CN112292046B - 气溶胶生成装置及其淹浸检测方法和计算机可读记录介质 - Google Patents

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Abstract

提供了一种气溶胶生成装置，其包括：至少一个部件容置空间，部件容置空间具有位于气溶胶生成装置的外表面上的开口，并且允许通过该开口将可移除部件容置在该部件容置空间中；控制器，控制器被配置为周期性地生成测试信号；检测信号生成器，检测信号生成器被配置为在液体通过开口而被引入时基于测试信号而生成淹浸检测信号；以及检测信号发送器，检测信号发送器被配置为接收所生成的淹浸检测信号并将所接收到的淹浸检测信号发送至控制器，其中，控制器基于淹浸检测信号来确定气溶胶生成装置是否被淹浸。另外，还提供了一种对气溶胶生成装置进行检测的方法和一种计算机可读记录介质。

Description

气溶胶生成装置及其淹浸检测方法和计算机可读记录介质
技术领域
一个或更多个示例性实施方式涉及具有淹浸检测功能的气溶胶生成装置和用于该气溶胶生成装置的方法，并且更特别地，涉及能够通过检测到诸如香烟插入孔或USB端子之类的空间中的淹浸而启用快速防止对气溶胶生成装置的损坏的功能的气溶胶生成装置。
背景技术
近来，对用于解决常规燃烧型香烟问题的替代方法的需求已经增加。例如，对不通过燃烧香烟而是通过对香烟中的气溶胶生成物质进行加热来生成气溶胶的方法的需求日益增加。在这方面，对加热式香烟和加热式气溶胶生成装置的研究正在活跃进行。
气溶胶生成装置是便携式电子装置，并且由于气溶胶生成装置在结构上不可能将其所有的暴露表面都进行防水，因此可能易于将液体引入该气溶胶生成装置中。当气溶胶生成装置在液体被引入到该气溶胶生成中的情况下进行工作时，气溶胶生成装置中所包括的电路板可能会被损坏，并且因此需要控制器快速地检测到淹浸并将淹浸通知给使用者。
发明内容
技术问题
一个或更多个示例性实施方式提供了一种具有改进的淹浸检测功能的气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置能够在液体被引入到气溶胶生成装置中时快速检测到该液体的引入。
在接下来的描述中将部分地阐述附加的方面，并且所述附加的方面部分地将通过描述而明显，或者所述附加的方面可以通过对本公开所呈现的实施方式的实践来了解。
解决问题的技术方案
根据一个或更多个示例性实施方式，一种气溶胶生成装置包括：部件容置空间，部件容置空间具有位于气溶胶生成装置的外表面上的开口，使得通过该开口将可移除部件容置在该部件容置空间中；控制器，控制器被配置为周期性地生成测试信号；检测信号生成器，检测信号生成器被配置为在液体通过开口而被引入时基于测试信号而生成淹浸检测信号；以及检测信号发送器，检测信号发送器被配置为接收所生成的淹浸检测信号并将所接收到的淹浸检测信号发送至控制器，其中，控制器基于淹浸检测信号来确定气溶胶生成装置是否被淹浸。
根据一个或更多个示例性实施方式，一种对气溶胶生成装置的淹浸进行检测的方法，该方法包括：由控制器周期性地生成测试信号；当液体通过部件容置空间的开口而被引入时，由检测信号生成器基于测试信号而生成淹浸检测信号，部件容置空间的开口形成在气溶胶生成装置的外表面上，使得通过开口将可移除部件容置在部件容置空间中；由检测信号发送器将淹浸检测信号发送至控制器；以及由控制器基于淹浸检测信号来确定气溶胶生成装置是否被淹浸。
根据一个或更多个示例性实施方式，提供了一种计算机可读记录介质，在该计算机可读记录介质上记录有用于实现该方法的计算机程序。
此外，为了解决上述技术目标，可以将根据另一示例性实施方式的气溶胶生成装置提供给使用者。
发明的有益效果
在一个或更多个示例性实施方式中，当液体流入到气溶胶生成装置中时，可以在不需要单独的液体传感器的情况下通过被液体短路的电路开关来检测气溶胶生成装置的淹浸。因而，由于不需要在气溶胶生成装置中为液体传感器分配空间，因此可以减小气溶胶生成装置的尺寸。
附图说明
通过结合附图进行的以下描述，本公开的某些示例性实施方式的上述以及其他方面、特征和优点将更加明显，在附图中：
图1至图3是示出了将香烟插入到气溶胶生成装置中的示例的示意图。
图4和图5是示出了香烟的示例的示意图；
图6是根据一个或更多个示例性实施方式的气溶胶生成装置的示意性框图；
图7是根据一个或更多个示例性实施方式的气溶胶生成装置的示意图；
图8A是示出了电路的示例的示意图，以对以上参照图6和图7详细地描述的开关的功能进行描述；
图8B是示出了电路的另一示例的示意图，以对以上参照图6和图7详细地描述的开关的功能进行描述；
图9是示出了由控制器发送的测试信号与由控制器接收到的淹浸检测信号的示意性比较的示意图；以及
图10是根据一个或更多个示例性实施方式的对气溶胶生成装置的淹浸进行检测的方法的流程图。
具体实施方式
实施本发明的最佳方案
根据一个或更多个示例性实施方式，一种具有淹浸检测功能的气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置包括：部件容置空间，部件容置空间具有位于气溶胶生成装置的外表面上的开口，并且允许通过该开口将可移除部件容置在该部件容置空间中；控制器，控制器被配置为周期性地生成测试信号；检测信号生成器，检测信号生成器被配置为在液体通过开口而被引入时基于测试信号而生成淹浸检测信号；以及检测信号发送器，检测信号发送器被配置为接收所生成的淹浸检测信号并将所接收到的淹浸检测信号发送至控制器，其中，控制器基于淹浸检测信号来确定气溶胶生成装置是否被淹浸。
可移除部件可以是USB充电端子或者是容纳有气溶胶生成物质的香烟。
检测信号发送器可以在从检测信号生成器接收到淹浸检测信号之后将淹浸检测信号发送至控制器。
检测信号生成器可以基于在液体被引入之后的预定时间内所接收到的测试信号来生成淹浸检测信号。
检测信号生成器可以定位在距开口第一预定距离内。
检测信号生成器可以通过经由开口引入的液体而电连接至检测信号发送器，使得检测信号发送器从检测信号生成器接收淹浸检测信号。
控制器可以基于将淹浸检测信号与预先存储的参照淹浸信号进行比较的结果来确定气溶胶生成装置是否被淹浸。
根据一个或更多个示例性实施方式，一种对气溶胶生成装置的淹浸进行检测的方法，该方法包括：由控制器周期性地生成测试信号；当液体通过部件容置空间的开口而被引入时，由检测信号生成器基于测试信号而生成淹浸检测信号，部件容置空间的开口形成在气溶胶生成装置的外表面上，并且允许通过开口将可移除部件容置在部件容置空间中；由检测信号发送器将淹浸检测信号发送至控制器；以及由控制器基于淹浸检测信号来确定气溶胶生成装置是否被淹浸。
可移除部件可以是USB充电端子或者是容纳有气溶胶生成物质的香烟。
发送淹浸检测信号可以包括从检测信号生成器接收淹浸检测信号。
淹浸检测信号的生成可以包括基于在液体被引入之后的预定时间内所接收到的测试信号来生成淹浸检测信号。
检测信号生成器可以定位在距开口第一预定距离内。
淹浸检测信号的发送可以包括：在检测信号发送器通过经由开口引入的液体而电连接至检测信号发送器之后，由检测信号发送器从检测信号生成器接收淹浸检测信号。
所述确定可以包括基于将淹浸检测信号与预先存储的参照淹浸信号进行比较的结果来确定气溶胶生成装置是否被淹浸。
本发明的方案
现在将详细地参照示例性实施方式，示例性实施方式的示例在附图中示出，在附图中，类似的附图标记始终指代类似的元件。在这方面，本示例性实施方式可以具有不同形式，并且不应被解释为受限于本文所阐述的描述。相应地，下面仅通过参照附图来描述示例性实施方式，以说明本描述的各方面。如本文所使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或更多个项目的任一者以及所有组合。诸如“至少一个”之类的表述当位于一列元件之前时是对整列元素进行修饰的，而非是对该列元件中的个体元件进行修饰。
在描述示例性实施方式时，尽可能地考虑在本公开中的功能来选择当前广泛使用的一般术语，但本文中使用的这些术语可以根据本领域技术人员的意图、司法判例、新技术的出现等而改变。存在由申请人于特定情况下酌情选择的术语。这些术语将在相关的描述中进行详细说明。因而，本文中所使用的术语不仅是名称，而且还应当基于所述术语的含义以及本公开的所有内容来限定。
另外，除非明确地进行相反描述，否则用语“包括”及诸如“包括有”和“包括了”之类的变型将被理解为表示包括所陈述的元件但不排除任何其他元件。另外，申请文件中描述的术语“-器”、“-部”和“模块”是指用于处理至少一种功能和/或工作的单元，并且可以通过硬件部件或软件部件及其组合来实施。
应该理解，当一元件或层被称为在另一元件或层的“上方”、“之上”、“上面”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，所述元件或层可以直接位于另一元件或层的上方、之上、上面、连接至或联接至另一元件或层，或者可以存在中间元件或中间层。相反，当元件被称为“直接在”另一元件或层的“上方”、“直接在”另一元件或层“之上”、“直接在”另一元件或层的“上面”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件或层时，不存在中间元件或中间层。相同的附图标记始终表示相同的元件。
在下文中，现在将参考附图更详细地描述本公开的示例性实施方式，以使本公开所属的领域的普通技术人员容易地实施。然而，本公开可以以许多不同的形式实施，并且不应当限于本文中所阐述的示例性实施方式。
图1至图3是示出了将香烟插入到气溶胶生成装置中的示例的示意图。
参照图1，气溶胶生成装置1可以包括电池11、控制器12和加热器13。参照图2和图3，气溶胶生成装置1还可以包括汽化器14。此外，香烟2可以插入到气溶胶生成装置1的内部空间中。
图1至图3示出了气溶胶生成装置1的与本示例性实施方式有关的部件。因此，与本示例性实施方式相关的本领域普通技术人员将理解，除了图1至图3所示的部件以外，在气溶胶生成装置1中还可以包括其他部件。
此外，图2和图3示出了气溶胶生成装置1包括加热器13。然而，根据需要，加热器13可以被省去。
图1示出了电池11、控制器12和加热器13串联地布置。另外，图2示出了电池11、控制器12、汽化器14和加热器13串联地布置。另外，图3示出了汽化器99和加热器13并联地布置。然而，气溶胶生成装置1的内部结构不限于图1至图3所示的结构。换言之，根据气溶胶生成装置1的设计，电池11、控制器12、加热器13和汽化器14可以不同地布置。
当将香烟2插入到气溶胶生成装置1中时，气溶胶生成装置1可以使加热器13和/或汽化器14工作，以从香烟2和/或汽化器14生成气溶胶。通过加热器13和/或汽化器14生成的气溶胶通过穿过香烟2而被传送至使用者。
根据需要，即使当香烟2没有插入到气溶胶生成装置1中时，气溶胶生成装置1也可以对加热器13进行加热。
电池11可以供给用于使气溶胶生成装置1工作的电力。例如，电池11可以供给电力以对加热器13或汽化器14进行加热，并且可以供给用于使控制器12工作的电力。另外，电池11可以供给用于使安装在气溶胶生成装置1中的显示器、传感器、马达等工作的电力。
控制器12可以总体控制气溶胶生成装置1的工作。详细地，控制器12不仅可以控制电池11、加热器13和汽化器14的工作，而且还可以控制包括在气溶胶生成装置1中的其他部件的工作。另外，控制器12可以检查气溶胶生成装置1的部件中的每个部件的状态，以确定气溶胶生成装置1是否能够进行工作。
控制器12可以包括至少一个处理器。处理器可以被实现为多个逻辑门的阵列，或者可以被实现为微处理器和存储有能够在该微处理器中执行的程序的存储器的组合。本领域普通技术人员将理解，处理器可以以其他形式的硬件来实现。
加热器13可以通过从电池11供给的电力来进行加热。例如，当将香烟2插入到气溶胶生成装置1中时，加热器13可以位于香烟2的外部。因而，经加热的加热器13可以使香烟2中的气溶胶生成物质的温度增加。
加热器13可以包括电阻式加热器。例如，加热器13可以包括导电轨道(track)，并且当电流流过导电轨道时，加热器13可以被加热。然而，加热器13不限于上述示例，并且可以包括可以被加热至期望温度的所有加热器。在此，可以在气溶胶生成装置1中预先设定期望温度，或者可以将期望温度设定为使用者所期望的温度。
作为另一示例，加热器13可以包括感应式加热器。详细地，加热器13可以包括用于以感应加热方法使香烟加热的导电线圈，并且香烟可以包括可以通过感应式加热器进行加热的基座。
例如，加热器13可以包括管型加热元件、板型加热元件、针型加热元件或棒型加热元件，并且可以根据加热元件的形状来对香烟2的内部或外部进行加热。
另外，气溶胶生成装置1可以包括多个加热器13。在此，所述多个加热器13可以插入到香烟2中，或者可以被布置在香烟2的外部。另外，所述多个加热器13中的一些加热器可以被插入到香烟2中，而其他加热器可以被布置在香烟2的外部。另外，加热器13的形状不限于图1至图3中所示的形状，而是可以包括各种形状。
汽化器14可以通过对液状组合物进行加热来生成气溶胶，并且所生成的气溶胶可以穿过香烟2而被传送至使用者。换言之，经由汽化器14生成的气溶胶可以沿着气溶胶生成装置1的气流通路进行移动，并且气流通路可以被构造成使得经由汽化器14生成的气溶胶穿过香烟2而被传送至使用者。
例如，汽化器14可以包括液体储存部、液体传送元件和加热元件，但不限于此。例如，液体储存部、液体传送元件和加热元件可以作为独立的模块包括在气溶胶生成装置1中。
液体储存部可以储存液状组合物。例如，液状组合物可以是包括含有挥发性烟草香成分的含烟草物质的液体，或者是包括非烟草物质的液体。液体储存部可以被形成为能够从汽化器14拆卸，或者液体储存部可以与汽化器14一体地形成。
例如，液状组合物可以包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可以包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油以及各种果香成分，但不限于此。香味剂可以包括能够向使用者提供各种香味或口味的成分。维生素混合物可以是维生素A、维生素B、维生素C以及维生素E中的至少一者的混合物，但不限于此。此外，液状组合物可以包括气溶胶形成物质，诸如甘油及丙二醇。
液体传送元件可以将液体储存部的液状组合物传送至加热元件。例如，液体传送元件可以是芯(wick)，诸如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维或多孔陶瓷，但不限于此。
加热元件是用于对由液体传送元件传送的液状组合物进行加热的元件。例如，加热元件可以是金属加热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，加热元件可以包括传导丝，诸如镍铬线，并且加热器13可以被定位成围绕液体传送元件缠绕。加热元件可以通过电流供给来进行加热，并且可以向与加热元件接触的液状组合物传递热，从而使液状组合物加热。因此，可以生成气溶胶。
例如，汽化器14可以被称为雾化烟弹(cartomizer)或雾化器(atomizer)，但不限于此。
除了电池11、控制器12、加热器13和汽化器14以外，气溶胶生成装置1还可以包括其他部件。例如，气溶胶生成装置1可以包括能够输出视觉信息的显示器和/或用于输出触觉信息的马达。另外，气溶胶生成装置1可以包括至少一个传感器(例如，抽吸检测传感器、温度检测传感器、香烟插入检测传感器等)。另外，气溶胶生成装置1可以形成为即使在将香烟2插入到气溶胶生成装置1中时也可以将外部空气引入或者可以将内部空气排出的结构。
尽管图1至图3中未示出，但是气溶胶生成装置1可以与附加的托架一起形成系统。例如，托架可以用于对气溶胶生成装置1的电池11进行充电。替代性地，当托架和气溶胶生成装置1联接至彼此时，可以对加热器13进行加热。
香烟2可以类似于普通燃烧型香烟。例如，香烟2可以被分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴的第二部分等。替代性地，香烟2的第二部分也可以包括气溶胶生成物质。例如，可以将以颗粒或胶囊的形式制成的气溶胶生成物质插入到第二部分中。
整个第一部分可以被插入到气溶胶生成装置1中，而第二部分可以暴露于外部。替代性地，可以将第一部分的仅一部分插入到气溶胶生成装置1中。在其他方面，可以将整个第一部分以及第二部分的一部分插入到气溶胶生成装置1中。使用者可以在握持第二部分的同时通过使用者的嘴抽吸气溶胶。在这种情况下，由穿过第一部分的外部空气生成气溶胶，并且所生成的气溶胶穿过第二部分而被传送至使用者的嘴。
例如，外部空气可以流入到形成在气溶胶生成装置1中的至少一个空气通路中。例如，可以由使用者调节空气通路的打开和关闭、以及/或者空气通路的尺寸。相应地，可以由使用者调节烟的量和均匀度(smoothness)。作为另一示例，外部空气可以通过形成在香烟2的表面中的至少一个孔流入到香烟2中。
在下文中，将参照图4和图5对香烟2的示例进行描述。
图4和图5是示出了香烟的示例的示意图。
参照图4，香烟2可以包括烟草棒21和滤嘴棒22。关于上述图1至图3描述的第一部分可以包括烟草棒，而第二部分可以包括滤嘴棒22。
图4示出了滤嘴棒22包括单一段。然而，滤嘴棒22并不限于此。换言之，滤嘴棒22可以包括多个段。例如，滤嘴棒22可以包括构造成使气溶胶冷却的第一段和构造成对气溶胶中所包含的特定成分进行过滤的第二段。另外，根据需要，滤嘴棒22还可以包括构造成执行其他功能的至少一个段。
可以使用至少一个包装件24对香烟2进行包装。包装件24可以具有至少一个孔，通过该孔可以引入外部空气或者可以排出内部空气。例如，可以使用一个包装件24对香烟2进行包装。作为另一示例，可以使用至少两个包装件24对香烟2进行双包装。例如，可以使用第一包装件241对烟草棒21进行包装，并且可以使用第二包装件242、243、244对滤嘴棒22进行包装。另外，可以通过单个包装件245来对香烟2进行再包装。当烟草棒21和滤嘴棒22中的每一者包括多个段时，每个段可以使用单独的包装件242、243、244进行包装。
烟草棒21可以包括气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可以包括下述各者中的至少一者：甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇和油醇，但不限于此。另外，烟草棒21可以包括其他添加剂，诸如香味剂、润湿剂和/或有机酸。另外，烟草棒21可以包括注入到烟草棒21中的香味液，诸如薄荷醇或保湿剂。
可以以各种形式制造烟草棒21。例如，烟草棒21可以形成为片或丝。另外，烟草棒21可以形成为包括从烟草片切下来的小块的烟草叶。烟草棒21可以被导热材料围绕。例如，导热材料可以是诸如铝箔之类的金属箔，但不限于此。例如，围绕烟草棒21的导热材料可以均匀地分布传递至烟草棒21的热，并且因此，可以增大烟草棒的热导率。因而，可以改善烟草的口味。另外，围绕烟草棒21的导热材料可以用作由感应式加热器加热的基座。此处，尽管未在附图中示出，但是除了围绕烟草棒21的导热材料以外，烟草棒21还可以包括附加的基座。
滤嘴棒22可以包括醋酸纤维素滤嘴。滤嘴棒22的形状不受限制。例如，滤嘴棒22可以包括柱式棒或具有中空内部的管式棒。另外，滤嘴棒22可以包括凹入式棒。当滤嘴棒22包括多个段时，所述多个段中的至少一个段可以具有不同的形状。
此外，滤嘴棒22可以包括至少一个胶囊23。此处，胶囊23可以生成香味或气溶胶。例如，胶囊23可以具有用膜将含香味材料的液体包裹的构造。例如，胶囊23可以具有球形或筒形形状，但不限于此。
参照图5，香烟3还可以包括前端塞33。前端塞33可以位于烟草棒31的不面向滤嘴棒22的一侧上。前端塞33可以防止烟草棒31脱离并且可以防止在吸烟期间液化的气溶胶从烟草棒31流入到气溶胶生成装置中。
滤嘴棒32可以包括第一段321和第二段322。此处，第一段321可以对应于图4的滤嘴棒22的第一段，而第二段322可以对应于图4的滤嘴棒22的第三段。
香烟3的直径和总长度可以对应于图4的香烟2的直径和总长度。
可以由至少一个包装件35对香烟3进行包装。在包装件35中可以形成至少一个孔，通过该孔使外部空气流入或者使内部空气流出。例如，可以通过第一包装件351对前端塞33进行包装，可以通过第二包装件352对烟草棒31进行包装，可以通过第三包装件353对第一段321进行包装，并且可以通过第四包装件354对第二段322进行包装。另外，可以通过第五包装件355对整个香烟3进行再包装。
此外，可以在第五包装件355中形成至少一个穿孔36。例如，穿孔36可以形成在围绕烟草棒31的区域中，但不限于此。穿孔36可以用于将由图2和图3中所示的加热器13生成的热传递到烟草棒31中。
此外，第二段322可以包括至少一个胶囊34。此处，胶囊34可以用于生成香味或用于生成气溶胶。例如，胶囊34可以具有用膜将含香料的液体包裹的构造。胶囊34可以具有球形或筒形形状，但不限于此。
图6是根据一个或更多个示例性实施方式的气溶胶生成装置的示意性框图。
参照图6，根据一个或更多个示例性实施方式的气溶胶生成装置1包括电池11、控制器12、加热器13、脉冲宽度调制(PWM)处理器14、显示器15、马达16、存储装置17、检测信号生成器18a、检测信号发送器18b和开关19。在下文中，为了便于说明，首先将对气溶胶生成装置1中所包括的部件的一般功能进行描述，并且将对根据一个或更多个示例性实施方式的控制器12的工作进行详细描述。
电池11向加热器13供给电力，并且可以通过由控制器12生成的控制信号来调节供给至加热器13的电力的幅值。根据一些示例性实施方式，可以在电池11与控制单元12之间设置用于保持电池11的恒定电压的调节器。
控制器12生成并发送控制信号，从而控制电池11、加热器13、PWM处理器14、显示器15、马达16、存储装置17、检测信号生成器18a和检测信号发送器18b。尽管在图6中未示出，但是根据一些示例性实施方式，气溶胶生成装置1还可以包括输入接收器和通信器，输入接收器用于接收使用者的按钮输入或触摸输入，通信器用于与如使用者终端之类的外部通信装置进行通信。另外，尽管在图6中未示出，气溶胶生成装置1还可以包括用于对加热器13执行比例积分微分(PID)控制的模块。
在一个或更多个示例性实施方式中，控制器12周期性地生成测试信号并将测试信号发送至检测信号生成器18a。当液体流入到气溶胶生成装置1中时，控制器12可以从检测信号发送器18b接收到与发送至检测信号生成器18a的测试信号相对应的淹浸检测信号。另一方面，当没有液体流入到气溶胶生成装置1中时，控制器12可以仅将测试信号发送至检测信号生成器18a，而可能不会接收到与所发送的测试信号相对应的淹浸检测信号。以下将参照图8A和图8B对控制器12接收或不接收与测试信号相对应的淹浸检测信号的过程进行详细描述。
当向加热器13施加电流时，加热器13由于比电阻而生成热，并且当由经加热的加热器13对气溶胶生成物质进行加热时可以生成气溶胶。
PWM处理器14使控制器12能够通过向加热器13发送PWM信号来控制供给至加热器13的电力。根据示例性实施方式，PWM处理器14可以被嵌入在控制器12中，并且从PWM处理器14输出的PWM信号可以是数字PWM信号。
显示器15在视觉上输出由气溶胶生成装置1生成的各种警报消息，使得使用气溶胶生成装置1的使用者可以检查所述警报消息。使用者可以检查显示器15上显示的低电池电量消息或基座过热警告消息，并且在气溶胶生成装置1损坏之前停止气溶胶生成装置1的工作或采取适当的措施。
马达16由控制器12驱动，并且马达16向使用者输出各种触觉消息。例如，马达16可以允许使用者在触觉上识别出气溶胶生成装置1准备好要被使用。
存储装置17存储有用于使控制器12适当地控制供给至加热器13的电力以向气溶胶生成装置1的使用者提供一致的香味的各种信息。存储装置17可以不仅被配置为如快闪存储器之类的非易失性存储器，而且还被配置为易失性存储器，易失性存储器仅在向该易失性存储器供给电力时才暂时存储数据，以确保较快的数据输入/输出(I/O)速度。
当在将可移除部件容置到至少一个部件容置空间中或从该部件容置空间移除时通过设置于气溶胶生成装置1的外表面上以容置该可移除部件的开口而使液体流入到该容置空间中时，检测信号生成器18a基于由控制器12生成的测试信号而生成淹浸检测信号。详细地，在经由部件容置空间将可移除部件容置在气溶胶生成装置1中(即，附接至气溶胶生成装置1)时，所述开口是封闭的，而在将可移除部件从部件容置空间移除(即，拆卸)时，所述开口是保持敞开的。
气溶胶生成装置1中设置有部件容置空间。部件容置空间用于将可移除部件(例如，香烟)容置在气溶胶生成装置1中，部件容置空间的容积可以与可移除部件的体积成比例。部件容置空间可以包括用于通过内部电路与气溶胶生成装置1的控制器12连接的开口。液体可能会通过部件容置空间的该开口流入到气溶胶生成装置1中，这将在下面参照图7进行详细描述。
在一些示例性实施方式中，可以附加地设置有盖(未示出)以在可移除部件未附接至气溶胶生成装置1时覆盖所述开口。尽管盖覆盖了该开口，但是盖可能不能对该开口完全地进行密封。因此，即使当该开口被盖覆盖时也存在液体仍然流入开口中的可能性。
在示例性实施方式中，可移除部件可以是USB充电端子或是通过加热器被加热并生成气溶胶的香烟2。在USB充电端子的情况下，部件容置空间可以是USB端口所在的空间。当可移除部件是香烟2时，部件容置空间可以是香烟插入孔。
检测信号发送器18b从检测信号生成器18a接收淹浸检测信号，并将淹浸检测信号发送至控制器12。例如，当液体流入到气溶胶生成装置1中时，检测信号生成器18a可以接收来自控制器12的测试信号，并基于所接收到的测试信号生成淹浸检测信号。检测信号发送器18b可以将所生成的淹浸检测信号发送至控制器12，使得控制器12可以基于该淹浸检测信号确定气溶胶生成装置1是否被淹浸。
在另一示例中，当没有液体流入到气溶胶生成装置1中时，即使当检测信号生成器18a从控制器12接收到测试信号并生成淹浸检测信号时，淹浸检测信号也不被发送至发送器18b。详细地，当没有液体流入到气溶胶生成装置1中时，检测信号生成器18a与检测信号发送器18b之间的电路作为开路来工作，并且因此，即使当由生成器18a生成淹浸检测信号时，淹浸检测信号也不会被发送至检测信号发送器18b。下面将参照图8A和图8B给出其详细描述。
开关19可以位于控制器12与检测信号生成器18a之间，并且开关19可以被断开或闭合以对由控制器12生成的测试信号向检测信号生成器18a的发送进行控制。在图6中，开关19不是通过特定的元件被断开或闭合的。而是，当液体流入到气溶胶生成装置1的部件容置空间的开口中时，在由于液体而发生短路时，开关19将控制器12与检测信号生成器18a相互连接。为此，开关19定位在距部件容置空间的开口预设距离内。
另一方面，当没有液体流入到气溶胶生成装置1中时，开关19作为开路来工作。在这种情况下，检测信号生成器18a不能基于测试信号而生成淹浸检测信号。在其他方面，可以生成淹浸检测信号，但检测信号生成器18a不能将淹浸检测信号发送至检测信号发送器18b。在图6中，开关19位于控制器12与检测信号生成器18a之间。然而，根据其他示例性实施方式，开关19可以位于检测信号生成器18a与检测信号发送器18b之间，或者可以嵌入在检测信号生成器18a中。
在一个或更多个示例性实施方式中，当液体流入到气溶胶生成装置1中时，可以在不需要单独的液体传感器的情况下通过被液体短路的开关电路对气溶胶生成装置1的淹浸进行检测。因而，由于不需要在气溶胶生成装置1中为液体传感器分配空间，因此可以减小气溶胶生成装置1的尺寸。
此外，根据一个或更多个示例性实施方式，可以在不使用相对昂贵的液体传感器的情况下对气溶胶生成装置1的淹浸进行检测，并且因此可以显著地降低气溶胶生成装置1的制造成本。
图7是根据一个或更多个示例性实施方式的气溶胶生成装置的示意图。
详细地，图7的气溶胶生成装置1不仅包括在图6中所示的控制器12、检测信号生成器18a和检测信号发送器18b，而且还包括与上述部件容置空间相对应的香烟插入孔710和USB端子730。图7示出了具有两个检测信号生成器18a和两个检测信号发送器18b。然而，检测信号生成器18a和检测信号发送器18b的数目可以与部件容置空间的增加数目成比例地增加。另外，尽管在图7中未示出，但是检测信号生成器18a或检测信号发送器18b可以包括以上参照图6描述的开关19。
在下文中，将参照图7描述控制器12接收淹浸检测信号的过程。为了便于说明，也对图6进行了参照。
首先，控制器12周期性地生成测试信号，并将该测试信号发送至检测信号生成器18a。检测信号生成器18a定位在距香烟插入孔710的开口第一预设距离内，香烟插入孔710是部件容置空间中的一种部件容置空间。
参照图7，示出了检测信号生成器18a与香烟插入孔710的开口之间的第一距离d。第一距离被预设为足够小而使得通过开口流入的液体750不会对检测信号生成器18a以外的电路进行淹浸。此时，检测信号生成器18a可以包括开关19，开关19可以通过液体750而暂时作为短路来工作。另外，对第一距离进行测量的方向可以是检测信号生成器18a与开口之间的水平方向、竖向方向和对角线方向中的一者，并且图7中对第一距离进行测量的方向可以是示例。
在开关19由于液体750而暂时构成短路时，检测信号发送器18b与检测信号生成器18a形成电闭合回路，并且因此，可以接收到由检测信号生成器18a根据测试信号生成的淹浸检测信号。检测信号发送器18b可以按原样或在对淹浸检测信号执行第一处理(例如，过滤)之后将所接收到的淹浸检测信号发送至控制器12。控制器12可以接收淹浸检测信号，并确定液体750通过香烟插入孔710的开口而被引入。
在示例性实施方式中，代替检测信号生成器18a，检测信号发送器18b可以包括开关19。在这种情况下，检测信号发送器18b可以定位在距部件容置空间的开口第二预设距离内，使得检测信号发送器18b可以快速地检测到通过开口引入的液体750。例如，检测信号发送器18b可以定位在距香烟插入孔710的开口第二预设距离内。在此，第二距离被限定为部件容置空间的开口与检测信号发送器18b之间的距离。根据示例性实施方式，第二距离可以与上述第一距离相同。如上所述，由于液体750而形成短路的开关19可以被包括在检测信号生成器18a或检测信号发送器18b中。相应地，取决于检测信号生成器18a或检测信号发送器18b中的哪个包括开关19，可以将第一距离或是第二距离预设为用于在气溶胶生成装置1中检测淹浸的值。
在接收到由检测信号发送器18b发送的淹浸检测信号之后，控制器12可以基于所接收到的淹浸检测信号来确定气溶胶生成装置1是否被淹浸。
尽管以上描述是针对部件容置空间是香烟插入孔710的情况进行的，但是对于本领域的普通技术人员而言明显的是，当部件容置空间是USB端子730时，可以以同样的方式向控制器12发送淹浸检测信号。
图8A是示出了根据示例性实施方式的当开关被断开时的电路的示意图。
详细地，图8A示出了作为气溶胶生成装置1的部件的检测信号生成器18a、检测信号发送器18b、开关19和接地端20。在图8A中，假定的是没有液体通过气溶胶生成装置1的开口而被引入。
首先，控制器12可以周期性地生成测试信号，并将测试信号发送至检测信号生成器18a。检测信号生成器18a能够基于所接收到的测试信号而生成淹浸检测信号。然而，当没有液体流入到设置于气溶胶生成装置1的部件容置空间中的开口中时，开关19是作为开路而进行工作的(即，开关19是断开的)，并且因此检测信号生成器18a不能形成闭合电路。因而，由控制器12发送的测试信号不被发送至检测信号生成器18a。
同时，由于无论开关19是断开还是闭合，检测信号发送器18b都连接至控制器12，因此来自检测信号发送器18b的电流输出通过电阻器流向接地端20。
图8B是示出了根据示例性实施方式的当开关被闭合时的电路的示意图。
详细地，图8B示出了作为气溶胶生成装置1的部件的检测信号生成器18a、检测信号发送器18b、开关19和接地端20。在图8B中，假定的是液体通过气溶胶生成装置1的开口而被引入。
首先，控制器12可以周期性地生成测试信号，并将测试信号发送至检测信号生成器18a。检测信号生成器18a能够基于所接收到的测试信号生成淹浸检测信号。当液体流入到设置于气溶胶生成装置1的部件容置空间中的开口中时，开关19作为短路而进行工作，并且因此，检测信号生成器18a可以形成闭合电路。因而，由控制器12发送的测试信号可以被发送至检测信号生成器18a，并且检测信号生成器18a可以基于该测试信号生成淹浸检测信号。
根据示例性实施方式，测试信号和淹浸检测信号可以包括相同的信息，并且检测信号生成器18a可以不包括单独的信号生成器，而是用作使测试信号简单地通过的元件。开关19与接地端20之间的电阻器元件的电阻值可以足够大而使得可以将由检测信号生成器18a生成的淹浸检测信号(例如，电流)发送至检测信号发送器18b。
当由所引入的液体形成的短路被断开接合时，图8B的电路可以返回至图8A中所示的电路。如上所述，根据示例性实施方式，开关19和连接至电阻器的接地端20可以被嵌入在检测信号生成器18a或检测信号发送器18b中。接地端连接至电阻器并且开关位于元件之间以将浮空值(floating value)下拉的电路被称为下拉电路(pull-down circuit)。检测信号生成器18a或检测信号发送器18b可以被配置为下拉电路。
在示例性实施方式中，检测信号生成器18a可以基于在液体通过气溶胶生成装置1的开口而被引入之后的预定时间内所接收到的测试信号来生成淹浸检测信号。在这种情况下，尽管开关19通过所引入的液体被暂时接通，然而如果通过检测信号生成器18a在预定时间内没有接收到测试信号，则可能不会生成淹浸检测信号。为了实现该示例性实施方式，可以基于实验和经验数据适当地确定由控制器12进行的对测试信号发送的周期。
图9是示出了由控制器发送的测试信号和由控制器接收的淹浸检测信号之间的示意性比较的示意图。
图9的上部曲线图示出了由控制器12发送的测试信号的波形。根据图9的上部曲线图，由控制器12发送的测试信号形成为在持续时间段P内具有特定值(例如3V)的高信号。可以每隔T秒周期性地生成测试信号并将该测试信号发送至检测信号生成器18a。
图9的下部曲线图示出了由控制器12接收到的淹浸检测信号的波形，该波形被归一化以与测试信号进行比较。根据图9的下部曲线图，当输出第一测试信号时没有输出淹浸检测信号，但是当在第二周期中输出第二测试信号时输出有淹浸检测信号。从图9可以看出，在输出第一测试信号之前，没有液体被引入到气溶胶生成装置1中并且开关19是断开(即，关断)的，而在输出第二测试信号之前，液体被引入到气溶胶生成装置1中并且开关19是闭合(即，接通)的。
当输出测试信号和淹浸检测信号两者的周期时，控制器12可以确定气溶胶生成装置1被淹浸。在另一示例中，在用于周期性地发送测试信号的过程中，当没有接收到淹浸检测信号或者所接收到的淹浸检测信号的波形与测试信号的波形不类似时，控制器12可以确定气溶胶生成装置1正常工作而没有被淹浸。
在示例性实施方式中，代替将测试信号与淹浸检测信号进行比较，控制器12可以基于将淹浸检测信号与预先存储的参照淹浸信号进行比较的结果来确定气溶胶生成装置1是否被淹浸。在这种情况下，可以省去用于使根据测试信号的波形对淹浸检测信号进行归一化的过程，并且可以立即将淹浸检测信号与参照淹浸信号进行比较以确定气溶胶生成装置1是否被淹浸。与参照淹浸信号相关的信息可以存储在控制器12中或图6中所示的存储装置17中。
图10是根据示例性实施方式的对气溶胶生成装置的淹浸进行检测的方法的流程图。
由于可以由图6的气溶胶生成装置1来实现图10的方法，因此下面将参照图6给出描述，并且与以上参照图6给出的描述相同的描述将被省去。
首先，控制器12周期性地生成并发送测试信号(工作步骤S1010)。
当液体通过部件容置空间的开口而被引入时(工作步骤S1030)，通过由所引入的液体形成的短路而将开关19接通(工作步骤S1050)。
当控制器12在开关19接通后的预定时间内生成新的测试信号并将该新的测试信号发送至检测信号生成器18a时，检测信号生成器18a基于新的测试信号生成淹浸检测信号，并将该淹浸检测信号发送至检测信号发送器18b(工作步骤S1070)。在工作步骤S1070中，通过开关19关断而断开电连接的检测信号生成器18a和检测信号发送器18b因开关19在工作步骤S1050中接通而彼此电连接。因此，检测信号生成器18a和检测信号发送器18b可以彼此交换信号。
控制器12可以从检测信号发送器18b接收淹浸检测信号，并基于所接收到的淹浸检测信号来确定液体是否通过气溶胶生成装置1的开口而被引入(即，气溶胶生成装置1是否被淹浸)(工作步骤S1090)。根据示例性实施方式，为了确定液体是否通过气溶胶生成装置1的开口而被引入，如以上参照图9所描述的，控制器12可以将淹浸检测信号与测试信号或与预先存储的参照淹浸信号进行比较。在确定存在淹浸时，控制器12可以通过诸如显示器、马达、扬声器之类的输出接口来输出淹浸的通知。
在一个或更多个示例性实施方式中，当液体流入到气溶胶生成装置1中时，可以在不需要单独的液体传感器的情况下通过因液体而短路的开关来检测气溶胶生成装置1的淹浸。因而，由于不需要在气溶胶生成装置1中为液体传感器分配独立的空间，因此可以减小气溶胶生成装置1的尺寸。另外，根据一个或更多个示例性实施方式，可以在不使用液体传感器的情况下来检测气溶胶生成装置1的淹浸，并且因此可以显著地降低气溶胶生成装置1的制造成本。
上述一个或更多个示例性实施方式可以以能够通过各种部件在计算机上执行的计算机程序的形式来实现，并且可以将这种计算机程序记录在计算机可读记录介质中。同时，计算机可读记录介质可以是磁性介质(例如，硬盘、软盘和磁带)、光学记录介质(例如，CD-ROM和DVD)、磁-光介质(例如，软式光盘)和具体地配置为存储并执行程序指令的硬件设备(例如，ROM、RAM和快闪存储器)。
同时，记录在介质上的计算机程序可以被特定地设计并配置成用于例如示例性实施方式，或者可以被公布给计算机软件领域中的普通技术人员并且使计算机软件领域中的普通技术人员可用。计算机程序的示例包括诸如由编译器生成的代码之类的机器语言代码以及可以由计算机使用解释器等执行的高级语言代码。
在一个或更多个示例性实施方式中描述的特定实现形式不限制本发明构思的范围。为了描述的简洁，可以省略对常规电子部件、控制系统、软件和系统的其他功能方面的描述。此外，在所呈现的各个附图中示出的连接线或连接器旨在表示各个元件之间的示例性功能关系和/或物理或逻辑联接，并且应当指出的是，许多替代的或附加的功能关系、物理连接或电路连接可以存在于实际设备中。此外，除非一要素被具体描述为“必要的”或“关键的”，否则对于一个或更多个示例性实施方式的实施而言没有项或部件必不可少的。
在描述一个或更多个示例性实施方式的上下文中(尤其是在所附权利要求的上下文中)，术语“一”和“一种”和“该”以及类似引用的使用应被解释为涵盖单数和复数两者。此外，除非在本文中另外指出，否则本文中对值的范围的记载仅旨在用作对落入该范围内的每个单独的值进行分别提及的简单方法，并且每个单独的值被并入到本说明书中，如同每个单独值在本文中被分别记载一样。另外，本文中描述的所有方法的步骤可以以任何合适的顺序执行，除非本文另外指出或与上下文明显矛盾。一个或更多个示例性实施方式不限于所描述的步骤顺序。除非另外要求，否则本文中提供的任何和所有示例或示例性语言(例如，“诸如”)的使用仅旨在更好地阐明本公开，并且不对一个或更多个示例性实施方式的范围构成限制。在不背离一个或更多个示例性实施方式的精神和范围的情况下，许多改型和变型对于本领域的普通技术人员而言将是明显的。
在示例性实施方式中，在附图中由框表示的部件、元件、模块或单元(在本段落中统称为“部件”)中的至少一者，诸如图1至图3、图6至图7和图8A至图8B中的控制器12、检测信号生成器18a、检测信号发送器18b可以被实施为执行上述各个功能的各种数量的硬件、软件和/或固件结构。例如，这些部件中的至少一者可以使用直接电路结构，例如存储器、处理器、逻辑电路、查找表等，直接电路结构可以通过一个或更多个微处理器或其他控制设备来执行相应的功能。另外，这些部件中的至少一者可以由模块、程序或代码的一部分具体实施，该模块、程序或代码的一部分包含一个或更多个用于执行特定的逻辑功能的可执行指令，并且由一个或更多个微处理器或其他控制设备执行所述可执行指令。此外，这些部件中的至少一者可以包括诸如执行相应功能的中央处理单元(CPU)之类的处理器、微处理器等，或者可以由诸如执行相应功能的中央处理单元(CPU)之类的处理器、微处理器等来实现。这些部件中的两个或更多个部件可以组合成单个部件，该单个部件执行所组合的两个或更多个部件的所有操作或功能。另外，这些部件中的至少一者的功能的至少一部分可以由这些部件中的另一者来执行。此外，尽管在以上框图中未示出总线，但是可以通过总线来执行部件之间的通信。以上示例实施方式的功能方面可以以在一个或更多个处理器上执行的算法来实现。此外，由框或处理步骤表示的部件可以采用任意数量的相关技术来进行电子配置、信号处理和/或控制、数据处理等。
根据一个或更多个示例性实施方式中，当液体通过可以对气溶胶生成装置的可移除部件进行附接或拆卸的空间而被引入时，使用者可以快速检测到液体的引入并采取行动，从而使由于淹浸而对气溶胶生成装置造成的损坏最小化。
在一个或更多个示例性实施方式中，当液体流入到气溶胶生成装置中时，可以在不需要单独的液体传感器的情况下通过因液体而短路的开关电路来检测气溶胶生成装置的淹浸。因此，不需要在气溶胶生成装置的基板中为液体传感器分配独立的空间，并且因而可以容易地使气溶胶生成装置小型化。
此外，根据一个或更多个示例性实施方式，可以在不使用相对昂贵的液体传感器的情况下检测气溶胶剂生成装置的淹浸，并且因此可以预期到显著地降低了气溶胶剂生成装置的制造成本。
应当理解的是，本文描述的示例性实施方式应仅在描述性意义上考虑，而不是出于限制的目的。每个示例性实施方式内的特征或方面的描述通常应被认为可用于其他示例性实施方式中的其他类似特征或方面。尽管已经参照附图描述了一个或更多个示例性实施方式，但是本领域普通技术人员将理解的是，可以在不背离本公开的由所附权利要求所限定的精神和范围的情况下在形式和细节上进行各种改变。
工业实用性
一个或更多个示例性实施方式可以用于制造下一代电子香烟。

Claims (15)

1.一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括：
至少一个部件容置空间，所述部件容置空间具有位于所述气溶胶生成装置的外表面上的开口，并且允许通过所述开口将可移除部件容置在所述部件容置空间中；
控制器，所述控制器被配置为周期性地生成测试信号并且总体控制所述气溶胶生成装置的工作；
检测信号生成器，所述检测信号生成器被配置为在液体通过所述开口而被引入时基于所述测试信号而生成淹浸检测信号；以及
检测信号发送器，所述检测信号发送器被配置为接收所生成的淹浸检测信号并将所接收到的所述淹浸检测信号发送至所述控制器，其中，所述控制器还被配置为基于所述淹浸检测信号来确定所述气溶胶生成装置是否被淹浸。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述可移除部件是通用串行总线充电端子或者是容纳有气溶胶生成物质的香烟。
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述检测信号发送器被配置为在从所述检测信号生成器接收到所述淹浸检测信号之后将所述淹浸检测信号发送至所述控制器。
4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述检测信号生成器被配置为基于在所述液体被引入之后的预定时间内所接收到的所述测试信号来生成所述淹浸检测信号。
5.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述检测信号生成器定位在距所述开口第一预定距离内。
6.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述检测信号生成器通过经由所述开口引入的所述液体而电连接至所述检测信号发送器，使得所述检测信号发送器从所述检测信号生成器接收所述淹浸检测信号。
7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制器基于将所述淹浸检测信号与预先存储的参照淹浸信号进行比较的结果来确定所述气溶胶生成装置是否被淹浸。
8.一种对气溶胶生成装置的淹浸进行检测的方法，其中，所述方法包括：由控制器周期性地生成测试信号，其中，所述控制器被配置成总体控制所述气溶胶生成装置的工作；
当液体通过至少一个部件容置空间的开口而被引入时，由检测信号生成器基于所述测试信号而生成淹浸检测信号，所述部件容置空间的所述开口形成在所述气溶胶生成装置的外表面上，并且允许通过所述开口将可移除部件容置在所述部件容置空间中；
由检测信号发送器将所述淹浸检测信号发送至所述控制器；以及
由所述控制器基于所述淹浸检测信号来确定所述气溶胶生成装置是否被淹浸。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述可移除部件是通用串行总线充电端子或者是容纳有气溶胶生成物质的香烟。
10.根据权利要求8所述的方法，其中，发送所述淹浸检测信号包括：从所述检测信号生成器接收所述淹浸检测信号。
11.根据权利要求8所述的方法，其中，生成所述淹浸检测信号包括：基于在所述液体被引入之后的预定时间内所接收到的所述测试信号来生成所述淹浸检测信号。
12.根据权利要求8所述的方法，其中，所述检测信号生成器定位在距所述开口第一预定距离内。
13.根据权利要求8所述的方法，其中，发送所述淹浸检测信号包括：在所述检测信号生成器通过经由所述开口引入的所述液体而电连接至所述检测信号发送器之后，由所述检测信号发送器从所述检测信号生成器接收所述淹浸检测信号。
14.根据权利要求8所述的方法，其中，所述确定包括：基于将所述淹浸检测信号与预先存储的参照淹浸信号进行比较的结果来确定所述气溶胶生成装置是否被淹浸。
15.一种计算机可读记录介质，其中，在所述计算机可读记录介质上存储有用于执行根据权利要求8至14中的任一项所述的方法的计算机程序。
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