CN112296964A - 一种剪草滚刀的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种剪草滚刀的制造方法，具体包括以下方法：步骤一：采用奥氏体304为原料分别加工出主轴、刀盘和刀叶，并将主轴的外表面套设若干个刀盘，步骤二：将主轴的两端分别套上限位套，并将限位套放入半圆环内，使得限位套上的固定卡环位于限位槽内表面，本发明涉及草坪机械制造技术领域。该剪草滚刀的制造方法，通过在支撑板上设置半圆环，配合限位套上的固定卡环和限位槽的配合关系，能够对主轴进行限位并且主轴能够进行转动，再利用固定块上的限位杆与多个限位孔能够将主轴进行固定，同时在能够上下移动的方形杆上设置带有支撑槽的固定套用于对刀盘的支撑，从而能够将其进行固定。

Description

一种剪草滚刀的制造方法
技术领域
本发明涉及草坪机械制造技术领域，具体为一种剪草滚刀的制造方法。
背景技术
剪草滚刀是滚刀式割草机上的重要部件，因其重量轻、体积小、操作灵活等优点而受到用户的喜爱。
中国专利公开了一种剪草滚刀的制造方法(公开号：CN106392422B)，本发明的剪草滚刀包括刀盘，刀盘上设置有若干插槽，若干所述的插槽以刀盘表面的圆心为中心点按项目间角度a阵列设置在所述的刀盘上，所述的刀盘上设置有定位孔；本发明的剪草滚刀的刀盘焊接工装包括底座和若干支撑板，若干所述的支撑板垂直、等距设置在所述的底座上；若干所述的支撑板的一侧均设置有一刀盘定位块，所述的刀盘定位块与定位孔对应；本发明的剪草滚刀的制造方法，主要包括结合上述改进对刀盘的焊接；该发明的优点主要是在不增加生产成本的前提下提高了生产效率和剪草滚刀的质量，而目前在焊接主轴、刀盘和刀叶时夹具不够稳定，特别焊接刀叶时，很容易导致在焊接时，出现误差，进而使得装配精度较低，降低生产的合格率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种剪草滚刀的制造方法，解决了焊接滚刀的主轴、刀盘和刀叶时夹具不够稳定的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种剪草滚刀的制造方法，具体包括以下方法：
步骤一：采用奥氏体304为原料分别加工出主轴、刀盘和刀叶，并将主轴的外表面套设若干个刀盘；
步骤二：将主轴放置在固定夹具上，并将主轴的两端分别套上限位套，并将限位套放入半圆环内，使得限位套上的固定卡环位于限位槽内表面，同时固定块上的限位杆被固定卡环挤压，并向前侧伸出，此时弹簧被拉长，然后转动主轴使得限位套上的固定卡环进行转动，从而使得限位杆插入限位孔的内部，使得主轴被固定；
步骤三：此时拖动方形杆向上运动，同时螺纹杆在行程通槽的内表面进行滑动，然后转动螺母并与支撑板的一侧相接触，从而将方形杆上的固定套进行固定，此时支撑槽将刀盘顶住，然后通过焊接的方式将刀盘固定在主轴上；
步骤四：再拧动第二旋杆，使得丝杆在丝杆套的内表面向上转动，从而使得顶板将双向螺纹杆向上顶起，再将刀叶放置在刀盘上并位于两个夹板之间，此时转动第一旋杆使得双向螺纹杆进行转动，从而带动两个夹板向相对靠近的一侧进行移动，从而将刀叶夹紧，然后通过焊接的方式将刀叶固定在刀盘上，然后拉动限位杆并转动主轴，再重复上述操作将刀盘上固定多个刀叶。
优选的，所述固定夹具包括工作板，所述工作板顶部的两侧均通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有加强筋，所述支撑板的一侧顶部开设有半圆槽，半圆槽的内表面固定连接有半圆环，所述半圆环的内表面滑动连接有限位槽，并且半圆环的内表面设置有限位套，所述限位套的外表面固定连接有固定卡环，所述固定卡环的外表面开设有若干个限位孔，并且两个限位孔之间的距离相等，所述支撑板顶部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外部，并且限位杆外表面与限位孔的内表面相适配，所述限位杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定块的一侧固定连接。
优选的，所述支撑板相对一侧之间的前、后两侧均设置有方形杆，两个所述方形杆外表面均固定连接有若干个固定套，所述固定套的一侧开设有支撑槽。
优选的，所述方形杆的两端均固定连接有螺纹杆，两个所述支撑板的两侧均开设有行程通槽，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧与支撑板的一侧相接触。
优选的，两个所述支撑板相对一侧之间的前、后两侧均固定连接有限位条，所述限位条的内部开设有滑动通槽，所述限位条的顶部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的底端贯穿限位条并延伸至限位条的内部，所述双向螺纹杆表面的上方和下方均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有夹板，所述夹板为一种T字型构件，所述双向螺纹杆顶端固定连接有第一旋杆。
优选的，所述限位条的下方贯穿有丝杆套，所述丝杆套的内表面设置有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有顶板，所述丝杆的底端固定连接有第二旋杆。
(三)有益效果
本发明提供了一种剪草滚刀的制造方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、本发明中固定夹具包括工作板，工作板顶部的两侧均通过螺栓固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有加强筋，支撑板的一侧顶部开设有半圆槽，半圆槽的内表面固定连接有半圆环，半圆环的内表面滑动连接有限位槽，并且半圆环的内表面设置有限位套，限位套的外表面固定连接有固定卡环，固定卡环的外表面开设有若干个限位孔，并且两个限位孔之间的距离相等，支撑板顶部的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧设置有限位杆，限位杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外部，并且限位杆外表面与限位孔的内表面相适配，限位杆的外表面套设有弹簧，弹簧的一端与固定块的一侧固定连接，支撑板相对一侧之间的前、后两侧均设置有方形杆，两个方形杆外表面均固定连接有若干个固定套，固定套的一侧开设有支撑槽，通过在支撑板上设置半圆环，配合限位套上的固定卡环和限位槽的配合关系，能够对主轴进行限位并且主轴能够进行转动，再利用固定块上的限位杆与多个限位孔能够将主轴进行固定，同时在能够上下移动的方形杆上设置带有支撑槽的固定套用于对刀盘的支撑，从而能够将其进行固定。
(2)、本发明中支撑板相对一侧之间前、后均固定连接有限位条，限位条的内部开设有滑动通槽，限位条的顶部设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的底端贯穿限位条并延伸至限位条的内部，双向螺纹杆表面的上方和下方均螺纹连接有螺纹套，螺纹套的一侧固定连接有夹板，夹板为一种T字型构件，双向螺纹杆顶端固定连接有第一旋杆，限位条的下方贯穿有丝杆套，丝杆套的内表面设置有丝杆，丝杆的顶端固定连接有顶板，丝杆的底端固定连接有第二旋杆，通过在限位条内设置双向螺纹杆，通过转动第一旋杆使得两个夹板相靠近，从而将刀叶进行夹紧，同时利用丝杆套内的丝杆，能够使得顶板将双向螺纹杆向上顶起，从而调整两个夹板的位置，进一步提高其实用性。
附图说明
图1为本发明固定夹具外部结构的主视图；
图2为本发明支撑板外部结构的示意图；
图3为本发明支撑板外部结构的侧视图；
图4为本发明限位条内部结构的俯视图；
图5为本发明固定套外部结构的示意图。
图中，1、工作板；2、支撑板；3、加强筋；4、半圆环；5、限位槽；6、限位套；7、固定卡环；8、限位孔；9、固定块；10、限位杆；11、弹簧；12、方形杆；13、固定套；14、支撑槽；15、螺纹杆；16、行程通槽；17、螺母；18、限位条；19、滑动通槽；20、双向螺纹杆；21、螺纹套；22、夹板；23、第一旋杆；24、丝杆套；25、丝杆；26、顶板；27、第二旋杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种剪草滚刀的制造方法，具体包括以下方法：
步骤一：采用奥氏体304为原料分别加工出主轴、刀盘和刀叶，并将主轴的外表面套设若干个刀盘；
步骤二：将主轴放置在固定夹具上，并将主轴的两端分别套上限位套6，并将限位套6放入半圆环4内，使得限位套6上的固定卡环7位于限位槽5内表面，同时固定块9上的限位杆10被固定卡环7挤压，并向前侧伸出，此时弹簧11被拉长，然后转动主轴使得限位套6上的固定卡环7进行转动，从而使得限位杆10插入限位孔8的内部，使得主轴被固定；
步骤三：此时拖动方形杆12向上运动，同时螺纹杆15在行程通槽16的内表面进行滑动，然后转动螺母17并与支撑板2的一侧相接触，从而将方形杆12上的固定套13进行固定，此时支撑槽14将刀盘顶住，然后通过焊接的方式将刀盘固定在主轴上；
步骤四：再拧动第二旋杆27，使得丝杆25在丝杆套24的内表面向上转动，从而使得顶板26将双向螺纹杆20向上顶起，再将刀叶放置在刀盘上并位于两个夹板22之间，此时转动第一旋杆23使得双向螺纹杆20进行转动，从而带动两个夹板22向相对靠近的一侧进行移动，从而将刀叶夹紧，然后通过焊接的方式将刀叶固定在刀盘上，然后拉动限位杆10并转动主轴，再重复上述操作将刀盘上固定多个刀叶，固定夹具包括工作板1，工作板1顶部的两侧均通过螺栓固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有加强筋3，支撑板2的一侧顶部开设有半圆槽，半圆槽的内表面固定连接有半圆环4，半圆环4的内表面滑动连接有限位槽5，并且半圆环4的内表面设置有限位套6，限位套6的外表面固定连接有固定卡环7，固定卡环7的外表面开设有若干个限位孔8，并且两个限位孔8之间的距离相等，支撑板2顶部的一侧固定连接有固定块9，固定块9的一侧设置有限位杆10，限位杆10的一端贯穿固定块9并延伸至固定块9的外部，并且限位杆10外表面与限位孔8的内表面相适配，限位杆10的外表面套设有弹簧11，弹簧11的一端与固定块9的一侧固定连接，两个支撑板2相对一侧之间的前、后两侧均设置有方形杆12，两个方形杆12外表面均固定连接有若干个固定套13，固定套13的一侧开设有支撑槽14，方形杆12的两端均固定连接有螺纹杆15，两个支撑板2的两侧均开设有行程通槽16，螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺母17，螺母17的一侧与支撑板2的一侧相接触，两个支撑板2相对一侧之间的前、后两侧均固定连接有限位条18，限位条18的内部开设有滑动通槽19，限位条18的顶部设置有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20的底端贯穿限位条18并延伸至限位条18的内部，双向螺纹杆20表面的上方和下方均螺纹连接有螺纹套21，螺纹套21的一侧固定连接有夹板22，夹板22为一种T字型构件，双向螺纹杆20顶端固定连接有第一旋杆23，限位条18的下方贯穿有丝杆套24，丝杆套24的内表面设置有丝杆25，丝杆25的顶端固定连接有顶板26，丝杆25的底端固定连接有第二旋杆27。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种剪草滚刀的制造方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：加工出主轴、刀盘和刀叶，并将主轴的外表面套设若干个刀盘；
步骤二：将主轴放置在固定夹具上，并将主轴的两端分别套上限位套(6)，并将限位套(6)放入半圆环(4)内，使得限位套(6)上的固定卡环(7)位于限位槽(5)内表面，同时固定块(9)上的限位杆(10)被固定卡环(7)挤压，并向前侧伸出，此时弹簧(11)被拉长，然后转动主轴使得限位套(6)上的固定卡环(7)进行转动，从而使得限位杆(10)插入限位孔(8)的内部，使得主轴被固定；
步骤三：此时拖动方形杆(12)向上运动，同时螺纹杆(15)在行程通槽(16)的内表面进行滑动，然后转动螺母(17)并与支撑板(2)的一侧相接触，从而将方形杆(12)上的固定套(13)进行固定，此时支撑槽(14)将刀盘顶住，然后通过焊接的方式将刀盘固定在主轴上；
步骤四：再拧动第二旋杆(27)，使得丝杆(25)在丝杆套(24)的内表面向上转动，从而使得顶板(26)将双向螺纹杆(20)向上顶起，再将刀叶放置在刀盘上并位于两个夹板(22)之间，此时转动第一旋杆(23)使得双向螺纹杆(20)进行转动，从而带动两个夹板(22)向相对靠近的一侧进行移动，从而将刀叶夹紧，然后通过焊接的方式将刀叶固定在刀盘上，然后拉动限位杆(10)并转动主轴，再重复上述操作将刀盘上固定多个刀叶。
2.根据权利要求1所述的一种剪草滚刀的制造方法，其特征在于：所述固定夹具包括工作板(1)，所述工作板(1)顶部的两侧均通过螺栓固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有加强筋(3)，所述支撑板(2)的一侧顶部开设有半圆槽，半圆槽的内表面固定连接有半圆环(4)，所述半圆环(4)的内表面滑动连接有限位槽(5)，并且半圆环(4)的内表面设置有限位套(6)，所述限位套(6)的外表面固定连接有固定卡环(7)，所述固定卡环(7)的外表面开设有若干个限位孔(8)，并且两个限位孔(8)之间的距离相等，所述支撑板(2)顶部的一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)的一端贯穿固定块(9)并延伸至固定块(9)的外部，并且限位杆(10)外表面与限位孔(8)的内表面相适配，所述限位杆(10)的外表面套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与固定块(9)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种剪草滚刀的制造方法，其特征在于：两个所述支撑板(2)相对一侧之间的前、后两侧均设置有方形杆(12)，两个所述方形杆(12)外表面均固定连接有若干个固定套(13)，所述固定套(13)的一侧开设有支撑槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种剪草滚刀的制造方法，其特征在于：所述方形杆(12)的两端均固定连接有螺纹杆(15)，两个所述支撑板(2)的两侧均开设有行程通槽(16)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)的一侧与支撑板(2)的一侧相接触。
5.根据权利要求1所述的一种剪草滚刀的制造方法，其特征在于：两个所述支撑板(2)一侧的均固定连接有限位条(18)，所述限位条(18)的内部开设有滑动通槽(19)，所述限位条(18)的顶部设置有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)的底端贯穿限位条(18)并延伸至限位条(18)的内部，所述双向螺纹杆(20)表面的上方和下方均螺纹连接有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的一侧固定连接有夹板(22)，所述夹板(22)为一种T字型构件，所述双向螺纹杆(20)顶端固定连接有第一旋杆(23)。
6.根据权利要求5所述的一种剪草滚刀的制造方法，其特征在于：所述限位条(18)的下方贯穿有丝杆套(24)，所述丝杆套(24)的内表面设置有丝杆(25)，所述丝杆(25)的顶端固定连接有顶板(26)，所述丝杆(25)的底端固定连接有第二旋杆(27)。
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