CN112303999A - 一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,包括仓储箱,仓储箱包括设备间和仓储间,还包括:制冷机,位于设备间内,制冷机的进风口贯通至仓储间,制冷机的出风口贯通至设备间;风机,位于设备间内;以及,回流墙,设置在仓储间内,回流墙上开设有若干回流孔,回流墙的上端沿水平方向设置有风道板,风道板与仓储箱的顶壁之间形成一送风道;其中,仓储箱上开设有贯通至设备间内的、可开合的外部气流孔,用于引入外部空气。本发明通过可开合的外部气流孔,可以方便地引入外部空气;本发明通过利用仓储箱上部空间,风道板与仓储箱的顶壁之间形成一送风道,风机抽送内部空气形成正压水平送风,压缩通风设备占地空间。
Description
技术领域
本发明涉及仓储设备领域,特别涉及一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置。
背景技术
我国地大物博,南北温度环境差异较大。在不同的地区,适合种植不同的作物类型。出于环境、成本等因素的考虑,一般在某些地区集中种植某种作物,然后通过冷链运输的方式来实现供应。
在冷链运输作业中,对于蔬果的保鲜尤为重要。不当的温湿度环境以及针对不同呼吸类型的蔬果采用了不当的氧含量,都会使得蔬果的加速腐烂。目前国内蔬果保鲜在长期储藏环节损失量极高,有关数据显示损失率超过25%。
传统蔬果运输时的保鲜方式一般采用冷库运输,现有的冷链运输设备均采用氟制冷的方式,而由于氟制冷冷库没有通风设计,因此只适用于无氧或厌氧呼吸类蔬果,而对于有氧呼吸类的块茎类蔬果,例如马铃薯、红薯等,由于其有氧呼吸的特性,需要在富氧环境下进行储藏。现有的冷链运输设备无法适应这类蔬果的运输要求,而普通的运输方式又难以保证运输过程中的温湿度环境,因此需要设计一种适合于有氧呼吸类蔬果的仓储装置。
发明内容
本发明提供一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,可以在保持合适的温湿度环境的同时增加仓储空间的含氧量。
一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,包括仓储箱,所述仓储箱包括设备间和仓储间,还包括:
制冷机,位于所述设备间内,所述制冷机的进风口贯通至所述仓储间,所述制冷机的出风口贯通至所述设备间,所述制冷机用于将所述仓储间的空气降温并送入设备间;
风机,位于所述设备间内,用于将所述设备间内的空气抽送至所述仓储间;以及,
回流墙,设置在所述仓储间内,所述回流墙上开设有若干回流孔,所述回流墙的上端沿水平方向设置有风道板,所述风道板与所述仓储箱的顶壁之间形成一送风道;其中,
所述仓储箱上开设有贯通至所述设备间内的、可开合的外部气流孔,用于引入外部空气。
更优地,所述回流墙将所述仓储间分割为储藏区和回流区,所述制冷机贯通至所述回流区,所述风道板远离所述回流墙的端部与所述仓储箱的侧壁之间具有一间隙,用于形成回流口。
更优地,所述风道板的下方设置有若干挡风帘。
更优地,还包括湿帘,位于所述设备间内,所述湿帘位于所述风机沿空气流动方向的后侧,用于对所述风机送出的空气进行加湿处理。
更优地,还包括切换装置,其包括电动伸缩杆和气窗,所述电动伸缩杆固定设置在所述设备间内,所述电动伸缩杆的输出端铰接至所述气窗,所述气窗可转动地设置在所述外部气流孔处,用于封堵或打开所述外部气流孔。
更优地,所述风道板远离所述回流墙的端部向下倾斜形成一弧形面,所述仓储箱对应所述回流口的位置设置有第一导流板,所述第一导流板呈向下倾斜的弧形结构,与所述弧形面共同形成倾斜向下的回流口。
更优地,所述回流孔的大小由上至下依次减小。
更优地,所述回流孔的上端一一对应的设置有第二导流板,所述第二导流板呈沿气流运动方向向下倾斜设置的弧形结构,所述第二导流板在水平方向上的投影至少能够覆盖所述回流孔。
更优地,所述回流孔处设置有防水透气膜。
更优地,还包括控制系统,其包括处理器、湿度传感器、二氧化碳浓度传感器、第一温度传感器和第二温度传感器,所述湿帘包括一用于抽送水流的水泵,所述水泵、所述制冷机、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述湿度传感器、所述二氧化碳浓度传感器和所述步进电机均与所述处理器相连接;所述第一温度传感器用于监测仓储箱外部环境温度,所述第二温度传感器用于监测所述储藏区的环境温度,所述湿度传感器用于监测所述储藏区的环境湿度;所述二氧化碳浓度传感器用于监测所述储藏区的二氧化碳浓度。
本发明提供一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,通过可开合的外部气流孔,可以方便地引入外部空气,当二氧化碳浓度较低时,可以关闭外部气流孔,风机抽送实现内循环,为了满足小冷库多架装的现有仓促形式,本发明通过利用仓储箱上部空间,风道板与仓储箱的顶壁之间形成一送风道,风机抽送内部空气形成正压水平送风,压缩通风设备占地空间,气流从送风道进入储藏区,满足蔬果有氧呼吸,由于制冷机制冷,因此气流会将冷空气输送至储藏区,从而保持储藏区较适宜的温度;当储藏区二氧化碳浓度过高时,可以通过打开外部气流孔,引入外部空气从而降低储藏区二氧化碳浓度,实现储藏区可以引入外部空气,为仓储产品提供最佳富氧仓储环境。
附图说明
图1为本发明提供的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置实施例一的结构示意图;
图2为本发明提供的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置实施例二的结构示意图;
图3为图2中A处局部放大图;
图4为图2中B处局部放大图;
图5为图2中C处局部放大图;
图6为图2中D处局部放大图;
图7为图2中挡风帘的结构示意图;
图8为图2中步进电机与封挡装置的连接结构示意图;
图9为本发明提供的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置的系统原理图;
图10为本发明提供的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置实施例三的部分结构示意图。
附图标记说明:
10、仓储箱,101、外部气流孔,11、制冷机,111、进风口,112、出风口,12、风机,13、湿帘,14、送风道,141、第一导流板,142、回流口,15、挡风帘,151、横向叶片,152、竖向叶片,153、安装槽,20、电动伸缩杆,21、气窗,30、回流墙,301、风道板,31、回流孔,311、防水透气膜,32、第二导流板。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例一:
如图1所示,本发明实施例提供的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,包括仓储箱10,仓储箱10包括设备间和仓储间,设备间和仓储间之间通过一隔墙彼此独立且密封,设备间位于仓储箱10的前端,方便后端送入物料,还包括:
制冷机11,安装在设备间内,隔墙上开设有一通孔,制冷机11的进风口111通过该通孔贯通至仓储间,制冷机11制冷时通过进风口111吸入仓储间内的空气,对吸入空气进行降温,制冷机11的出风口112贯通至设备间,经过制冷机11降温后的空气吹入设备间,制冷机11位于设备间的底部;
风机12,位于设备间内,如图1所示,风机12位于制冷机11的上方,用于将设备间内的温度较低的空气抽送至仓储间;以及,
回流墙30,设置在仓储间内,回流墙30可以将仓储区域分离出来,明确仓储区域,回流墙30上开设有若干回流孔31,回流墙30的上端沿水平方向设置有风道板301,风道板301在水平方向上将仓储间分割开,风道板301与仓储箱10的顶壁之间形成一部分密闭的送风道14,也即风道板301除了末端,其余部分将仓储间与仓储箱10的顶壁之间形成一部分密闭的空间,使得来自设备间的冷空气可以通过送风道14水平送入送风道14的末端,风机12吹送的冷空气通过该风道水平送入进而通过送风道14的末端吹入仓储间;其中,
仓储箱10上开设有贯通至设备间内的、可开合的外部气流孔101,通过该外部气流孔101可以引入外部空气,如图1所示,外部气流孔101开设在制冷机11与风机12之间的位置,当外部气流孔101打开时,风机12抽送气流,外部空气可以通过外部气流孔101进入设备间,进而通过送风道14进入仓储间,以增加仓储间的含氧量。其中,外部气流孔101的开合可采用现有技术中的开合装置,如自动气窗,或其他可实现对外部气流孔101实现打开和闭合的装置。
具体地,回流墙30将仓储间分割为储藏区和回流区,制冷机11贯通至回流区,风道板301远离回流墙30的端部与仓储箱10的侧壁之间具有一间隙,用于形成回流口142。通过回流口142,使得气流可以在水平方向上形成均匀的气体流动,从而使得储藏区的不同区域的氧气浓度含量尽量保持一致。
进一步地,风道板301的下方设置有若干挡风帘15。由于储藏区的货架与风道板301之间要留有一定的间隙,以方便货物的装卸,因此货架顶端与风道板301之间会形成一部分空间。而由于气流的特性,货架的部分会对气流形成阻挡,使得这部分气压较大,而货架顶端与风道板301之间的气压较小,气流会沿货架顶端与风道板301之间进行流通,而这会影响到气流的均匀性,使得货架区域的氧含量较少。为了避免这一现象,在风道板301的下方设置若干挡风帘15,挡风帘15对气流形成阻挡,使得这部分气压增大,从而迫使气流从货架部分流通,使气流尽可能的通过物料,进而增加货架区域的氧含量。
进一步地,为了增加储藏区的空气湿度,以便利于蔬果的保鲜,本实施例还包括湿帘13,位于设备间内,由图1所示,湿帘13位于风机12沿空气流动方向的后侧,也即风机12沿气流方向的后侧,用于对风机12送出的空气进行加湿处理。其中湿帘13可采用现有技术中的湿帘13装置,气流通过湿帘13装置再吹入储藏区,水分蒸发可以带走部分热量,使吹入的空气温度得到降低,降低能耗,同时可以增加储藏区湿度,利于蔬果的保鲜。
实施例二:
如图2所示,与实施例一不同的是,本实施例还包括:
切换装置,如图2、图6和图8所示,其包括电动伸缩杆20和气窗21,电动伸缩杆20固定设置在设备间内,电动伸缩杆20的输出端铰接至气窗21,气窗21铰接在仓储箱10的侧壁上,电动伸缩杆20位于气窗21的一侧,电动伸缩杆20伸出时,带动气窗21转动,封堵住外部气流孔101,实现内循环;当电动伸缩杆20回缩时,带动气窗21反向转动,打开外部气流孔101,实现外循环。
当外部环境温度较低,利用外部空气的温度即可实现储藏区的降温操作时,电动伸缩杆20带动气窗21转动,外部气流孔101打开,此时风机12工作抽送,设备间气压降低外部空气被吸入,外部空气被风机12抽送至送风道14进而输送至储藏区,而后经过回流孔31进入回流区,再经制冷机11抽送至设备间,实现外循环,可以节约能源,降低制冷机11的能耗;值得注意的是,此时内部空气可以通过制冷机11的散热通道排至外部,或者通过仓储箱10的缝隙逸出。
当外部环境温度较高,而储藏区氧含量浓度又可以达到要求时,电动伸缩杆20带动气窗21转动封堵住外部气流孔101,风机12抽送带动内部空气循环,实现内循环,避免外部空气影响储藏区的温度;
当外部环境温度较高,但储藏区二氧化碳浓度过高,需要补充氧气含量时,直接引入外部空气容易造成储藏区温度紊乱,温度提升不利于蔬果的保鲜,此时如图6所示,电动伸缩杆20带动气窗21转动,小幅度打开外部气流孔101,制冷机11的出风口112和外部气流孔101均呈部分打开状态,风机12抽送由内部空气和外部空气组成的混合气流,实现内外循环,如此可以使得制冷机11吹出的冷空气与外部空气进行混合,使得气流温度较低,从而避免对储藏区温度产生过大的影响。
实施例三:
在实施例一或二的基础上,本实施例中,如图4所示,风道板301远离回流墙30的端部向下倾斜形成一弧形面,仓储箱10对应回流口142的位置设置有第一导流板141,第一导流板141呈向下倾斜的弧形结构,与弧形面共同形成倾斜向下的回流口142,由于气流在送风道14内为水平输送,水平的气流直接运动冲击至仓储箱10的侧壁上会形成局部高压区,会影响送风道14内的气流,导致风机12功率增加,而弧形的回流口142会引导气流向下运动至储藏区,降低回流口142位置的局部气压,从而降低对送风道14内气流流速的影响。
进一步地,如图5所示,回流孔31的大小由上至下依次减小。由于气流从回流口142向下运动的过程中使得储藏区下部空间气压较大,加之冷空气向下沉降,因此储藏区下部气流速度要大于上部的气流速度,且制冷机11安装在设备间的下部,制冷机11抽气时也会优先抽送下部空气,因此气体回流时,会造成下部气流速度较快而上部气流较慢,使得上部和下部的二氧化碳浓度以及温度均不同,导致上部和下部的蔬果保鲜效果有偏差。因此通过使回流孔31的大小由上至下依次减小,上部的回流孔31较大,气流通过速度快,而向下的回流孔31孔径较小,气流通过速度较慢,从而调节储藏区上部和下部的气流速度,使得上部和下部气流速度趋于相同,从而使得储藏区二氧化碳浓度含量较为均匀。
进一步地,由于气流从回流孔31回流后上部气流集聚在上部空间,而制冷机11吸入的空气依然集中在下部,温度较高的气体集聚在上部,使得回流区上部温度较高,因此在回流孔31的上端一一对应的设置有第二导流板32,第二导流板32呈沿气流运动方向向下倾斜设置的弧形结构,第二导流板32在水平方向上的投影至少能够覆盖回流孔31。第二导流板32可以引导气流向下运动,利用气体运动吹向制冷机11处,从而提升温度和湿度控制的均匀性。
进一步地,如图10所示,由于储藏区要保持较高的湿度,而设备间由于存在电机和风机12等,需要保持较低的湿度,以防止较高的湿度影响设备工作、加速锈蚀等问题,因此在回流孔31处设置有防水透气膜311,防水透气膜311可以通过空气而又可以隔绝空气中较大的水滴,从而保持储藏区的湿度而又避免设备间湿度过大。
实施例四:
在实施例一、二或三的基础上,本实施例还包括控制系统,如图9所示,其包括处理器、湿度传感器、二氧化碳浓度传感器、第一温度传感器和第二温度传感器,湿帘13包括一用于抽送水流的水泵,水泵、制冷机11、第一温度传感器、第二温度传感器、湿度传感器、二氧化碳浓度传感器和步进电机均与处理器相连接;第一温度传感器设置在仓储箱10外部,用于监测仓储箱10外部环境温度,第二温度传感器设置在仓储箱10内部,用于监测储藏区的环境温度,湿度传感器设置在储藏区,用于监测储藏区的环境湿度;二氧化碳浓度传感器设置在储藏区,用于监测储藏区的二氧化碳浓度。当湿度传感器监测到储藏区的湿度小于预设阈值时,发送信号至处理器,处理器控制水泵动作,通过对湿帘13供水,使得吹入的空气湿度加大,增加储藏区的空气湿度。第一温度传感器和第二温度传感器分别监测外部环境和储藏区的温度,当监测到外部环境温度低于预设阈值时,处理器控制步进电机转动带动封挡装置转动,打开外部气流孔101,同时控制制冷机11停止工作,通过外部空气即可实现对储藏区温度的调节,而当监测到外部环境温度高于预设阈值,而储藏区温度也高于预设阈值且二氧化碳浓度传感器监测到储藏区二氧化碳能够达到预设阈值时,步进电机转动带动封挡装置转动,封挡外部气流孔101,打开制冷机11的出风口112,处理器控制制冷机11制冷,当第二温度传感器监测到储藏区温度达到预设阈值时,处理器控制制冷机11停止工作。而当监测到外部环境温度较高且二氧化碳浓度传感器监测到储藏区的二氧化碳浓度较高,处理器控制步进电机转动,使外部气流孔101和制冷机11的出气孔均呈半闭合状态,通过引入外部空气增加氧气浓度,同时依靠制冷机11制冷,避免储藏区温度产生较大的变动。
实施例五:
在实施例一至四任意一个的基础上,本实施例中,如图3和图7所示,还包括混流装置。挡风帘15上开设有安装槽153,混流装置可转动地设置在安装槽153内。混流装置包括转轴、横向叶片151和竖向叶片152,竖向叶片152位于横向叶片151下方,横向叶片151同轴设置在转轴上,竖向叶片152也同轴设置在转轴上,气流运动时,带动横向叶片151转动,横向叶片151转动时,带动转轴转动,转轴转动时带动竖向叶片152转动,由于储藏区的气流运动方向是沿水平方向流动,会带动横向叶片151转动,而由于气流运动的不均匀性,会使得储藏区的湿度、温度以及氧气浓度均不均匀,而竖向叶片152转动时会带动气流向下运动,从而使储藏区的气体达到混合,从而进一步提升储藏区温度、湿度和氧气浓度的均匀性。当然,当气流流速较小,横向叶片151不会转动。当气流流速较大时,会驱动混流装置转动。由于混流装置设置在挡风帘15上,因此其也可以起到阻止气流从货架上部通过,达到混合空气的同时而不会增加额外的能耗。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,包括仓储箱,其特征在于,所述仓储箱包括设备间和仓储间,还包括:
制冷机,位于所述设备间内,所述制冷机的进风口贯通至所述仓储间,所述制冷机的出风口贯通至所述设备间,所述制冷机用于将所述仓储间的空气降温并送入设备间;
风机,位于所述设备间内,用于将所述设备间内的空气抽送至所述仓储间;以及,
回流墙,设置在所述仓储间内,所述回流墙上开设有若干回流孔,所述回流墙的上端沿水平方向设置有风道板,所述风道板与所述仓储箱的顶壁之间形成一送风道;其中,
所述仓储箱上开设有贯通至所述设备间内的、可开合的外部气流孔,用于引入外部空气。
2.如权利要求1所述的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,其特征在于,所述回流墙将所述仓储间分割为储藏区和回流区,所述制冷机贯通至所述回流区,所述风道板远离所述回流墙的端部与所述仓储箱的侧壁之间具有一间隙,用于形成回流口。
3.如权利要求1所述的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,其特征在于,所述风道板的下方设置有若干挡风帘。
4.如权利要求1或2或3所述的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,其特征在于,还包括湿帘,位于所述设备间内,所述湿帘位于所述风机沿空气流动方向的后侧,用于对所述风机送出的空气进行加湿处理。
5.如权利要求1所述的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,其特征在于,还包括切换装置,其包括电动伸缩杆和气窗,所述电动伸缩杆固定设置在所述设备间内,所述电动伸缩杆的输出端铰接至所述气窗,所述气窗可转动地设置在所述外部气流孔处,用于封堵或打开所述外部气流孔。
6.如权利要求1所述的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,其特征在于,所述风道板远离所述回流墙的端部向下倾斜形成一弧形面,所述仓储箱对应所述回流口的位置设置有第一导流板,所述第一导流板呈向下倾斜的弧形结构,与所述弧形面共同形成倾斜向下的回流口。
7.如权利要求1所述的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,其特征在于,所述回流孔的大小由上至下依次减小。
8.如权利要求1所述的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,其特征在于,所述回流孔的上端一一对应的设置有第二导流板,所述第二导流板呈沿气流运动方向向下倾斜设置的弧形结构,所述第二导流板在水平方向上的投影至少能够覆盖所述回流孔。
9.如权利要求4-8任意一项所述的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,其特征在于,所述回流孔处设置有防水透气膜。
10.如权利要求9所述的一种有氧呼吸类蔬果保鲜仓储装置,其特征在于,还包括控制系统,其包括处理器、湿度传感器、二氧化碳浓度传感器、第一温度传感器和第二温度传感器,所述湿帘包括一用于抽送水流的水泵,所述水泵、所述制冷机、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述湿度传感器、所述二氧化碳浓度传感器和所述步进电机均与所述处理器相连接;所述第一温度传感器用于监测仓储箱外部环境温度,所述第二温度传感器用于监测所述储藏区的环境温度,所述湿度传感器用于监测所述储藏区的环境湿度;所述二氧化碳浓度传感器用于监测所述储藏区的二氧化碳浓度。
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