一种高效率搅拌的高纯度胶原蛋白提取设备
技术领域
本发明属于提取罐技术领域,更具体地说,特别涉及高效率搅拌的高纯度胶原蛋白提取设备。
背景技术
胶原蛋白在提取的时候,通常需要用到高纯度提取设备,进而将胶原蛋白有效的收集提取出来。
例如申请号:CN201610658344.0中涉及一种胶原蛋白提取用高稳定性恒温酶解反应罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体包括内壳,设置在内壳外侧的外壳的腔体等组成,本发明通过温度传感器采集内壳内部的温度信号,当内壳内部的温度低于最佳酶解温度时,恒温控制系统则自动控制加热丝加热导热油,导热油通过热传递形式使内壳内部的温度达到最佳酶解温度,当达到最佳酶解温度后恒温控制系统则控制加热丝停止加热,如此则可以精准的控制内壳内部的温度,使温度保持在恒定的最佳酶解温度范围内,从而有效的提高酶解速度。;所述内壳和外壳之间形成一个密闭。
基于现有技术发现,现有的高纯度胶原蛋白提取罐在使用的时候,通常需要进行高强度搅拌,而搅拌时容易产生振动,进而容易导致出现位移以及异响,且现有的高纯度胶原蛋白提取罐在使用的时候,无法辅助提高搅拌效率,无法加强搅拌。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高效率搅拌的高纯度胶原蛋白提取设备,以解决现有的高纯度胶原蛋白提取罐在使用的时候,通常需要进行高强度搅拌,而搅拌时容易产生振动,进而容易导致出现位移以及异响,且现有的高纯度胶原蛋白提取罐在使用的时候,无法辅助提高搅拌效率,无法加强搅拌的问题。
本发明一种高效率搅拌的高纯度胶原蛋白提取设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种高效率搅拌的高纯度胶原蛋白提取设备,包括主体,底件,密封条,密封盖,受力件,搅拌件和接触件;所述主体为胶原蛋白提取罐本体,且主体为圆柱形结构;所述密封条安装在主体的顶端,且密封条底部的嵌入条嵌入在嵌入槽的内部;所述密封盖安装在主体的顶端,且密封盖的隔板嵌入在主体的内部,并且密封盖的内部顶端与密封条的顶端接触;所述受力件安装在支撑件的顶端,且受力件底部的旋转杆顶端插入在支撑件的圆孔内部,并且受力件整体安装在主体的内部;所述受力件的旋转槽内部插入安装有旋转件底部的插板;所述接触件安装在内仓的内部底端,且接触件的顶端内部中间位置与旋转杆的底部相连接;
所述底件包括有支撑杆,固定板,缓冲件,所述底件圆形板状结构,且底件的顶端设有凹槽以及圆孔;所述底件的底部设有三个支撑杆,且支撑杆的底部外侧为倾斜状结构;所述底件的顶端外侧设有三个固定板,且固定板为弧形结构;所述固定板的内部设有均匀排列的橡胶固定条,且固定条为弧形结构,并且固定条的截面为三角形结构;所述底件安装在主体的底部,且底件的固定板内部插入安装有主体的底部;
所述搅拌件包括有辅助槽,反射板,挤压槽,所述搅拌件为矩形板状结构,且搅拌件的侧边设有均匀排列的辅助槽,并且辅助槽为扩展形结构;所述搅拌件的后端反射板,且反射板为T形结构;所述搅拌件通过均匀排列的方式安装在旋转杆的外侧。
进一步的,所述主体包括有内仓,支撑件,嵌入槽,所述主体的内部设有内仓,且内仓为圆柱形结构,并且内仓的底部为球形结构;所述主体的顶端设有支撑件,且支撑件的中间位置为圆形结构,并且支撑件的内部设有圆孔;所述主体的顶端设有嵌入槽,且嵌入槽为环状结构,并且嵌入槽的截面为T形结构。
进一步的,所述底件还包括有缓冲件,所述缓冲件为圆形板状结构,且缓冲件的底部设有中间凸起圆柱形结构的导向杆,并且导向杆插入在底件的圆孔内部;所述缓冲件安装在底件的上方,且缓冲件的底部通过弹簧与底件的凹槽内部相连接。
进一步的,所述密封条包括有嵌入条,所述密封条为环状结构,且密封条的截面顶端为弧形结构;所述密封条的底部设有嵌入条,且嵌入条的截面为T形结构;所述密封条以及嵌入条为橡胶材质。
进一步的,所述密封盖包括有隔板,旋转件,所述密封盖为圆形结构,且密封盖的内部底端设有隔板;所述隔板为环状结构,且隔板的底部外侧为倾斜状结构;所述密封盖的顶端安装有电机,且电机的底部安装有旋转件;所述旋转件为圆形板状结构,且旋转件的底部两侧设有两个弧形插板。
进一步的,所述受力件包括有旋转槽,旋转杆,所述受力件为圆形板状结构,且受力件的顶端设有两个旋转槽,并且旋转槽为弧形结构;所述受力件的底部设有旋转杆,且旋转杆的顶端外侧设有圆板。
进一步的,所述搅拌件还包括有挤压槽,所述挤压槽的外端为矩形结构,且挤压槽的内端两侧为倾斜状结构,并且挤压槽均匀排列在反射板的侧边。
进一步的,所述接触件包括有外槽,所述接触件为半圆形结构,且接触件的内部设有圆形凹槽;所述接触件的外侧设有外槽,且外槽呈环状排列,并且外槽为倾斜状。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、在本装置中,设置了底件,底件是用来安装在主体底部的,使得主体在使用的时候,若是产生振动,可以通过底件进行稳固的支撑,且主体在产生振动的时候,可以与缓冲件接触,使得缓冲件可以将其底部的弹簧压缩,进而辅助缓冲冲击力,减少主体的振动传递到底件,使得本装置在使用的时候,可以更加的稳固,而支撑杆则是用来设在底件底部的,支撑杆的底部外侧为倾斜状结构,是为了可以加大与地面的接触面积,进而使本装置支撑的更加稳固,固定板是用来设在底件的顶端外侧的,使得本装置在使用的时候,主体可以稳固的安装在固定板的内部使用,使得主体可以被固定住,固定板内部的固定条则是用来与主体接触的,使得与主体接触的时候,可以柔性接触,使得固定条可以辅助固定,使得橡胶材质的固定条也可以起到滤震的作用,缓冲件则是用来通过弹簧以及导向杆安装在底件上方的,使得导向杆可以插入到圆孔内部移动,使得主体使用的时候,缓冲件可以受力将弹簧压缩,进而有效的缓冲主体产生的冲击力;
2、在本装置中,设置了搅拌件,搅拌件是用来安装在旋转杆外侧的,使得旋转杆转动的时候,搅拌件可以安装在其外侧一起旋转,搅拌件在旋转的时候,可以控制搅拌物通过辅助槽,由于辅助槽为扩展形结构,使得搅拌物通过的时候,可以被压缩以及汇聚导流,使其具备一定的冲击力,然后搅拌物与反射板接触,使得反射板可以将其反射导流,将搅拌物阻挡,使得少部分可以通过挤压槽,而大部分搅拌物可以被挡住反射,使得搅拌物在搅拌的时候,可以更加充分,进而提高搅拌效率,辅助槽起到了使搅拌物通过的作用,使得搅拌物可以被辅助挤压,进而加强其冲击力,提高搅拌效率,反射板起到了将冲击的搅拌物反射的作用,使得搅拌物可以有效的被反射折流,挤压槽则是用来使一少部分搅拌物通过的,也是起到了加强冲击力的作用,使得搅拌效果更好。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的分解结构示意图。
图3是本发明的主体局部截面立体结构示意图。
图4是本发明由图3引出的A部局部放大结构示意图。
图5是本发明的密封盖仰视结构示意图。
图6是本发明的受力件立体结构示意图。
图7是本发明的受力件仰视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;101、内仓;102、支撑件;103、嵌入槽;2、底件;201、支撑杆;202、固定板;203、缓冲件;3、密封条;301、嵌入条;4、密封盖;401、隔板;402、旋转件;5、受力件;501、旋转槽;502、旋转杆;6、搅拌件;601、辅助槽;602、反射板;603、挤压槽;7、接触件;701、外槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种高效率搅拌的高纯度胶原蛋白提取设备,包括主体1,底件2,密封条3,密封盖4,受力件5,搅拌件6和接触件7;主体1为胶原蛋白提取罐本体,且主体1为圆柱形结构;密封条3安装在主体1的顶端,且密封条3底部的嵌入条301嵌入在嵌入槽103的内部;密封盖4安装在主体1的顶端,且密封盖4的隔板401嵌入在主体1的内部,并且密封盖4的内部顶端与密封条3的顶端接触;受力件5安装在支撑件102的顶端,且受力件5底部的旋转杆502顶端插入在支撑件102的圆孔内部,并且受力件5整体安装在主体1的内部;受力件5的旋转槽501内部插入安装有旋转件402底部的插板;接触件7安装在内仓101的内部底端,且接触件7的顶端内部中间位置与旋转杆502的底部相连接;
底件2包括有支撑杆201,固定板202,缓冲件203,底件2圆形板状结构,且底件2的顶端设有凹槽以及圆孔;底件2的底部设有三个支撑杆201,且支撑杆201的底部外侧为倾斜状结构;底件2的顶端外侧设有三个固定板202,且固定板202为弧形结构;固定板202的内部设有均匀排列的橡胶固定条,且固定条为弧形结构,并且固定条的截面为三角形结构;底件2安装在主体1的底部,且底件2的固定板202内部插入安装有主体1的底部,底件2是用来安装在主体1底部的,使得主体1在使用的时候,若是产生振动,可以通过底件2进行稳固的支撑,且主体1在产生振动的时候,可以与缓冲件203接触,使得缓冲件203可以将其底部的弹簧压缩,进而辅助缓冲冲击力,减少主体1的振动传递到底件2,使得本装置在使用的时候,可以更加的稳固,而支撑杆201则是用来设在底件2底部的,支撑杆201的底部外侧为倾斜状结构,是为了可以加大与地面的接触面积,进而使本装置支撑的更加稳固,固定板202是用来设在底件2的顶端外侧的,使得本装置在使用的时候,主体1可以稳固的安装在固定板202的内部使用,使得主体1可以被固定住,固定板202内部的固定条则是用来与主体1接触的,使得与主体1接触的时候,可以柔性接触,使得固定条可以辅助固定,使得橡胶材质的固定条也可以起到滤震的作用;
搅拌件6包括有辅助槽601,反射板602,挤压槽603,搅拌件6为矩形板状结构,且搅拌件6的侧边设有均匀排列的辅助槽601,并且辅助槽601为扩展形结构;搅拌件6的后端反射板602,且反射板602为T形结构;搅拌件6通过均匀排列的方式安装在旋转杆502的外侧,搅拌件6是用来安装在旋转杆502外侧的,使得旋转杆502转动的时候,搅拌件6可以安装在其外侧一起旋转,搅拌件6在旋转的时候,可以控制搅拌物通过辅助槽601,由于辅助槽601为扩展形结构,使得搅拌物通过的时候,可以被压缩以及汇聚导流,使其具备一定的冲击力,然后搅拌物与反射板602接触,使得反射板602可以将其反射导流,将搅拌物阻挡,使得少部分可以通过挤压槽603,而大部分搅拌物可以被挡住反射,使得搅拌物在搅拌的时候,可以更加充分,进而提高搅拌效率,辅助槽601起到了使搅拌物通过的作用,使得搅拌物可以被辅助挤压,进而加强其冲击力,提高搅拌效率,反射板602起到了将冲击的搅拌物反射的作用,使得搅拌物可以有效的被反射折流。
其中,主体1包括有内仓101,支撑件102,嵌入槽103,主体1的内部设有内仓101,且内仓101为圆柱形结构,并且内仓101的底部为球形结构;主体1的顶端设有支撑件102,且支撑件102的中间位置为圆形结构,并且支撑件102的内部设有圆孔;主体1的顶端设有嵌入槽103,且嵌入槽103为环状结构,并且嵌入槽103的截面为T形结构,内仓101是用来直接添加搅拌物的,使得搅拌物可以在其内部充分搅拌时使用,而支撑件102则是用来安装受力件5的,使得受力件5可以在其内部使用,而嵌入槽103则是涌进来安装嵌入条301的,使得密封条3可以安装辅助密封。
其中,底件2还包括有缓冲件203,缓冲件203为圆形板状结构,且缓冲件203的底部设有中间凸起圆柱形结构的导向杆,并且导向杆插入在底件2的圆孔内部;缓冲件203安装在底件2的上方,且缓冲件203的底部通过弹簧与底件2的凹槽内部相连接,缓冲件203则是用来通过弹簧以及导向杆安装在底件2上方的,使得导向杆可以插入到圆孔内部移动,使得主体1使用的时候,缓冲件203可以受力将弹簧压缩,进而有效的缓冲主体1产生的冲击力。
其中,密封条3包括有嵌入条301,密封条3为环状结构,且密封条3的截面顶端为弧形结构;密封条3的底部设有嵌入条301,且嵌入条301的截面为T形结构;密封条3以及嵌入条301为橡胶材质,密封条3是用来安装在主体1顶端的,使得密封盖4安装在主体1顶端之后,可以与密封条3接触压实,进而加强密封效果,嵌入条301则是用来安装在嵌入槽103内部的,使得密封条3可以便捷的拆卸更换。
其中,密封盖4包括有隔板401,旋转件402,密封盖4为圆形结构,且密封盖4的内部底端设有隔板401;隔板401为环状结构,且隔板401的底部外侧为倾斜状结构;密封盖4的顶端安装有电机,且电机的底部安装有旋转件402;旋转件402为圆形板状结构,且旋转件402的底部两侧设有两个弧形插板,密封盖4是用来安装在主体1顶端的,使得主体1顶端可以密封,而隔板401则是用来插入到主体1顶端内部的,进而辅助密封,而旋转件402则是用来将其底部的插板插入到旋转槽501内部的,使得电机带动旋转件402旋转的时候,可以通过插板带动旋转受力件5以及其底部的搅拌件6以及接触件7一起旋转。
其中,受力件5包括有旋转槽501,旋转杆502,受力件5为圆形板状结构,且受力件5的顶端设有两个旋转槽501,并且旋转槽501为弧形结构;受力件5的底部设有旋转杆502,且旋转杆502的顶端外侧设有圆板,受力件5是用来安装在主体1内部顶端的,使得受力件5可以带动旋转杆502安装在主体1的内部,使得旋转件402的插板可以插入到旋转槽501的内部,使得受力件5可以带动旋转杆502受力一起旋转。
其中,搅拌件6还包括有挤压槽603,挤压槽603的外端为矩形结构,且挤压槽603的内端两侧为倾斜状结构,并且挤压槽603均匀排列在反射板602的侧边,挤压槽603则是用来使一少部分搅拌物通过的,也是起到了加强冲击力的作用,使得搅拌效果更好。
其中,接触件7包括有外槽701,接触件7为半圆形结构,且接触件7的内部设有圆形凹槽;接触件7的外侧设有外槽701,且外槽701呈环状排列,并且外槽701为倾斜状,接触件7是用来安装在旋转杆502底部的,使得接触件7的底部可以与内仓101的内部底端接触旋转,使得外槽701可以辅助刮取内仓101的底部,进而有效的将残渣刮取,避免残留在内仓101的内部。
使用时:当需要使用本装置的时候,可以通过人力控制本装置移动到适当的位置使用,使得主体1可以放置使用,使得支撑杆201的底部可以与地面接触,进而加强固定,然后通过人力控制主体1安装在底件2的顶端,使得主体1可以处于固定板202的内部固定,然后将需要搅拌的搅拌物加入到主体1的内部,然后通过人力控制密封盖4安装,密封盖4安装的时候,旋转件402底部的插杆插入在旋转槽501的内部,使得旋转件402可以与受力件5连接在一起,当需要旋转搅拌提取胶原蛋白的时候,可以通过人力打开电机的控制开关,使得电机可以带动旋转件402旋转,进而使旋转件402可以通过插板控制受力件5,使得受力件5可以控制搅拌件6以及接触件7旋转,而搅拌件6在搅拌的时候,可以控制搅拌物通过辅助槽601,使得搅拌物可以被控制流通,使其具备一定的冲击力,然后使通过的搅拌物可以与反射板602接触,使得反射板602可以将搅拌物阻挡,使得少部分的搅拌物可以通过挤压槽603,进而加强搅拌效率,使得胶原蛋白可以快速的提取,而主体1在使用的时候,由于长时间高效使用,会产生振动,而主体1振动的时候,可以与缓冲件203以及固定板202内侧的固定条接触,进而使缓冲件203可以将其底部的弹簧压缩,进而有效的缓冲冲击力,避免本装置产生振动以及异响。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。