CN112303611A - 一种直流炉高能水回收系统 - Google Patents
一种直流炉高能水回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112303611A CN112303611A CN202011197265.7A CN202011197265A CN112303611A CN 112303611 A CN112303611 A CN 112303611A CN 202011197265 A CN202011197265 A CN 202011197265A CN 112303611 A CN112303611 A CN 112303611A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- deaerator
- energy water
- valve
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 175
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
- F22D1/50—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters incorporating thermal de-aeration of feed-water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/26—Steam-separating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/42—Applications, arrangements, or dispositions of alarm or automatic safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
- F22B37/50—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers for draining or expelling water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种直流炉高能水回收系统,锅炉启动分离器储水罐的出口经高能水减压阀与高能水减温装置的入口相连通,高能水减温装置的出口经回收工质热电偶与除氧器的入口相连通,除氧器的出口经除氧器出水热电偶、给水泵及第一高压加热器与锅炉相连通;凝结水管道的出口分为两路,其中一路经第二高压加热器与除氧器的入口相连通,另一路依次经减温水调节阀与高能水减温装置中减温水喷头的入口相连通;辅助蒸汽管道与除氧器的蒸汽入口相连通,该系统能够回收再利用高能水,提高机组深度调峰转湿态运行和启机过程中的经济性。
Description
技术领域
本发明属于火力发电设备供热节能领域,涉及一种直流炉高能水回收系统。
背景技术
为加快能源技术创新,挖掘燃煤机组调峰潜力,提升火电机组运行灵活性,全面提高系统调峰和新能源消纳能力,有效缓解弃风、弃光、弃水的问题,2016年国家能源局下发火电机组灵活性改造通知,确定了灵活性改造示范机组,明确了灵活性改造目标,全面推进火电机组灵活性改造工作。
目前受电力调峰等因素的影响,机组负荷率降低,超临界机组将出现干-湿态转换现象。此时,锅炉启动汽水分离器处的蒸汽进入锅炉过热蒸汽系统,疏水将为进入本体贮水箱。通常将这部分启动疏水引入本体扩容器,水质不合格时直接外排,造成热-质能量损失。机组在以这种方式低负荷运行时,机组热耗率高且造成工质浪费,电厂出于经济运行的考虑,亟需对此部分排出的高能水进行回收利用。但是到目前为止,已投产的高能水回收系统还未见公开报道。此外,该高能水虽然品质较高,但是处于高压的饱和状态,回收利用难度较大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种直流炉高能水回收系统,该系统能够回收再利用高能水,提高机组深度调峰转湿态运行和启机过程中的经济性。
为达到上述目的,本发明所述的直流炉高能水回收系统包括锅炉启动分离器储水罐、高能水减压阀、高能水减温装置、回收工质热电偶、除氧器、除氧器出水热电偶、给水泵、第一高压加热器、锅炉、凝结水管道、第二高压加热器、减温水调节阀及辅助蒸汽管道;
锅炉启动分离器储水罐的出口经高能水减压阀与高能水减温装置的入口相连通,高能水减温装置的出口经回收工质热电偶与除氧器的入口相连通,除氧器的出口经除氧器出水热电偶、给水泵及第一高压加热器与锅炉相连通;
凝结水管道的出口分为两路,其中一路经第二高压加热器与除氧器的入口相连通,另一路依次经减温水调节阀与高能水减温装置中减温水喷头的入口相连通;
辅助蒸汽管道与除氧器的蒸汽入口相连通。
还包括溢流管,其中,溢流管与锅炉启动分离器储水罐的出口相连通。
辅助蒸汽管道上设置有辅汽至除氧器电动阀及辅汽至除氧器调节阀。
锅炉启动分离器储水罐的出口依次经高能水电动隔离阀、高能水手动阀及高能水减压阀与高能水减温装置的入口相连通。
高能水减温装置的出口经安全阀、回收工质热电偶、回收工质隔离阀及回收工质逆止阀与除氧器的入口相连通。
凝结水管道的出口依次经减温水手动阀、减温水电动阀、减温水调节阀及减温水逆止阀与高能水减温装置中减温水喷头的入口相连通。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的直流炉高能水回收系统在具体操作时,锅炉启动分离器储水罐输出的高能水经高能水减压阀及高能水减温装置减压减温后进入到除氧器中,再与辅助蒸汽及凝结水混合后,经给水泵升压,然后经第一高压加热器进入锅炉中,以实现高能水的热质回收利用,实现直流炉在转湿态运行后对本应该外排的工质进行热-质回收利用,同时不使用疏水扩容器,占地面积小,投资小;系统相对简化,操作运行方便灵活;需要说明的是,本发明通过减温水的喷入,避免高能水减温装置后的管路中出现的汽、液两相流动,管路系统振动小,运行平稳,系统的投入,可以使得机组在深度调峰下和启机过程中大大提高机组运行的经济性,降低机组的成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,1为高能水电动隔离阀、2为高能水手动阀、3为高能水减压阀、4为高能水减温装置、5为安全阀、6为回收工质热电偶、7为回收工质隔离阀、8为回收工质逆止阀、9为减温水手动阀、10为减温水电动阀、11为减温水调节阀、12为减温水逆止阀、13为减温水喷头、14为第二高压加热器、15为除氧器、16为除氧器出水热电偶、17为给水泵、18为第一高压加热器、19为锅炉启动分离器储水罐、20为溢流管、21为辅汽至除氧器电动阀、22为辅汽至除氧器调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1,本发明所述的直流炉高能水回收系统包括锅炉启动分离器储水罐19、高能水减压阀3、高能水减温装置4、回收工质热电偶6、除氧器15、除氧器出水热电偶16、给水泵17、第一高压加热器18、锅炉、凝结水管道、第二高压加热器14、减温水调节阀11及辅助蒸汽管道;锅炉启动分离器储水罐19的出口经高能水减压阀3与高能水减温装置4的入口相连通,高能水减温装置4的出口经回收工质热电偶6与除氧器15的入口相连通,除氧器15的出口经除氧器出水热电偶16、给水泵17及第一高压加热器18与锅炉相连通;凝结水管道的出口分为两路,其中一路经第二高压加热器14与除氧器15的入口相连通,另一路依次经减温水调节阀11与高能水减温装置4中减温水喷头13的入口相连通;辅助蒸汽管道与除氧器15的蒸汽入口相连通。
本发明还包括溢流管20,其中,溢流管20与锅炉启动分离器储水罐19的出口相连通。
辅助蒸汽管道上设置有辅汽至除氧器电动阀21及辅汽至除氧器调节阀22。
锅炉启动分离器储水罐19的出口依次经高能水电动隔离阀1、高能水手动阀2及高能水减压阀3与高能水减温装置4的入口相连通。
高能水减温装置4的出口经安全阀5、回收工质热电偶6、回收工质隔离阀7及回收工质逆止阀8与除氧器15的入口相连通。
凝结水管道的出口依次经减温水手动阀9、减温水电动阀10、减温水调节阀11及减温水逆止阀12与高能水减温装置4中减温水喷头13的入口相连通。
安全阀5设定的启座压力为不超过除氧器15的额定运行压力;
高能水减压阀3的入口及出口处设置有压力表及热电偶,以测试高能水在高能水减压阀3前、后的工质状态,在高能水减压阀3前设置流量孔板,用以测试回收高能水的流量。
高能水减压阀3需设计成多级降压形式,并具备耐汽液两相冲刷功能;
凝结水经过减温水喷头13喷入至高能水减温装置4中与减压后的回收工质混合为液态水。
本发明的工作过程为:
1)依次开启减温水手动阀9、减温水电动阀10、高能水手动阀2、高能水电动隔离阀1及回收工质隔离阀7;
2)逐步开启高能水减压阀3及减温水调节阀11,通过调整减温水调节阀11的开度,使得回收工质热电偶6所测的温度低于除氧器出水热电偶16所测的温度;
3)辅汽至除氧器电动阀21保持全开,通过调整辅汽至除氧器调节阀22的开度,以控制除氧器15的运行压力;
4)随着高能水减压阀3开度的提升,根据除氧器15水位情况适当降低凝结水泵转速或减小除氧器15上水门的开度,维持除氧器15水位不超限;
5)回收的工质进入除氧器15后与辅助蒸汽、凝结水和高加疏水混合后,由给水泵17升压,再经第一高压加热器18进入锅炉中,完成高能水的热质回收利用。
Claims (6)
1.一种直流炉高能水回收系统,其特征在于,包括锅炉启动分离器储水罐(19)、高能水减压阀(3)、高能水减温装置(4)、回收工质热电偶(6)、除氧器(15)、除氧器出水热电偶(16)、给水泵(17)、第一高压加热器(18)、锅炉、凝结水管道、第二高压加热器(14)、减温水调节阀(11)及辅助蒸汽管道;
锅炉启动分离器储水罐(19)的出口经高能水减压阀(3)与高能水减温装置(4)的入口相连通,高能水减温装置(4)的出口经回收工质热电偶(6)与除氧器(15)的入口相连通,除氧器(15)的出口经除氧器出水热电偶(16)、给水泵(17)及第一高压加热器(18)与锅炉相连通;
凝结水管道的出口分为两路,其中一路经第二高压加热器(14)与除氧器(15)的入口相连通,另一路依次经减温水调节阀(11)与高能水减温装置(4)中减温水喷头(13)的入口相连通;
辅助蒸汽管道与除氧器(15)的蒸汽入口相连通。
2.根据权利要求1所述的直流炉高能水回收系统,其特征在于,还包括溢流管(20),其中,溢流管(20)与锅炉启动分离器储水罐(19)的出口相连通。
3.根据权利要求1所述的直流炉高能水回收系统,其特征在于,辅助蒸汽管道上设置有辅汽至除氧器电动阀(21)及辅汽至除氧器调节阀(22)。
4.根据权利要求1所述的直流炉高能水回收系统,其特征在于,锅炉启动分离器储水罐(19)的出口依次经高能水电动隔离阀(1)、高能水手动阀(2)及高能水减压阀(3)与高能水减温装置(4)的入口相连通。
5.根据权利要求1所述的直流炉高能水回收系统,其特征在于,高能水减温装置(4)的出口经安全阀(5)、回收工质热电偶(6)、回收工质隔离阀(7)及回收工质逆止阀(8)与除氧器(15)的入口相连通。
6.根据权利要求1所述的直流炉高能水回收系统,其特征在于,凝结水管道的出口依次经减温水手动阀(9)、减温水电动阀(10)、减温水调节阀(11)及减温水逆止阀(12)与高能水减温装置(4)中减温水喷头(13)的入口相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011197265.7A CN112303611A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种直流炉高能水回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011197265.7A CN112303611A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种直流炉高能水回收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112303611A true CN112303611A (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74333284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011197265.7A Pending CN112303611A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种直流炉高能水回收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112303611A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113446649A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-28 | 西安热工研究院有限公司 | 一种高能水进口调节阀双控制模式的逻辑控制系统及方法 |
CN113446591A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-28 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适应深度调峰的高能水回收系统的逻辑控制及方法 |
CN114856739A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-05 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种基于低温多效蒸发技术的水热电联产系统 |
CN115899666A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-04-04 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种超临界燃煤机组深度调峰下锅炉湿态水梯级利用系统 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH049503A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-14 | Toshiba Corp | 給水加熱器ドレン水位制御装置 |
JPH05126315A (ja) * | 1991-11-05 | 1993-05-21 | Nkk Corp | 廃熱回収ボイラ脱気器の給排水方法及びその装置 |
CN202188481U (zh) * | 2010-11-22 | 2012-04-11 | 章礼道 | 能回收工质和部分热量的无泵直流炉启动系统 |
CN105953208A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司 | 一种锅炉启动分离旁路蒸汽利用装置及方法 |
CN108870372A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-23 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 基于高低压疏水扩容器的直流炉疏水回收系统及方法 |
CN109269315A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-25 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 炼钢余热回收利用系统 |
CN111120013A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-05-08 | 山东中实易通集团有限公司 | 一种汽轮发电机组不可用工况下的可靠供汽系统 |
CN111288531A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-16 | 西安西热节能技术有限公司 | 一种基于高低压旁路联合供热的应急采暖供热系统及方法 |
CN111678119A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-18 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤机组低负荷下锅炉湿态水回收系统及工作方法 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202011197265.7A patent/CN112303611A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH049503A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-14 | Toshiba Corp | 給水加熱器ドレン水位制御装置 |
JPH05126315A (ja) * | 1991-11-05 | 1993-05-21 | Nkk Corp | 廃熱回収ボイラ脱気器の給排水方法及びその装置 |
CN202188481U (zh) * | 2010-11-22 | 2012-04-11 | 章礼道 | 能回收工质和部分热量的无泵直流炉启动系统 |
CN105953208A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司 | 一种锅炉启动分离旁路蒸汽利用装置及方法 |
CN108870372A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-23 | 山东电力工程咨询院有限公司 | 基于高低压疏水扩容器的直流炉疏水回收系统及方法 |
CN109269315A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-25 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 炼钢余热回收利用系统 |
CN111120013A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-05-08 | 山东中实易通集团有限公司 | 一种汽轮发电机组不可用工况下的可靠供汽系统 |
CN111288531A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-16 | 西安西热节能技术有限公司 | 一种基于高低压旁路联合供热的应急采暖供热系统及方法 |
CN111678119A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-18 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤机组低负荷下锅炉湿态水回收系统及工作方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113446591A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-28 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适应深度调峰的高能水回收系统的逻辑控制及方法 |
CN113446591B (zh) * | 2021-07-19 | 2023-09-19 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适应深度调峰的高能水回收系统的逻辑控制及方法 |
CN113446649A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-28 | 西安热工研究院有限公司 | 一种高能水进口调节阀双控制模式的逻辑控制系统及方法 |
CN114856739A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-05 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种基于低温多效蒸发技术的水热电联产系统 |
CN114856739B (zh) * | 2022-05-24 | 2023-08-08 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种基于低温多效蒸发技术的水热电联产系统 |
CN115899666A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-04-04 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种超临界燃煤机组深度调峰下锅炉湿态水梯级利用系统 |
CN115899666B (zh) * | 2022-10-24 | 2023-12-26 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种超临界燃煤机组深度调峰下锅炉湿态水梯级利用系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112303611A (zh) | 一种直流炉高能水回收系统 | |
JP4578354B2 (ja) | 蒸気タービンプラントの廃熱利用設備 | |
WO2022011903A1 (zh) | 一种燃煤机组低负荷下锅炉湿态水回收系统及工作方法 | |
CN107664045B (zh) | 一种高温气冷堆汽轮机汽封供汽系统及方法 | |
CN109184812B (zh) | 基于两回路锅炉的核能耦合化学能发电的系统和方法 | |
CN113389606B (zh) | 一种核电机组汽轮机中压缸排汽抽汽直接供热系统及方法 | |
CN104713074A (zh) | 一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统与方法 | |
CN112303610A (zh) | 一种停机不停炉运行方式下回收高能水的运行系统及方法 | |
CN212079408U (zh) | 一种燃气蒸汽联合循环机组疏水回收利用系统 | |
CN111964028A (zh) | 一种火电机组高品质工质循环利用系统及工作方法 | |
CN111140297B (zh) | 一种高能量密度蓄释能系统及蓄能释能方法 | |
CN112902142A (zh) | 一种回收锅炉深度调峰湿态水的多级闪蒸系统及工作方法 | |
CN110118346B (zh) | 一种核电启动电锅炉热备用的系统和方法 | |
CN111397248A (zh) | 绿色热泵制冷制热装置应用在汽轮机的作功中 | |
CN112709978A (zh) | 一种火力发电厂高能热-质回收系统及工作方法 | |
CN113958940B (zh) | 一种超临界机组高能水回收的保养系统及方法 | |
CN212157107U (zh) | 一种带供热功能的直流锅炉启动疏水余热利用装置 | |
CN212177241U (zh) | 一种燃气蒸汽联合循环机组快速启动系统 | |
CN111503607A (zh) | 一种用于火力发电厂超临界机组湿态水雾化回收的系统 | |
CN214249553U (zh) | 一种火力发电厂高能热-质回收系统 | |
CN203239408U (zh) | 转炉蒸汽微过热发电系统 | |
CN112178620A (zh) | 火力发电厂高压加热器凝结水能量利用装置 | |
CN212618240U (zh) | 一种燃煤机组低负荷下锅炉湿态水回收系统 | |
Hu et al. | Theoretical investigation on heat-electricity decoupling technology of low-pressure steam turbine renovation for CHPs | |
KR200421921Y1 (ko) | 폐압 회수용 전력생산설비를 구비한 발전플랜트의 보조증기 계통장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210202 |