CN112296052A - 尾矿库抑尘浮球及抑尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于尾矿库抑尘技术领域,尤其是涉及一种尾矿库抑尘浮球及抑尘方法,尾矿库抑尘浮球其特征在于包括空心球,设置在此空心球内的配重细砂,空心球上设有装砂孔和封堵栓,配重细砂为铁尾矿颗粒。本发明的尾矿库抑尘浮球及抑尘方法,采用特制廉价浮球对尾矿库需要抑尘区域进行覆盖,隔断野外风吹尾矿库表面,达到抑尘目的,抑尘效果好。
Description
技术领域
本发明属于尾矿库抑尘技术领域,尤其是涉及一种尾矿库抑尘浮球及抑尘方法。
背景技术
尾矿库抑尘是我国钢铁矿产企业一项重要工作,特别是现在重视环境保护,尾矿库抑尘更加重要,每年在尾矿库抑尘方面投入逐年增多,研发尾矿库高效抑尘技术一直没有停止。
现在尾矿库抑尘方法为定期喷水保湿、喷洒药剂等等,存在成本高、费工费时、抑尘效果不好等问题,每年给企业带来经济负担较大。研究应用尾矿库抑尘新技术取代落后技术势在必行,解决企业污染治理负担重的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种尾矿库抑尘浮球及抑尘方法,一次覆盖抑尘区保持长久抑尘效果,抑尘效果好、成本低,节支增效显著,技术先进可靠,简便易推广。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的尾矿库抑尘浮球,其特征在于包括空心球,设置在此空心球内的配重细砂,
所述的空心球上设有装砂孔和封堵栓,所述的配重细砂为铁尾矿颗粒。
所述的空心球外径为160mm-180mm。
所述的空心球和配重细砂的重量和小于1200g。
所述的空心球壳体的厚度为3mm-10mm。
一种利用尾矿库抑尘浮球的抑尘方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)选择耐久硬质不透水材料制作成空心球,空心球为壁厚3 mm -10mm、直径160mm-180mm,保证空心球重量与配重细砂重量之和小于1200g;装砂孔直径10 mm -12mm,装砂孔设有封堵栓,封堵后不漏水漏气;将铁尾矿粉过筛,去掉粒径3mm以上颗粒,进行干燥处理去掉水分,制作成配重细砂;将配重细砂装入空心球1,每个空心球装入300 g -500 g配重细砂,装完后用封堵栓将装沙孔封堵牢固,完成一个抑尘浮球制作;
(2)按照尾矿库抑尘区需要,制作准备充足抑尘浮球数量;将尾矿库抑尘区划分成若干个抑尘单元格,每个抑尘单元格长80m-100 m、宽60 m -80 m;按照设计抑尘单元格,布设分格网,分格网高0.8-1米,使用高1.5 m -1.8 m网杆固定,网杆间距6 m -8 m,埋深0.6 m -0.8 m;由内向外,将抑尘浮球放置在布设的抑尘单元格内,放置两层抑尘浮球;按此方法,依次将抑尘浮球放置在抑尘区,完成浮球抑尘方法实际应用工作。
本发明的优点:
(1)本发明的尾矿库抑尘浮球及抑尘方法,采用特制廉价浮球对尾矿库需要抑尘区域进行覆盖,隔断野外风吹尾矿库表面,达到抑尘目的,抑尘效果好;
(2)本发明的尾矿库抑尘浮球及抑尘方法,抑尘时效长,降低抑尘成本,不需要反复喷洒药剂,减少用工投入,省工省时;
(3)本发明的尾矿库抑尘浮球及抑尘方法,方法简便易行,一次使用,多年受益,为企业节支增收效果显著;
(4)本发明的尾矿库抑尘浮球及抑尘方法,填补尾矿库抑尘技术空白,创新尾矿库抑尘技术。
附图说明
图1为本发明抑尘浮球的结构示意图。
图2为本发明抑尘方法实施图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1、2所示,本发明的尾矿库抑尘浮球,其特征在于包括空心球1,设置在此空心球1内的配重细砂4,
所述的空心球1上设有装砂孔2和封堵栓3,所述的配重细砂4为铁尾矿颗粒。
所述的空心球1外径为160mm-180mm。
所述的空心球1和配重细砂4的重量和小于1200g。
所述的空心球1壳体的厚度为3mm-10mm。
一种利用尾矿库抑尘浮球的抑尘方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)选择耐久硬质不透水材料制作成空心球1,空心球1为壁厚3 mm -10mm、直径160mm-180mm,保证空心球1重量与配重细砂4重量之和小于1200g;装砂孔2直径10 mm -12mm,装砂孔2设有封堵栓3,封堵后不漏水漏气;将铁尾矿粉过筛,去掉粒径3mm以上颗粒,进行干燥处理去掉水分,制作成配重细砂4;将配重细砂4装入空心球1,每个空心球1装入300 g -500 g配重细砂4,装完后用封堵栓3将装沙孔2封堵牢固,完成一个抑尘浮球制作;
(2)按照尾矿库抑尘区7需要,制作准备充足抑尘浮球数量;将尾矿库抑尘区7划分成若干个抑尘单元格,每个抑尘单元格长80m-100 m、宽60 m -80 m;按照设计抑尘单元格,布设分格网6,分格网6高0.8-1米,使用高1.5 m -1.8 m网杆5固定,网杆5间距6 m -8 m,埋深0.6 m -0.8 m;由内向外,将抑尘浮球放置在布设的抑尘单元格内,放置两层抑尘浮球;按此方法,依次将抑尘浮球放置在抑尘区7,完成浮球抑尘方法实际应用工作。
本发明的尾矿库抑尘浮球及抑尘方法,采用特制廉价浮球对尾矿库需要抑尘区域进行覆盖,隔断野外风吹尾矿库表面,达到抑尘目的,抑尘效果好;抑尘时效长,降低抑尘成本,不需要反复喷洒药剂,减少用工投入,省工省时;方法简便易行,一次使用,多年受益,为企业节支增收效果显著;本发明的尾矿库抑尘浮球及抑尘方法,填补尾矿库抑尘技术空白,创新尾矿库抑尘技术。
Claims (5)
1.一种尾矿库抑尘浮球,其特征在于包括空心球,设置在此空心球内的配重细砂,
所述的空心球上设有装砂孔和封堵栓,所述的配重细砂为铁尾矿颗粒。
2.根据权利要求1所述的尾矿库抑尘浮球,其特征在于所述的空心球外径为160mm-180mm。
3.根据权利要求1所述的尾矿库抑尘浮球,其特征在于所述的空心球和配重细砂的重量和小于1200g。
4.根据权利要求1所述的尾矿库抑尘浮球,其特征在于所述的空心球壳体的厚度为3mm-10mm。
5.一种利用尾矿库抑尘浮球的抑尘方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)选择耐久硬质不透水材料制作成空心球,空心球为壁厚3 mm -10mm、直径160mm-180mm,保证空心球重量与配重细砂重量之和小于1200g;装砂孔直径10 mm -12mm,装砂孔设有封堵栓,封堵后不漏水漏气;将铁尾矿粉过筛,去掉粒径3mm以上颗粒,进行干燥处理去掉水分,制作成配重细砂;将配重细砂装入空心球1,每个空心球装入300 g -500 g配重细砂,装完后用封堵栓将装沙孔封堵牢固,完成一个抑尘浮球制作;
(2)按照尾矿库抑尘区需要,制作准备充足抑尘浮球数量;将尾矿库抑尘区划分成若干个抑尘单元格,每个抑尘单元格长80m-100 m、宽60 m -80 m;按照设计抑尘单元格,布设分格网,分格网高0.8-1米,使用高1.5 m -1.8 m网杆固定,网杆间距6 m -8 m,埋深0.6 m -0.8 m;由内向外,将抑尘浮球放置在布设的抑尘单元格内,放置两层抑尘浮球;按此方法,依次将抑尘浮球放置在抑尘区,完成浮球抑尘方法实际应用工作。
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