嘴处于流体连通。因此，气溶胶产生单元可以包括将腔室和吸嘴连接在一起的流体通路。流体通道可以在腔室的开口处连接至腔室。这允许使用者在吸嘴处吸入腔室中产生的气溶胶。

吸嘴可以包括空气出口。空气出口可以经由流体通路与腔室处于流体连通。空气出口可以为使用者通过吸嘴从装置吸入气溶胶提供方便且舒适的方式。

腔室可以经由流体通道连接至吸嘴。因此，流体通道提供了腔室与吸嘴之间的流体连通。流体通道可以基本上与气溶胶产生装置的纵向轴线对准。这种构型可以有助于使装置的构造保持简单。

流体通道可以包括流体管。流体管可以将腔室连接至吸嘴。流体管可以允许由气溶胶产生单元产生的气溶胶从腔室流动到吸嘴中的空气出口。

流体管的长度可以至少与流体通道的长度相同。流体管的长度可以大于流体通道的长度。这允许使用者通过推动流体管的从流体通道突出的端部来将加热腔室从装置移除。使用者因此不必为了移除加热腔室而接触加热腔室。此外，使管的长度大于通道的长度可以有助于确保气溶胶从腔室完全传递到吸嘴中。

流体管可以被配置成可释放地插入流体通道中。因此流体管可以是可移除的。流体管可以通过气溶胶产生装置中的开口而被插入和移除。腔室和流体管可以使用同一开口插入装置中和从装置移除，这可以有助于使气溶胶产生装置的结构保持简单。能够从气溶胶产生装置移除管可以允许使用者在装置不使用时清洁管。清洁的流体管可以帮助保存从气溶胶产生物质产生的气溶胶的味道和风味。

在流体管的外表面与流体通道的内表面之间可以存在适贴配合或紧密配合。因此，流体管可以通过摩擦在流体通道中固持在位。这确保了流体管在使用期间不会移位。摩擦配合还将确保如果腔室已经被移除，管不会移位。

气溶胶产生单元可以包括密封器件，用于在流体管与流体通道之间进行密封。密封器件还可以在腔室中的开口与流体通道之间进行密封。密封器件可以防止气溶胶从腔室和/或流体管泄漏到气溶胶产生单元和气溶胶产生装置中。因此，密封器件可以确保气溶胶产生单元是流体密封的。这可以有助于防止损坏气溶胶产生单元的未被设计成与气溶胶接触的其他部分。这可以有助于延长气溶胶产生装置的使用寿命。

密封器件可以包括O形环。密封器件可以包括能够密封流体的任何其他合适的装置。气溶胶产生装置可以包括多个密封器件。可以在流体通道中的流体管的每一个端部设置密封器件。因此，流体通道的两个端部都可以是流体密封的。

吸嘴可以被配置成可释放地从气溶胶产生单元上拆下。因此，吸嘴可以包括可释放拆卸器件。可释放拆卸器件可以包括螺旋机构。一旦吸嘴从气溶胶产生单元上拆下，流体管的一部分可能会露出。流体管的露出部分可以用于从气溶胶产生单元释放腔室。因此，腔室可以被配置成通过使用流体管使腔室移位而通过气溶胶产生装置中的开口从气溶胶产生装置移除。

流体管可以固定至该装置。

在一些实施例中，腔室和流体管是一体形成的。即，腔室和流体管形成单一部件。在其他实施例中，腔室和流体管彼此固定地附接。腔室和流体管因此可以一起插入气溶胶产生装置中和从气溶胶产生装置移除。这使得装置的组装和拆卸更容易，因为使用者需要移除和重构的部件更少。有利地，更少的部件和简单的构造提供了使用者更容易清洁的装置。

通过设置腔室和流体管单一部件，实现了腔室、流体管以及流体通道之间的气密连接。有利地，单一部件避免了使用者在组装装置时需要确保两个单独的部件被正确密封。单一部件因此确保在腔室与流体通道之间没有空气间隙。

在一些实施例中，流体通道和/或流体管可以包括低导热材料，其导热率小于制造腔室的材料的导热率。低导热材料可以是耐高温塑料。制造腔室的材料可以包括金属，比如不锈钢。通过设置包括具有不同热导率的材料的流体通道和/或流体管以及腔室，在流体通道或流体管与腔室之间引入热中断。热中断防止来自腔室的热量向上传播到流体通道。这有助于从气溶胶产生物质在腔室中产生的气溶胶在短时间内得到足够的冷却。快速冷却气溶胶确保气溶胶到达吸嘴时气溶胶达到合适温度以供使用者吸入。

根据本发明的另一方面，提供了一种从气溶胶产生装置移除腔室的方法，该方法包括以下步骤：提供包括开口的气溶胶产生装置；以及通过装置中的开口将腔室可释放地插入气溶胶产生装置中，其中，腔室被配置成接纳气溶胶产生物质。

附图说明

现在将参考附图仅以举例的方式描述本发明的实施例，在附图中：

图1是包括可移除腔室的气溶胶产生装置的示意图；

图2是包括可移除腔室的气溶胶产生装置的示意图；

图3是包括可移除腔室的气溶胶产生装置的示意图；

图4是包括可移除腔室的气溶胶产生装置的示意图；

图5是气溶胶产生装置中的替代性流体通道的示意图；以及

图6是包括可移除腔室的替代性气溶胶产生装置的示意图。

具体实施方式

根据本发明的便携式气溶胶产生装置2总体上在图1中示出。气溶胶产生装置2是手持式装置，手持式装置是指该装置能够由使用者未受协助地用单手握持和支撑。装置2包括用于接纳气溶胶产生物质的腔室4、用于从气溶胶产生物质产生气溶胶的气溶胶产生单元6、以及吸嘴8。气溶胶产生单元6对腔室4内部的气溶胶产生物质进行加热，从而产生气溶胶。气溶胶然后能够在吸嘴8处被使用者吸入。气溶胶产生物质可以包括烟草、湿润剂、丙三醇、和丙二醇中的至少一种。然而，可以使用可以产生蒸气或气溶胶的任何其他挥发性物质。

当腔室4被加热时，使用者通过将空气抽吸到装置2中、穿过包含气溶胶产生物质的腔室4、并离开吸嘴8，从而吸入气溶胶。加热是通过腔室4位于气溶胶产生单元6的加热部分10中而实现的，该加热部分被加热元件或加热器12包围。当装置2被组装好时，腔室4与形成在气溶胶产生装置2中的空气入口14和吸嘴8中的空气出口16处于流体连通。通过施加负压将空气抽吸穿过装置，该负压通常由使用者从空气出口抽吸空气而产生。

气溶胶产生单元6包括总体上圆柱形的本体，该本体具有第一端部18和第二端部20。单元6的第一端部18基本上与第二20相反。加热部分10位于单元6的第一端部18处，这可以在图3中更清楚地看到。

加热部分10基本上被加热器12包围。加热器12是电阻加热器，然而可以替代地使用任何其他合适形式的加热机构。

单元6中的加热部分10限定了单元6中的开口26，使得加热部分10可以通过开口26接纳加热腔室4。加热部分10的形状因此被确定成与加热腔室4的形状相对应。特别地，加热部分10的内表面基本上与加热腔室4的外表面相对应。因此，加热部分10与腔室4之间紧密配合。因此，腔室4通过摩擦固持在位。因此，防止在气溶胶产生装置2使用时，腔室4围绕加热部分10内部移位或移动。

加热腔室4是总体上圆柱形的形状，具有第一端部22和第二端部24。第一端部22是开放式的，而第二端部24是封闭的。因此，腔室4是大致杯形的。

当腔室4已经被插入气溶胶产生单元6的加热部分10中时，腔室4的开放端部22与气溶胶产生单元6中的由加热部分10限定的开口26重合。

如所提及的，腔室4用于接纳气溶胶产生物质。使用者通过气溶胶产生单元6中的开口26将气溶胶产生物质放入腔室4中。

为了确保气溶胶产生物质不会从腔室4中掉出，气溶胶产生单元6中的开口26由盖件28密封。盖件因此用作盖子。盖件28还确保气溶胶产生物质与周围环境密封，以确保从气溶胶产生物质高效地产生气溶胶。

盖子28在气溶胶产生单元6的第一端部18处附接至气溶胶产生单元6的外表面。在此示例中，盖子28使用滑动机构附接至气溶胶产生单元6。气溶胶产生单元6的第一端部包括轨道，盖子28上的相应转轮被配置成在该轨道上滑动。使用者沿着轨道背离开口26推动盖子28以打开或开启气溶胶产生单元6和腔室4。为了关闭或重新密封气溶胶产生单元6和腔室4，使用者沿着轨道朝向开口26推回盖子28，直到开口28被完全覆盖。盖子28由可释放锁定机构固持在位，以防止盖子28在气溶胶产生装置2使用时滑动打开。应当了解，滑动机构可以包括多于一个轨道。应当了解，虽然盖子已经被描述为使用如滑动机构来进行附接，但是在一些示例中，可以替代地使用可枢转接头，比如铰链接头。

在此示例中，空气入口14位于盖子28中，使得当腔室4被密封时，使用者能够将空气抽吸到腔室4中、并穿过气溶胶产生单元6朝向吸嘴8。当关闭盖子28时，通过设置空气入口14，腔室4因此与大气处于流体连通。

在另一个示例中，空气入口14位于气溶胶产生单元6的本体内、在盖子28与腔室4之间。在这种情况下，空气入口14被设置为背离加热部分10朝向气溶胶产生单元6的外表面延伸的凹槽。因此，当盖子28关闭时，空气仍然能够通过空气入口14被抽吸到腔室4中。

因此，在两个示例中，当盖子28关闭时，腔室4保持与大气处于流体连通，以允许空气通过空气入口14被抽吸到腔室中。

腔室4的封闭端部24包括小开口30。开口30基本上位于腔室4的封闭端部24的中心。腔室4中的开口30允许产生的气溶胶离开腔室4。开口30的宽度小于腔室4的总宽度。例如，圆柱形腔室4具有封闭端部24，该封闭端部的开口30的直径小于腔室4的直径。如在例如图3中可以看出的，腔室4中的开口30基本上小于腔室4的封闭端部24的总宽度。这为气溶胶离开腔室4提供了受控的出口，并将气溶胶浓缩成要被使用者吸入的流。

腔室开口30与吸嘴8处于流体连通，从而为使用者吸入腔室4中产生的气溶胶提供了路径。用作蒸气通路的流体通道32将腔室开口30连接至吸嘴8。流体通道32基本上位于气溶胶产生单元6的中心，并且基本上与气溶胶产生单元6的纵向轴线成直线。流体通道32是基本上笔直的，从而在腔室4与吸嘴8之间提供了最短的路径。笔直通道32还减少了气溶胶在通道32的弯折处或弯曲处冷凝在流体通道32的内壁上的机会。

流体管34位于该通道内。流体管也可以被称为蒸气管。管34提供了腔室4与吸嘴8之间的流体连接。在腔室4中产生的气溶胶能够沿着管34从腔室4流动到吸嘴8中的空气出口16。

流体管34的长度大于流体通道32的长度。因此，当管34位于通道32内时，管34的端部36背离通道从通道32突出来。突出端部36延伸到吸嘴8中，如在例如图1中可以看到的。设置突出管34确保气溶胶完全传递到吸嘴8中以供使用者吸入。

流体管34被布置成通过气溶胶产生单元6中的开口26插入流体通道32中和从该流体通道移除。因此，流体管34和腔室4两者都经由同一开口26插入气溶胶产生单元6中，这使装置2的结构保持简单，并确保气溶胶产生装置2的所有部件彼此正确对齐，以帮助气溶胶在气溶胶产生单元6内流动。

为了防止管34滑出气溶胶产生单元6或移位，在流体管34的外表面与流体通道32的内表面之间存在适贴配合。流体管34因此通过摩擦固持在位。摩擦配合还防止当腔室4已经从气溶胶产生单元6移除时，管34从开口26掉出。

密封器件40在管34的另一端部38与腔室4之间，以用于密封腔室4与流体通道32中的流体管34之间的连结部。密封器件40是O形环，如图1和图2所示。密封器件40使气溶胶产生单元6保持流体密封，并确保气溶胶包含在气溶胶产生单元6内。

密封器件40能够从气溶胶产生单元6移除，以便允许流体管34从流体通道32移除。

吸嘴8也能够从气溶胶产生单元6上拆下。使用可释放附接器件，例如螺旋机构，将吸嘴8附接至气溶胶产生单元6。当吸嘴8附接至气溶胶产生单元6时，流体管32与吸嘴8中的空气出口16处于流体连通。当吸嘴8从气溶胶产生单元6上拆下时，流体管34的突出端部36露出，并且使用者可触及。

为了将腔室4从气溶胶产生单元6移除，使用者首先从气溶胶产生单元6的第一端部18移除盖件28，以开启气溶胶产生单元6中的开口26。这样通过开口26露出腔室4，并为腔室4离开加热部分10提供了畅通路径，如图2所示。

然后，使用者从气溶胶产生单元6的第二端部20移除吸嘴8，例如通过拧下吸嘴8。这样使流体管34的从气溶胶产生单元6突出的端部36露出，如图3所示。

为了移除腔室4，使用者然后推动流体管34的露出的端部36。朝向气溶胶产生单元6的主体推动管34的露出的端部36，直到流体管34的端部36与气溶胶产生单元6的端部20齐平。通过推动流体管34的端部36，迫使管34穿过流体通道32并按压密封器件40，密封器件进而按压腔室4的封闭端部24。流体管34使密封件40和腔室4移位，使得它们两者都可以通过气溶胶产生单元6中的开口26而被移除。

使用者然后可以握住流体管34的现在在加热部分10内部露出的第一端部38，并通过气溶胶产生单元6中的开口26将流体管34拉出流体通道32，如图4所示。使用者然后可以清洁流体管24和加热腔室4。

为了重新组装装置2，使用者首先经由气溶胶产生单元6中的开口26将流体管34插入流体通道32中。使用者将流体管34完全推入流体通道32中，直到管34的第二端部36从气溶胶产生单元6的吸嘴端部20突出。使用者然后通过同一开口26将密封件40插入、接着将腔室4插入。

一旦密封件40和腔室4就位，使用者就可以通过关闭盖子28来重新密封开口26。使用者也可以将吸嘴8重新附接至气溶胶产生单元6的另一端部20。气溶胶产生装置2于是完全重新组装好并准备使用。

在其他示例中，第二密封器件42设置在流体管34的突出端部36处，如图5中可以看到的。第二密封器件42是另一个O形环，并密封流体通道32、流体管34以及吸嘴8之间的连结部。

图6示出了便携式气溶胶产生装置200的替代性实施例。以与之前类似的方式，加热是通过腔室204被加热元件或加热器212包围而实现的。在一些实施例中，加热元件212是柔性片型加热元件。腔室204的壁由不锈钢制成。不锈钢有效地将热量从加热元件212传导到腔室204，以加热腔室204内部的气溶胶产生物质。

如前所述，腔室204包括开口230，该开口经由流体通道232与吸嘴208处于流体连通。将腔室开口230连接至吸嘴208并位于流体通道232内部的流体管部分234与腔室204一体形成，如在图6中可以看到的。即，流体管234和腔室204形成腔室和气流管组合单元214。此单元214被布置成以与之前类似的方式插入气溶胶产生单元206中的流体通道232中和从该流体通道移除。因此，此实施例的气溶胶产生装置200包括更少的单独的部件，使得该装置更容易组装和拆卸。腔室和气流管单一单元214还在腔室204与流体管234之间提供了坚固的流体密封连接。这确保了腔室204中产生的基本上所有的气溶胶都能被使用者通过吸嘴208吸入。另外，任何气溶胶泄漏到气溶胶产生装置200中的可能性大大降低。

气流管单元214的流体管部分234由导热率低于制造腔室204的材料的材料制成。在腔室204和流体管部分234连结在一起的地方，热中断因此被引入到单元214中。热中断防止或减少来自腔室204的热量向上传递到流体管部分234。这确保了流体管部分234内部的温度比腔室204内部的温度低。这有助于有效冷却气溶胶。

Claims (17)

1.一种用于接纳气溶胶产生物质的便携式气溶胶产生装置，所述装置包括：

腔室，布置成接纳气溶胶产生物质；以及

气溶胶产生单元，配置成在使用时从所述气溶胶产生物质产生气溶胶，以供使用者吸入；

其中，所述腔室配置成通过所述装置中的开口能够释放地插入所述装置中。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述开口布置在所述气溶胶产生单元中，并且所述腔室配置成通过所述开口能够释放地插入所述气溶胶产生单元中。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述开口配置成是关闭的。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述腔室配置成通过所述开口接纳所述气溶胶产生物质。

5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述腔室包括开口。

6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述气溶胶产生装置还包括吸嘴，并且所述腔室配置成经由流体通道连接至所述吸嘴。

7.根据权利要求6所述的装置，还包括流体管，所述流体管配置成能够释放地插入所述流体通道中。

8.根据权利要求7所述的装置，其中，所述流体管配置成通过所述气溶胶产生装置中的所述开口能够释放地插入所述流体通道中。

9.根据权利要求7或8所述的装置，其中，所述流体管的长度大于所述流体通道的长度。

10.根据权利要求7至8中任一项所述的装置，包括至少一个密封器件，用于在所述流体管与所述流体通道之间或者在所述流体管与所述腔室之间进行密封。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的装置，其中，所述腔室配置成通过使用所述流体管使所述腔室移位而通过所述装置中的所述开口从所述气溶胶产生装置移除。

12.根据权利要求6至11中任一项所述的装置，其中，所述流体管固定至所述装置。

13.根据权利要求6至11中任一项所述的装置，其中，所述腔室和所述流体管是一体形成的。

14.根据权利要求6至13中任一项所述的装置，其中，所述流体管包括低导热材料，其导热率小于制造所述腔室的材料的导热率。

15.根据任一项前述权利要求所述的装置，其中，所述装置包括感应加热器，所述感应加热器具有包围所述腔室或靠近所述腔室定位的电磁感应器。

16.根据权利要求15所述的装置，其中，所述腔室包括感受器。

17.一种将腔室能够释放地插入气溶胶产生装置中的方法，所述方法包括以下步骤：

提供包括开口的气溶胶产生装置；以及

通过所述气溶胶产生装置中的所述开口将所述腔室能够释放地插入，其中，所述腔室配置成将气溶胶产生物质接纳在所述气溶胶产生装置中。

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