CN112304798A - 一种卫生巾吸水性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于卫生巾生产技术领域，尤其是一种卫生巾吸水性检测装置，现提出以下方案，包括底座和检测室，所述检测室固定于底座的顶部外壁，且检测室的两端开口，所述检测室内设置有注水机构和按压挤水机构，且检测室的底部内壁设置有称重器，所述按压挤水机构设置有水平固定于检测室顶部内壁的第一电动导轨，且第一电动导轨的两端向检测室的两侧延伸，称重器设置于第一电动导轨的中间位置。本发明可通过样品卫生巾的去水量进行吸水性检测，从而通过定量注水避免判断造成的误差，通过按压挤水更好地模拟实际使用情况，且通过布料挤水吸附前后的重量差对比注水量可与称重器的检测结果进行比对以减小误差。
Description
技术领域
本发明涉及卫生巾生产技术领域，尤其涉及一种卫生巾吸水性检测装置。
背景技术
卫生巾是一种具吸收力的物质，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，因为使用时会和卫生棉本体呈现某个角度，更容易和鼠蹊部流生摩擦，因此使用柔软材质的侧边的卫生巾较受女性青睐，卫生巾分为三层，分别是面层、吸收芯、底层，卫生棉的背胶是不透水材质。
卫生巾生产加工的过程中，常需要对卫生巾进行抽样检测，其中对卫生巾的吸水性检测是检测工艺中重要的一部分，主要用于测量样品卫生巾中可吸附水或其它液体的程度，现有技术中在对卫生巾吸水性进行检测的作业过程中，一般是将卫生巾平铺固定后，通过不断加水直至卫生巾表面差生溢出，然后通过测定加水量来进行样品卫生巾的吸水性检测，但是实际在检测过程中对于加水溢出的判断存在误差，会影响实际卫生巾吸水性检测的准确性。
发明内容
基于背景技术的技术问题，本发明提出了一种卫生巾吸水性检测装置。
本发明提出的一种卫生巾吸水性检测装置，包括底座和检测室，所述检测室固定于底座的顶部外壁，且检测室的两端开口，所述检测室内设置有注水机构和按压挤水机构，且检测室的底部内壁设置有称重器；
所述按压挤水机构设置有水平固定于检测室顶部内壁的第一电动导轨，且第一电动导轨的两端向检测室的两侧延伸，称重器设置于第一电动导轨的中间位置，所述第一电动导轨的底部连接有竖直放置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定有竖直放置的电子拉力计，电子拉力计的底端固定有固定架，所述固定架两端内壁的底端均转动连接有水平放置的固定柱，且两个固定柱之间可拆卸连接有截面为多边形结构的按压块，所述按压块的外壁包裹有布料，所述固定架两端内壁之间的顶部固定有步进电机，且步进电机的输出轴与其中一个固定柱之间传动连接；
所述检测室的一端可拆卸连接有盖板，所述检测室顶部和底部内壁之间远离盖板的一端两侧均滑动连接有安全门，且两个安全门相靠近的一侧均设置有可视窗，所述检测室内设置有温湿度检测机构和温湿度调节机构，所述检测室的内部设置有照明机构。
优选的，所述固定柱靠近按压块的一端外壁开设有固定槽，且按压块的两端外壁均固定有连接块，连接块与对应位置的固定槽之间可拆卸连接，按压块内部设置有空腔。
优选的，所述按压块的外壁固定有等距离分布的凸块，且凸块设置成半球状结构，凸块圆周外壁的中间位置开设有环形结构部的凹槽。
优选的，所述底座顶部外壁与称重器对应的位置开设有放置槽，且称重器的外壁与放置槽的内壁滑动连接，放置槽底部内壁的中间位置开设有安装槽，安装槽的底部内壁固定有气缸，气缸的顶端与称重器的底部固定连接。
优选的，所述底座顶部外壁位于称重器的两端和两侧位置均嵌入式固定有负压吸附件，且负压吸附件的顶端与底座的顶部外壁齐平，负压吸附件的顶端平面设置成圆形结构，底座顶部外壁位于负压吸附件的圆周外壁开设有环形阵列分布的吸附槽，吸附槽设置成往复弯折的流线型结构，吸附槽弯折的幅度向着远离负压吸附件的一端逐渐增加。
优选的，所述注水机构设置有水平固定于检测室顶部内壁的第二电动导轨，且第二电动导轨与第一电动导轨之间平行设置，第二电动导轨位于检测室内靠近盖板的一端，第二电动导轨的底部连接有弯折机构的导水管，导水管的顶端和底端部分均竖直设置，导水管的底端中心与按压块的中心处于同一竖直面上；
所述检测室顶部外壁的一端开设有穿槽，且穿槽与第二电动导轨之间平行设置，导水管的圆周外壁与穿槽的内壁之间滑动连接，导水管的顶端伸出检测室，导水管位于检测室外的位置设置有流量计。
优选的，所述导水管的底端固定有注水件，且注水件底部外壁的中间位置开设有注水槽，导水管的底端与注水槽顶部的中间位置连通，注水槽向两侧延伸，注水槽的两侧设置成向外拱起的弧形结构，注水槽两端内壁的中间位置均开设有弧形结构的扩张槽，注水槽截面的面积自下而上逐渐增加，注水槽的中间位置固定有透水膜。
优选的，所述底座顶部外壁的两侧均固定有穿透设置的排水管，且排水管的顶端与底座的顶部齐平，排水管的底端穿透延伸至底座的侧边位置，检测室一侧的顶部连接有进风管，进风管与按压块处于同一竖直面，检测室远离进风管的一侧底端连接有出风管。
本发明中的有益效果为：
1、一种卫生巾吸水性检测装置，利用电动伸缩杆下压按压块使布料位于多边形底部面的位置与样品卫生巾的表面挤压接触，使布料步进翻转而从样品卫生巾一端移动至另一端进行按压挤水，按压块旋转一个周期后测量样品卫生巾的重量，布料会吸附带走部分挤压过程中溢出的水，利用电子拉力计进行称重，可通过样品卫生巾的去水量进行吸水性检测，从而通过定量注水避免判断造成的误差，通过按压挤水更好地模拟实际使用情况，且通过布料挤水吸附前后的重量差对比注水量可与称重器的检测结果进行比对以减小误差，从而提高实际对卫生巾吸水性检测的准确性。
2、一种卫生巾吸水性检测装置，通过设置等距离分布的凸块和凹槽，使布料与按压块之间具有一定的形变空间，以在按压块下压样品卫生巾时布料与样品卫生巾之间充分接触，而等距离分布的凸块保证布料整体的平整性，从而模拟实际的不同位置点触按压挤水情况，以提高实际检测方式的准确性。
3、一种卫生巾吸水性检测装置，利用气缸升降称重器，可在对样品卫生巾进行重量检测时将卫生巾撑起来提高测量的准确性，便于进行作业，通过负压吸附件在称重器降下进行操作的过程中可将样品卫生巾整平，配合负压吸附件外壁的吸附槽可使负压气流平整分散，保证固定样品卫生巾稳定性的同时，避免造成样品卫生巾的弯折而影响检测数据，从而提高实际对卫生巾吸水性检测的准确性。
4、一种卫生巾吸水性检测装置，在对样品卫生巾进行注水作业过程中，可水平移动导水管而向样品卫生巾的顶部表面各个位置进行均匀洒水，从而增强实际吸水性检测的准确性，利用截面向下收缩的注水槽而使顶部注水沿着注水槽的内壁分散式下落，配合扩张槽和透水膜使注水件底部流下的水均匀分散，而避免注水集中影响检测的准确性。
附图说明
图1为本发明提出的一种卫生巾吸水性检测装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种卫生巾吸水性检测装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种卫生巾吸水性检测装置的导水管结构示意图；
图4为本发明提出的一种卫生巾吸水性检测装置的固定架结构示意图；
图5为本发明提出的一种卫生巾吸水性检测装置的按压块结构示意图；
图6为本发明提出的一种卫生巾吸水性检测装置的A部分放大结构示意图；
图7为本发明提出的一种卫生巾吸水性检测装置的底座表面结构示意图；
图8为本发明提出的一种卫生巾吸水性检测装置的吸附槽结构示意图；
图9为本发明提出的一种卫生巾吸水性检测装置的注水件剖视结构示意图。
图中：1底座、2检测室、3盖板、4安全门、401可视窗、5称重器、501气缸、502负压吸附件、5021吸附槽、6第一电动导轨、601电动伸缩杆、602固定架、603固定柱、604连接块、605按压块、6051凸块、6052凹槽、606布料、607步进电机、608电子拉力计、7第二电动导轨、701导水管、702穿槽、703注水件、7031注水槽、7032透水膜、704流量计、8排水管、9进风管、10出风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-9，一种卫生巾吸水性检测装置，包括底座1和检测室2，检测室2固定于底座1的顶部外壁，且检测室2的两端开口，检测室2内设置有注水机构和按压挤水机构，且检测室2的底部内壁设置有称重器5；
按压挤水机构设置有水平固定于检测室2顶部内壁的第一电动导轨6，且第一电动导轨6的两端向检测室2的两侧延伸，称重器5设置于第一电动导轨6的中间位置，第一电动导轨6的底部连接有竖直放置的电动伸缩杆601，且电动伸缩杆601的底端固定有竖直放置的电子拉力计608，电子拉力计608的底端固定有固定架602，固定架602两端内壁的底端均转动连接有水平放置的固定柱603，且两个固定柱603之间可拆卸连接有截面为多边形结构的按压块605，按压块605的外壁包裹有布料606，固定架602两端内壁之间的顶部固定有步进电机607，且步进电机607的输出轴与其中一个固定柱603之间传动连接；
检测室2的一端可拆卸连接有盖板3，检测室2顶部和底部内壁之间远离盖板3的一端两侧均滑动连接有安全门4，且两个安全门4相靠近的一侧均设置有可视窗401，检测室2内设置有温湿度检测机构和温湿度调节机构，检测室2的内部设置有照明机构；
使用该装置进行卫生巾吸水性检测时，将样品卫生巾从安全门4一端放入至称重器5的正上方，利用称重器5对样品卫生巾进行称重，然后通过注水机构向卫生巾的顶部表面添加定量的水，并对注水后卫生巾的重量进行称重，通过电子拉力计608对其下方固定的机构进行称重，利用第一电动导轨6将按压块605从样品卫生巾的一端间隔式移动至另一端，利用电动伸缩杆601下压按压块605使布料606位于多边形底部面的位置与样品卫生巾的表面挤压接触，使布料606步进翻转而从样品卫生巾一端移动至另一端进行按压挤水，按压块605旋转一个周期后测量样品卫生巾的重量，布料606会吸附带走部分挤压过程中溢出的水，利用电子拉力计608进行称重，可通过样品卫生巾的去水量进行吸水性检测，从而通过定量注水避免判断造成的误差，通过按压挤水更好地模拟实际使用情况，且通过布料606挤水吸附前后的重量差对比注水量可与称重器5的检测结果进行比对以减小误差，从而提高实际对卫生巾吸水性检测的准确性。
本发明中，固定柱603靠近按压块605的一端外壁开设有固定槽，且按压块605的两端外壁均固定有连接块604，连接块604与对应位置的固定槽之间可拆卸连接，按压块605内部设置有空腔，便于进行按压块605拆卸以方便更换外部包裹的布料606，且按压块605的中空设置在保证按压力度的同时减小按压块605自身的重量。
本发明中，按压块605的外壁固定有等距离分布的凸块6051，且凸块6051设置成半球状结构，凸块6051圆周外壁的中间位置开设有环形结构部的凹槽6052，使布料606与按压块605之间具有一定的形变空间，以在按压块605下压样品卫生巾时布料606与样品卫生巾之间充分接触，而等距离分布的凸块6051保证布料整体的平整性，从而模拟实际的不同位置点触按压挤水情况，以提高实际检测方式的准确性。
本发明中，底座1顶部外壁与称重器5对应的位置开设有放置槽，且称重器5的外壁与放置槽的内壁滑动连接，放置槽底部内壁的中间位置开设有安装槽，安装槽的底部内壁固定有气缸501，气缸501的顶端与称重器5的底部固定连接，利用气缸501升降称重器5，可在对样品卫生巾进行重量检测时将卫生巾撑起来提高测量的准确性，便于进行作业。
本发明中，底座1顶部外壁位于称重器5的两端和两侧位置均嵌入式固定有负压吸附件502，且负压吸附件502的顶端与底座1的顶部外壁齐平，负压吸附件502的顶端平面设置成圆形结构，底座1顶部外壁位于负压吸附件502的圆周外壁开设有环形阵列分布的吸附槽5021，吸附槽5021设置成往复弯折的流线型结构，吸附槽5021弯折的幅度向着远离负压吸附件502的一端逐渐增加，通过负压吸附件502在称重器5降下进行操作的过程中可将样品卫生巾整平，配合负压吸附件502外壁的吸附槽5021可使负压气流平整分散，保证固定样品卫生巾稳定性的同时，避免造成样品卫生巾的弯折而影响检测数据，从而提高实际对卫生巾吸水性检测的准确性。
本发明中，注水机构设置有水平固定于检测室2顶部内壁的第二电动导轨7，且第二电动导轨7与第一电动导轨6之间平行设置，第二电动导轨7位于检测室2内靠近盖板3的一端，第二电动导轨7的底部连接有弯折机构的导水管701，导水管701的顶端和底端部分均竖直设置，导水管701的底端中心与按压块605的中心处于同一竖直面上；
检测室2顶部外壁的一端开设有穿槽702，且穿槽702与第二电动导轨7之间平行设置，导水管701的圆周外壁与穿槽702的内壁之间滑动连接，导水管701的顶端伸出检测室2，导水管701位于检测室2外的位置设置有流量计704，在对样品卫生巾进行注水作业过程中，可水平移动导水管701而向样品卫生巾的顶部表面各个位置进行均匀洒水，从而增强实际吸水性检测的准确性。
本发明中，导水管701的底端固定有注水件703，且注水件703底部外壁的中间位置开设有注水槽7031，导水管701的底端与注水槽7031顶部的中间位置连通，注水槽7031向两侧延伸，注水槽7031的两侧设置成向外拱起的弧形结构，注水槽7031两端内壁的中间位置均开设有弧形结构的扩张槽，注水槽7031截面的面积自下而上逐渐增加，注水槽7031的中间位置固定有透水膜7032，利用截面向下收缩的注水槽7031而使顶部注水沿着注水槽7031的内壁分散式下落，配合扩张槽和透水膜7032使注水件703底部流下的水均匀分散，而避免注水集中影响检测的准确性。
本发明中，底座1顶部外壁的两侧均固定有穿透设置的排水管8，且排水管8的顶端与底座1的顶部齐平，排水管8的底端穿透延伸至底座1的侧边位置，检测室2一侧的顶部连接有进风管9，进风管9与按压块605处于同一竖直面，检测室2远离进风管9的一侧底端连接有出风管10，在单次检测结束后，可利用进风管9和出风管10使检测室2内流通热风以对按压块605和布料606进行干燥，利用排水管8将布料606的滴水和注水件703的滴水引出，从而避免影响下一次的检测结果。
实施例2
包括实施例1的所有结构，参照图1-9，使用上述一种卫生巾吸水性检测装置的检测方法，包括以下步骤：
S1：将样品卫生巾从安全门4一端放入至称重器5的正上方，利用称重器5对样品卫生巾进行称重，测得重量m11；
S2：然后通过注水机构向卫生巾的顶部表面添加定量的水，通过流量计704测定注水量为v21；
S3：注水完成后，对注水后卫生巾的重量进行称重，测得重量m12；
S4：通过电子拉力计608对其下方固定的机构进行称重，测得重量m22；
S5：利用第一电动导轨6将按压块605从样品卫生巾的一端间隔式移动至另一端，利用电动伸缩杆601下压按压块605使布料606位于多边形底部面的位置与样品卫生巾的表面挤压接触，使布料606步进翻转而从样品卫生巾一端移动至另一端进行按压挤水，按压块605旋转一个周期后测量样品卫生巾的重量，测得重量m13；
S6：布料606吸附带走部分挤压过程中溢出的水，利用电子拉力计608进行称重，测得重量m23；
S7：通过称重器5获取的数据进行计算，样品卫生巾的加水重量m3=m12-m11，样品卫生巾被挤压溢出吸附走的水重m4=m12-m13，样品卫生巾经过挤压溢出吸附后留存的水重m5=m3-m4，则样品卫生巾的吸水性含量百分比p1=m5/m3；
S8：通过电子拉力计608获取的数据进行计算，样品卫生巾中被加入水重m6=v*水的密度，样品卫生巾经过挤压溢出吸附走的水重m7=m23-m22，样品卫生巾经过挤压溢出吸附后留存的水重m8=m6-m7，则样品卫生巾的吸水性含量百分比p2=m8/m6；
可通过样品卫生巾的去水量进行吸水性检测，从而通过定量注水避免判断造成的误差，通过按压挤水更好地模拟实际使用情况，且通过布料606挤水吸附前后的重量差对比注水量可与称重器5的检测结果进行比对以减小误差，从而提高实际对卫生巾吸水性检测的准确性。
实施例3
包括实施例1和实施例2的所有结构和方法，参照图1-9，使用上述一种卫生巾吸水性检测装置的检测方法，本发明使用时，通过流量计704控制注水量，向多个样品卫生巾表面注入不同量的水，对多个样品卫生巾进行吸水性检测，将多组数据数据比对，以进行卫生巾对不同水量的吸水性检测。
实施例4
包括实施例1和实施例2的所有结构和方法，参照图1-9，使用上述一种卫生巾吸水性检测装置的检测方法，本发明使用时，对多个样品卫生巾进行检测操作，通过第二电动导轨7移动注水件703，使注水件703在多个样品卫生巾的不同位置进行单个位置注水，利用第一电动导轨6的配合使按压块605在注水位置进行单次或多次按压，使多边形的单面对应的布料606仅按压一次，以进行卫生巾不同位置的吸水性检测，且可以比对检测数据检测卫生巾不同位置的吸水性差异；
此外可配合实施例3中的检测方法，对卫生巾不同位置且不同水量的吸水性进行检测。
实施例5
包括实施例1和实施例2的所有结构和方法，参照图1-9，使用上述一种卫生巾吸水性检测装置的检测方法，本发明使用时，对多个样品卫生巾进行检测，对多个样品卫生巾采用多个不同材质的布料606进行挤压溢水吸附作业，其中布料606采现有技术中常用的内衣材料，以通过现有技术中多种内衣材料进行挤压溢水吸附来模拟检测，可获取比对不同材质布料606按压后的检测数据；
此外，该方法可与实施例3和实施例4中的检测方法进行配合使用。
实施例6
包括实施例1和实施例2的所有结构和方法，参照图1-9，使用上述一种卫生巾吸水性检测装置的检测方法，本发明使用时，可更换使用不同数量面的多边形按压块605，在按压块605外壁面增加的同时减小单个面的面积大小，通过更换单个面的面积大小可对不同大小的样品卫生巾进行吸水性检测，在第一电动导轨6和第二电动导轨7的顶部增加垂直设置的电动导轨，以增加注水件703和按压块605的活动范围，通过更换按压块605外壁接触面的数量以及利用第一电动导轨6的配合移动，可对样品卫生巾的按压周期和按压范围进行调整更换，以通过不同的挤压方式来检测进行数据比对，从而提高实际检测的准确性；
此外，该方法可与实施例3、实施例4和实施例5中的检测方法进行配合使用。
实施例7
包括实施例1和实施例2的所有结构和方法，参照图1-9，使用上述一种卫生巾吸水性检测装置的检测方法，本发明使用时，可更改第一电动导轨6带动按压块605的移动方式：使按压块605从卫生巾的一端间隔移动至另一端；或使按压块605从一端跳至另一端，然后从两端向中间不断靠近式按压；或使按压块605从样品卫生巾的中间位置向两端间隔式移动进行按压；或使按压块605从样品卫生巾的中间位置向一端移动至端部后再从中间位置向另一端移动按压，通过多种移动方式进行按压检测并进行数据比对，从而提高对卫生巾吸水性检测的适用性和准确性；
此外，该方法可与实施例3、实施例4、实施例5和实施例6中的检测方法进行配合使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卫生巾吸水性检测装置，包括底座（1）和检测室（2），所述检测室（2）固定于底座（1）的顶部外壁，且检测室（2）的两端开口，其特征在于，所述检测室（2）内设置有注水机构和按压挤水机构，且检测室（2）的底部内壁设置有称重器（5）；
所述按压挤水机构设置有水平固定于检测室（2）顶部内壁的第一电动导轨（6），且第一电动导轨（6）的两端向检测室（2）的两侧延伸，称重器（5）设置于第一电动导轨（6）的中间位置，所述第一电动导轨（6）的底部连接有竖直放置的电动伸缩杆（601），且电动伸缩杆（601）的底端固定有竖直放置的电子拉力计（608），电子拉力计（608）的底端固定有固定架（602），所述固定架（602）两端内壁的底端均转动连接有水平放置的固定柱（603），且两个固定柱（603）之间可拆卸连接有截面为多边形结构的按压块（605），所述按压块（605）的外壁包裹有布料（606），所述固定架（602）两端内壁之间的顶部固定有步进电机（607），且步进电机（607）的输出轴与其中一个固定柱（603）之间传动连接；
所述检测室（2）的一端可拆卸连接有盖板（3），所述检测室（2）顶部和底部内壁之间远离盖板（3）的一端两侧均滑动连接有安全门（4），且两个安全门（4）相靠近的一侧均设置有可视窗（401），所述检测室（2）内设置有温湿度检测机构和温湿度调节机构，所述检测室（2）的内部设置有照明机构。
2.根据权利要求1所述的一种卫生巾吸水性检测装置，其特征在于，所述固定柱（603）靠近按压块（605）的一端外壁开设有固定槽，且按压块（605）的两端外壁均固定有连接块（604），连接块（604）与对应位置的固定槽之间可拆卸连接，按压块（605）内部设置有空腔。
3.根据权利要求1所述的一种卫生巾吸水性检测装置，其特征在于，所述按压块（605）的外壁固定有等距离分布的凸块（6051），且凸块（6051）设置成半球状结构，凸块（6051）圆周外壁的中间位置开设有环形结构部的凹槽（6052）。
4.根据权利要求1所述的一种卫生巾吸水性检测装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁与称重器（5）对应的位置开设有放置槽，且称重器（5）的外壁与放置槽的内壁滑动连接，放置槽底部内壁的中间位置开设有安装槽，安装槽的底部内壁固定有气缸（501），气缸（501）的顶端与称重器（5）的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种卫生巾吸水性检测装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁位于称重器（5）的两端和两侧位置均嵌入式固定有负压吸附件（502），且负压吸附件（502）的顶端与底座（1）的顶部外壁齐平，负压吸附件（502）的顶端平面设置成圆形结构，底座（1）顶部外壁位于负压吸附件（502）的圆周外壁开设有环形阵列分布的吸附槽（5021），吸附槽（5021）设置成往复弯折的流线型结构，吸附槽（5021）弯折的幅度向着远离负压吸附件（502）的一端逐渐增加。
6.根据权利要求1所述的一种卫生巾吸水性检测装置，其特征在于，所述注水机构设置有水平固定于检测室（2）顶部内壁的第二电动导轨（7），且第二电动导轨（7）与第一电动导轨（6）之间平行设置，第二电动导轨（7）位于检测室（2）内靠近盖板（3）的一端，第二电动导轨（7）的底部连接有弯折机构的导水管（701），导水管（701）的顶端和底端部分均竖直设置，导水管（701）的底端中心与按压块（605）的中心处于同一竖直面上；
所述检测室（2）顶部外壁的一端开设有穿槽（702），且穿槽（702）与第二电动导轨（7）之间平行设置，导水管（701）的圆周外壁与穿槽（702）的内壁之间滑动连接，导水管（701）的顶端伸出检测室（2），导水管（701）位于检测室（2）外的位置设置有流量计（704）。
7.根据权利要求6所述的一种卫生巾吸水性检测装置，其特征在于，所述导水管（701）的底端固定有注水件（703），且注水件（703）底部外壁的中间位置开设有注水槽（7031），导水管（701）的底端与注水槽（7031）顶部的中间位置连通，注水槽（7031）向两侧延伸，注水槽（7031）的两侧设置成向外拱起的弧形结构，注水槽（7031）两端内壁的中间位置均开设有弧形结构的扩张槽，注水槽（7031）截面的面积自下而上逐渐增加，注水槽（7031）的中间位置固定有透水膜（7032）。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种卫生巾吸水性检测装置，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁的两侧均固定有穿透设置的排水管（8），且排水管（8）的顶端与底座（1）的顶部齐平，排水管（8）的底端穿透延伸至底座（1）的侧边位置，检测室（2）一侧的顶部连接有进风管（9），进风管（9）与按压块（605）处于同一竖直面，检测室（2）远离进风管（9）的一侧底端连接有出风管（10）。
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