CN112313028B - 用于在加工旋转对称的工件时监视工具的组件 - Google Patents

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Abstract

多环天线(1)和RFID系统用于在加工旋转对称的工件时监视工具(3)的用途，其中多环天线(1)在工具托架(2)上如此布置在旋转对称的工具(3)的附近，即使得多环天线(1)包围旋转对称的工具(3)且该旋转对称的工具(3)承载RFID应答器(4)，其中RFID应答器(4)在其位置中如此布置在旋转对称的工具(3)上，即使得该RFID应答器(4)位于多环天线(1)的电磁环场中且多环天线(1)如此布置在工具托架(2)上，即使得在运动中和在静止中在任何位置中对在旋转对称的工具(3)处的RFID应答器(4)的访问是可行的。

Description

用于在加工旋转对称的工件时监视工具的组件
技术领域
本发明涉及多环天线在用于金属加工、特别在加工旋转对称的工件的情况下的设备中的用途。
背景技术
这样的用于金属加工的设备被使用尤其以用于对在电阻焊接技术中的电极帽进行再加工，然而用途不受限于此。下面的实施方案主要涉及该使用领域。
用于电阻焊接技术的电极(所述电极在机器人钳或手动钳中被引导)必须取决于在帽处的磨损被再加工，以为了保证焊接点的强度且为了焊接点的再现性。由于集成到自动化的过程中，该加工过程只可需求少量的时间，它应很大程度地再次产生帽的原有的形状且此外通过尽可能地小的材料去除保证帽的长的使用期限。对此以已知的方式使用这样的设备，即所述设备在被驱动的铣刀架中包含刀片(Schneidplatte)(DE 201 00 102 U1)。
这样的设备的效果是，在每次加工时材料被去除，使得帽在体积方面减小且其使用寿命被限制。此外产生的切屑必须可靠地向外引出，使得铣刀架的特别的在结构上的设计和用于导出切屑的附加装置是必要的。
DE 199 30 485 C1描述了一种用于改造焊接电极帽的设备，在该设备中焊接电极帽成对地加工成型带有在焊钳(Schweißzange)中彼此相对指向的工作面。在此成型的表面包括多个围绕工具轴布置的表面区段。
已知用于铣削带有旋转面的工件、优选地用于电阻焊接技术的电极帽的设备，所述设备包括气动地或电动地驱动的铣刀架，该铣刀架包括可松开地彼此连接的上部件和下部件且在其铣刀架中固定有两个刀片(3,4)，所述两个刀片中的一个构造为侧面刀具(4)，另一个构造为端面刀具(3)，且在它们之间布置有用于导出切屑的切口(5)。
也已知这样的解决方案，即根据所述解决方案用于加工旋转对称的金属工件、尤其用于利用气动地或电动地驱动的加工头(其带有在加工头中的凹处中支承的刀片)再加工电极帽的设备在其它实施方案中附加地装备有带有集成在加工头中的支承部的至少一个成型辊子，其中刀片和在其它实施方案中还有成型辊子的轮廓在其工作区域中相应于追求的工件几何结构。
在使用这样的上文描述的电极帽铣刀时可成问题的是，错误地选择铣削工具。
最终通过选择带有在其轮廓方面限定的刀片的铣削工具确定电极帽的形状。在使用高度自动化的过程(在使用焊接机器人和同样自动化的帽铣刀的情况中可以所述过程为出发点)的范畴中，必须防止铣削工具的错误选择。
不利的是，手动地选择铣削工具然而可导致错误选择且由此造成高的后续成本。
已知的是，在用于监视旋转对称的金属工件的电子的方法中使用环形的天线或者多层的天线、所谓的多环天线。
那么US 2009/0295659 Al要求保护一种RFID天线组件、一种磁场产生设备以及一种磁场聚集组件。
在此要求保护一种RFID天线组件，该RFID天线组件如此配置，即利用载波信号激励该RFID天线组件，其中RFID天线组件包括带有环状天线组件的感应部件(其中环状天线组件的周长不大于载波信号的波长的25%)和至少一个电容部件，所述至少一个电容部件与感应部件耦合。
根据权利要求2，该设备具有与第一缝口组件邻接的第二缝口组件。
此外要求保护一种RFID天线组件的特别的装备，其包含多区段环状天线组件，其中多区段环状天线组件包括：带有至少一个第一相移元件的至少一个第一天线区段，该至少一个第一相移元件如此配置，即使得其将载波信号在所述至少一个第一天线区段之内的相移减小且其中至少一个第二天线区段包括至少一个第二相移元件，该至少一个第二相移元件如此配置，即使得其将载波信号在所述至少一个第二天线区段之内的相移减小；至少一个远场天线组件，其中每个天线区段的长度不大于载波信号的波长的25%；和至少一个适当的部件，该部件配置成调整多区段环状天线组件的阻抗。
WO 2009/049191 A2 (PCT/US2008/079555)要求保护一种贴片天线以及一种用于制造该贴片天线的方法。
贴片天线具有多个辐射器层(10)，其中每个辐射器层包括：第一面形的介电载体材料(14)；在介电载体材料(14)的第一侧上的辐射器元件(12)；在介电载体材料(14)中围绕辐射器元件(12)的周缘的凹入部(16)，且其形成连续的内部的周缘侧壁(18)和连续的外部的周缘侧壁(20)；在内部的周缘侧壁(18)和外部的周缘侧壁(20)之间延伸的多个条状物(28)，其中所述多个条状物(28)用作以相对于介电载体材料(14)的外部的载体材料部分(26)固定的物理关系保持内部的载体材料部分(24)；起传导作用的覆层，其布置在内部的周缘侧壁(18)和/或外部的周缘侧壁(20)上；和带有第三侧和相对而置的第四侧的第二面形的介电载体材料(36)，其中第二介电载体材料(36)包括：布置在第三侧上的微带输送导线(32)；和布置在第四侧上的接地面(38)，其中接地面(38)具有在辐射器元件(12)和微带输送导线(32)之间的孔(40)。
CN203883119要求保护一种带有隔离圈的多层微带天线，该多层微带天线带有如下特征，即该多层微带天线包括接地板(4)和多个布置在接地板(4)上的微带天线，其中微带天线中的每个按照辐射的顺序布置和介电载体材料，其在冷却器之下设有用于对冷却器馈电的同轴馈线且同轴馈线通过介电载体材料穿过接地板(4)，在每个相邻的两层微带天线的下层中的微带天线的介电载体材料上布置有(5)。由上部的微带天线的同轴馈电导线形成的馈电面分布在金属化通孔上。
不同于在第一权利要求中描述的两层的结构，在另外的设计方案中解决方案要求保护多层微带天线的多层结构。
发明内容
本发明的任务因此是，提出一种解决方案，利用该解决方案可实现电子地控制铣削工具的选择。
根据本发明，该任务通过使用多层的环形的天线(在下文中称为多环天线)解决，该多环天线包括至少两个起导电作用的层，所述层通过绝缘层分离。
同样，使用的天线在天线结构之上和之下且由此在可能的接触面处具有一个或多个绝缘层。
附图说明
在下文中借助于电极帽铣刀的示例和图1进一步阐述根据本发明的解决方案。
图1在此以电极帽铣削装置为示例显示了根据本发明使用的多环天线1在用于金属加工、特别是在加工旋转对称的金属工件的情况下的设备中的布置。
具体实施方式
多环天线1在工具托架2上如此布置在旋转对称的工具3、在此示例性地电极帽铣削工具的附近，即使得多环天线1包围旋转对称的工具3。
在此多环天线1经由天线端口5与过程监视和控制技术装备连接。
旋转对称的工具3承载RFID应答器4。
RFID表示用于发送器-接收器-系统的技术，所述发送器-接收器-系统被使用以用于利用无线电波自动地且无接触地验证和定位物体和生物。
RFID系统包括应答器(该应答器位于物品或者生物处或中且包含具有特征的代码)以及用于读取该特征的读取器。
RFID应答器4在其位置中如此布置在旋转对称的工具3上，即使得其位于多环天线1的电磁环场中。
多环天线1如此布置在工具托架2上，即使得在运动中和在静止中在任何位置中对在旋转对称的构件处的RFID应答器4的访问是可行的。
为了监视旋转对称的工具3，可利用多环天线1给RFID应答器4写入数据和从RFID应答器4读取数据。由此可行的是，不仅识别旋转对称的工具3的存在，而且将针对性的信息写入到旋转对称的工具3的RFID应答器4上且读取且由此监视所述信息。
因此尤其为了过程监视可行的且有利的是，可读取信息如工具类型、工具的序列号、使用时间、停机时间以及同样例如先前使用的工具的工具类型、先前使用的工具的序列号、先前使用的工具的使用时间、先前使用的工具的停机时间。
待监视且待调用的信息使当前的工具的直接的过程监视和控制以及还有对过程监视有利的数据成为可能，以为了以统计的方式记录和评估过程相关的数据和信息。

Claims (3)

1.一种用于监视在电极帽铣削装置中的旋转对称的铣削工具(3)的方法，包括：将多层的多环天线(1)在工具托架(2)上布置在旋转对称的铣削工具(3)的附近，使得所述天线包围所述铣削工具(3)，RFID应答器(4)附接到所述铣削工具以连接在所述多环天线(1)的电磁环场中，在所述铣削工具的运动期间和在静止中借助于所述多环天线(1)在其位置中的每个中询问所述RFID应答器(4)，且借助于电子控制器执行铣削工具的选择。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在检查铣削工具的选择时确定关于铣削工具的类型、工具的序列号、运行时间和/或停机时间的数据。
3.一种用于监视在电极帽铣削装置中的旋转对称的铣削工具(3)的组件，其特征在于，所述组件包括多层的多环天线(1)和用于监视所述铣削工具(3)的RFID系统，该多环天线和该RFID系统设置成相互通信，所述多环天线(1)设计成在工具托架(2)上如此布置在旋转对称的铣削工具(3)的附近，即使得所述天线包围所述旋转对称的铣削工具(3)，RFID应答器(4)附接到所述旋转对称的铣削工具(3)，位于所述多环天线(1)的电磁环场中，且当所述铣削工具(3)运动时和当它在静止中时在其位置中的每个中询问所述RFID应答器(4)以为了借助于电子控制器执行所述铣削工具的选择。
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