CN112310784A

CN112310784A - 一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法

Info

Publication number: CN112310784A
Application number: CN202011249866.8A
Authority: CN
Inventors: 李成保
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2021-02-02

Abstract

本发明涉及电连接器领域，涉及一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法，包括如下步骤：S1，提供一种制程工艺的磁吸式电连接器，同时按住两组按压键，并将公插和母插对准；S2，插入时将公插插入到母插的插槽中，并松开按压建，拔出时，同时按住两组按压键，将公插从母插的插槽内拔出；所述的磁吸式电连接器公插左右侧均开设有导磁金属槽，母插上侧开设有插槽，插槽中部内侧壁开设有环形槽，母插上部左右均设置有凸块，凸块中部均开设有与环形槽相通的滑口，滑口内均滑动连接有导向滑块。本案提供的防止制程工艺的电连接器脱落的方法，能够有效地解决现有技术电连接容易受到拉扯或拖拽，导致松动脱落从而使得电连接器无法正常工作的问题。

Description

一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法

技术领域

本发明涉及电连接器领域，具体涉及一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法。

背景技术

制程工艺，即CPU的“制作工艺”，是指在生产CPU过程中，集成电路的精细度，精度越高，生产工艺越先进。在同样的材料中可以制造更多的电子元件，连接线也越细，精细度就越高，CPU的功耗也就越小。

现有的电连接器包括公插和母插，公插带有插孔，母插带有插针，当公插与母插插接后，通过插接后的接触摩擦力将两者连接固定。在一些环境中，电连接容易受到拉扯或拖拽，若仅仅依靠接触摩擦力，难以应对拉扯、拖拽的情况，容易导致电连接器松动脱落，从而使得电连接器无法正常工作。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法，能够有效地解决现有技术电连接容易受到拉扯或拖拽，若仅仅依靠接触摩擦力，难以应对拉扯、拖拽的情况，容易导致电连接器松动脱落，从而使得电连接器无法正常工作的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法，具体包括如下步骤：

步骤S1，提供一种制程工艺的磁吸式电连接器，同时按住两组按压键，并将公插和母插对准；

步骤S2，插入时将公插插入到母插的插槽中，并松开按压建，拔出时，同时按住两组按压键，将公插从母插的插槽内拔出；

所述制程工艺的磁吸式电连接器包括公插与母插，其特征在于：所述公插左右侧均开设有导磁金属槽，所述母插上侧开设有插槽，插槽中部内侧壁开设有环形槽，所述母插上部左右均设置有凸块，凸块中部均开设有与环形槽相通的滑口，滑口内均滑动连接有导向滑块，导向滑块靠近插槽一侧均开设有凹槽，凹槽远离插槽一侧的内壁均设置有第一磁块，导向滑块靠近插槽一侧均固定连接有连接件，两组所述连接件对称设置在环形槽内，且连接件远离与之固定连接导向滑块的一端均靠近另一组导向滑块且设置有与导磁金属槽磁性吸附的第二磁块，第二磁块近均与第一磁块相斥，且第二磁块靠近第一磁块一端滑动在凹槽内。

更进一步地，所述公插对应所述导磁金属槽中央位置设置有活动槽，所述活动槽内设置有活动板，所述活动板远离所述第二磁块的一侧设置有压缩弹簧，所述弹簧远离所述活动板的一侧连接有凸块，所述弹簧处于非压缩状态时，所述弹簧支撑所述活动板凸出说书活动槽而靠近所述第二磁块，所述凸块远离所述压缩弹簧的一侧连接有U型架，所述U型架上对应设置有多个挤压装置，每个挤压装置对应一个接线端子槽，所述挤压装置包括与U型架连接的L形板和充气腔，所述充气腔中设置有压缩板，所述压缩板的一端与L形板连接，所述充气腔远离所述L形板的一侧设置有排气道，每个所述接线端子槽中活动设置有导电密封板，所述接线端子槽的底部设置进气通道，所述进气通道与接线端子槽之间通过通孔连通。

更进一步地，所述插槽内均匀设置有若干组接线端子，所述公插底侧均匀开设有与接线端子插接配合的接线端子槽。

更进一步地，所述导向滑块远离插槽一端均设置有按压键，按压键远离导向滑块一端均设置有防滑纹，通过设置带有防滑纹的按压键，便于相向按动两组导向滑块。

更进一步地，所述滑口靠近环形槽一端的前后内侧壁均开设有限位滑槽，所述导向滑块靠近环形槽一端的前后侧壁均设置有与限位滑槽滑动配合的限位滑块，通过限位滑块与限位滑槽的配合，实现对导向滑块的移动距离进行限制，并提高导向滑块在滑口内滑动的稳定性。

更进一步地，所述连接件设置呈凹型结构，且连接件中部均开设有导口，所述环形槽内侧壁前后对称设置有导杆，导杆靠近公插一端分别滑动在导口内，通过导杆与导口的配合，使得连接件稳定的在环形槽内移动。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明结构简单，只需同时按住两组按压键，即可将公插插入或拔出母插，操作简单，同时通过导磁金属槽与第二磁块的磁性卡接，提高公插与母插连接的稳定性，使得在外力作用下，不易松开脱落。

本发明通过活动槽、活动板、压缩弹簧、凸块、U型架、L形板、充气腔、压缩板、排气道、导电密封板、进气通道、通孔的配合作用，能够在接线端子槽没有插入接线端子时，由于两组按压建未按下，由于两个第二磁块的吸力，使得活动板的作用挤压充气腔，使得通过排气通道和进气通道的空气进入接线端子槽，使得导电密封板能够靠近接线端子槽的顶部，能够对接线端子槽进行密封而保持干净，防止由于灰尘等污渍等导致接触不良，同时由于导电密封板在按压建被按下后，充气腔中的导热气体能够回到充气腔中，使得所述密封导电板下落至接线端子槽的底部，方便插入，同时由于一定的气压作用，使得导电密封板始终能够与接线端子的底部接触，保持良好的导电；事实上，所述导电密封板可以在下方设置有弹性接触垫，以更加增加接触导效果；同时，由于在接触后，通过导电密封板与接线端子的完全接触，同时在边缘缝隙中填充有导热其气体，是热量能够及时与公插接触，保证散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的公插与母插相互插接时结构示意图；

图2为本发明的公插与母插相互插接时截面结构示意图；

图3为本发明的公插结构示意图；

图4为本发明的母插结构示意图；

图5为本发明的图2详细结构示意图；

图6为图5中A处放大图；

图7为挤压装置结构示意图；

图8为公插1的详细结构示意图；

图中的标号分别代表：1-公插；2-母插；3-导磁金属槽；4-插槽；5-环形槽；6-凸块；7-导向滑块；8-凹槽；9-第一磁块；10-连接件；11-第二磁块；12-接线端子；13-接线端子槽；14-按压键；15-限位滑槽；16-限位滑块；17-导口；18-导杆；19-活动槽；20-活动板；21-压缩弹簧；22-凸块；23-U型架；24-L形板；25-充气腔；26-压缩板；27-排气道；28-导电密封板；29-进气通道；30-通孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种制程工艺的磁吸式电连接器，参照图1-4：包括公插1与母插2，公插1左右侧均开设有导磁金属槽3，母插2上侧开设有插槽4，插槽4中部内侧壁开设有环形槽5，母插2上部左右均设置有凸块6，凸块6中部均开设有与环形槽5相通的滑口，滑口内均滑动连接有导向滑块7，导向滑块7靠近插槽4一侧均开设有凹槽8，凹槽8远离插槽4一侧的内壁均设置有第一磁块9，导向滑块7靠近插槽4一侧均固定连接有连接件10，两组连接件10对称设置在环形槽5内，且连接件10远离与之固定连接导向滑块7的一端均靠近另一组导向滑块7且设置有与导磁金属槽3磁性吸附的第二磁块11，第二磁块11均与第一磁块9相斥，且第二磁块11靠近第一磁块9一端滑动在凹槽8内。

其中，插槽4内均匀设置有若干组接线端子12，公插1底侧均匀开设有与接线端子12插接配合的接线端子槽13。

其中，导向滑块7远离插槽4一端均设置有按压键14，按压键14远离导向滑块7一端均设置有防滑纹，通过设置带有防滑纹的按压键14，便于相向按动两组导向滑块7。

其中，滑口靠近环形槽5一端的前后内侧壁均开设有限位滑槽15，导向滑块7靠近环形槽5一端的前后侧壁均设置有与限位滑槽15滑动配合的限位滑块16，通过限位滑块16与限位滑槽15的配合，实现对导向滑块7的移动距离进行限制，并提高导向滑块7在滑口内滑动的稳定性。

其中，连接件10设置呈凹型结构，且连接件10中部均开设有导口17，环形槽5内侧壁前后对称设置有导杆18，导杆18靠近公插1一端分别滑动在导口17内，通过导杆18与导口17的配合，使得连接件10稳定的在环形槽5内移动。

插接时，同时按住两组按压键14，则使得导向滑块7均向插槽4方向移动，从而通过连接件10，带动两组第二磁块11相互背向移动，并使得第二磁块11均滑动进入与之靠近的凹槽8内，此时第二磁块11靠近插槽4一端均移动至环形槽5内，从而可直接将公插1插入母插2的插槽4内，之后松开按压键14，此时通过第一磁块9对第二磁块11的磁性相斥，使得两组第二磁块11相向移动，同时在导磁金属槽3对第二磁块11的磁性吸附作用下，进一步使得第二磁块11相向移动并插入导磁金属槽3内，使得第二磁块11磁性卡接在导磁金属槽3内，即实现公插1与母插2的“锁定”，进而提高公插1与母插2连接的稳定性，使得在外力作用下，不易松开脱落。

拔出时，只需同时按住两组按压键14，使得两组第二磁块11相互背向移动，并从导磁金属槽3移出，从而可直接将公插1从母插2的插槽4内拔出，即实现公插1与母插2的“解锁”。

该装置结构简单，只需同时按住两组按压键14，即可将公插1插入或拔出母插2，操作简单，同时通过导磁金属槽3与第二磁块11的磁性卡接，提高公插1与母插2连接的稳定性，使得在外力作用下，不易松开脱落。

尽管上述具有非常好的效果，但是其经常出现导电接触不良以及接触处s散热效果不好的问题，这是由于接线端子槽13中由于未及时插入接线端子，使得其内部容纳较多的污渍例如灰尘，这些污渍由于接线端子槽较细且较深，一般难以发现且难以清理，而且由于接线端子12与接线端子槽13之间的插接需保持接线端子槽的尺寸略大于接线端子12，导致不可能完全接触，使得导热和导电效果不佳，为此，在所述公插1对应所述导磁金属槽3中央位置设置有活动槽19，活动槽19的尺寸小于导磁金属槽3的尺寸，从而其设置不会影响导磁金属槽的导磁效果，所述活动槽19内设置有活动板20，所述活动板20的尺寸小于所述活动槽19的尺寸，从而在受到第二磁块11的挤压后，使得所述活动板20能够挤压进入到活动槽19中，而不会对第二磁块11的产生影响，所述活动板20远离所述第二磁块11的一侧设置有压缩弹簧21，所述弹簧21远离所述活动板20的一侧连接有凸块22，在一个优选方案中，可以设置活动板20远离压缩弹簧21的一端与第二磁块11固定连接（当然也可非固定连接），所述弹簧21处于非压缩状态时，所述弹簧21支撑所述活动板20凸出说书活动槽19而靠近所述第二磁块11，换句话说，这种设置使得第二磁块11能够有效对活动板20进行挤压产生挤压力，所述凸块21远离所述压缩弹簧21的一侧连接有U型架23，所述U型架23上对应设置有多个挤压装置，每个挤压装置对应一个接线端子槽13，所述挤压装置包括与U型架23连接的L形板24和充气腔25，所述充气腔25中设置有压缩板26，所述压缩板26的一端与L形板24连接，所述充气腔25远离所述L形板24的一侧设置有排气道27，每个所述接线端子槽13中活动设置有导电密封板28，所述接线端子槽13的底部设置进气通道29，所述进气通道29与接线端子槽13之间通过通孔30连通。根据上述方案，提供一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法，具体包括如下步骤：步骤S1，提供一种制程工艺的磁吸式电连接器，同时按住两组按压键14，并将公插1和母插2对准；步骤S2，插入时将公插1插入到母插2的插槽4中，并松开按压建，拔出时，同时按住两组按压键14，将公插1从母插2的插槽4内拔出。

在未使用时，由于未按压两组按压建14，第二磁块11挤压活动板20，通过压缩弹簧21、凸块22、U型架23带动挤压装置，L形板24移动带动压缩板26移动，从而使得充气腔25内的气体（导电和/或导热气体）通过排气道27排出，并进入到进气通道29中，然后经过通孔30进入到接线端子槽13中，从而带动导电密封板28向上移动，并移动至靠近接线端子槽13的顶部位置，从而实现对接线端子槽13的保护，同时由于接近接线端子槽13的顶部，在使用前能够很容易看到是否有污渍，也能够很容的对导电密封板28进行清洗，从而保证了导电效果，在需要插入时，按压两组按压建14，从而使得两个第二磁块11相互分离，使得第二磁块1将不再对活动板20进行挤压，从而解除对充气腔的挤压，从而气体将返回到充气腔25中，并在接线端子槽23中保留一部分，使得能够保证接线端子的插入，插入后，由于存在一定的气压，使得导电密封板28具有一个向上的压力，从而能够使得导电密封板28与接线端子的底部挤压进行密封接触，提高导电性，同时由于气体的导热性，使得能够在底部形成完整的导热接触，提高散热小姑，使得气体的热量能够散发。综上所述，通过活动槽、活动板、压缩弹簧、凸块、U型架、L形板、充气腔、压缩板、排气道、导电密封板、进气通道、通孔的配合作用，能够在接线端子槽没有插入接线端子时，由于两组按压建未按下，由于两个第二磁块11的吸力，使得活动板的作用挤压充气腔，使得通过排气通道和进气通道的空气进入接线端子槽，使得导电密封板能够靠近接线端子槽的顶部，能够对接线端子槽进行密封而保持干净，防止由于灰尘等污渍等导致接触不良，同时由于导电密封板在按压建被按下后，充气腔中的导热气体能够回到充气腔中，使得所述密封导电板下落至接线端子槽的底部，方便插入，同时由于一定的气压作用，使得导电密封板始终能够与接线端子的底部接触，保持良好的导电；事实上，所述导电密封板可以在下方设置有弹性接触垫，以更加增加接触导效果；同时，由于在接触后，通过导电密封板与接线端子的完全接触，同时在边缘缝隙中填充有导热其气体，是热量能够及时与公插接触，保证散热效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法，具体包括如下步骤：

步骤S1，提供一种制程工艺的磁吸式电连接器，同时按住两组按压键（14），并将公插（1）和母插（2）对准；

步骤S2，插入时将公插（1）插入到母插（2）的插槽（4）中，并松开按压建，拔出时，同时按住两组按压键（14），将公插（1）从母插（2）的插槽（4）内拔出；

所述制程工艺的磁吸式电连接器包括公插（1）与母插（2），其特征在于：所述公插（1）左右侧均开设有导磁金属槽（3），所述母插（2）上侧开设有插槽（4），插槽（4）中部内侧壁开设有环形槽（5），所述母插（2）上部左右均设置有凸块（6），凸块（6）中部均开设有与环形槽（5）相通的滑口，滑口内均滑动连接有导向滑块（7），导向滑块（7）靠近插槽（4）一侧均开设有凹槽（8），凹槽（8）远离插槽（4）一侧的内壁均设置有第一磁块（9），导向滑块（7）靠近插槽（4）一侧均固定连接有连接件（10），两组所述连接件（10）对称设置在环形槽（5）内，且连接件（10）远离与之固定连接导向滑块（7）的一端均靠近另一组导向滑块（7）且设置有与导磁金属槽（3）磁性吸附的第二磁块（11），第二磁块（11）近均与第一磁块（9）相斥，且第二磁块（11）靠近第一磁块（9）一端滑动在凹槽（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法，其特征在于，所述公插（1）对应所述导磁金属槽（3）中央位置设置有活动槽（19），所述活动槽（19）内设置有活动板（20），所述活动板（20）远离所述第二磁块（11）的一侧设置有压缩弹簧（21），所述弹簧（21）远离所述活动板（20）的一侧连接有凸块（22），所述弹簧（21）处于非压缩状态时，所述弹簧（21）支撑所述活动板（20）凸出说书活动槽（19）而靠近所述第二磁块（11），所述凸块（21）远离所述压缩弹簧（21）的一侧连接有U型架（23），所述U型架（23）上对应设置有多个挤压装置，每个挤压装置对应一个接线端子槽（13），所述挤压装置包括与U型架（23）连接的L形板（24）和充气腔（25），所述充气腔（25）中设置有压缩板（26），所述压缩板（26）的一端与L形板（24）连接，所述充气腔（25）远离所述L形板（24）的一侧设置有排气道（27），每个所述接线端子槽（13）中活动设置有导电密封板（28），所述接线端子槽（13）的底部设置进气通道（29），所述进气通道（29）与接线端子槽（13）之间通过通孔（30）连通。

3.根据权利要求1所述的一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法，其特征在于，所述插槽（4）内均匀设置有若干组接线端子（12），所述公插（1）底侧均匀开设有与接线端子（12）插接配合的接线端子槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法，其特征在于，所述导向滑块（7）远离插槽（4）一端均设置有按压键（14），按压键（14）远离导向滑块（7）一端均设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法，其特征在于，所述滑口靠近环形槽（5）一端的前后内侧壁均开设有限位滑槽（15），所述导向滑块（7）靠近环形槽（5）一端的前后侧壁均设置有与限位滑槽（15）滑动配合的限位滑块（16）。

6.根据权利要求1所述的一种防止制程工艺的电连接器脱落的方法，其特征在于，所述连接件（10）设置呈凹型结构，且连接件（10）中部均开设有导口（17），所述环形槽（5）内侧壁前后对称设置有导杆（18），导杆（18）靠近公插（1）一端分别滑动在导口（17）内。