CN112309254A - 一种柔性显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种柔性显示装置。该柔性显示装置包括：柔性显示面板，柔性显示面板包括依次叠层设置的柔性显示层、第一粘结层和柔性盖板；保护装置，位于柔性显示面板的显示区的边缘，且从柔性显示面板的显示区所在表面延伸至柔性显示面板的侧面。本发明实施例提供的技术方案，通过保护装置以降低柔性显示面板的边缘产生气泡的概率，进而提升显示效果。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示装置。
背景技术
随着显示技术的发展，柔性显示装置具有可弯折性，增加了显示装置的便携性，越来越受到人们的欢迎。
然而，现有的柔性显示装置在长期弯折的过程中，柔性显示面板的显示区的边缘容易产生气泡，进而影响显示效果。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种柔性显示装置，以降低柔性显示面板的边缘产生气泡的概率，进而提升显示效果。
本发明实施例提供了一种柔性显示装置，包括：
柔性显示面板，所述柔性显示面板包括依次叠层设置的柔性显示层、第一粘结层和柔性盖板；
保护装置，位于所述柔性显示面板的显示区的边缘，且从所述柔性显示面板的显示区所在的表面延伸至所述柔性显示面板的侧面。
该技术方案，保护装置可以起到对于柔性显示层、第一粘结层和柔性盖板的保护作用和固定作用，降低了柔性显示面板内部膜层见开裂的概率，进而阻隔了外界的空气和水汽沿着膜层的开裂界面进入柔性显示面板内部，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。
可选地，所述柔性显示面板的侧面为平面。
该技术方案，避免了柔性显示面板的各个膜层受到的应力不均，导致边缘较长的膜层受到的应力过大，进而导致边缘较长的膜层处的界面加速开裂的问题，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。
可选地，所述保护装置包括第一保护层和第二保护层，其中，所述第二保护层的杨氏模量大于所述第一保护层的杨氏模量，且所述第一保护层位于所述柔性显示面板和所述第二保护层之间。
该技术方案，第二保护层的刚性大于第一保护层的刚性，第二保护层作为保护装置直接与外界接触的膜层，刚性较大，可以承受一定的外力，且当第二保护层受到外力作用时，第一保护层可以作为缓冲层，起到减少外力对于柔性显示面板显示区的边缘的作用，进而降低了外力造成膜层见开裂的概率，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。
可选地，还包括第二粘结层，位于所述第一保护层和第二保护层之间，用于粘结所述第一保护层和所述第二保护层。
该技术方案，第二粘结层用于粘结第一保护层和第二保护层，避免保护装置内部出现膜层开裂问题。
可选地，所述保护装置的外表面包括依次相连的第一平面部、边缘表面和侧面过渡倒角部以及边缘表面倒角部，其中所述保护装置远离所述柔性显示面板一侧的表面为所述保护装置的外表面，所述第一平面部位于所述柔性显示面板的侧面，且平行于所述柔性显示面板的侧面。
该技术方案，保护装置的外表面经由边缘表面和侧面过渡倒角部平缓过渡到柔性显示面板的侧面，减少了保护装置的应力集中，提高了保护装置抵抗外界应力的能力，且保护装置的侧面经由边缘表面倒角部平缓过渡到保护装置的外表面，可以减少保护装置在柔性显示面板的显示区的边缘处的应力集中，进而提高了保护装置抵抗外界应力的能力，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。此外，边缘表面倒角部在远离垂直柔性盖板的方向的材料是逐渐减少的，还可以增大柔性显示面板在边缘处的发光单元出射的角度，增强显示效果。
可选地，所述保护装置的外表面还包括第二平面部，所述第二平面部位于所述边缘表面和侧面过渡倒角部与所述边缘表面倒角部之间，且平行于所述柔性显示面板的显示区所在的表面。
该技术方案，第二平面部的设置可以增大保护装置和柔性显示面板的接触面积，进一步增强保护装置可以起到对于柔性显示层、第一粘结层和柔性盖板的保护作用和固定作用，避免柔性显示面板边缘受到外界应力的作用，降低了粘结层自身老化造成膜层开裂的概率，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。
可选地，所述边缘表面和侧面过渡倒角部的弧度大于或等于0°，且小于或等于90°。
该技术方案，边缘表面和侧面过渡倒角部的弧度越大，保护装置的外表面从柔性显示面板显示区所在的表面过渡到柔性显示面板的侧面的平缓程度越高，保护装置的应力集成越不容易产生，保护装置抵抗外界应力的能力越强。
可选地，所述边缘表面倒角部的弧度大于或等于0°，且小于或等于180°。
该技术方案，边缘表面倒角部的弧度越大，保护装置的侧面经由边缘表面倒角部过渡到保护装置外表面的平缓程度越高。边缘表面倒角部的弧度越小，边缘表面倒角部在远离垂直柔性盖板的方向的材料减少速度越大，柔性显示面板在显示区边缘处的发光单元出射的角度越大，显示效果越好。
可选地，所述保护装置周向包围所述柔性显示面板的显示区的边缘。
该技术方案，保护装置周向包围柔性显示面板的边缘。当柔性显示装置发生弯折时，柔性显示面板的周向边缘都可以受到保护装置的保护作用和固定作用，避免柔性显示面板的显示区的边缘受到外界应力的作用，降低了粘结层自身老化造成膜层开裂的概率，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。
可选地，所述柔性显示面板包括至少一个弯折区，所述保护装置露出所述弯折区处柔性显示面板的显示区的边缘。
该技术方案，可以不必在弯折区处柔性显示面板的显示区的边缘设置保护装置，这是由于柔性显示面板弯折区处对应的显示区的边缘由于在不断重复弯折动作，弯折区处柔性显示面板显示区的边缘设置的保护装置容易在多次弯折动作过后产生裂纹，进而将裂纹传递至非弯折区处边缘设置的保护装置，导致整个柔性显示面板上设置的保护装置失效。
在本实施例中，在柔性显示装置中增设了保护装置，保护装置位于柔性显示面板的显示区的边缘，且从柔性显示面板的显示区所在的表面延伸至柔性显示面板的侧面，第一方面，保护装置可以起到对于柔性显示层、第一粘结层和柔性盖板的保护作用，避免柔性显示面板的显示区的边缘受到外界应力的作用，降低了外力造成膜层见开裂的概率；第二方面，保护装置可以起到对于柔性显示层、第一粘结层和柔性盖板的固定作用，降低了粘结层自身老化造成膜层开裂的概率，进而阻隔了外界的空气和水汽沿着膜层的开裂界面进入柔性显示面板内部，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种柔性显示装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的另一种柔性显示装置的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如上述背景技术中所述，现有的柔性显示装置在长期弯折的过程中，柔性显示面板的显示区的边缘容易产生气泡，进而影响显示效果。究其原因，现有的柔性显示面板包括依次叠层设置的柔性显示层、第一粘结层和柔性盖板，柔性显示装置在长期弯折的过程中，由于第一粘结层的老化问题，第一粘结层与柔性支撑层和柔性显示层之间的附着力降低；此外第一粘结层内部的内聚力降低，导致第一粘结层的粘结强度下降，进而导致柔性显示层和柔性盖板之间的粘结强度下降，甚至在柔性显示层和柔性盖板之间存在开裂问题，外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生了气泡，降低了柔性显示装置的画面显示效果，即影响了显示效果。
针对上述技术问题，本发明实施例提供了如下技术方案：
图1为本发明实施例提供的一种柔性显示装置的结构示意图。其中，图1b为图1a中A1-A2方向的剖面结构放大图。参见图1，该柔性显示装置包括：柔性显示面板10，柔性显示面板10包括依次叠层设置的柔性显示层11、第一粘结层12和柔性盖板13；保护装置20，位于柔性显示面板10的显示区的边缘，且从柔性显示面板10的显示区所在的表面延伸至柔性显示面板10的侧面。
示例性的，第一粘结层12可以选择透光性良好和粘结强度大的OCA(OpticallyClear Adhesive)光学胶或者压敏胶。柔性盖板13可以为单一膜层，也可以包括多层膜层，本发明实施例对于柔性盖板13包含的膜层数目不作限定。
具体的，在形成柔性显示面板10的过程中，在柔性显示层11的表面形成第一粘结层12，在第一粘结层12远离柔性显示层11的表面贴合柔性盖板13。需要注意的是，在柔性显示面板10之前需要对柔性显示层11和柔性盖板13进行去污处理，避免膜层上的灰尘降低膜层之间的贴合度。此外，还要保证第一粘结层12在柔性显示层11表面的水滴角与0°的差值尽量小，有利于第一粘结层12和柔性显示层11充分接触，增强柔性显示层11和柔性盖板13之间的粘结强度。
在本实施例中，在柔性显示装置中增设了保护装置20，保护装置20位于柔性显示面板10的显示区的边缘，且从柔性显示面板10的显示区所在表面延伸至柔性显示面板10的侧面，第一方面，保护装置20可以起到对于柔性显示层11、第一粘结层12和柔性盖板13的保护作用，避免柔性显示面板10显示区的边缘受到外界应力的作用，降低了外力造成膜层见开裂的概率；第二方面，保护装置20可以起到对于柔性显示层11、第一粘结层12和柔性盖板13的固定作用，降低了粘结层自身老化造成膜层开裂的概率，进而阻隔了外界的空气和水汽沿着膜层的开裂界面进入柔性显示面板10内部，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。
在本实施例中，柔性显示层11可以是柔性有机发光显示层、柔性液晶显示层、柔性电泳显示层等，本发明实施例对此不作限定。柔性显示层11包括依次叠层设置的柔性支撑层、柔性基板层和柔性发光层。为了提高柔性显示装置的显示效果，还可以在柔性显示层11和柔性盖板13之间设置偏光膜层，为了提高柔性显示装置的显示效果，还可以在柔性显示层11和柔性盖板13之间设置柔性触控层。
需要说明的是，柔性显示装置还还包括位于柔性显示层11远离第一粘结层12一侧的中框，中框设置有弯曲组件，用于增加柔性显示装置的弯折性能。现有技术中，柔性显示面板的柔性显示层和柔性盖板的边缘长度不同，导致柔性显示面板的侧面并不是平齐的，通常情况下，柔性盖板为了覆盖柔性显示面板下方的中框，柔性盖板的长度大于柔性显示层，这会导致柔性盖板受到的应力大于其它膜层的应力，导致柔性盖板和第一粘结层之间开裂的速度加快，导致气泡进入柔性显示面板内部，导致显示效果不佳。此外，由于柔性显示面板的各个膜层之间不是平齐的，在柔性显示面板的形成过程中，由于贴合设备自身存在的误差，会增大贴合之后柔性盖板和其它各膜层的边缘的原有差距。为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供了如下技术方案：
可选地，参见图1，柔性显示面板10的侧面为平面。
具体的，柔性显示面板10包括依次叠层设置的柔性显示层11、第一粘结层12、和柔性盖板13的边缘是平齐的，避免了柔性显示面板的各个膜层受到的应力不均，导致边缘较长的膜层受到的应力过大，进而导致边缘较长的膜层处的界面加速开裂的问题，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。与此同时，柔性显示面板10包括依次叠层设置的柔性显示层11、第一粘结层12和柔性盖板13的边缘是平齐的，降低了贴合膜层之间的边缘对准难度，并且降低了柔性显示面板10边缘长度的误差。
在上述技术方案中，保护装置20可以起到降低柔性显示面板10各个膜层开裂的概率，进而阻隔外界的空气和水汽沿着膜层见的开裂界面进入柔性显示面板10内部，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。下面具体介绍保护装置20的具体膜层设置。
图2为本发明实施例提供的另一种柔性显示装置的结构示意图。其中图2b为图2a中A1-A2方向的剖面结构放大图。可选地，参见图2，保护装置20包括第一保护层21和第二保护层22，其中，第二保护层22的杨氏模量大于第一保护层21的杨氏模量，且第一保护层21位于柔性显示面板10和第二保护层22之间。
第二保护层22的杨氏模量大于第一保护层21的杨氏模量，即在发生相同形变的情况下，第二保护层22受到的外力需要大于第一保护层21受到的外力。第二保护层22的刚性大于第一保护层21的刚性，第二保护层22作为保护装置20直接与外界接触的膜层，刚性较大，可以承受一定的外力，且当第二保护层22受到外力作用时，第一保护层21可以作为缓冲层，起到减少外力对于柔性显示面板10边缘的作用，进而降低了外力造成膜层见开裂的概率，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。
示例性的，第一保护层21可以选择泡棉或者和泡棉杨氏模量相差不多的柔性材料。第二保护层22示例性的可以选择聚酰亚胺或聚甲基丙烯酸甲酯，其刚性大于泡棉，可以起到可以承受一定的外力。
图3为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图。其中图3b为图3a中A1-A2方向的剖面结构放大图。可选地，在上述技术方案的基础上，该柔性显示装置还包括第二粘结层23，位于第一保护层21和第二保护层22，用于粘结第一保护层21和第二保护层22。
示例性的，第三粘结层23可以选择选择透光性良好和粘结强度大的OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶或者压敏胶。第二粘结层23用于粘结第一保护层21和第二保护层22，避免保护装置20内部出现膜层开裂问题。
图4为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图。其中图4b为图4a中A1-A2方向的剖面结构放大图。可选地，参见图4，保护装置20的外表面包括依次相连的第一平面部201、边缘表面和侧面过渡倒角部202以及边缘表面倒角部203，其中保护装置20远离柔性显示面板10一侧的表面为保护装置20的外表面，第一平面部201位于柔性显示面板10的侧面，且平行于柔性显示面板10的侧面。
具体的，保护装置20的外表面经由边缘表面和侧面过渡倒角部202平缓过渡到柔性显示面板10的侧面，减少了保护装置20的应力集中，提高了保护装置20抵抗外界应力的能力，进而可以降低了柔性显示面板10各膜层开裂的概率，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。保护装置20的侧面经由边缘表面倒角部203平缓过渡到保护装置20的外表面，可以减少保护装置20在柔性显示面板10的显示区的边缘处的应力集中，进而提高了保护装置20抵抗外界应力的能力，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。此外，边缘表面倒角部203在远离垂直柔性盖板13的方向的材料是逐渐减少的，还可以增大柔性显示面板10的显示区在边缘处的发光单元出射的角度，增强显示效果。
图5为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图。其中图5b为图5a中A1-A2方向的剖面结构放大图。可选地，在上述技术方案的基础上，参见图5，保护装置20远离柔性显示面板10的外表面还包括第二平面部204，第二平面部204位于边缘表面和侧面过渡倒角部203与边缘表面倒角部203之间，且平行于柔性显示面板10的显示区所在表面。
具体的，第二平面部204的设置可以增大保护装置20和柔性显示面板的接触面积，进一步增强保护装置20可以起到对于柔性显示层11、第一粘结层12和柔性盖板13的保护作用和固定作用，避免柔性显示面板10边缘受到外界应力的作用，降低了粘结层自身老化造成膜层开裂的概率，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。
需要说明的是，图4和图5示出的柔性显示装置的区别是，图4示出的柔性显示装置中，保护装置20位于柔性显示面板10的显示区所在的表面的宽度L1小于图5示出的柔性显示装置中，保护装置20位于柔性显示面板10的显示区所在的表面的宽度为L2，图4示出的柔性显示装置的柔性显示面板10的显示区的屏占比更大。
可选地，在上述技术方案的基础上，参见图4和图5，边缘表面和侧面过渡倒角部202的弧度大于或等于0°，且小于或等于90°。
柔性显示面板10边缘的表面以及侧面是相互垂直的，因此边缘表面和侧面过渡倒角部202的弧度最大可设置90°，以实现保护装置20的外表面从柔性显示面板10显示区所在的表面平缓过渡到侧面。示例性的，图4和图5示出的边缘表面和侧面过渡倒角部202为90°，但是本发明实施例对于边缘表面和侧面过渡倒角部202的弧度可以取大于或等于0°，且小于或等于90°的任意一个数值。其中边缘表面和侧面过渡倒角部202的弧度越大，保护装置20的外表面从柔性显示面板10显示区所在的表面过渡到柔性显示面板10的侧面的平缓程度越高，保护装置20的应力集成越不容易产生，保护装置20抵抗外界应力的能力越强。其中，边缘表面和侧面过渡倒角部202的半径R1可以是保护装置20的厚度。边缘表面和侧面过渡倒角部202的圆心是柔性显示面板10的顶角位置。
可选地，在上述技术方案的基础上，参见图4和图5，边缘表面倒角部203的弧度大于或等于0°，且小于或等于180°。
具体的，图4和图5中，柔性显示面板10边缘表面处的保护装置20的外表面由第一保护层21所在平面经由边缘表面倒角部203过渡第二保护层22所在平面，由于第一保护层21和第二保护层22的平面平行，且第二保护层22有预设厚度，因此边缘表面倒角部203的弧度可以选取大于或等于0°，且小于或等于180°的任意一个数值。示例性的，图4示出的边缘表面倒角部203的弧度为90°，图5示出的边缘表面倒角部203的弧度为180°。其中，边缘表面倒角部203的弧度越大，柔性显示面板10边缘处的保护装置20的外表面由第一保护层21所在平面经由边缘表面倒角部203过渡到第二保护层22所在平面的平缓程度越高。需要说明的是，边缘表面倒角部203的弧度越小，边缘表面倒角部203在远离垂直柔性盖板13的方向的材料减少速度越大，柔性显示面板10显示区在边缘处的发光单元出射的角度越大，显示效果越好。图4示出的柔性显示装置中没有设置第二平面部204，将保护装置20的宽度设置的尽量小，以实现柔性显示面板10具有更大的屏占比，且边缘表面倒角部203的弧度为90°，在兼具柔性显示面板10边缘表面处的保护装置20的外表面由第一保护层21所在平面经由边缘表面倒角部203平缓过渡到第二保护层22所在平面的基础上，将边缘表面倒角部203在远离垂直柔性盖板的方向的材料减少速度设置的尽量大，以增大柔性显示面板在显示区边缘处的发光单元出射的角度，增强显示效果。
示例性的，图5示出的边缘表面倒角部203的半径R2可以是保护装置20厚度的一半。图4示出的边缘表面倒角部203的半径可以和由边缘表面和侧面过渡倒角部202的半径相同，且圆心位置相同。
需要说明的是，在实现保护装置20可以起到降低柔性显示面板10各个膜层开裂的概率的基础上，保护装置20的厚度越薄，宽度越小，柔性显示面板10承受的保护装置20压力越小，且其屏占比越高，保护装置20对于柔性显示面板10的画面显示质量的影响越小。
可选地，在上述技术方案的基础上，参见图1-图5，保护装置20周向包围柔性显示面板10的显示区的边缘。具体的，周向包围柔性显示面板10的显示区的边缘，当柔性显示装置发生弯折时，柔性显示面板10的周向边缘都可以受到保护装置20的保护作用和固定作用，避免柔性显示面板10的显示区的边缘受到外界应力的作用，降低了粘结层自身老化造成膜层开裂的概率，以避免外界的空气和水汽沿着开裂处进入柔性显示面板内部产生气泡，降低柔性显示装置的画面显示效果，进而影响显示效果。需要说明的是，图1-图5示出的柔性显示装置并未示出弯折区的具体位置。
图6为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图。图7为本发明实施例提供的又一种柔性显示装置的结构示意图。可选地，参见图6和图7，柔性显示面板10包括至少一个弯折区10A，保护装置20露出弯折区10A处柔性显示面板10的显示区的边缘。
具体的，图6示出的柔性显示装置包括一个弯折区10A。图7示出的柔性显示装置包括两个互相平行且间隔预设距离的弯折区10A。
具体的，可以不必在弯折区10A处柔性显示面板10的显示区的边缘设置保护装置20，这是由于柔性显示面板10弯折区10A处对应的边缘由于在不断重复弯折动作，弯折区10A处柔性显示面板10的显示区的边缘设置的保护装置20容易在多次弯折动作过后产生裂纹，进而将裂纹传递至非弯折区处边缘设置的保护装置20，导致整个柔性显示面板10上设置的保护装置20失效。需要说明的是，本实施例中的非弯折区为柔性显示面板10中除去弯折区10A的区域。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种柔性显示装置，其特征在于，包括：
柔性显示面板，所述柔性显示面板包括依次叠层设置的柔性显示层、第一粘结层和柔性盖板；
保护装置，位于所述柔性显示面板的显示区的边缘，且从所述柔性显示面板的显示区所在的表面延伸至所述柔性显示面板的侧面。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示面板的侧面为平面。
3.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述保护装置包括第一保护层和第二保护层，其中，所述第二保护层的杨氏模量大于所述第一保护层的杨氏模量，且所述第一保护层位于所述柔性显示面板和所述第二保护层之间。
4.根据权利要求3所述的柔性显示装置，其特征在于，还包括第二粘结层，位于所述第一保护层和第二保护层之间，用于粘结所述第一保护层和所述第二保护层。
5.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述保护装置的外表面包括依次相连的第一平面部、边缘表面和侧面过渡倒角部以及边缘表面倒角部，其中所述保护装置远离所述柔性显示面板一侧的表面为所述保护装置的外表面，所述第一平面部位于所述柔性显示面板的侧面，且平行于所述柔性显示面板的侧面。
6.根据权利要求5所述的柔性显示装置，其特征在于，所述保护装置的外表面还包括第二平面部，所述第二平面部位于所述边缘表面和侧面过渡倒角部与所述边缘表面倒角部之间，且平行于所述柔性显示面板的显示区所在的表面。
7.根据权利要求5或6所述的柔性显示装置，其特征在于，所述边缘表面和侧面过渡倒角部的弧度大于或等于0°，且小于或等于90°。
8.根据权利要求5或6所述的柔性显示装置，其特征在于，所述边缘表面倒角部的弧度大于或等于0°，且小于或等于180°。
9.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述保护装置周向包围所述柔性显示面板的显示区的边缘。
10.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示面板包括至少一个弯折区，所述保护装置露出所述弯折区处柔性显示面板的显示区的边缘。
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