CN112297598A

CN112297598A - 真空自动清洁刮刀装置

Info

Publication number: CN112297598A
Application number: CN202011245126.7A
Authority: CN
Inventors: 杨军阳; 慎强; 贾兴园
Original assignee: Suzhou Exceltech Electronics Co ltd
Current assignee: Suzhou Exceltech Electronics Co ltd
Priority date: 2020-11-10
Filing date: 2020-11-10
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2040-11-10
Also published as: CN112297598B

Abstract

本发明公开了真空自动清洁刮刀装置，包括U形板，所述U形板的上表面对称焊接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的上表面均通过第一轴承转动连接有第一套筒，两个所述第一套筒的内侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第三固定板，所述第二固定板的上表面开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧壁与所述第三固定板滑动连接，通过刮板的设置，对刮刀表面上的残渣进行刮除，同时通过海绵板配合喷头的设置，喷头喷出酒精，通过海绵板对刮刀进行清洁，提高对刮刀的清洁效果。

Description

真空自动清洁刮刀装置

技术领域

本发明涉及刮刀清洁设备技术领域，具体为真空自动清洁刮刀装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，而锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

现有的锡膏印刷机刮刀清洁装置，通常使用无尘试纸配合酒精进行擦拭，一卷试纸用完需要及时进行更换才可继续使用，更换周期比较短，试纸擦拭清洁程度影响印刷产品的品质，清洁效果较差甚至造成印刷产品报废，且通过人工清洁刮刀费时费力，降低对刮刀的清洁效率，为此，提出真空自动清洁刮刀装置。

发明内容

本发明的目的在于提供真空自动清洁刮刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：真空自动清洁刮刀装置，包括U形板，所述U形板的上表面对称焊接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的上表面均通过第一轴承转动连接有第一套筒，两个所述第一套筒的内侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第三固定板，所述第二固定板的上表面开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧壁与所述第三固定板滑动连接，所述第三固定板的底部焊接有第一板体，所述第一板体的一侧对称开设有五个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁对称粘接有两个海绵板，所述第一凹槽的内侧壁对称固定连接有两个刮板，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有喷头，所述喷头的进水口连通有第一管体，所述第一板体的内部开设有腔体，所述腔体的内部设有第二管体，所述第二管体的外侧壁与所述第一管体连通，所述第一管体的一端贯穿所述第一板体，所述第二管体的外侧壁连通有第三管体，所述第三管体的一端贯穿所述第一板体，所述第三固定板的顶部焊接有第四固定板，所述第四固定板的上表面安装有水泵，所述水泵的出水口与所述第三管体连通，所述水泵的进水口连通有第四管体，所述第四固定板的上表面固定连接有箱体，所述第四管体的一端与所述箱体连通，所述U形板的上表面对称开设有五个第二凹槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁固定连接有第二板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面连通有第五管体，所述第五管体的外侧壁安装有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定板的上表面焊接有第五固定板，所述第二螺纹杆的一端通过第二轴承与所述第五固定板转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述U形板的一侧安装有风机，所述风机的出风口连通有第六管体，所述U形板的内侧壁安装有风嘴，所述风嘴的进风口与所述第六管体连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述U形板的两侧均焊接有第六固定板，所述第六固定板的上表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述第六固定板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二凹槽的内侧壁焊接有第三螺纹杆，所述第二凹槽的内侧壁滑动连接有压板，所述第三螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒的一端通过第三轴承与所述压板转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一套筒的外侧壁对称焊接有两个把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、在本装置使用的过程中，通过刮板的设置，对刮刀表面上的残渣进行刮除，同时通过海绵板配合喷头的设置，喷头喷出酒精，通过海绵板对刮刀进行清洁，提高对刮刀的清洁效果。

二、通过第一板体带动刮板和海绵板对刮刀进行自动清洁，省时省力，为工作人员带来便利，且一次可为多个刮刀进行清洁，提高了对刮刀的清洁效率，利于刮刀的清洁使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一板体的内部结构示意图；

图3为本发明第一板体的结构示意图；

图4为本发明第二固定板的结构示意图；

图5为本发明U形板的结构示意图。

图中：1、U形板；2、第一固定板；3、第一轴承；4、把手；5、第一套筒；6、第一螺纹杆；7、第二固定板；8、电机；9、第二螺纹杆；10、第一通槽；11、第三固定板；12、第一板体；13、第一凹槽；14、海绵板；15、刮板；16、喷头；17、第一管体；18、腔体；19、第二管体；20、第三管体；21、第四固定板；22、水泵；23、第四管体；24、箱体；25、第二通槽；26、第二板体；27、第五管体；28、阀门；29、第五固定板；30、第二轴承；31、风机；32、第六管体；33、风嘴；34、第六固定板；35、螺栓；36、第二凹槽；37、第三螺纹杆；38、第二套筒；39、第三轴承；40、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：真空自动清洁刮刀装置，包括U形板1，U形板1的上表面对称焊接有两个第一固定板2，两个第一固定板2的上表面均通过第一轴承3转动连接有第一套筒5，两个第一套筒5的内侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆6，两个第一螺纹杆6的顶部焊接有第二固定板7，第二固定板7的上表面安装有电机8，电机8的输出端固定连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的外侧壁螺纹连接有第三固定板11，第二固定板7的上表面开设有第一通槽10，第一通槽10的内侧壁与第三固定板11滑动连接，第三固定板11的底部焊接有第一板体12，第一板体12的一侧对称开设有五个第一凹槽13，第一凹槽13的内侧壁对称粘接有两个海绵板14，第一凹槽13的内侧壁对称固定连接有两个刮板15，第一凹槽13的内侧壁固定连接有喷头16，喷头16的进水口连通有第一管体17，第一板体12的内部开设有腔体18，腔体18的内部设有第二管体19，第二管体19的外侧壁与第一管体17连通，第一管体17的一端贯穿第一板体12，第二管体19的外侧壁连通有第三管体20，第三管体20的一端贯穿第一板体12，第三固定板11的顶部焊接有第四固定板21，第四固定板21的上表面安装有水泵22，水泵22的出水口与第三管体20连通，水泵22的进水口连通有第四管体23，第四固定板21的上表面固定连接有箱体24，第四管体23的一端与箱体24连通，U形板1的上表面对称开设有五个第二凹槽36。

本实施例中，具体的：箱体24的前表面开设有第二通槽25，第二通槽25的内侧壁固定连接有第二板体26；通过第二板体26的设置，第二板体26的材质为透明玻璃，便于观察箱体24中的酒精余量，从而便于工作人员及时向箱体24中加入酒精。

本实施例中，具体的：箱体24的上表面连通有第五管体27，第五管体27的外侧壁安装有阀门28；通过第五管体27的设置，将第五管体27与酒精输送管连接，打开阀门28，便于向箱体24中注入酒精。

本实施例中，具体的：第二固定板7的上表面焊接有第五固定板29，第二螺纹杆9的一端通过第二轴承30与第五固定板29转动连接；通过第五固定板29的设置，第二螺纹杆9通过第二轴承30与第五固定板29转动连接的设置，提高了第二螺纹杆9的稳定性。

本实施例中，具体的：U形板1的一侧安装有风机31，风机31的出风口连通有第六管体32，U形板1的内侧壁安装有风嘴33，风嘴33的进风口与第六管体32连通；通过风机31的设置，在对刮刀清洁后，启动风机31，风机31将产生的风通过第六管体32排入风嘴33中，通过风嘴33对刮刀进行风干，从而提高对刮刀的清洁效率。

本实施例中，具体的：U形板1的两侧均焊接有第六固定板34，第六固定板34的上表面螺纹连接有螺栓35，螺栓35的一端贯穿第六固定板34；通过第六固定板34的设置，将螺栓35在第六固定板34中转动，将螺栓35转入预留的安装孔中，便于对本装置的位置进行安装固定。

本实施例中，具体的：第二凹槽36的内侧壁焊接有第三螺纹杆37，第二凹槽36的内侧壁滑动连接有压板40，第三螺纹杆37的外侧壁螺纹连接有第二套筒38，第二套筒38的一端通过第三轴承39与压板40转动连接；通过压板40的设置，将刮刀放置在第二凹槽36中，根据刮刀的长度，转动第二套筒38，第二套筒38在第三螺纹杆37上转动，第二套筒38通过第三轴承39与压板40转动连接，同时压板40在第二凹槽36中滑动，对压板40的位置进行限制，使得压板40只进行位置移动不进行转动，带动压板40挤压刮刀，对刮刀的位置进行固定，从而便于后续对刮刀的清洁工作。

本实施例中，具体的：第一套筒5的外侧壁对称焊接有两个把手4；通过把手4的设置，转动把手4，从而便于转动第一套筒5。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置移动到使用位置，将螺栓35在第六固定板34中转动，使得螺栓35转入预留的安装孔中，对本装置的位置进行安装固定，然后将刮刀放入第二凹槽36中，根据刮刀的长度，在第三螺纹杆37上转动第二套筒38，第二套筒38带动压板40挤压刮刀，对刮刀的位置进行固定，然后根据清洁刮刀的高度，对第一板体12的高度进行调整，转动把手4，把手4带动第一套筒5在第一螺纹杆6中转动，第一套筒5通过第一轴承3与第一固定板2转动连接，使得对第二固定板7的位置进行调整，从而对第一板体12的位置进行调整，U形板1的前表面安装有用于控制电机8、水泵22和风机31启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，为电机8、水泵22和风机31供电，通过开关组启动电机8，电机8带动第二螺纹杆9在第三固定板11中转动，且第三固定板11在第一通槽10中滑动，对第三固定板11的位置进行限制，使得第三固定板11只进行位置移动不进行转动，带动第一板体12进行移动，第一板体12带动刮板15对刮刀表面的残渣进行刮除，同时通过开关组启动水泵22，水泵22将箱体24中的酒精抽出，通过第三管体20排入喷头16中，喷头16将酒精喷洒在刮刀上，然后通过海绵板14对刮刀进行清洁，提高对刮刀的清洁效果，清洁后，通过开关组启动风机31，风机31将产生的风通过第六管体32排入风嘴33中，通过风嘴33对刮刀进行风干，从而提高对刮刀的清洁效率，通过五个第二凹槽36的开设，一次可为多个刮刀进行清洁，提高了对刮刀的清洁效率，利于刮刀的清洁使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.真空自动清洁刮刀装置，包括U形板（1），其特征在于：所述U形板（1）的上表面对称焊接有两个第一固定板（2），两个所述第一固定板（2）的上表面均通过第一轴承（3）转动连接有第一套筒（5），两个所述第一套筒（5）的内侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆（6），两个所述第一螺纹杆（6）的顶部焊接有第二固定板（7），所述第二固定板（7）的上表面安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有第二螺纹杆（9），所述第二螺纹杆（9）的外侧壁螺纹连接有第三固定板（11），所述第二固定板（7）的上表面开设有第一通槽（10），所述第一通槽（10）的内侧壁与所述第三固定板（11）滑动连接，所述第三固定板（11）的底部焊接有第一板体（12），所述第一板体（12）的一侧对称开设有五个第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）的内侧壁对称粘接有两个海绵板（14），所述第一凹槽（13）的内侧壁对称固定连接有两个刮板（15），所述第一凹槽（13）的内侧壁固定连接有喷头（16），所述喷头（16）的进水口连通有第一管体（17），所述第一板体（12）的内部开设有腔体（18），所述腔体（18）的内部设有第二管体（19），所述第二管体（19）的外侧壁与所述第一管体（17）连通，所述第一管体（17）的一端贯穿所述第一板体（12），所述第二管体（19）的外侧壁连通有第三管体（20），所述第三管体（20）的一端贯穿所述第一板体（12），所述第三固定板（11）的顶部焊接有第四固定板（21），所述第四固定板（21）的上表面安装有水泵（22），所述水泵（22）的出水口与所述第三管体（20）连通，所述水泵（22）的进水口连通有第四管体（23），所述第四固定板（21）的上表面固定连接有箱体（24），所述第四管体（23）的一端与所述箱体（24）连通，所述U形板（1）的上表面对称开设有五个第二凹槽（36）。

2.根据权利要求1所述的真空自动清洁刮刀装置，其特征在于：所述箱体（24）的前表面开设有第二通槽（25），所述第二通槽（25）的内侧壁固定连接有第二板体（26）。

3.根据权利要求1所述的真空自动清洁刮刀装置，其特征在于：所述箱体（24）的上表面连通有第五管体（27），所述第五管体（27）的外侧壁安装有阀门（28）。

4.根据权利要求1所述的真空自动清洁刮刀装置，其特征在于：所述第二固定板（7）的上表面焊接有第五固定板（29），所述第二螺纹杆（9）的一端通过第二轴承（30）与所述第五固定板（29）转动连接。

5.根据权利要求1所述的真空自动清洁刮刀装置，其特征在于：所述U形板（1）的一侧安装有风机（31），所述风机（31）的出风口连通有第六管体（32），所述U形板（1）的内侧壁安装有风嘴（33），所述风嘴（33）的进风口与所述第六管体（32）连通。

6.根据权利要求1所述的真空自动清洁刮刀装置，其特征在于：所述U形板（1）的两侧均焊接有第六固定板（34），所述第六固定板（34）的上表面螺纹连接有螺栓（35），所述螺栓（35）的一端贯穿所述第六固定板（34）。

7.根据权利要求1所述的真空自动清洁刮刀装置，其特征在于：所述第二凹槽（36）的内侧壁焊接有第三螺纹杆（37），所述第二凹槽（36）的内侧壁滑动连接有压板（40），所述第三螺纹杆（37）的外侧壁螺纹连接有第二套筒（38），所述第二套筒（38）的一端通过第三轴承（39）与所述压板（40）转动连接。

8.根据权利要求1所述的真空自动清洁刮刀装置，其特征在于：所述第一套筒（5）的外侧壁对称焊接有两个把手（4）。