CN219391745U - 一种混凝土渗水性能检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土渗水性能检测装置,包括渗透仪,渗透仪的顶端安装有六组限位座,限位座上开设有两组对称的第一螺纹槽;通过限位座能够在放置试模的时候对其起到一个限位的作用,从而便于试模的放置,在试模放置好之后,转动第一螺纹杆,使得第一压板的位置下降,进而使得第一压板能够与试模的底端接触,从而将试模压紧固定,然后滑动滑块,使得相对应的滑块能够与相对应的试模的位置相对应,然后转动第二螺纹杆,使得第二压板能够与试模的底端接触,每组试模通过一组第二压板和两组第一压板进行位置固定,从而保证试模在实验过程中的稳定性,该方式操作简单,解决了传统技术中使用螺丝固定试模操作的繁琐性。

Description

一种混凝土渗水性能检测装置
技术领域
本实用新型属于混凝土抗渗检测技术领域,具体来说,涉及一种混凝土渗水性能检测装置。
背景技术
混凝土的抗渗性是指液体、气体或离子受压力、化学势或电场作用在混凝土中的渗透、扩散或迁移的能力,凡是受水压作用的构筑物的混凝土,都有抗渗性的要求。
现有技术中检测混凝土抗渗性的方式是通过渗透仪进行检测,将制作好的试块放入到试模内,然后在将试模放在渗透仪的底座上,在通过螺丝对试模进行固定,然后通过渗透仪控制水压进行试验,在实验的过程中每8h增加相对应的水压,并且要随时注意观察试块端面的情况,上述方式是各大实验室最常见的检测方式,这种方式在实际操作的时候还存在以下问题:
1.通过螺丝固定试模的方式操作较为繁琐,因为会使用到大量的螺丝,一组实验需要固定六组试模,这就导致需要安装几十个螺丝,且在安装螺丝的时候还需要使用对称扳手来拧紧螺丝,耗时较长。
2.在实验的时候,需要工作人员随时观察试块端面的情况来确定是否出现渗水现象,这种情况使得工作人员不能离开实验室,由于实验的时间较长,会耗费一定的人力资源,且若工作人员为及时观察到渗水情况,易造成实验的误差。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种混凝土渗水性能检测装置。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种混凝土渗水性能检测装置,通过限位座能够在放置试模的时候对其起到一个限位的作用,从而便于试模的放置,在试模放置好之后,转动第一螺纹杆,使得第一压板的位置下降,进而使得第一压板能够与试模的底端接触,从而将试模压紧固定,然后滑动滑块,使得相对应的滑块能够与相对应的试模的位置相对应,然后转动第二螺纹杆,使得第二压板能够与试模的底端接触,每组试模通过一组第二压板和两组第一压板进行位置固定,从而保证试模在实验过程中的稳定性,该方式操作简单,解决了传统技术中使用螺丝固定试模操作的繁琐性,在检测开始前,通过电动伸缩杆的作用使得检测感应头的位置可以下降,进而使得检测感应头能够与混凝土试块的顶面接触,通过检测感应头对渗水进行检测,当检测到渗水之后,溢水报警器就会发出警报,使得工作人员无需时时的注意查看试块,能够降低工作人员的劳动强度。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种混凝土渗水性能检测装置,包括渗透仪,所述渗透仪的顶端安装有六组限位座,所述限位座上开设有两组对称的第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底端安装有第一压板,所述渗透仪的顶端边缘处开设有两组相对称的滑槽,每组所述滑槽的内部均滑动连接有三组滑块,所述滑块的顶端固定安装有第一支柱,所述第一支柱的顶端固定安装有第一安装板,所述第一安装板上开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底端安装有第二压板,所述渗透仪的顶端安装有第二安装板,所述第二安装板的顶端安装有溢水报警器,所述第二安装板的底端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端安装有检测感应头,通过限位座能够在放置试模的时候对其起到一个限位的作用,从而便于试模的放置,在试模放置好之后,转动第一螺纹杆,使得第一压板的位置下降,进而使得第一压板能够与试模的底端接触,从而将试模压紧固定,然后滑动滑块,使得相对应的滑块能够与相对应的试模的位置相对应,然后转动第二螺纹杆,使得第二压板能够与试模的底端接触,每组试模通过一组第二压板和两组第一压板进行位置固定,从而保证试模在实验过程中的稳定性,该方式操作简单,解决了传统技术中使用螺丝固定试模操作的繁琐性,在检测开始前,通过电动伸缩杆的作用使得检测感应头的位置可以下降,进而使得检测感应头能够与混凝土试块的顶面接触,通过检测感应头对渗水进行检测,当检测到渗水之后,溢水报警器就会发出警报,使得工作人员无需时时的注意查看试块,能够降低工作人员的劳动强度。
进一步在于,所述渗透仪的一侧装配有操控面板,通过操控面板对渗透仪上的各个电器元件进行操控。
进一步在于,所述渗透仪的顶端固定安装有六组底座,每组所述底座上均开设有出水孔,且所述底座与所述限位座一一对应。
进一步在于,所述第一螺纹杆的顶端固定安装有第一转手。
进一步在于,所述第二螺纹杆的顶端固定安装有第二转手。
进一步在于,六组所述底座的顶端均放置有试模。
进一步在于,所述第二安装板的底端固定安装有第二支柱,所述第二支柱固定安装在所述渗透仪的顶端,所述电动伸缩杆的底端固定安装有固定座,所述固定座的底端安装有所述检测感应头,所述溢水报警器通过连接线与所述检测感应头相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,通过限位座能够在放置试模的时候对其起到一个限位的作用,从而便于试模的放置,在试模放置好之后,转动第一螺纹杆,使得第一压板的位置下降,进而使得第一压板能够与试模的底端接触,从而将试模压紧固定,然后滑动滑块,使得相对应的滑块能够与相对应的试模的位置相对应,然后转动第二螺纹杆,使得第二压板能够与试模的底端接触,每组试模通过一组第二压板和两组第一压板进行位置固定,从而保证试模在实验过程中的稳定性,该方式操作简单,解决了传统技术中使用螺丝固定试模操作的繁琐性。
2.本实用新型中,通过电动伸缩杆的作用使得检测感应头的位置可以下降,进而使得检测感应头能够与混凝土试块的顶面接触,通过检测感应头对渗水进行检测,当检测到渗水之后,溢水报警器就会发出警报,使得工作人员无需时时的注意查看试块,能够降低工作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的渗透仪顶端结构示意图;
图3为本实用新型的限位座结构示意图;
图4为本实用新型的第二安装板结构示意图。
附图标记:
1、渗透仪;2、操控面板;3、底座;301、出水孔;4、限位座;401、第一螺纹槽;402、第一螺纹杆;403、第一压板;404、第一转手;5、滑槽;501、滑块;502、第一支柱;503、第一安装板;504、第二螺纹槽;505、第二螺纹杆;506、第二压板;507、第二转手;6、试模;7、第二安装板;701、第二支柱;702、电动伸缩杆;703、固定座;704、溢水报警器;705、连接线;706、检测感应头。
实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种混凝土渗水性能检测装置,包括渗透仪1,渗透仪1的顶端安装有六组限位座4,限位座4上开设有两组对称的第一螺纹槽401,第一螺纹槽401的内部螺纹连接有第一螺纹杆402,第一螺纹杆402的底端安装有第一压板403,渗透仪1的顶端边缘处开设有两组相对称的滑槽5,每组滑槽5的内部均滑动连接有三组滑块501,滑块501的顶端固定安装有第一支柱502,第一支柱502的顶端固定安装有第一安装板503,第一安装板503上开设有第二螺纹槽504,第二螺纹槽504的内部螺纹连接有第二螺纹杆505,第二螺纹杆505的底端安装有第二压板506,渗透仪1的顶端安装有第二安装板7,第二安装板7的顶端安装有溢水报警器704,第二安装板7的底端安装有电动伸缩杆702,电动伸缩杆702的底端安装有检测感应头706,通过限位座4能够在放置试模6的时候对其起到一个限位的作用,从而便于试模6的放置,在试模6放置好之后,转动第一螺纹杆402,使得第一压板403的位置下降,进而使得第一压板403能够与试模6的底端接触,从而将试模6压紧固定,然后滑动滑块501,使得相对应的滑块501能够与相对应的试模6的位置相对应,然后转动第二螺纹杆505,使得第二压板506能够与试模6的底端接触,每组试模6通过一组第二压板506和两组第一压板403进行位置固定,从而保证试模6在实验过程中的稳定性,该方式操作简单,解决了传统技术中使用螺丝固定试模6操作的繁琐性,在检测开始前,通过电动伸缩杆702的作用使得检测感应头706的位置可以下降,进而使得检测感应头706能够与混凝土试块的顶面接触,通过检测感应头706对渗水进行检测,当检测到渗水之后,溢水报警器704就会发出警报,使得工作人员无需时时的注意查看试块,能够降低工作人员的劳动强度。
渗透仪1的一侧装配有操控面板2,通过操控面板2对渗透仪1上的各个电器元件进行操控。
渗透仪1的顶端固定安装有六组底座3,每组底座3上均开设有出水孔301,且底座3与限位座4一一对应。
第一螺纹杆402的顶端固定安装有第一转手404。
第二螺纹杆505的顶端固定安装有第二转手507。
六组底座3的顶端均放置有试模6。
第二安装板7的底端固定安装有第二支柱701,第二支柱701固定安装在渗透仪1的顶端,电动伸缩杆702的底端固定安装有固定座703,固定座703的底端安装有检测感应头706,溢水报警器704通过连接线705与检测感应头706相连接。
本实用新型专利一种混凝土渗水性能检测装置的工作原理为:渗透仪1为本领域中常见的成熟产品,溢水报警器704以及检测感应头706均为市场上常见的成熟产品,故此上述设备的具体型号以及工作原理此处不再叙述,通过限位座4能够在放置试模6的时候对其起到一个限位的作用,从而便于试模6的放置,在试模6放置好之后,转动第一螺纹杆402,使得第一压板403的位置下降,进而使得第一压板403能够与试模6的底端接触,从而将试模6压紧固定,然后滑动滑块501,使得相对应的滑块501能够与相对应的试模6的位置相对应,然后转动第二螺纹杆505,使得第二压板506能够与试模6的底端接触,每组试模6通过一组第二压板506和两组第一压板403进行位置固定,从而保证试模6在实验过程中的稳定性,该方式操作简单,解决了传统技术中使用螺丝固定试模6操作的繁琐性,在检测开始前,通过电动伸缩杆702的作用使得检测感应头706的位置可以下降,进而使得检测感应头706能够与混凝土试块的顶面接触,通过检测感应头706对渗水进行检测,当检测到渗水之后,溢水报警器704就会发出警报,使得工作人员无需时时的注意查看试块,能够降低工作人员的劳动强度。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土渗水性能检测装置,其特征在于,包括渗透仪(1),所述渗透仪(1)的顶端安装有六组限位座(4),所述限位座(4)上开设有两组对称的第一螺纹槽(401),所述第一螺纹槽(401)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(402),所述第一螺纹杆(402)的底端安装有第一压板(403),所述渗透仪(1)的顶端边缘处开设有两组相对称的滑槽(5),每组所述滑槽(5)的内部均滑动连接有三组滑块(501),所述滑块(501)的顶端固定安装有第一支柱(502),所述第一支柱(502)的顶端固定安装有第一安装板(503),所述第一安装板(503)上开设有第二螺纹槽(504),所述第二螺纹槽(504)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(505),所述第二螺纹杆(505)的底端安装有第二压板(506),所述渗透仪(1)的顶端安装有第二安装板(7),所述第二安装板(7)的顶端安装有溢水报警器(704),所述第二安装板(7)的底端安装有电动伸缩杆(702),所述电动伸缩杆(702)的底端安装有检测感应头(706)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土渗水性能检测装置,其特征在于,所述渗透仪(1)的一侧装配有操控面板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土渗水性能检测装置,其特征在于,所述渗透仪(1)的顶端固定安装有六组底座(3),每组所述底座(3)上均开设有出水孔(301),且所述底座(3)与所述限位座(4)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土渗水性能检测装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(402)的顶端固定安装有第一转手(404)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土渗水性能检测装置,其特征在于,所述第二螺纹杆(505)的顶端固定安装有第二转手(507)。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土渗水性能检测装置,其特征在于,六组所述底座(3)的顶端均放置有试模(6)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土渗水性能检测装置,其特征在于,所述第二安装板(7)的底端固定安装有第二支柱(701),所述第二支柱(701)固定安装在所述渗透仪(1)的顶端,所述电动伸缩杆(702)的底端固定安装有固定座(703),所述固定座(703)的底端安装有所述检测感应头(706),所述溢水报警器(704)通过连接线(705)与所述检测感应头(706)相连接。
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