CN112303026A - 一种风机串联连接器的散热装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风机串联连接器的散热装置及其使用方法，包括一号风机、二号风机和串联连接器，支撑安装架的中心位置凹槽中固定安装有一个伺服驱动电机，水平旋转杆的另一端端部固定设置有一个半齿轮，半半齿轮的外部罩设有矩形升降框板，两组啮合锯齿均与半齿轮相互适配啮合设置，升降支撑柱的中部杆体内侧壁面上和底部杆体内侧壁面上各对应固定有一个刷毛座且在刷毛座的表面布置有若干刷毛，若干刷毛紧贴在灰尘过滤网的表面设置，进风散热通道对应开设在串联连接器上且与其内腔相连通在一起。本发明设计不仅解决了现有技术中存在的串联连接器容易产生的热量堆积问题，又解决了长时间使用容易出现的网孔堵塞问题。
Description
技术领域
本发明涉及风机设备相关技术领域，具体是一种风机串联连接器的散热装置及其使用方法。
背景技术
风机在实际应用中，由于各种原因采用一台风机不能达到性能要求，为了增大风压，常常要求两台或多台风机串联使用。
请参阅图1，图1指示的是现有技术的一种风机串联连接器的结构示意图，图中，包括一号风机2、二号风机3和串联连接器1，串联连接器1用于将一号风机2和二号风机3进行串联后高效使用，虽然使用串联连接器1能够将一号风机2和二号风机3进行串联，但是存在一个严重的缺陷，那就是串联连接器1由于自身没有设计任何散热机构，导致其长时间使用内部堆积大量的热量无法散出，内部零部件很容易受损，影响其使用寿命，因此，又必须要进行问题的解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风机串联连接器的散热装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如权利要求1-6所述的技术方案：
一种风机串联连接器的散热装置，包括一号风机、二号风机和串联连接器，所述串联连接器的顶部结构基础上加装有支撑安装架，所述支撑安装架7的中心位置凹槽中固定安装有一个伺服驱动电机，伺服驱动电机的输出端通过减速器连接有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮的左右轮边上分别对称适配啮合设置有一个随动锥形齿轮，所述随动锥形齿轮安装在水平旋转杆的端部，所述水平旋转杆的另一端端部固定设置有一个半齿轮，半齿轮设置为圆周上只有一半啮合齿的齿轮结构形式，所述半齿轮的外部罩设有矩形升降框板，所述所述的杆体的前后两侧内壁面上均对应固定设置有啮合锯齿，两组啮合锯齿均与半齿轮相互适配啮合设置，所述矩形升降框板的下端面上固定设置有升降支撑柱，所述支柱的中部杆体内侧壁面上和底部杆体内侧壁面上各对应固定有一个刷毛座且在刷毛座的表面布置有若干刷毛，若干刷毛紧贴在灰尘过滤网的表面设置，所述灰尘过滤网对应固定在进风散热通道的外端端口内，所述进风散热通道对应开设在串联连接器上且与其内腔相连通在一起，每个进风散热通道的通道中对应配置有一个散热扇叶且散热扇叶由散热电机驱动运转。
优选的：所述串联连接器用于将一号风机和二号风机进行串联后高效使用，。
优选的：所述水平旋转杆的杆体通过固定在支撑安装架上的多组轴承座可转动设置。
优选的：所述升降支撑柱通过固定在支撑安装架侧壁上的导向套呈竖直状态设置。
优选的：所述散热电机通过电机支架固定安装在进风散热通道中。
一种风机串联连接器的散热装置的使用方法，它是按照以下步骤进行的：
步骤一，一号风机、二号风机和串联连接器三者正常启动运行，串联连接器用于将一号风机和二号风机进行串联后高效使用。
步骤二，在整个设备正常工作阶段，同步启动四个散热电机、散热扇叶由散热电机驱动运转，利用高速旋转的散热扇叶对串联连接器的内腔进行散热处理。
步骤三，在长时间散热后，开启伺服驱动电机，带动主动锥形齿轮转动，两侧的随动锥形齿轮同时转动，在水平旋转杆的传动下带动端部的半齿轮旋转。
步骤四，由于半齿轮设置为圆周上只有一半啮合齿的齿轮结构形式且两侧的啮合锯齿与半齿轮相互适配啮合设置，当半齿轮上的锯齿与左侧的啮合锯齿啮合而不与右侧的啮合锯齿啮合时，此过程会驱动矩形升降框板缓慢向上移动，进而通过升降支撑柱直接驱动刷毛座上移，即实现了刷毛座向上动作的目的，当半齿轮上的锯齿与右侧的啮合锯齿啮合而不左侧的啮合锯齿啮合时，此过程会驱动矩形升降框板缓慢向下移动，进而通过升降支撑柱直接驱动刷毛座下移，即实现了刷毛座向下动作的目的，如此往复，实现了刷毛座上下重复来回移动效果，利用若干刷毛对堆积在灰尘过滤网上的灰尘进行清理。
步骤五，灰尘清理完成后，关闭伺服驱动电机，间隔一段时间后，工人师傅再启动伺服驱动电机再次进行清理即可，以防止网孔再次被堵塞。
有益效果：
与现有技术相比，本发明设计了一种风机串联连接器的散热装置及其使用方法，其不仅解决了现有技术中存在的串联连接器容易产生的热量堆积问题，又解决了长时间使用容易出现的网孔堵塞问题，结构设计巧妙，安全合理，工作可靠，散热效果好，具有广阔的推广应用价值。
附图说明
图1指示的是现有技术的一种风机串联连接器的结构示意图。
图2为一种风机串联连接器的散热装置及其使用方法的结构示意图。
图3为一种风机串联连接器的散热装置及其使用方法中A处的放大结构示意图。
图4为一种风机串联连接器的散热装置及其使用方法中矩形升降框板的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1指示的是现有技术的一种风机串联连接器的结构示意图，图中，包括一号风机2、二号风机3和串联连接器1，串联连接器1用于将一号风机2和二号风机3进行串联后高效使用，虽然使用串联连接器1能够将一号风机2和二号风机3进行串联，但是存在一个严重的缺陷，那就是串联连接器1由于自身没有设计任何散热机构，导致其长时间使用内部堆积大量的热量无法散出，内部零部件很容易受损，影响其使用寿命，因此，又必须要进行问题的解决。
请参阅图2-4，本发明实施例中，一种风机串联连接器的散热装置，包括一号风机2、二号风机3和串联连接器1，串联连接器1用于将一号风机2和二号风机3进行串联后高效使用，。
所述串联连接器1的顶部结构基础上加装有支撑安装架17，所述支撑安装架（7）的中心位置凹槽中固定安装有一个伺服驱动电机16，伺服驱动电机16的输出端通过减速器（图中未标注）连接有主动锥形齿轮15，主动锥形齿轮15的左右轮边上分别对称适配啮合设置有一个随动锥形齿轮14，所述随动锥形齿轮14安装在水平旋转杆19的端部，所述所述的杆体19的杆体通过固定在支撑安装架17上的多组轴承座19可转动设置，所述水平旋转杆19的另一端端部固定设置有一个半齿轮20，半齿轮20设置为圆周上只有一半啮合齿的齿轮结构形式，所述半齿轮20的外部罩设有矩形升降框板9，所述矩形升降框板9的前后两侧内壁面上均对应固定设置有啮合锯齿21，两组啮合锯齿21均与半齿轮20相互适配啮合设置，所述矩形升降框板9的下端面上固定设置有升降支撑柱8，所述升降支撑柱8通过固定在支撑安装架17侧壁上的导向套18呈竖直状态设置，所述支柱8的中部杆体内侧壁面上和底部杆体内侧壁面上各对应固定有一个刷毛座11且在刷毛座11的表面布置有若干刷毛12，若干刷毛12）紧贴在灰尘过滤网10的表面设置，所述灰尘过滤网10对应固定在进风散热通道4的外端端口内，所述进风散热通道4对应开设在串联连接器1上且与其内腔相连通在一起，每个进风散热通道4的通道中对应配置有一个散热扇叶7且散热扇叶7由散热电机5驱动运转，散热电机5通过电机支架4固定安装在进风散热通道4中。
一种风机串联连接器的散热装置的使用方法，它是按照以下步骤进行的：
步骤一，一号风机2、二号风机3和串联连接器1三者正常启动运行，串联连接器1用于将一号风机2和二号风机3进行串联后高效使用。
步骤二，在整个设备正常工作阶段，同步启动四个散热电机5、散热扇叶7由散热电机5驱动运转，利用高速旋转的散热扇叶7对串联连接器的内腔进行散热处理。
步骤三，在长时间散热后，开启伺服驱动电机16，带动主动锥形齿轮15转动，两侧的随动锥形齿轮14同时转动，在水平旋转杆13的传动下带动端部的半齿轮20旋转。
步骤四，由于半齿轮设置为圆周上只有一半啮合齿的齿轮结构形式且两侧的啮合锯齿与半齿轮相互适配啮合设置，当半齿轮9上的锯齿与左侧的啮合锯齿21啮合而不与右侧的啮合锯齿21啮合时，此过程会驱动矩形升降框板9缓慢向上移动，进而通过升降支撑柱8直接驱动刷毛座11上移，即实现了刷毛座11向上动作的目的，当半齿轮20上的锯齿与右侧的啮合锯齿21啮合而不左侧的啮合锯齿21啮合时，此过程会驱动矩形升降框板8缓慢向下移动，进而通过升降支撑柱10直接驱动刷毛座11下移，即实现了刷毛座11向下动作的目的，如此往复，实现了刷毛座11上下重复来回移动效果，利用若干刷毛12对堆积在灰尘过滤网10上的灰尘进行清理。
步骤五，灰尘清理完成后，关闭伺服驱动电机16，间隔一段时间后，工人师傅再启动伺服驱动电机16再次进行清理即可，以防止网孔再次被堵塞。
本发明设计了一种风机串联连接器的散热装置及其使用方法，实际工作时，一号风机2、二号风机3和串联连接器1三者正常启动运行，串联连接器1用于将一号风机2和二号风机3进行串联后高效使用，在整个设备正常工作阶段，同步启动四个散热电机5、散热扇叶7由散热电机5驱动运转，利用高速旋转的散热扇叶7对串联连接器的内腔进行散热处理，在长时间散热后，开启伺服驱动电机16，带动主动锥形齿轮15转动，两侧的随动锥形齿轮14同时转动，在水平旋转杆13的传动下带动端部的半齿轮20旋转，由于半齿轮设置为圆周上只有一半啮合齿的齿轮结构形式且两侧的啮合锯齿与半齿轮相互适配啮合设置，当半齿轮9上的锯齿与左侧的啮合锯齿21啮合而不与右侧的啮合锯齿21啮合时，此过程会驱动矩形升降框板9缓慢向上移动，进而通过升降支撑柱8直接驱动刷毛座11上移，即实现了刷毛座11向上动作的目的，当半齿轮20上的锯齿与右侧的啮合锯齿21啮合而不左侧的啮合锯齿21啮合时，此过程会驱动矩形升降框板8缓慢向下移动，进而通过升降支撑柱10直接驱动刷毛座11下移，即实现了刷毛座11向下动作的目的，如此往复，实现了刷毛座11上下重复来回移动效果，利用若干刷毛12对堆积在灰尘过滤网10上的灰尘进行清理，灰尘清理完成后，关闭伺服驱动电机16，间隔一段时间后，工人师傅再启动伺服驱动电机16再次进行清理即可，以防止网孔再次被堵塞，不仅解决了现有技术中存在的串联连接器容易产生的热量堆积问题，又解决了长时间使用容易出现的网孔堵塞问题，结构设计巧妙，安全合理，工作可靠，散热效果好，具有广阔的推广应用价值。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风机串联连接器的散热装置，包括一号风机（2）、二号风机（3）和串联连接器（1），其特征在于，所述串联连接器（1）的顶部结构基础上加装有支撑安装架（7），所述支撑安装架（17）的中心位置凹槽中固定安装有一个伺服驱动电机（16），伺服驱动电机（16）的输出端通过减速器（图中未标注）连接有主动锥形齿轮（15），主动锥形齿轮（15）的左右轮边上分别对称适配啮合设置有一个随动锥形齿轮（14），所述随动锥形齿轮（14）安装在水平旋转杆（19）的端部，所述所述的杆体（19）的另一端端部固定设置有一个半齿轮（20），半齿轮（20）设置为圆周上只有一半啮合齿的齿轮结构形式，所述半齿轮（20）的外部罩设有矩形升降框板（9），所述矩形升降框板（9）的前后两侧内壁面上均对应固定设置有啮合锯齿（21，两组啮合锯齿（21）均与半齿轮（20）相互适配啮合设置，所述矩形升降框板（9）的下端面上固定设置有升降支撑柱（8），所述支柱（8）的中部杆体内侧壁面上和底部杆体内侧壁面上各对应固定有一个刷毛座（11）且在刷毛座（11）的表面布置有若干刷毛（12），若干刷毛12）紧贴在灰尘过滤网（10）的表面设置，所述灰尘过滤网（10）对应固定在进风散热通道（4）的外端端口内，所述进风散热通道（4）对应开设在串联连接器（1）上且与其内腔相连通在一起，每个进风散热通道（4）的通道中对应配置有一个散热扇叶（7）且散热扇叶（7）由散热电机（5）驱动运转。
2.根据权利要求1所述的一种风机串联连接器的散热装置，其特征在于，所述串联连接器（1）用于将一号风机（2）和二号风机（3）进行串联后高效使用，。
3.根据权利要求3所述的一种风机串联连接器的散热装置，其特征在于，所述水平旋转杆（19）的杆体通过固定在支撑安装架（17）上的多组轴承座（19）可转动设置。
4.根据权利要求1所述的一种风机串联连接器的散热装置，其特征在于，所述升降支撑柱（8）通过固定在支撑安装架（17）侧壁上的导向套（18）呈竖直状态设置。
5.根据权利要求5所述的一种风机串联连接器的散热装置，其特征在于，所述散热电机（5）通过电机支架（4）固定安装在进风散热通道（4）中。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种风机串联连接器的散热装置的使用方法，其特征在于，它是按照以下步骤进行的：
步骤一，一号风机（2）、二号风机（3）和串联连接器（1）三者正常启动运行，串联连接器（1）用于将一号风机（2）和二号风机（3）进行串联后高效使用；
步骤二，在整个设备正常工作阶段，同步启动四个散热电机（5）、散热扇叶（7）由散热电机（5）驱动运转，利用高速旋转的散热扇叶（7）对串联连接器的内腔进行散热处理；
步骤三，在长时间散热后，开启伺服驱动电机（16），带动主动锥形齿轮（15）转动，两侧的随动锥形齿轮（14）同时转动，在水平旋转杆（13）的传动下带动端部的半齿轮（20）旋转；
步骤四，由于半齿轮设置为圆周上只有一半啮合齿的齿轮结构形式且两侧的啮合锯齿与半齿轮相互适配啮合设置，当半齿轮（9）上的锯齿与左侧的啮合锯齿（21）啮合而不与右侧的啮合锯齿（21）啮合时，此过程会驱动矩形升降框板（9）缓慢向上移动，进而通过升降支撑柱（8）直接驱动刷毛座（11）上移，即实现了刷毛座（11）向上动作的目的，当半齿轮（20）上的锯齿与右侧的啮合锯齿（21）啮合而不左侧的啮合锯齿（21）啮合时，此过程会驱动矩形升降框板（8）缓慢向下移动，进而通过升降支撑柱（10）直接驱动刷毛座（11）下移，即实现了刷毛座（11）向下动作的目的，如此往复，实现了刷毛座（11）上下重复来回移动效果，利用若干刷毛（12）对堆积在灰尘过滤网（10）上的灰尘进行清理；
步骤五，灰尘清理完成后，关闭伺服驱动电机（16），间隔一段时间后，工人师傅再启动伺服驱动电机（16）再次进行清理即可，以防止网孔再次被堵塞。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210202 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |