CN217495554U - 具有自动维护除尘功能的印刷机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有自动维护除尘功能的印刷机设备,包括除尘箱体以及底板,所述底板安装于所述除尘箱体下端,所述除尘箱体中心处开设有通孔,所述除尘箱体内设有除尘烘干结构;所述除尘烘干结构包括:除尘室、两个粘尘辊、两个刮板、循环室、循环组件、两个清理刷以及烘干组件,本实用新型涉及印刷技术领域,本案的有益效果为:本案采用的除尘烘干结构,在粘尘辊工作过程中,通过两个清理刷与循环组件配合,对两个粘尘辊进行实时清理,使粘尘辊上端始终保持清洁,有效的解决了传统的印刷机,在对物料进行除尘印刷时,需要人工对粘尘辊进行拆卸,才能对粘尘辊进行清洗,操作比较繁琐,影响印刷效率的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体为具有自动维护除尘功能的印刷机设备。
背景技术
1、传统的印刷机,在对物料进行除尘印刷时,需要人工对粘尘辊进行拆卸,才能对粘尘辊进行清洗,操作比较繁琐,影响印刷效率;
2、传统的印刷机,需要对粘尘辊进行定期清洗,当粘尘辊工作一段时间后,受灰尘影响,粘尘辊的粘合力度减小,难以保证物料的除尘清理效果。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:具有自动维护除尘功能的印刷机设备,包括除尘箱体以及底板,所述底板安装于所述除尘箱体下端,所述除尘箱体中心处开设有通孔,所述除尘箱体内设有除尘烘干结构;
所述除尘烘干结构包括:除尘室、两个粘尘辊、两个刮板、循环室、循环组件、两个清理刷以及烘干组件;
所述除尘室位于所述除尘箱体内一侧,两个所述粘尘辊均通过轴承安装于所述除尘室内,两个所述刮板分别安装于所述除尘室一侧壁面处,所述循环室安装于所述除尘室内上端,所述循环组件安装于所述循环室内,两个所述清理刷分别安装于所述除尘室内下端以及循环室下壁面处,且分别与两个所述粘尘辊贴合,所述烘干组件安装于所述除尘箱体内另一侧。
优选的,所述循环组件包括:循环泵、进水管、喷水管以及喷头;
所述循环泵安装于所述循环室内,所述进水管一端嵌装于所述除尘箱体一侧壁面下端,且另一端与所述循环泵进液端连接,所述喷水管一端与所述循环泵出液端连接,且另一端嵌装于所述循环室下壁面内,所述喷头安装于所述喷水管下端连接。
优选的,两个所述清理刷与所述除尘室以及循环室连接处均设有固定架。
优选的,所述刮板采用橡胶刮板。
优选的,所述烘干组件包括:烘干室、加热机以及两个烘干头;
所述烘干室位于所述除尘箱体内另一侧,所述加热机安装于所述烘干室内上端,两个所述烘干头均安装于所述烘干室内。
优选的,所述烘干头与所述烘干室连接处设有固定块。
有益效果
本实用新型提供了具有自动维护除尘功能的印刷机设备,具备以下有益效果:本案采用的除尘烘干结构,在粘尘辊工作过程中,通过两个清理刷与循环组件配合,对两个粘尘辊进行实时清理,使粘尘辊上端始终保持清洁,有效的解决了传统的印刷机,在对物料进行除尘印刷时,需要人工对粘尘辊进行拆卸,才能对粘尘辊进行清洗,操作比较繁琐,影响印刷效率的技术问题,同时解决了传统的印刷机,需要对粘尘辊进行定期清洗,当粘尘辊工作一段时间后,受灰尘影响,粘尘辊的粘合力度减小,难以保证物料的除尘清理效果的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述具有自动维护除尘功能的印刷机设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述具有自动维护除尘功能的印刷机设备的局部放大结构示意图。
图中:1、除尘箱体,2、底板,3、除尘室,4、粘尘辊,5、刮板,6、循环室,7、清理刷,8、循环泵,9、进水管,10、喷水管,11、喷头,12、固定架,13、烘干室,14、加热机,15、烘干头,16、固定块。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-2,具有自动维护除尘功能的印刷机设备,包括除尘箱体1以及底板2,底板2安装于除尘箱体1下端,除尘箱体1中心处开设有通孔,除尘箱体1内设有除尘烘干结构;
除尘烘干结构包括:除尘室3、两个粘尘辊4、两个刮板5、循环室6、循环组件、两个清理刷7以及烘干组件;
除尘室3位于除尘箱体1内一侧,两个粘尘辊4均通过轴承安装于除尘室3内,两个刮板5分别安装于除尘室3一侧壁面处,循环室6安装于除尘室3内上端,循环组件安装于循环室6内,两个清理刷7分别安装于除尘室3内下端以及循环室6下壁面处,且分别与两个粘尘辊4贴合,烘干组件安装于除尘箱体1内另一侧。
需要说明的是,当需要对板材物料进行印刷时,由工作人员首先通过底板2将除尘箱体1固定在印刷机入料口处,通过除尘箱体1中心处的通孔,将板材物料一端插入除尘箱体1内,通过安装在除尘室3内的两个粘尘辊4与板材物料的上下两端贴合,对板材物料表面的灰尘进行清理,两个粘尘辊4在板材物料的移动过程中,在除尘室3内转动,在转动过程中,通过驱动循环室6内的循环组件工作,使除尘室3内的液体流动,并与两个清理刷7配合,对两个粘尘辊4表面进行清理,通过两个刮板5,将板材表面的水分清理干净,再通过烘干组件工作,对板材物料表面进行烘干,以便于后续印刷操作。
实施例2:请参阅图1-2,循环组件包括:循环泵8、进水管9、喷水管10以及喷头11;
循环泵8安装于循环室6内,进水管9一端嵌装于除尘箱体1一侧壁面下端,且另一端与循环泵8进液端连接,喷水管10一端与循环泵8出液端连接,且另一端嵌装于循环室6下壁面内,喷头11安装于喷水管10下端连接。
需要说明的是,当需要对粘尘辊4进行清理时,通过除尘室3内的清理液,对下端的粘尘辊4进行浸泡清理,通过驱动循环泵8工作,通过进水管9将除尘室3下端的清洗液抽取至喷水管10内,通过喷水管10下端的喷头11将清洗液喷洒至上端的粘尘辊4上,对上端的粘尘辊4进行清理,与两个清理刷7配合,达到对粘尘辊4的清理的目的。
实施例3:请参阅图1-2,两个清理刷7与除尘室3以及循环室6连接处均设有固定架12。
实施例4:请参阅图1-2,刮板5采用橡胶刮板5。
实施例5:请参阅图1-2,烘干组件包括:烘干室13、加热机14以及两个烘干头15;
烘干室13位于除尘箱体1内另一侧,加热机14安装于烘干室13内上端,两个烘干头15均安装于烘干室13内。
需要说明的是,当需要对除尘完成的板材物料进行烘干时,由工作人员驱动烘干室13内的烘干机工作,通过与烘干机连接的两个烘干头15对板材物料进行烘干操作。
实施例6:请参阅图1-2,烘干头15与烘干室13连接处设有固定块16。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具有自动维护除尘功能的印刷机设备,包括除尘箱体以及底板,其特征在于,所述底板安装于所述除尘箱体下端,所述除尘箱体中心处开设有通孔,所述除尘箱体内设有除尘烘干结构;
所述除尘烘干结构包括:除尘室、两个粘尘辊、两个刮板、循环室、循环组件、两个清理刷以及烘干组件;
所述除尘室位于所述除尘箱体内一侧,两个所述粘尘辊均通过轴承安装于所述除尘室内,两个所述刮板分别安装于所述除尘室一侧壁面处,所述循环室安装于所述除尘室内上端,所述循环组件安装于所述循环室内,两个所述清理刷分别安装于所述除尘室内下端以及循环室下壁面处,且分别与两个所述粘尘辊贴合,所述烘干组件安装于所述除尘箱体内另一侧。
2.根据权利要求1所述的具有自动维护除尘功能的印刷机设备,其特征在于,所述循环组件包括:循环泵、进水管、喷水管以及喷头;
所述循环泵安装于所述循环室内,所述进水管一端嵌装于所述除尘箱体一侧壁面下端,且另一端与所述循环泵进液端连接,所述喷水管一端与所述循环泵出液端连接,且另一端嵌装于所述循环室下壁面内,所述喷头安装于所述喷水管下端连接。
3.根据权利要求1所述的具有自动维护除尘功能的印刷机设备,其特征在于,两个所述清理刷与所述除尘室以及循环室连接处均设有固定架。
4.根据权利要求1所述的具有自动维护除尘功能的印刷机设备,其特征在于,所述刮板采用橡胶刮板。
5.根据权利要求1所述的具有自动维护除尘功能的印刷机设备,其特征在于,所述烘干组件包括:烘干室、加热机以及两个烘干头;
所述烘干室位于所述除尘箱体内另一侧,所述加热机安装于所述烘干室内上端,两个所述烘干头均安装于所述烘干室内。
6.根据权利要求5所述的具有自动维护除尘功能的印刷机设备,其特征在于,所述烘干头与所述烘干室连接处设有固定块。
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