CN112312781A - 用于生成气溶胶的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于生成气溶胶的装置(1)。所述装置(1)包括：加热室(5)，所述加热室用于接收制品(3)，所述制品包括气溶胶形成基材(30)；和冷却室(7)，所述冷却室与所述加热室(5)和所述装置(1)的烟嘴端(1a)流体连通。所述加热室(5)包括上游端和下游端。所述加热室(5)包括第一主边界表面和第二主边界表面(5a，5b)。所述第一主边界表面和所述第二主边界表面(5a，5b)以面对平行关系延伸并且限定用于流体流过所述加热室(5)的主流轴线(P)。所述装置(1)被配置为使得在使用中从所述加热室(5)的所述上游端到所述下游端的流体流在基本上平行于所述主流轴线(P)的方向上。还提供了用于生成气溶胶的方法。

Description

用于生成气溶胶的装置

技术领域

本发明总体上涉及一种用于生成气溶胶的装置。本发明还涉及一种使用这种装置生成气溶胶的方法。

背景技术

先前已经在本领域中提出了用于生成气溶胶的装置，这些装置加热而不是燃烧气溶胶形成基材。例如，已经提出了加热烟草而不是燃烧烟草的加热的吸烟装置。这样的吸烟装置的一个目的是减少常规香烟中烟草燃烧和热解降解所产生的不希望有的类型的烟气成分的生成。

通常，在加热而不是燃烧的加热的吸烟装置中，通过将热量从热源传递到包括气溶胶形成基材或材料的物理上分开的用于形成气溶胶的制品。该制品可以位于热源内、热源周围或热源下游。在通过这样的吸烟装置生成气溶胶的过程中，挥发性化合物通过从热源传递到气溶胶形成基材的热量而从气溶胶形成基材释放。然后，挥发性化合物被夹带在通过吸烟装置抽吸的空气中，从而随着释放的化合物冷却和冷凝而生成气溶胶。然后，该气溶胶被吸烟装置的使用者吸入。

上述类型的加热的吸烟装置通常包括腔，在使用之前将气溶胶形成制品插入该腔中。气溶胶形成制品包含随后被加热以生成气溶胶的气溶胶形成基材。以此方式，当用完了气溶胶形成制品中包含的气溶胶形成基材时，可以用加热的吸烟装置替换气溶胶形成制品，从而构成可重复使用的装置。气溶胶形成制品的形状和大小通常与常规香烟的形状和大小相对应。因此，气溶胶形成制品以及其插入或可插入加热的吸烟装置中的腔具有大致柱形的形状。通常，气溶胶形成制品的直径为约7.2mm。

上述类型的气溶胶形成制品通常具有包裹物或载体层，气溶胶形成基材被保持在所述包裹物或载体层中。过滤材料通常设置在气溶胶形成制品的一端或两端，在使用中用作塞子以将气溶胶形成基材保持在制品内，并且还用于过滤由加热的吸烟装置生成的气溶胶。另外，冷却段(通常包括硬纸板管或中空乙酸盐管)位于气溶胶形成制品内，在气溶胶形成基材和制品一端处的过滤器之间。

在使用中，使用者将气溶胶形成制品插入加热的吸烟装置的腔中，并在气溶胶形成制品的自由端上抽吸(所述自由端包括过滤材料)。启动加热的吸烟装置内的热源，以将热能传递到气溶胶形成制品，从而从气溶胶形成基材释放挥发性化合物。使用者通过在气溶胶形成制品上抽吸而将空气抽吸到加热的吸烟装置中。空气流过装置的至少一部分，然后流入并沿着气溶胶形成制品的长度，穿过气溶胶形成基材并从中抽吸释放的挥发性化合物。然后，空气流和挥发性化合物的混合物穿过冷却段，在该段中，挥发性化合物冷却并冷凝成气溶胶。然后，该气溶胶在被吸入使用者的肺部之前穿过过滤材料。包裹层或载体层在此过程中用作挡板，并用于引导气流，使其流过并沿着气溶胶形成制品流向使用者。

加热气溶胶形成基材而不是燃烧气溶胶形成基材，需要将气溶胶形成基材加热到相对降低的温度。因此，需要将相对减少的量的热能传递到气溶胶形成基材。节省的能量有利地减少了操作加热的吸烟装置的费用。此外，加热而不是燃烧气溶胶形成基材可以引致基材的更有效利用，从而需要相对较少量的基材，进一步节省了成本。

期望提供一种用于生成气溶胶的装置，该装置在使用期间消耗进一步减少的能量。期望提供一种用于生成气溶胶的装置，该装置具有将热能传递到用于形成接收在其中的气溶胶的制品的改进的效率。还期望提供一种用于生成气溶胶的装置，该装置便于以相对便宜和/或制造相对较不复杂的形式使用制品来形成气溶胶，从而降低成本。还期望提供一种用于生成气溶胶的装置，该装置便于使用用于形成气溶胶的制品，从该制品更容易和/或有效地释放挥发性化合物。

发明内容

提供了一种用于生成气溶胶的装置。该装置可以包括加热室，该加热室用于接收包括气溶胶形成基材的用于形成气溶胶的制品。加热室可以包括上游端、下游端以及第一主边界表面和第二主边界表面。第一主边界表面和第二主边界表面可以以面对平行关系延伸并且限定用于流体流过加热室的主流轴线。该装置可以被配置为使得在使用中从加热室的上游端到下游端的流体流在基本上平行于主流轴线的方向上。

根据本发明，提供了一种用于生成气溶胶的装置，该装置包括：加热室，该加热室用于接收包括气溶胶形成基材的用于形成气溶胶的制品；和冷却室，该冷却室与加热室和该装置的烟嘴端流体连通，加热室包括上游端、下游端以及第一主边界表面和第二主边界表面，第一主边界表面和第二主边界表面以面对平行关系延伸并限定流过加热室的流体的主流轴线，其中该装置被配置为使得在使用中，从加热室的上游端到下游端的流体流在基本上平行于主流轴线的方向上。

有利地，提供具有以面对平行关系延伸的第一主边界表面和第二主边界表面的加热室向将热能够相对更有效地传递到接收在加热室内的用于形成气溶胶的制品的气溶胶形成基材。术语“面对平行关系”是指第一主边界表面和第二主边界表面以基本上平行的方式彼此相对或者以基本上平行的方式彼此面对。现有技术的装置限定大体上柱形的孔，用于在其中接收现有技术的制品，所述制品用于包括由气溶胶形成基材(如上所述，其通常也具有柱形形状)形成气溶胶。因此，从横截面看，在制品的中心区域处的气溶胶形成基材通过围绕所述中心区域的气溶胶形成基材而被热绝缘。为了将基材加热到足以发生挥发的温度，将足够的热能传递到现有技术的气溶胶制品的该中心区域中，因此，与气溶胶形成制品的区域的加热相比，需要更靠近其外围相对更多地施加热能。在本发明中，提供平行的主边界表面可确保对于给定的基材体积，热能具有相对减少的路径，该路径行进到制品的气溶胶形成基材中以形成接收在加热室内的气溶胶。而且，主边界表面的这种布置提供了相对增加的表面积与体积之比(相对于用于形成气溶胶的现有技术制品)，从而使得能够更有效地将热传递到气溶胶形成基材。

有利地，由于从加热室的上游端到下游端的流基本上平行于主流轴线，因此可以有利地为用于形成接收在加热室中的气溶胶的制品(例如，可与该装置一起使用)设置与用于形成气溶胶的现有技术制品的通常情况相比更简单的构造。

进一步有利地，提供一种装置，其中第一主边界表面和第二主边界表面使离开加热室的流体沿平行于主流轴线的方向流动，从而允许该装置具有简单的形状，例如大体上沿主流轴线延伸。具有这样的简单形状的装置可以有利地由较少的部件制造，因此可以更容易构造，并且因此具有相对减少的费用(与更复杂的形状相比)。

如本文中所使用的，术语“气溶胶形成基材”用于描述能够在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基材。从本文所述的气溶胶形成基材生成的气溶胶对于人眼可以是可见的或不可见的。气溶胶形成基材可以包括固体、流体或固体和流体基材的混合物。在气溶胶形成基材是流体的情况下，至少在将气溶胶形成基材接收在加热室中之前，将其有利地保持在基质内和/或通过覆盖层保持。

如本文中所使用的，术语“和/或”用于指两个陈述的选项之一或两个陈述的选项两者。例如，A和/或B用于指代A和B之一或A和B两者。此外，术语“A和B中的至少一个”落入“A和/或B”的定义内。

如本文中所使用的，术语“气溶胶”用于描述相对小的颗粒在流体介质中的悬浮。

如本文中所使用的，术语“加热室”用于表示这样的空间，在该空间内接收或可接收并加热或可加热用于包括气溶胶形成基材的形成气溶胶的制品。第一主边界表面和第二主边界表面至少部分地限定加热室的外围。

如本文中所使用的，关于第一主边界表面和第二主边界表面的术语“主”要求所述表面各自包括比加热室的其他表面大的加热室表面积。

如本文中所使用的，术语“主流轴线”用于表示作为流动的主要方向的流动方向。

如本文中所使用的，术语“上游端”用于表示加热室的端部，在使用中流体可以通过该端部流入加热室。

如本文中所使用的，术语“下游端”用于表示加热室的端部，在使用中流体可以通过该端部流出加热室。

根据本发明，组合地提供了一种用于生成气溶胶的装置和一种用于形成气溶胶的制品，该装置包括：加热室，该加热室用于在其中接收制品，该加热室包括第一主边界表面和第二主边界表面，所述第一主边界表面和所述第二主边界表面以面对平行关系延伸，该制品包括气溶胶形成基材，并且被配置为(即，在大小和/或形状上)在其被接收在加热室内时接触第一主边界表面和第二主边界表面两者。用于生成气溶胶的装置与用于形成气溶胶的制品的这种组合形成了用于生成气溶胶的系统。

在一些实施方案中，组合装置的第一主边界表面和第二主边界表面可以限定用于流过加热室的流体的主流轴线。在一些实施方案中，加热室可以包括上游端和下游端。在一些实施方案中，该装置可以被配置为使得在使用中，从加热室的上游端到下游端的流体流在基本上平行于主流轴线的方向上。

在一些实施方案中，该装置可以被配置为使得在使用中流体在基本上平行于主流轴线的方向上流过或可流过加热室的上游端。在一些实施方案中，第一主边界表面和第二主边界表面可以被布置为(例如，当以面对平行关系延伸时)使离开加热室的流体在基本上平行于主流轴线的方向上流动。

如本文中所使用的，术语“使离开加热室的流体在一方向上流动”旨在表示由于第一和第二主边界面，流过加热室的流体在所需的方向(即，基本上平行于主流轴线)流动上流动。

用于生成气溶胶的装置可以包括气溶胶生成装置。在一些实施方案中，用于生成气溶胶的装置可以包括电子装置。用于生成气溶胶的装置可以包括吸烟装置，例如电加热的吸烟装置。吸烟装置(例如，电加热的吸烟装置)可以用于生成气溶胶，例如其可以被使用者吸入。

该装置可以包括第一和第二端。该装置可以在第一和第二端之间在基本上平行于主流轴线的方向上延伸。第一端可以包括烟嘴端。该装置可以包括烟嘴，该烟嘴可以整体地或不可移除地附接到装置的其余部分。可替代地，该装置可以包括烟嘴，该烟嘴可移除地附接或可附接到该装置的其余部分。可替代地，该装置可以被设置为例如不具有烟嘴，并且可以包括用于连接至烟嘴的烟嘴连接件。加热室可以位于装置的第二端处或附近。可替代地，加热室可以位于装置的第一和第二端之间。第一端可以包括装置的上游端。第二端可以包括装置的下游端。在使用中，使用者可以在第一端抽吸，以吸入由该装置生成的气溶胶。

该装置可以是便携式或手持式装置，例如对于用户来说在一只手的手指之间握持可能是舒适的。

在一些实施方案中，装置可以包括壳体，例如加热室可以被容纳在该壳体内。壳体可以由任何合适的材料或材料的组合形成，例如塑料材料、金属等。装置(例如壳体)在其一个或多个外表面上可以是基本上平坦的，例如可以具有大致平行六面体的形状。壳体可以包括第一和第二部分，例如它们可以相对于彼此移动。第一部分可以被附接或可附接到第一主边界表面。第二部分可以被附接或可附接到第二主边界表面。

在一些实施方案中，第一主边界表面可相对于第二主边界表面移动，例如进入打开位置或状态，在该打开位置或状态中，包括气溶胶形成基材的用于形成气溶胶的制品可插入加热室或可从加热室移除。在一些实施方案中，第一主边界表面可相对于第二主边界表面滑动，例如滑入打开位置或状态。在一些实施方案中，第一主边界表面可相对于第二主边界表面枢转，例如进入打开位置或状态。

在一些实施方案中，第一主边界表面相对于第二主边界表面被保持在打开位置或状态。例如，该装置可以包括保持装置或机构，用于将第一主边界表面保持在打开位置或状态。在第一主边界表面相对于第二主边界表面可枢转的情况下，保持装置或机构可以包括一个或多个铰链，例如，可以布置或可布置为将第一主边界表面以铰接或可枢转的方式附接至装置的其余部分。在第一主边界表面相对于第二主边界表面可滑动的情况下，保持装置或机构可以包括滑动机构。滑动机构可以被布置为使得第一主边界表面可(例如在基本上平行于主流轴线的方向上)朝向和/或远离打开位置或状态滑动。在一些实施方案中，第一主边界表面和第二主边界表面可以可操作地彼此关联，例如以允许用于形成气溶胶的制品的插入和/或移除(例如，进入加热室和/或离开加热室)。

在一些实施方案中，装置可以包括孔或开口，用于将包括气溶胶形成基材的用于形成气溶胶的制品插入加热室和/或从加热室中移出。孔或开口可以位于装置的第二端(在有设置的情况下)处或附近。孔或开口可以位于加热室的上游。孔或开口可以延伸到装置的壳体中和/或穿过装置的壳体(在有设置的情况下)。孔和/或开口可以在基本上平行于主流轴线的方向上延伸。可替代地，孔或开口可以在基本上垂直于主流轴线的方向上延伸。可替代地，孔或开口可以在与主流轴线成锐角的方向上延伸。孔或开口可以被配置为(例如确定形状和/或确定大小)以允许用于形成气溶胶的制品穿过，例如使得所述制品可从装置移除和/或可插入装置中。孔或开口可以包括一个或多个引导表面，例如，所述引导表面被配置为有助于用于形成气溶胶的制品穿过孔或开口。所述引导表面或每个引导表面可以在与主流轴线成锐角的方向上延伸。所述引导表面或每个引导表面可以至少部分地弯曲。

在一些实施方案中，例如当第一主边界表面和第二主边界表面处于面对平行关系时，加热室可以配置为封闭包括在其中接收的气溶胶形成基材的用于形成气溶胶的制品。在一些实施方案中，第一和/或第二主边界表面可以是基本上平坦的。加热室可以包括大致平行六面体的形状。

在一些实施方案中，加热室的上游端可以包括流体入口。加热室的下游端可以包括流体出口。流体出口可以与装置的第一端(在有设置的情况下)流体连通，例如可以与装置的第一端可操作地流体连通。装置可以包括一个或多个进气口，例如延伸穿过和/或进入该装置的壳体(在有设置的情况下)。所述一个或多个空气入口可以与流体入口流体连通，例如可以与流体入口可操作地流体连通。

加热室可以包括第一和第二副边界表面。第一和第二副边界表面可以以彼此基本面对的平行关系延伸，例如并且基本上平行于主流轴线。第一和第二副边界表面可以在基本上垂直于由第一和/或第二主边界表面限定的平面的方向上延伸。

第一主边界表面和第二主边界表面可以各自具有宽度和长度。“宽度”可以定义为沿大致垂直于主流轴线的方向延伸的表面的相对边缘之间的距离。“长度”可以定义为沿大致平行于主流轴线的方向延伸的表面的相对边缘之间的距离。在面对平行关系中，第一主边界表面和第二主边界表面可以彼此间隔开小于其长度和宽度中的任何一个的距离，例如，它们可以彼此间隔开小于任何其长度和宽度的一半的距离。在一些实施方案中，第一和/或第二主边界表面的宽度可以在5、6、7或8mm至9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24或25mm之间。在一些实施方案中，第一和/或第二主边界表面的长度可以在5、6、7或8mm至9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24或25mm之间。第一和/或第二主边界表面的长度可以大于或等于其宽度的大小。第一和/或第二主边界表面沿其长度可以具有基本上恒定的宽度。在第一和/或第二主边界表面的宽度沿其长度变化时，上述尺寸与平均宽度有关。

在一些实施方案中，当第一主边界表面和第二主边界表面以面对平行关系延伸时，第一主边界表面和第二主边界表面彼此间隔小于5mm的距离，例如小于4mm，例如小于3mm，例如小于2.5mm。

在一些实施方案中，第一和/或第二边界表面可以相对地朝向和/或远离第一和第二边界表面中的另一个或朝向彼此(例如在垂直于主流轴线的方向上)移动，例如，当在其之间接收到用于形成气溶胶的制品时。第一和/或第二边界表面在使用中可以是可移动的，以减小加热室的体积和/或接触和/或撞击用于形成在其之间接收的气溶胶的制品。该装置可以被配置为或可配置为使第一和/或第二边界表面朝向第一和第二边界表面中的另一个或朝向和/或远离彼此(例如，在垂直于主流轴线的方向上)移动，例如，当在其之间接收到用于形成气溶胶的制品时。第一和/或第二边界表面朝着第一和第二边界表面中的另一个或朝着彼此的移动可以被配置为减小用于形成在其之间接收的气溶胶的制品的体积，例如从而至少部分地压缩或挤压用于形成气溶胶的制品。至少部分地压缩或挤压用于形成气溶胶的制品可以引起或触发一种或多种物质在用于形成气溶胶的制品内和/或从其开始的移动。第一和/或第二边界表面朝着第一和第二边界表面中的另一个或朝着彼此的移动可被配置为减小用于形成气溶胶的制品的体积，例如从而至少部分地压缩或挤压用于形成气溶胶的制品。至少部分地压缩或挤压用于形成气溶胶的制品可以引起或触发一种或多种物质在用于形成气溶胶的制品内和/或从其开始的移动(例如，至少一些气溶胶形成基材可以以这种方式移动)。

该装置可以被配置为或可配置为在达到触发事件时使第一和/或第二边界表面朝向第一和第二边界表面中的另一个或朝向彼此移动。触发事件可以包括以下各项中的一项或多项：在装置上抽吸的次数(例如，可通过传感器监测)；在第一次抽吸之后(或在任何特定的抽吸次数之后)的预设时间间隔；主边界表面和/或加热室和/或在其中接收的用于形成气溶胶的制品中的一个或每一个的温度达到预设温度(其中可以通过传感器直接或间接地监测装置1和/或制品内部的温度)。

该装置可以包括移动装置或机构，该移动装置或机构被布置为使第一和/或第二边界表面朝向和/或远离第一和第二边界表面中的另一个或朝向和/或远离彼此移动。移动装置或机构可以包括齿轮、棘轮等。

在一些实施方案中，该装置可以包括保持装置或机构，用于在加热室中保持(例如，以可释放的方式)用于形成气溶胶的制品。保持装置或机构可以包括一个或多个支座，例如，其可以是固定的或可以相对于加热室移动。在所述一个或多个支座可相对于加热室移动的情况下，一个、一些或每个支座可弹性地朝向或远离保持位置偏置，在该保持位置处，用于形成气溶胶的制品被保持或可保持在加热室内。保持装置可以包括一个或多个卡扣、夹具或夹子，例如，其可以被配置为抓握并接合用于形成气溶胶的制品，从而将其保持在加热室中。

该装置可以包括例如用于支持和/或引导用于形成气溶胶的制品的转盘或托架。该装置可以被配置为使得转盘或托架能够滑动和/或支持其滑动进入和/或离开加热室。保持装置或机构可以被配置为可释放地保持转盘或托架，例如使得被保持在其中或其上的用于形成气溶胶的制品至少部分地被接收在加热室内。

在一些实施方案中，该装置可以包括用于接合和/或移动用于形成气溶胶的制品进入和/或离开加热室的接合装置或机构。该装置可以包括例如壳体，并且该壳体可以包括接合装置或机构。接合装置或机构可以包括壳体的延伸部分。延伸部分可以例如在大致平行于第一主边界表面的方向上延伸到第一主边界表面的外侧。延伸部分(例如，其至少一部分)可以是可变形的(例如，弹性地)或可移动的(例如，弹性地)，例如在垂直于由第一主边界表面限定的平面的方向上。延伸部分可以包括自由端。自由端可以是锥形的或弯曲的或成斜角的。

延伸部分可以设置有表面效果，该表面效果被配置为增强其表面的摩擦系数。例如，延伸部分可以设置有可以限定或布置为图案的浮雕和/或凸起。附加地或可替代地，延伸部分可以由具有相对较高的摩擦系数的材料形成和/或涂覆有具有相对较高的摩擦系数的材料。

在使用中，装置的使用者可以使延伸部分朝向第二主边界表面部分地压下或变形。从而可以在延伸部分附近接合和/或抓住用于形成位于延伸部分附近的气溶胶的制品。使用者然后可以相对于第二主边界表面移动(例如滑动)第一主边界表面，从而将用于形成气溶胶的制品移动到加热室中和/或从加热室中移出。

接合装置或机构可以包括抵接构件或元件。抵接构件或元件可以相对于第一和/或第二主边界表面移动，例如可以至少部分地移动到加热室中和/或穿过加热室。抵接构件或元件可以配置为从加热室中拉出或推动或驱动用于形成气溶胶的制品。

邻接构件或元件可以可释放地联接到第一边界表面。例如，抵接构件或元件可以可释放地联接到壳体的延伸部分(在有设置的情况下)。接合装置或机构可以包括用于将邻接构件或元件可释放地联接到第一主边界表面或壳体的延伸部分的联接机构。联接机构可以包括接合构件和配合凹部。邻接构件或元件可以包括接合构件和凹部之一，而延伸部分可以包括接合构件和凹部中的另一个。接合构件可以弹性地偏向与凹部接合和/或凹进。

在一些实施方案中，该装置可以包括风味释放装置或机构，用于从制品上选择性地释放其他或附加的风味，以形成接收在加热室内的气溶胶。风味释放装置或机构可以包括夹持元件，例如，夹持元件可操作以相对减小接收在加热室中的用于形成气溶胶的制品的至少一部分的尺寸(例如，厚度)。风味释放装置或机构可以位于加热室附近(例如，直接相邻)并且位于加热室的外侧。风味释放装置或机构可以例如由装置的使用者手动操作。风味释放装置或机构可以朝着或远离接收在加热室中的用于形成气溶胶的制品接合或可接合的状态或位置偏置(例如，弹性地)。风味释放装置或机构可以包括弹性偏压构件，例如弹簧。风味释放装置或机构(或其至少一部分)可以在基本垂直于主流轴线的方向上相对于加热室移动。

该装置可以包括风味生成室，例如其可以位于加热室附近(例如，直接相邻)。风味生成室可以与加热室流体连通。释放风味的装置或机构的至少一部分在使用中可以移入和/或移出风味生成室。夹持元件可以包括按钮。风味释放装置或机构可以包括夹持表面，例如用于接合延伸和/或突出超过加热室或在加热室之外的用于形成气溶胶的制品的一部分(例如，用于形成气溶胶的制品的延伸部分)。

风味释放装置或机构可以被配置为或可配置为从用于形成气溶胶的制品的挥发性风味生成成分释放风味。风味释放装置或机制可以被配置为或可配置为向挥发性风味生成成分或其任何组合施加力，改变其温度和/或向其施加化学成分或释放化学物质。风味释放装置或机构可以被配置为或可配置为使位于用于形成气溶胶的制品内或上(例如位于用于形成气溶胶的制品的延伸部内或上)的胶囊至少部分地压碎或变形。

风味释放装置可以包括壳体的一部分(例如，壳体的第一部分的一部分和/或壳体的第一部分的延伸部分(在有设置的情况下))。风味释放装置可以包括被配置为相对于壳体的相邻部分可变形的壳体的一部分。风味释放机构可以包括夹持构件和穿过壳体的夹持孔。夹持构件可以包括设置在其上的夹紧表面。夹持构件和/或夹持孔可以包括保持装置或机构，例如，被配置为相对于夹持孔和/或装置和/或在其内保持夹持构件。保持装置或机构可以包括从夹持构件和/或夹持孔延伸的一个或多个突起(例如，环形突起)。夹持构件可以包括按钮。

在一些实施方案中，该装置可以包括加热器，例如用于加热第一和/或第二主边界表面(例如，其可因此包括加热表面)。为避免产生疑问，在描述“加热器”的地方可能意味着一个或多个加热器。加热器可以包括电阻加热器和/或感应加热器。在加热器包括电阻加热器的情况下，第一和/或第二主边界表面可以包括加热元件，例如加热线圈或叶片。

第一和/或第二主边界表面可以包括一个或多个突起，例如突起的图案。突起(例如突起的图案)可以被配置为相对地增加第一和/或第二主边界表面的工作表面积。因此，可以相对增强第一和/或第二主边界表面与接收在加热室中的用于形成气溶胶的制品之间的热传递。在一些实施方案中，第一和/或第二主边界表面可以包括波纹，例如包括基本上平行的峰和谷。在一些实施方案中，峰和谷可以在基本上平行于主流轴线的方向上延伸。在一些实施方案中，第一和/或第二主边界表面的至少一部分可以是至少部分弹性的，例如，可以由弹性材料形成和/或可以被弹性偏置或支撑。

在加热器包括感应加热器的情况下，加热器可以包括一个或多个感应线圈，每个感应线圈围绕加热室，例如围绕第一主边界表面和第二主边界表面延伸。所述感应线圈或每个感应线圈的纵轴可以基本上平行于主流轴线。

如本文中所使用的，关于感应线圈的术语“纵轴”是指沿大体上垂直于线圈的匝的方向延伸穿过线圈的中心的轴线。

该装置可以包括感应加热器，该感应加热器布置为感应加热制品的感受器，以形成接收在加热室内的气溶胶。感应加热器可以包括位于第一和/或第二主边界表面附近的一个或多个感应线圈。所述感应线圈或每个感应线圈的纵轴可以基本垂直于主流轴线，例如垂直于由第一主边界表面限定的平面。在使用中，用于形成气溶胶的制品的感受器可以被该感应线圈或每个感应线圈感应加热。然后，感受器依次传导、对流和/或辐射地加热围绕它的气溶胶形成基材。

“感受器”是指在变化的磁场或交变的磁场中会发热的元件。通常，感受器是导电的，并且感受器的加热是在感受器中感应出涡流或磁滞损耗的结果。磁滞损耗和涡流都可能在感受器中发生。感受器可以包括石墨、钼、碳化硅、不锈钢、铌、铝和任何其他导电元件。有利地，感受器元件是铁氧体元件。可选择感受器元件的材料和几何形状以提供期望的电阻和热量生成。

在感应加热器的操作中，高频交流电通过一个或多个感应线圈，以生成一个或多个相应的交变磁场，该交变磁场在制品的感受器中感应出电压。感应的电压使电流在感受器中流动，并且该电流导致感受器的焦耳热，进而加热气溶胶形成基材。如果感受器是铁磁性的，则感受器中的磁滞损耗也会生成热量。

术语“高频”表示大约500千赫兹(KHz)至大约30兆赫兹(MHz)的频率(包括500KHz至30MHz的范围)，特别是大约1兆赫兹(MHz)至大约10MHz(包括1MHz至10MHz的范围)，甚至更特别是大约5兆赫兹(MHz)至大约7兆赫兹(MHz)(包括5MHz到7MHz的范围)。

在整个本公开中，术语“磁场”可以指变化或交变的磁场。

在整个本公开中，术语“电流”可以指交流电。

在一些实施方案中，在第一主边界表面相对于第二主边界表面可移动的情况下，加热器可以包括接触件，该接触件被配置为在第一主边界表面和第二主边界表面处于面对平行关系时接合，并且例如，在第一主边界表面相对于第二主边界表面处于打开位置或状态时脱离。

加热器可以被配置为或可配置为将接收在加热室中的用于形成气溶胶的制品加热到小于400摄氏度，例如小于300摄氏度，例如小于270摄氏度的温度。在一些实施方案中，加热器可以被配置为或可配置为将接收在加热室中的用于气溶胶的制品加热到小于250、225、200、175或150摄氏度的温度，例如小于140、130、120、110、100或90摄氏度的温度。

加热器可以包括多个加热器(即，多个加热器)。例如，加热器可以包括一个或多个电阻加热器和/或一个或多个感应加热器。在加热器包括多个加热器的情况下，一个或多个加热器可以在与其他一个或多个其他加热器不同的时间被启动或可启动。附加地或可替代地，一个或多个加热器可被布置为加热第一和/或第二主边界表面的第一部分，而一个或多个其他加热器可被布置为加热第一和/或第二主边界表面的第二不同部分。附加地或可替代地，一个或多个加热器可以被布置为在制品的第一区域中感应加热处于接收在加热室中的用于形成气溶胶的制品的第一区域中的感受器，而一个或多个其他加热器可以被布置为感应加热处于接收在加热室中的用于形成气溶胶的制品的第二不同区域中的感受器。附加地或可替代地，一个或多个加热器可以被布置为加热加热室的第一区域，而另一个加热器可以被布置为加热加热室的第二不同区域。附加地或可替代地，一个或多个加热器可以被配置或配置为加热到第一温度，而另一个加热器可以被配置或配置为加热到第二温度，例如在第二温度大于第一温度的情况下。

在一些实施方案中，该装置可以包括电源，例如电源。电源可以可操作地连接或可连接到加热器(在有设置的情况下)。电源可以包括电池和/或电容器和/或超级电容器。在一些实施方案中，电源可以包括燃料储存器，该燃料储存器在使用中可以被启动以加热加热器。燃料储存器可以包括流体或固体燃料。在燃料为流体形式的情况下，燃料可以在使用中输送到加热器。例如，燃料储存器可以可操作地与加热器流体连通。

在一些实施方案中，装置可以包括控制装置或机构，例如被配置或可配置为控制装置的操作。控制装置或机构可以包括例如在印刷电路板上的电路。所述控制装置或机构可以被配置为或可配置为在使用中控制从电源(在有设置的情况下)到加热器的功率(例如燃料)的供应。控制装置或机构可以被编程或可编程以控制由加热器提供给接收在加热室中的用于形成气溶胶的制品的热能。例如，控制装置或机构可以被编程或可编程为控制供应给加热器的功率(例如燃料)的持续时间和/或控制在给定的时间间隔内供应给加热器的功率(例如燃料)的量。

在一些实施方案中，该装置可以包括用于启动该装置，例如用于启动该装置生成气溶胶的触发装置或机构。触发装置或机构可以包括手动操作或可操作的致动器或启动器，例如开关或按钮。附加地或可替代地，触发装置或机构可以包括自动操作或可操作的致动器或启动器，例如由阈值压力或流体流速致动的开关。在一些实施方案中，该装置可以包括止回阀或单向阀，该止回阀或单向阀被配置为或可配置为将通过该装置或在该装置内的流动限制在单个方向上，例如被配置为或可配置为允许通过该装置的吸入和防止通过该装置的呼气。通过装置的吸入可以包括朝向第一端(在有设置的情况下)的流体(例如空气)流动。通过装置的呼气可以包括朝向第二端(在有设置的情况下)的流体(例如空气)流动。

具有接收在加热室中的用于形成气溶胶的制品的用于生成气溶胶的装置的抽吸阻力(RTD)可以在大约80mmWG至大约140mmWG之间。如本文中所使用的，抽吸阻力用压力单位“mmWG”或“水表毫米”表示，并根据ISO 6565:2002进行测量。

该装置可以包括冷却室，例如与加热室流体连通。冷却室可以与装置的烟嘴或烟嘴端(在有设置的情况下)流体连通。冷却室可以配置为或可配置为冷却流入其中的流体和挥发性化合物的混合物。冷却室可以具有比加热室的横截面面积(例如，垂直于主流轴线的垂直面积)相对更大的横截面面积(例如垂直于流入冷却室的方)。

根据本发明，提供了一种用于生成气溶胶的系统，该系统包括如本文所述的装置和用于形成气溶胶的制品。

在一些实施方案中，用于形成气溶胶的制品可以被成形为紧密贴合加热室，例如贴合加热室的形状和/或尺寸。附加地或可替代地，用于形成气溶胶的制品可以包括一个或多个延伸部分，该延伸部分被配置为(例如尺寸和/或形状确定为)当被接收在加热室中时从加热室延伸。延伸部分可以附接或连接至制品的主要部分以形成气溶胶。延伸部分可以从制品的侧面、边缘或端部延伸以形成气溶胶。用于形成气溶胶的制品的形状通常可以是平行六面体。用于形成气溶胶的制品可以具有宽度、长度和厚度。厚度可以小于宽度和长度。该制品可以具有基本上平坦的第一主表面。该制品可以具有基本上平坦的第二主表面。第一和第二主表面可以基本彼此平行，例如可以以大致平行的关系延伸。该制品可以包括上游端。该制品可以包括下游端。制品可以被配置或布置为使得，当其被插入到用于形成气溶胶的装置的加热室中时，流体可流过该制品(例如，从上游端到下游端)。

优选地，气溶胶形成基材包含尼古丁。气溶胶形成基材可以包括烟草。可替代地或附加地，气溶胶形成基材可以包含含气溶胶形成材料的非烟草。

如果气溶胶形成基材是固体气溶胶形成基材，则该固体气溶胶形成基材可以包括例如如下中的一种或多种：粉末、粒料、小丸、碎片、细条、条状物或片材，其含有如下中的一种或多种：草本植物叶、烟草叶、烟草肋料、平展烟草和均质烟草。

任选地，固体气溶胶形成基材可以含有烟草或在加热固体气溶胶形成基材时释放的非烟草挥发性风味化合物。

如果气溶胶形成基材为流体形式，例如液体或气体，则气溶胶形成基材可包含烟草或非烟草挥发性风味化合物，其在加热流体气溶胶形成基材时释放。

任选地，固体气溶胶形成基材可以被设置在热稳定载体上或包埋在热稳定载体中。载体可以采取粉末、粒料、小球、碎片、细条、条状物或片材的形式。固体或流体气溶胶形成基材可沉积在整个载体中，例如沉积在其整个体积上。可以将固体气溶胶形成基材以例如片材、泡沫、凝胶或浆料的形式沉积在载体的表面上。固体气溶胶形成基材可以沉积在载体的整个表面上，或者可替代地，可以按一定图案沉积，以便在使用期间提供不均匀的风味递送。

用于形成气溶胶的制品可以包含挥发性的风味生成组分。在有设置的情况下，气溶胶形成基材的延伸部分或每个延伸部分可以包括挥发性的风味生成组分。

如本文中所使用的，术语“挥发性风味生成组分”用于描述添加到气溶胶形成基材中以提供风味的任何挥发性组分。

挥发性风味生成成分可以是液体或固体形式。挥发性风味生成化合物可以联接至支撑元件或以其他方式与支撑元件结合。支撑元件可以包括用于定位、支持或保持风味生成组分的任何合适的基材或支撑件。例如，支撑元件可以包括纤维状的支撑元件，其可以被流体例如液体饱和或可饱和。

在一些实施方案中，挥发性风味生成组分可以具有任何合适的结构，其中结构材料可释放地包围一种或多种风味。例如，在一些优选的实施方案中，挥发性风味生成组分包括限定多个区域的基材结构，例如当气溶胶形成基材受到外力作用时，风味被捕获在区域内直到释放。或者，挥发性风味生成组分可以包括胶囊。优选地，胶囊包括壳体和包含风味的内芯。优选地，在施加外力之前将壳体密封，但是壳体是易碎的或可破碎的，以在施加外力时释放香料。胶囊可以以多种物理形式形成，包括但不限于单部分胶囊、多部分胶囊、单壁胶囊、多壁胶囊、大胶囊和小胶囊。

如果挥发性风味生成组分包括限定包围香料的多个区域的基质结构，则当气溶胶形成基材受到外力作用时，香料输送构件可以稳定地释放香料。可选地，如果挥发性风味生成组分是被布置为在用于形成气溶胶的制品受到外力时破碎或破裂以释放风味的胶囊(例如但不限于，如果该胶囊包括外壳和内芯)，则胶囊可以具有任何所需的破裂强度。破裂强度是胶囊破裂的力(从气溶胶形成基材的外部施加在胶囊上的力)。破裂强度可以是胶囊的力对压缩曲线的峰值。

挥发性风味生成组分可以被配置为响应于启动机制而释放出香料。这样的启动机制可以包括向过滤器施加力、过滤器中的温度变化、化学反应或其任何组合。

合适的香料包括但不限于含有天然或合成薄荷醇、薄荷、留兰香、咖啡、茶、香料(如肉桂、丁香和生姜)、可可、香草、水果调味料、巧克力、桉树、天竺葵、丁香酚、龙舌兰、杜松、茴香脑和芳樟醇的材料。

如本文中所使用的，术语“薄荷醇”用于描述其任何异构形式的化合物2-异丙基-5-甲基环己醇。

薄荷醇可以固体或液体形式使用。薄荷醇可以固体形式提供为颗粒或颗粒。术语“薄荷醇固体颗粒”可用于描述按重量计包含至少约80％薄荷醇的任何粒状或颗粒状固体材料。

优选地，在气溶胶形成基材中包含1.5mg或更多的挥发性风味生成组分。

优选地，气溶胶形成基材包含气溶胶形成剂。

如本文所使用的，术语“气溶胶形成剂”用于描述任何合适的已知化合物或化合物的混合物，所述化合物或化合物的混合物在使用中促进气溶胶的形成并且在气溶胶生成制品的工作温度下基本上抵抗热降解。合适的气溶胶形成剂是本领域已知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如丙二醇、三甘醇、1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，诸如甘油单酯、二酯或三酯；以及一元、二元或多元羧酸的脂族酯，诸如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯

优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物，诸如丙二醇、三甘醇、1,3-丁二醇和最优选的甘油。

气溶胶形成基材可以包含单一气溶胶形成剂。或者，气溶胶形成基材可以包含两种或更多种气溶胶形成剂的组合。

优选地，气溶胶形成基材具有以干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。

气溶胶形成基材可以具有以干重计介于约5％与约30％之间的气溶胶形成剂含量。

在一个优选的实施方案中，气溶胶形成基材具有以干重计约20％的气溶胶形成剂含量。

根据本发明，提供了一种使用如本文所述的用于生成气溶胶的装置的方法。

根据本发明，提供了一种生成气溶胶的方法，该方法包括：

提供用于生成气溶胶的装置，该装置包括用于接收用于形成气溶胶的制品的加热室，该加热室包括上游端、下游端以及以面对平行关系延伸的第一主边界表面和第二主边界表面；以及

使流体在基本上平行于由第一主边界表面和第二主边界表面限定的主流轴线的方向上从加热室的上游端流向下游端。

该方法可以包括：将用于形成气溶胶的制品(例如包括气溶胶形成基材)插入加热室中。该装置可以包括与加热室流体和该装置的烟嘴端连通的冷却室。

根据本发明，提供了一种生成气溶胶的方法，该方法包括：

提供用于生成气溶胶的装置，该装置包括用于接收用于形成气溶胶的制品的加热室，该加热室包括以面对平行关系延伸的第一主边界表面和第二主边界表面；

提供用于形成气溶胶的制品，该制品包括气溶胶形成基材；以及

将制品插入装置的加热室中，使得制品接触第一主边界表面和第二主边界表面两者。

该方法可以包括：在装置的加热室内加热制品，例如以生成气溶胶(或蒸气)。在生成蒸气的情况下，该方法可以包括：冷却蒸气或使蒸气冷却，例如以将蒸气冷凝成气溶胶。该装置可以包括与加热室流体和该装置的烟嘴端连通的冷却室。

除非另外指定，否则本文使用的所有科学和技术术语均具有本领域中常用的含义。本文提供的定义是为了便于理解本文频繁使用的某些术语。

在本说明书的具体实施方式和权利要求书通篇中，词语“包括”和“包含”及其变型形式意味着“包括但不限于”，并且不旨在(而且不)排除其他的部分、添加物、部件、整体或步骤。在本说明书的具体实施方式和权利要求书通篇中，单数涵盖复数，反之亦然，除非上下文另有要求。特别地，在使用不定冠词的地方，说明书应被理解为考虑复数以及单数，除非上下文另有要求。

为了避免疑惑，本文描述的任何特征同样适用于本发明的任何方面。在本申请的范围内，可以清楚地设想，在前面的段落、在权利要求书和/或在下面的具体实施方式和附图中阐述的各个方面、实施方案、实施例和替代方案，特别是其各个特征，可以独立地采用或以任何组合来采用。结合本发明的一个方面或实施方案描述的特征适用于所有的方面或实施方案，除非这些特征不相容。

附图说明

现在将仅以举例的方式参考附图进一步描述本发明，在附图中：

图1是根据本发明实施方案的用于生成气溶胶的装置的示意性立体图；

图2是沿图1中限定的平面A-A截取的局部剖视图；

图3是从图2的B部分截取的特写剖视图；

图4是根据本发明实施方案的在用于生成气溶胶的装置中使用的加热布置的示意性立体图；以及

图5是根据本发明实施方案的在用于生成气溶胶的装置中使用的替代性加热布置的示意性立体图。

具体实施方式

现在参考图1、2和3，示出了用于生成气溶胶的装置1，装置1包括第一烟嘴端1a和第二远端1b，在其之间延伸有壳体2。在该实施方案中，装置1具有大致平行六面体的形状。在该实施方案中，壳体2由塑料材料形成，并且可以根据本领域已知的模制技术模制成所需的形状。然而，在一些实施方案中，壳体2可以具有任何合适的形状并且可以由任何合适的材料和/或材料的组合形成。

壳体2的烟嘴端1a(其提供下游端)包括烟嘴2a，该烟嘴通过推入配合可移除地附接到壳体2的其余部分。然而，在一些实施方案中，烟嘴2a可以与壳体2的其余部分一体地形成。

装置1的远端1b包括电连接件EC，用于对壳体2内的控制单元(未示出)进行编程，从壳体2内的存储器(未示出)接收数据和/或为壳体内2的电源(未充电)充电。电连接件EC可以包括微型USB、USB-C或定制连接中的一个或多个。装置1的远端1b还可以包括警报机构(未示出)，例如，诸如扬声器的音频装置和/或诸如发光二极管(LED)的光源。警报机制可以被配置为或可配置为向装置1的用户警告装置1的状态变化，例如电源需要充电。

图2和图3中示出了位于装置1中的用于形成包括气溶胶形成基材30的气溶胶的制品3。然而，如本领域技术人员将理解的，制品3与装置1分离并且不构成该装置的一部分。

如图2和图3中最佳所示，装置1还包括加热器4、加热室5、可选的风味生成室6和位于壳体2内的在烟嘴和装置1的远端1a、1b之间的冷却室7。加热室5直接与可选的风味生成室6相邻并与之流体连通。可选的风味生成室6与冷却室7流体连通，该冷却室又与装置1的烟嘴端1b流体连通。按钮8位于可选的风味生成室6附近。

加热室5包括第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b。此外，副边界面(未示出)在第一和第二主边界面5a、5b之间延伸。第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b基本上是平坦的，并且由金属形成，例如由铁或其合金形成。加热室5具有大致平行六面体的形状。如图2和3所示，装置1处于第一闭合状态，其中第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b处于面对平行关系。第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b限定从上游端US到下游端DS的主流轴线P，以使流体流过接收在其之间的制品3。入口5c设置在加热室5的一端(上游端US)，与壳体2的外部流体连通。出口5d设置在加热室5的相对端(下游端DS)处。主流轴线P在入口5c和出口5d之间(例如上游和下游端US、DS)的流动路径之间并且与其平行地延伸。

加热器4包括感应线圈4a，该感应线圈围绕加热室5的外围延伸。感应线圈4a布置为在使用中感应加热第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b。在该实施方案中，感应线圈4a嵌入在壳体2中，然而，在一些实施方案中，感应线圈4a可以位于壳体2的室内。如在图4中更清楚地示出的，感应线圈4a的纵轴L平行于主流轴线P，使得由此生成的磁场M(在使用中)垂直于主流轴线P。加热器4可操作地连接到电源或可连接到电源。

第一主边界表面5a附接到壳体2的第一部分2b，而第二主边界表面5b附接到壳体2的第二部分2c。壳体2的第一部分2b以及因此第一主边界表面5a可相对于壳体2的第二部分2c和第二主边界表面5b在平行于主流轴线P的方向上滑动。壳体2的第一部分2b中的电接触件(未示出)被配置为当第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b处于面对平行关系(第一闭合状态)时接触壳体2的第二部分2c中的电接触件(未示出)，如图2和3所示。因此，当装置1处于第一闭合状态时，感应线圈4a的每匝分别独立地电连接到其自身。

在该实施方案中，第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b可以包括具有平行的峰和谷的波纹(未示出)。峰和谷在平行于主流轴线P的方向上延伸。

壳体2的第一部分2b包括延伸部分2d，该延伸部分在第一主边界表面5a的大致平行于其方向上延伸。延伸部分2d可在垂直于由第一主边界表面5a限定的平面的方向上弹性变形。延伸部分2d的自由端2e是锥形的。

移除孔2f在加热室5上游的位置处延伸穿过壳体2的第二部分2c。移除孔2f的形状和大小设计成允许在使用中通过其从装置1中移除用过的制品3。移除孔2f通过移除通道20连接至加热室5。移除孔2f的引导表面被布置为在使用中促进从装置1滑动移除用过的制品3。引导表面在相对于加热室5的主流轴线P成锐角的方向上延伸。在该实施方案中，引导表面是弯曲的。移除孔2f可以包括进入装置1的空气入口。在一些实施方案中，装置1可以包括一个或多个附加或替代的进气口，其延伸穿过壳体2并与加热室5流体连通。

在该实施方案中，烟嘴2a包括透明部分2g(如图1所示)，通过该透明部分可以在使用装置1的过程中观察气溶胶的生成。

抵接元件9可在装置1内相对于壳体2在加热室5中移动和/或移出。抵接元件9被配置为将制品3从加热室5中拉出。抵接元件9位于装置1内的狭槽内，与可选的风味生成室6和加热室5相邻并与其对准。壳体2的第一部分2b的抵接元件9和延伸部分2d包括用于将两个部件可释放地联接在一起的联接机构。联接机构包括接合构件或卡扣9a和配合凹部9b。在图2和3所示的实施方案中，延伸部分2d包括凹口9b，并且抵接元件9包括接合构件或卡扣9a。然而，在一些实施方案中，延伸部分2d可以包括接合构件或卡扣9a，并且抵接元件9可以包括凹部9b。接合构件或卡扣9a朝着与凹部9b接合并进入凹部的位置弹性偏置(例如，通过弹簧)，从而使延伸部分2d和抵接元件9彼此联接。

按钮8包括风味释放机构。按钮8设置在按钮孔8a中，该按钮孔位于可选的风味生成室6附近，并延伸穿过壳体2的第一部分2b的延伸部分2d。按钮8在使用中可移入和移出可选的风味生成室6。按钮8包括夹持表面8b，该夹持表面在使用中被布置为可抵靠位于可选的风味生成室6中的制品3移动。按钮8在其端部处或附近包括环形突起。按钮孔8b包括第一和第二内部邻接部，其尺寸和位置设置成与按钮8的环形突起接合，从而将按钮8保持在按钮孔8b内，同时还允许按钮8移入和移出可选的风味生成室6。

冷却室7具有比流体流动通道更大的横截面积(例如，更大的高度和/或宽度)，该横截面面积垂直于进入冷却室7的流动方向，该流体流动通道将可选的风味生成室6流体连接至冷却室7。冷却室7还具有比流体流动通道更大的横截面积(例如，更大的高度和/或宽度)，该横截面面积垂直于进入冷却室7的流动方向，该流体流动通道将冷却室7流体连接至装置1的烟嘴端1a。

制品3包括主体部分3a和从主体部分延伸的可选的延伸部分3b。主体部分3a的尺寸和形状设置成当放置在加热室5中时与加热室的大小和形状紧密一致。在该实施方案中，主要部分3a包括呈基质材料形式的气溶胶形成基材30，其中形成有液体气溶胶形成基材30。可选的延伸部分3b包括支架材料，胶囊3c形式的挥发性风味生成组分被保持在该保持器材料中。胶囊3c包含香料，在该实施方案中其为甲醇。

在使用中，装置1的使用者沿箭头C的方向相对于壳体2的第二部分2c滑动壳体2的第一部分2b，从而将加热室5移动到打开状态。然后将制品3放入打开装置1的内部。然后，使壳体2的第一部分2b相对于壳体2的第二部分2c沿箭头D的方向(即，与箭头C所指的方向相反的方向)滑动，直到壳体2的延伸部分2d的自由端2e位于(相对地)气溶胶形成基材30上方。然后，使用者将垂直力施加在延伸部分2d上，以将延伸部分2d的锥形自由端2e弹性地压在制品3上。然后，使用者继续沿箭头C的方向相对于壳体2的第二部分2c滑动壳体2的第一部分2b。由此，制品3被延伸部分2d的自由端2e接合并沿其移动。这样，制品3被移入加热室5。壳体2的第一部分2b沿箭头C的方向滑动，直到延伸部分2d的自由端2e与设置在壳体2的第二部分2c上的支座相接合，这限制了沿该方向的进一步滑动。在这种闭合状态下，加热室5的第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b处于平行面对关系，并且制品3位于加热室5中(如图2和3所示)。制品3的可选的延伸部分3b延伸超过加热室5并进入可选的风味生成室6。当装置1处于闭合状态时，在可选的延伸部分3b内的胶囊3c被设置在可选的味生成室6中并且与按钮8对准。

在闭合状态下，接合构件或卡扣9a与凹部9b对准并且被弹性地偏压成接合到其中。这样，抵接元件9通过联接机构联接到壳体2的第一部分2b的延伸部分2d。

当用户想要使用装置1时，启动加热器4。该启动可以由诸如流量和/或压力传感器之类的触发机构(未示出)触发，该触发机构可以被配置为响应于用户在装置1的烟嘴端1a上进行抽吸而引起的气流和/或气压变化。然而，在一些实施方案中，触发机构可以包括手动启动的和/或可启动的开关。来自电源的电力在控制单元的控制下被供应到加热器4。这样，第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b的温度升高到挥发温度，该挥发温度在该实施方案中是小于270摄氏度的温度。通过从第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b施加的热能，化合物从制品3的气溶胶形成基材30挥发。

使用者通过在装置1的烟嘴端1a上抽吸而将空气抽吸通过装置1。空气从移除孔2f通过加热室5的入口5c沿着加热室的主流轴线P(即平行于其)流动，并通过出口5d离开加热室5。空气从其上游端US穿过制品3到达下游端DS，从而挥发的化合物被夹带进入通过加热室5的气流中。当空气流和挥发的化合物混合物到达冷却室7时，混合物由于冷却室7的相对较大的横截面积而膨胀。混合物由此在冷却室7中冷却，并且挥发的化合物聚集成并形成气溶胶。然后将气溶胶通过烟嘴2a抽吸并向使用者抽吸。

使用者可以将按钮8压入可选的风味生成室6中，以压碎制品3的可选的延伸部分3b内的相邻胶囊3c，从而从中释放香料。从胶囊3c释放的香料然后将通过由装置1的烟嘴端1a上的使用者抽吸引起的穿过装置1的空气流被抽吸给使用者。

当制品3的可挥发化合物供应用完时，将一定数量的抽吸施加到装置1上或者用户出于任何其他原因(例如体验不同的风味)决定更换制品3时，将该制品从装置1中移出。使用者沿箭头D的方向相对于壳体2的第二部分2c滑动壳体2的第一部分2b，从而使装置1从闭合状态移向打开状态。抵接元件9(通过联接机构联接至壳体2的第一部分2b的延伸部分2d)被壳体2的第一部分2b拖曳，以接触制品3并将其推出任选的风味生成室6和加热室5。壳体的第一部分2b(相对于壳体2的第二部分2c)沿箭头D的方向继续滑动，引起抵接元件9将用过的制品3推入移除孔2f。移除孔2f的引导表面引导制品3滑出装置1，可以通过任何合适的方式从其收集制品。

现在参考图5，示出了用于加热装置1的加热室5的内容物的替代性加热器14。图5所示的加热器14与图4所示的加热器的不同之处在于，存在两个感应线圈14a，并且感应线圈14a被布置为使得它们的纵轴L垂直于主流轴线P。加热器14的感应线圈被布置为在使用中加热接收在加热室5中的气溶胶形成基材30的感受器。

尽管将壳体2的第一部分2b描述为相对于壳体2的第二部分2c可滑动，但不必如此，而是，第一部分2b可相对于第二部分2c可枢转和/或可从中移除。在一些实施方案中，第一部分2b可以相对于壳体2的第二部分2c固定(使得加热室5的第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b也相对于彼此固定)。在第一和第二部分2a、2b相对于彼此固定的情况下，装置1可以包括托架，其用于支持和/或引导气溶胶形成基材进入和/或离开加热室5。该装置可以被配置为以滑动关系支撑托架。

虽然第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b都被描述为被加热器4加热，但不必如此，而是可以仅加热主边界表面5a、5b中的一个。

在一些实施方案中，装置1可以包括多个加热器，其可以包括：被配置或布置为加热第一和/或第二主边界表面5a、5b的加热器(例如，图4所示的加热器4的类型)；和被配置为加热接收在加热室5中的制品3的感受器的加热器(例如，图5所示的加热器14的类型)。可替代地，装置1可以包括多个加热器，该多个加热器包括：布置为加热第一主边界表面5a的第一加热器；和布置为加热第二主边界表面5b的第二加热器。在一些实施方案中，装置1可以包括多个加热器，一个加热器被布置为加热接收在第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b之间的制品3的表面的至少一部分，并且第二加热器被布置为加热制品3的内部区域。在存在多个加热器的情况下，它们可以被配置为在不同的时间和/或不同的温度加热。在一些实施方案中，在装置1包括单个加热器4或多个加热器的情况下，其或它们可以被布置或配置为仅加热第一主边界表面和第二主边界表面5a、5b中的一个。

示意图不一定按比例描绘并出于说明性而非限制性的目的而呈现。附图描绘了本公开中所描述的一个或多个方面。然而，应理解，附图中未描绘的其他方面落入本公开的范围内。

Claims (13)

1.一种用于生成气溶胶的装置，所述装置包括：加热室，所述加热室用于接收包括气溶胶形成基材的用于形成气溶胶的制品；和冷却室，所述冷却室与所述加热室和所述装置的烟嘴端流体连通，所述加热室包括：上游端、下游端以及第一主边界表面和第二主边界表面，所述第一主边界表面和所述第二主边界表面以面对平行关系延伸，并且限定流过所述加热室的流体的主流轴线，其中所述装置被配置为使得在使用中从所述加热室的所述上游端到所述下游端的流体流在基本上平行于所述主流轴线的方向上。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述装置被配置为使得在使用中流体在基本上平行于所述主流轴线的方向上流过所述加热室的所述上游端。

3.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述第一主边界表面和所述第二主边界表面被布置为使离开所述加热室的流体在基本上平行于所述主流轴线的方向上流动。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述第一主边界表面能够相对于所述第二主边界表面移动到打开位置或状态，在所述打开位置或状态中，所述制品气溶胶形成基材能够插入所述加热室或从所述加热室移除。

5.根据权利要求4所述的装置，其中所述第一主边界表面能够相对于所述第二主边界表面滑动到所述打开位置或状态。

6.根据权利要求4所述的装置，其中所述第一主边界表面能够相对于所述第二主边界表面枢转到所述打开位置或状态。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的装置，其中所述第一主边界表面相对于所述第二主边界表面被保持在所述打开位置或状态。

8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，包括加热器，所述加热器用于加热所述第一主边界表面和所述第二主边界表面中的至少一个。

9.根据权利要求8所述的装置，其中所述加热器包括电阻加热器和感应加热器中的至少一个。

10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中当所述第一主边界表面和所述第二主边界表面以面对平行关系延伸时，所述第一主边界表面和所述第二主边界表面彼此间隔小于5mm的距离。

11.一种用于生成气溶胶的系统，所述系统包括根据前述权利要求中任一项所述的装置和用于形成气溶胶的制品，其中所述制品包括气溶胶形成基材，并且所述制品被配置为当所述制品被接收在所述加热室内时接触所述装置的所述第一主边界表面和所述第二主边界表面两者。

12.一种生成气溶胶的方法，所述方法包括：

提供用于生成气溶胶的装置，所述装置包括：加热室，所述加热室用于接收用于形成气溶胶的制品；和冷却室，所述冷却室与所述加热室和所述装置的烟嘴端流体连通，所述加热室包括上游端、下游端以及第一主边界表面和第二主边界表面，所述第一主边界表面和所述第二主边界表面以面对平行关系延伸；以及

使流体在基本上平行于由所述第一主边界表面和所述第二主边界表面限定的主流轴线的方向上从所述加热室的所述上游端流到所述下游端。

13.一种生成气溶胶的方法，所述方法包括：

提供用于生成气溶胶的装置，所述装置包括：加热室，所述加热室用于接收用于形成气溶胶的制品；和冷却室，所述冷却室与所述加热室和所述装置的烟嘴端流体连通，所述加热室包括第一主边界表面和第二主边界表面，所述第一主边界表面和所述第二主边界表面以面对平行关系延伸；

提供用于形成气溶胶的制品，所述制品包括气溶胶形成基材；以及

将所述制品插入装置的所述加热室中，使得所述制品接触所述第一主边界表面和所述第二主边界表面两者。

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