CN112289264B - 一种像素电路及其驱动方法、显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种像素电路及其驱动方法、显示面板和显示装置,像素电路包括数据写入模块、发光控制模块、充电模块、驱动晶体管和有机发光元件;数据写入模块用于在数据写入阶段将第一数据信号写入驱动晶体管的栅极;充电模块与充电控制信号端、第二数据信号端以及发光控制模块电连接,用于在充电阶段使充电电流流入有机发光元件;发光控制模块电连接于第一电源信号端与有机发光元件之间,用于在发光阶段控制驱动电流流入有机发光元件;有机发光元件用于根据驱动电流和充电电流进行发光;在一个像素驱动周期内,充电阶段的起始时刻位于发光阶段之前,且充电阶段与发光阶段具有交叠。该像素电路可以降低发光响应时间,改善显示效果。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种像素电路及其驱动方法、显示面板和显示装置。
背景技术
有机发光显示装置具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应速度快、轻薄、对比度高等优点,是极具发展潜力的显示装置。
有机发光显示装置常采用有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)作为有机发光元件,像素电路为OLED提供驱动电流而驱动其发光,其发光亮度(灰阶)与驱动电流相关,一般而言,驱动电流越大,发光亮度越高。
OLED作为电流型驱动元件,其可等效为电容和二极管,在一个像素驱动周期内的发光阶段驱动其发光时,需要先对电容充电,只有电容两端的电压达到阈值电压时OLED才会显示出光。如此,当显示低灰阶画面或由高灰阶画面切换至低灰阶画面时,将导致电容的充电时间较长,即,导致发光阶段内的发光响应时间较长,影响显示面板的显示效果。
发明内容
本发明实施例提供一种像素电路及其驱动方法、显示面板和显示装置,以缩短发光响应时间,改善显示效果。
第一方面,本发明实施例提供了一种像素电路,包括:数据写入模块、发光控制模块、充电模块、驱动晶体管和有机发光元件;
数据写入模块与第一数据信号端电连接;数据写入模块用于在数据写入阶段,将第一数据信号端的第一数据信号写入驱动晶体管的栅极;
充电模块分别与充电控制信号端、第二数据信号端以及发光控制模块电连接;充电模块用于根据第二数据信号端的第二数据信号以及充电控制信号端的充电控制信号生成充电电流,以在充电阶段,使充电电流流入有机发光元件;
发光控制模块电连接于第一电源信号端与有机发光元件之间;发光控制模块用于在发光阶段,控制驱动晶体管生成的驱动电流流入有机发光元件;
有机发光元件用于根据驱动电流和充电电流进行发光;
其中,在像素电路的一个像素驱动周期内,充电阶段的起始时刻位于发光阶段之前,且充电阶段与发光阶段具有交叠。
第二方面,基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种像素电路的驱动方法,应用于第一方面提供的像素电路,像素电路的每个像素驱动周期包括数据写入阶段、充电阶段和发光阶段;
在数据写入阶段,数据写入模块将第一数据信号端的第一数据信号写入至驱动晶体管的栅极;
在充电阶段,充电模块根据第二数据信号端的第二数据信号以及充电控制信号端的充电控制信号生成充电电流,并使充电电流流入有机发光元件;
在发光阶段,发光控制模块控制驱动晶体管生成的驱动电流流入有机发光元件,以使有机发光元件根据驱动电流和充电电流进行发光;
其中,在同一驱动周期内,充电阶段的起始时刻位于发光阶段之前,且充电阶段与发光阶段具有交叠。
第三方面,基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种显示面板,包括第一方面提供的像素电路。
第四方面,基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括第三方面提供的显示面板。
本发明实施例通过设置充电模块,使充电模块分别与充电控制信号端、第二数据信号端以及发光控制模块电连接,并在发光阶段之前,利用充电模块生成充电电流,使充电电流流入有机发光元件,从而可以为有机发光元件进行预充电,如此,在发光阶段,由于有机发光元件已经被预充电,从而可以大大缩短发光阶段内的充电时间,即缩短有机发光元件的发光响应时间,解决了显示低灰阶画面时因流经有机发光元件的电流小而引起的发光响应时间长的问题,改善了显示效果。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种电流时序图;
图3是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图;
图5是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图;
图6是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图;
图7是与图6对应的驱动时序图;
图8是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图;
图9和图10是与图8对应的驱动时序图;
图11是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图;
图12是本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程示意图;
图13是本发明实施例提供的又一种像素电路的驱动方法的流程示意图;
图14是与图13对应的驱动时序图;
图15是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图16是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1是本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图,图2是本发明实施例提供的一种电流时序图。参见图1和图2,本发明实施例提供的像素电路包括:数据写入模块10、发光控制模块20、充电模块30、驱动晶体管M1和有机发光元件40;数据写入模块10与第一数据信号端D1电连接;数据写入模块10用于在数据写入阶段T1,将第一数据信号端D1的第一数据信号写入驱动晶体管M1的栅极;充电模块30分别与充电控制信号端V0、第二数据信号端D2以及发光控制模块20电连接;充电模块30用于根据第二数据信号端D2的第二数据信号以及充电控制信号端V0的充电控制信号生成充电电流I1,以在充电阶段T2,使充电电流I1流入有机发光元件40;发光控制模块20电连接于第一电源信号端V1与有机发光元件40之间;发光控制模块20用于在发光阶段T3,控制驱动晶体管M1生成的驱动电流I2流入有机发光元件40;有机发光元件40用于根据驱动电流I1和充电电流I2进行发光;其中,在像素电路的一个像素驱动周期T内,充电阶段T2的起始时刻位于发光阶段T3之前,且充电阶段T2与发光阶段T3具有交叠。
参见图2,像素电路的一个像素驱动周期T包括数据写入阶段T1、充电阶段T2以及发光阶段T3。在数据写入阶段T1,数据写入模块10将第一数据信号端D1的第一数据信号写入驱动晶体管M1的栅极,以在发光阶段T3根据第一电源信号和第一数据信号调节驱动晶体管M1的驱动电流。充电阶段T2的起始时刻位于发光阶段T3之前,且与发光阶段T3具有交叠。在充电阶段T2,充电模块30生成充电电流I1,充电电流I1流入有机发光元件40。具体的,在发光阶段T3开始之前的充电阶段(即图2中T2’所示阶段),充电电流I1用于对有机发光元件40进行预充电,在发光阶段T3开始后,充电电流I1用于与驱动晶体管M1生成的驱动电流I2共同驱动有机发光元件40发光。为便于描述,后续将发光阶段T3开始之前的充电阶段称为预充电阶段T2’。
由于充电模块30在预充电阶段T2’对有机发光元件40进行了预充电,从而可以在有机发光元件40中等效电容上积累电荷量,使预先积累的电荷量接近有机发光元件发光所需的阈值电荷量。如此,在发光阶段T3,驱动电流和充电电流即可在该电荷量的基础上继续对等效电容充电,使其较快地达到满足发光条件的阈值电荷量,从而大大缩短了发光阶段T3内的发光响应时间,解决了显示低灰阶画面时因流经有机发光元件的电流小而引起的发光响应时间长的问题,改善了显示效果。
其中,充电电流和驱动电流均为稳定的电流,在预充电阶段T2’,充电电流I1用于对有机发光元件40进行预充电,且采用该充电电流I1对有机发光元件40进行充电时,并不会驱动其发光;在发光阶段T3,充电电流I1与驱动电流I2一起驱动有机发光元件40发光。假设充电阶段T2的持续时间为t1,发光阶段T3的持续时间为t2,充电阶段T2和发光阶段T3的过程具体如下:
在预充电阶段T2’,充电电流I1对有机发光元件40预充电t1-t2时间后,并不足以使有机发光元件40发光,只是在其等效电容上积累一定的电荷量,使其接近有机发光元件发光所需的阈值电荷量。通过调整充电电流的大小和预充电时间可以调控有机发光元件40的预充电荷量的值,即可以调控有机发光元件40发光或发光亮度基准值,本领域技术人员可自行设置。
有机发光元件40的目标显示灰阶与流过其的目标驱动电流(I)相关,而充电电流I1和驱动电流I2均流过有机发光元件40,且两者流经有机发光元件40的时间不同,因此,发光阶段T3的目标驱动电流I与充电电流I1、驱动电流I2以及两者流经有机发光元件40的时间有关,具体的,目标驱动电流I满足据此,通过调整充电电流的大小、驱动电流的大小、充电阶段T2的持续时间以及发光阶段T3的持续时间,可以实现对目标驱动电流的调节,进而能够显示目标显示灰阶,本领域技术人员可自行设计,本发明实施例对此不作限定。
进一步地,充电电流的大小可由第二数据信号和充电控制信号调控,驱动电流的大小可由第一电源信号和第一数据信号调控。示例性的,充电控制信号和第一电源信号可为固定电位信号,第一数据信号和第二数据信号可为与目标显示灰阶相关的可变电位信号。需要说明的是,第一数据信号和第二数据信号可以为相同的数据信号,也可以为不同的数据信号,本发明实施例对此不作限定,只要保证充电模块30在发光阶段T3之前生成充电电流并对有机发光元件40进行预充电,以缩短发光阶段T3的发光响应时间即可。
示例性的,参见图1,有机发光元件40可以为有机发光二极管,有机发光二极管的阳极与发光控制模块20电连接,有机发光元件的阴极与第二电源信号端V2电连接。示例性的,第一电源信号端V1接收第一电源PVDD信号,第二电源信号端V2接收第二电源PVEE信号。可选的,第一电源PVDD信号为高电平信号,第二电源PVEE信号为低电平信号。
本发明实施例通过设置充电模块,使充电模块分别与充电控制信号端、第二数据信号端以及发光控制模块电连接,并在发光阶段之前,利用充电模块生成充电电流,使充电电流流入有机发光元件,从而可以为有机发光元件进行预充电,如此,在发光阶段,由于有机发光元件已经被预充电,从而可以大大缩短发光阶段内的充电时间,即缩短有机发光元件的发光响应时间,解决了显示低灰阶画面时因流经有机发光元件的电流小而引起的发光响应时间长的问题,改善了显示效果。
在上述实施例的基础上,下面对像素电路的结构做进一步详细说明。
图3是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图,参见图3,可选的,充电模块30包括电流控制单元301和开关单元302;电流控制单元301分别与充电控制信号端V0、第二数据信号端D2以及开关单元302电连接;电流控制单元301用于根据第二数据信号端D2的第二数据信号以及充电控制信号端V0的充电控制信号生成充电电流;开关单元302电连接于电流控制单元301与发光控制模块20之间;开关单元302用于在充电阶段T2,控制充电电流输出,以使充电电流流入有机发光元件40。
通过设置电流控制单元301可以实现充电电流大小的调控,通过设置开关单元302可以实现充电电流流入有机发光元件40的时间的控制,进而可以实现充电模块30在充电阶段T2将充电电流流入有机发光元件40,以在发光阶段T3之前对有机发光元件40进行预充电。
可以理解的,若要达到同一预充电荷量,充电电流越大,预充电的时间则越短,即通过增大充电电流可以缩短预充电时间,使有机发光元件40尽快达到预设的预充电荷量。具体的,可以根据第二数据信号端D2的第二数据信号与第一数据信号端D1的第一数据信号的关系,以及电流控制晶体管M2的类型设计电流控制晶体管M2的栅极和第一极所连接的信号端,以在允许范围内增大充电电流。
如上所述,发光阶段的目标驱动电流与充电电流和驱动电流有关,而充电电流的大小与第二数据信号相关,驱动电流的大小与第一数据信号相关,因此,为了简便计算,可选的,第一数据信号和第二数据信号为相同的信号。进一步可选的,第一数据信号端D1和第二数据信号端D2为同一信号端。如此设置,不仅可以使第一数据信号和第二数据信号为相同的信号,降低计算难度,还可以减少信号端的数量,避免现有驱动芯片不适用。
具体的,驱动晶体管M1产生的驱动电流I2=k*(PVDD-VD1)2,其中,k为与驱动晶体管的宽长比、沟道电容以及迁移率相关的系数,PVDD表示第一电源信号端V1的第一电源信号,VD1表示第一数据信号端D1的第一数据信号。由此可知,当目标显示灰阶降低时,第一数据信号VD1增大。如此,若第一数据信号和第二数据信号为相同的信号,那么,当目标显示灰阶降低时,第二数据信号也同步增大。下面以第一数据信号和第二数据信号为相同的信号为例,提供两种显示低灰阶画面时可得到较大的充电电流的方案。
可选的,图4是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图,参见图4,电流控制单元301包括电流控制晶体管M2;电流控制晶体管M2的栅极与充电控制信号端V0电连接,电流控制晶体管M2的第一极与第二数据信号端D2电连接,电流控制晶体管M2的第二极与开关单元302电连接。此时,若第一数据信号和第二数据信号为相同的信号,电流控制晶体管M2可以为低温多晶硅晶体管,通常低温多晶硅晶体管的沟道类型为P型。电流控制晶体管M2产生充电电流I1=k*(VD2-Vint-|Vth2|)2,其中,k为与电流控制晶体管M2的宽长比、沟道电容以及迁移率相关的系数,Vth2为电流控制晶体管M2的阈值电压,VD2为第二数据信号端D2的第二数据信号,Vint为充电控制信号端V0的充电控制信号。此时,当充电控制信号端V0的充电控制信号为固定电压信号时,电流控制晶体管M2产生的充电电流能够随着与其第一极电连接的第二数据信号端D2的第二数据信号的增大而增大。如此,在目标显示灰阶降低时,第二数据信号增大,电流控制晶体管M2能够产生较大的充电电流,采用较大的充电电流对有机发光元件40的等效电容进行充电时,能够缩短其达到相应电荷量所需的时间,即能够缩短预充电时间。同时,通过调节第二数据信号的大小即可实现对充电电流大小的调节,使得充电电流的调控更加简便。
此外,电流控制晶体管M2与充电控制信号端V0和第二数据信号端D2的连接方式也可以为其它情况。例如,图5是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图,参见图5,电流控制晶体管M2的栅极与第二数据信号端D2电连接,电流控制晶体管M2的第一极与充电控制信号端V0电连接,电流控制晶体管M2的第二极与开关单元302电连接。此时,若第一数据信号和第二数据信号为相同的信号,电流控制晶体管M2可以为氧化物晶体管,通常氧化物晶体管的沟道类型为N型。电流控制晶体管M2产生充电电流I1=k*(VD2-Vint-Vth2)2,其中,k为与电流控制晶体管M2的宽长比、沟道电容以及迁移率相关的系数,Vth2为电流控制晶体管M2的阈值电压,VD2为第二数据信号端D2的第二数据信号,Vint为充电控制信号端V0的充电控制信号。此时,当充电控制信号端V0的充电控制信号为固定电压信号时,电流控制晶体管M2产生的充电电流能够随着与其栅极电连接的第二数据信号端D2的第二数据信号的增大而增大。如此,在目标显示灰阶降低时,第二数据信号增大,电流控制晶体管M2能够产生较大的充电电流,采用较大的充电电流对有机发光元件40的等效电容进行充电时,能够缩短其达到相应电量所需的时间,即能够缩短预充电时间。同时,通过调节第二数据信号的大小即可实现对充电电流大小的调节,使得充电电流的调控更加简便。
需要说明的是,当第一数据信号和第二数据信号为相同的信号时,若电流控制晶体管M2的栅极与充电控制信号端V0电连接,电流控制晶体管M2的第一极与第二数据信号端D2电连接,电流控制晶体管M2也可以为氧化物晶体管;或者,电流控制晶体管M2的栅极与第二数据信号端D2电连接,电流控制晶体管M2的第一极与充电控制信号端V0电连接时,电流控制晶体管M2也可以为低温多晶硅晶体管。此时,只要保证充电模块30在发光阶段T3之前能够生成充电电流以对有机发光元件40预充电即可,本发明实施例充电电流的大小不作限定,本领域技术人员可根据需求选择是否增大充电电流。
还需要说明的是,图4和图5仅以第一数据信号和第二数据信号为相同的信号(或者是随显示灰阶的变化呈现的变化趋势相同的信号)为基础,示出了增大充电电流的两种设置方式,此结构并非限定。当第一数据信号和第二数据信号是随显示灰阶的变化呈现相反变化趋势的信号时,还可以采用其他的设置方式实现较大的充电电流,本领域技术人员可以根据晶体管的工作特性进行设计,在此不再赘述。
继续参见图4或图5,可选的,开关单元302包括开关晶体管M3;开关晶体管M3的栅极与第一发光控制信号端E1电连接,开关晶体管M3的第一极与电流控制单元301的输出端电连接,开关晶体管M3的第二极与发光控制模块20电连接。
具体的,开关晶体管M3可以在第一发光控制信号端E1的第一发光控制信号的控制下导通或关闭。在充电阶段T2,第一发光控制信号控制开关晶体管M3导通,以使电流控制晶体管M2生成的充电电流流入有机发光元件40。示例性的,开关晶体管M3可以为低温多晶硅晶体管,例如P型低温多晶硅晶体管,当第一发光控制信号为低电平(有效脉冲)时,开关晶体管M3导通。
图6是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图,图7是与图6对应的驱动时序图。参见图6和图7,可选的,发光控制模块20包括第一发光控制晶体管M4和第二发光控制晶体管M5;第一发光控制晶体管M4的栅极与第二发光控制信号端E2电连接;第一发光控制晶体管M4的第一极与第一电源信号端V1电连接,第一发光控制晶体管M4的第二极与驱动晶体管M1的第一极电连接;第二发光控制晶体管M5的栅极与第三发光控制信号端E3电连接,第二发光控制晶体管M5的第一极与驱动晶体管M1的第二极电连接,第二发光控制晶体管M5的第二极与有机发光元件40电连接;其中,在一个像素驱动周期T内,第二发光控制信号端E2的第二发光控制信号的有效脉冲与第三发光控制信号端E3的第三发光控制信号的有效脉冲具有交叠;第一发光控制信号端E1的第一发光控制信号的有效脉冲的起始时刻位于第二发光控制信号和/或第三发光控制信号的有效脉冲之前。
具体的,第一发光控制晶体管M4可以在第二发光控制信号端E2的第二发光控制信号的控制下导通或关闭,第二发光控制晶体管M5可以在第三发光控制信号端E3的第三发光控制信号的控制下导通或关闭。示例性的,参见图6,第一发光控制晶体管M4和第二发光控制晶体管M5均可以为P型低温多晶硅晶体管,当第二发光控制信号为低电平(有效脉冲)时,第一发光控制晶体管M4导通,当第三发光控制信号为低电平(有效脉冲)时,第二发光控制晶体管M5导通。当第一发光控制晶体管M4和第二发光控制晶体管M5均导通时,可使驱动晶体管M1生成的驱动电流流入有机发光元件40。
如此,通过控制第一发光控制信号、第二发光控制信号以及第三发光控制信号为有效脉冲的时间,即可控制开关晶体管M3、第一发光控制晶体管M4以及第二发光控制晶体管M5的导通时间,达到充电阶段T2的起始时刻位于发光阶段T3之前,且与发光阶段T3具有交叠的目的。
具体的,上述在一个像素驱动周期T内,第二发光控制信号和第三发光控制信号的有效脉冲具有交叠表明,在该交叠时间区间内第二发光控制信号和第三发光控制信号均为有效脉冲,而第二发光控制信号和第三发光控制信号均为有效脉冲时,第一发光控制晶体管M4和第二发光控制晶体管M5均导通,驱动电流流入有机发光元件40,因此,该交叠时间区间即为发光阶段T3。
进一步的,第一发光控制信号为有效脉冲时,开关晶体管M3导通,此为充电电流流入有机发光元件40的必要条件。因此,若要使充电阶段T2的起始时刻位于发光阶段T3之前,以在发光阶段T3之前为有机发光元件40预充电,则需要第一发光控制信号的有效脉冲的起始时刻位于第二发光信号和/或第三发光控制信号的有效脉冲之前;若要使充电阶段T2与发光阶段T3具有交叠,则需要在发光阶段T3控制第一发光控制信号保持有效脉冲。具体可根据开关晶体管M3与发光控制模块20的电连接关系进行设计,在此提供几种可选方案。
示例一,继续参见图6和图7,可选的,开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第一极电连接;其中,第一发光控制信号端E1与第三发光控制信号端E3为同一信号端。
具体的,开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第一极电连接时,需要开关晶体管M3和第二发光控制晶体管M5同时导通,即需要第一发光控制信号和第三发光控制信号同时为有效脉冲,才能使充电电流流入有机发光元件40,在此基础上,需要第二发光控制信号为有效脉冲,才能使驱动电流和充电电流同时流入有机发光元件40。因此,当开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第一极电连接时,可以控制第一发光控制信号和第三发光控制信号为相同的信号,且两者有效脉冲的起始时刻位于第二发光控制信号的有效脉冲之前。
本实施例通过设置第一发光控制信号端E1和第三发光控制信号端E3为同一信号端,既实现了第一发光控制信号和第三发光控制信号为相同的信号,可以控制开关晶体管M3和第二发光控制晶体管M5同时导通或关闭,又能够减少信号端的数量。
示例二,参见图8-图10,图8是本发明实施例提供的又一种像素电路的结构示意图,图9和图10是与图8对应的驱动时序图,可选的,开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第二极电连接;其中,第二发光控制信号端E2与第三发光控制信号端E3为同一信号端(图9),或者,第一发光控制信号端E1与第二发光控制信号端E2为同一信号端(图10)。
具体的,开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第二极电连接时,开关晶体管M3导通,即第一发光控制信号为有效脉冲时,可使充电电流流入有机发光元件40,在此基础上,控制第二发光控制信号和第三发光控制信号为有效脉冲,可使驱动电流和充电电流同时流入有机发光元件40。因此,当开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第二极电连接时,可以控制第一发光控制信号的有效脉冲的起始时刻位于第三发光控制信号的有效脉冲之前,且在发光阶段T3第一发光控制信号、第二发光控制信号以及第三发光控制信号均为有效脉冲。
示例性的,参见图9,通过设置第二发光控制信号和第三发光控制信号为相同信号,且第一发光控制信号的有效脉冲的起始时刻位于第二发光控制信号的有效脉冲之前,可以达到上述目的。具体的,本实施例通过设置第二发光控制信号端E2与第三发光控制信号端E3为同一信号端,实现了第二发光控制信号和第三发光控制信号为相同信号,同时还能减少信号端的数量。
示例性的,参见图10,通过设置第一发光控制信号和第二发光控制信号为相同信号,且第一发光控制信号的有效脉冲的起始时刻位于第三发光控制信号的有效脉冲之前,也可以达到上述目的。具体的,本实施例通过设置第一发光控制信号端E1与第二发光控制信号端E2为同一信号端,实现了第一发光控制信号和第二发光控制信号为相同信号,同时还能减少信号端的数量。
总的来说,当开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第二极电连接时,可以参照图9和图10所示驱动时序,达到充电阶段T2的起始时刻位于发光阶段T3之前,且与发光阶段T3具有交叠的目的,本领域技术人员可择一设置,本发明实施例对此不作限定。
综上,上述实施例对充电模块30和发光控制模块20的结构,以及如何实现充电阶段T2的起始时刻位于发光阶段T3之前,且与发光阶段T3具有交叠做了详细说明。下面,对像素电路的结构做进一步说明。
图11是是本发明又一实施例提供的一种像素电路的结构示意图,参见图11,可选的,像素电路还包括阈值补偿模块50;阈值补偿模块50电连接于驱动晶体管M1的第二极与驱动晶体管M1的栅极之间。
通过设置阈值补偿模块50可以将驱动晶体管M1的阈值电压补偿至驱动晶体管M1的栅极,以使驱动晶体管M1生成的驱动电流与阈值电压无关,即阈值电压被补偿。
继续参见图11,可选的,数据写入模块10包括数据写入晶体管M6;阈值补偿模块50包括阈值补偿晶体管M7;数据写入晶体管M6的栅极和阈值补偿晶体管M7的栅极均与第一扫描信号端SCAN1电连接;数据写入晶体管M6的第一极与第一数据信号端D1电连接,数据写入晶体管M6的第二极与驱动晶体管M1的第一极电连接;阈值补偿晶体管M7的第一极与驱动晶体管M1的第二极电连接,阈值补偿晶体管M7的第二极与驱动晶体管M1的栅极电连接。
具体的,数据写入晶体管M6和阈值补偿晶体管M7可以均在第一扫描信号端SCAN1的第一扫描信号的控制下导通或关闭。在数据写入阶段T1,数据写入晶体管M6和阈值补偿晶体管M7在第一扫描信号的有效脉冲下下导通,以将第一数据信号和驱动晶体管M1的阈值电压写入驱动晶体管M1的栅极。
继续参见图11,可选的,像素电路还包括存储模块60和初始化模块70;存储模块60电连接于驱动晶体管M1的栅极与第一电源信号端V1之间;初始化模块70电连接于初始化信号端VREF与驱动晶体管M1的栅极之间;初始化模块70用于在初始化阶段,将初始化信号端VREF的初始化信号写入至驱动晶体管M1的栅极。
具体的,在一个像素驱动周期T内,初始化阶段位于数据写入阶段T1之前。在初始化阶段将初始化信号写入驱动晶体管M1的栅极,可以对驱动晶体管M1的栅极电压初始化,保证数据写入阶段T1能够将第一数据信号写入驱动晶体管M1的栅极。
示例性的,参见图11,存储模块60包括存储电容C,用于存储第一数据信号和驱动晶体管M1的阈值电压。
继续参见图11,可选的,初始化模块70包括初始化晶体管M8,初始化晶体管M8的栅极与第二扫描信号端SCAN0电连接,初始化晶体管M8的第一极与初始化信号端VREF电连接,初始化晶体管M8的第二极与驱动晶体管M1的栅极电连接。
具体的,初始化晶体管M8在第二扫描信号端SCAN0的第二扫描信号的控制下导通或关闭。在初始化阶段,初始化晶体管M8导通,初始化信号写入驱动晶体管M1的栅极。
可选的,初始化晶体管M8和阈值补偿晶体管M7均为氧化物晶体管。
可以理解的,人眼具有一定的视觉惰性,当显示屏画面信息更新的频率较低(低频显示)时,显示低灰阶画面的发光响应时间长的问题将更加明显,视觉上可能出现影像残留,影响显示面板的显示效果。
相比于低温多晶硅晶体管而言,氧化物晶体管的漏电流较小,设置初始化晶体管M8和阈值补偿晶体管M7为氧化物晶体管,可以保证数据写入阶段T1结束时驱动晶体管M1的栅极的电位的准确性,避免影像残留,改善显示面板的显示效果。可选的,初始化晶体管M8和阈值补偿晶体管M7均为N型氧化物晶体管。
继续参见图11,可选的,像素电路还包括复位晶体管M9,复位晶体管M9的栅极与第一扫描信号端SCAN1电连接,复位晶体管M9的第一极与初始化信号端VREF电连接,复位晶体管M9的第二极与有机发光元件40的第一极电连接,复位晶体管M9用于在数据写入阶段T1,将初始化信号端VREF的初始化信号写入至有机发光元件40的第一极。具体的,复位晶体管在第一扫描信号端SCAN1的第一扫描信号的控制下导通或关闭,在数据写入阶段T1,复位晶体管导通,以对有机发光元件40进行复位。
需要说明的是,在图11中只是示意性的设置开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第二极电连接,在其他可选的实施方式中,还可以设置开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第一极电连接,本发明对此不做限制。
本发明实施例还提供了一种像素电路的驱动方法,应用于上述任一实施例提供的像素电路,图12是本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程示意图,参见图12,像素电路的每个像素驱动周期包括数据写入阶段、充电阶段和发光阶段,像素电路的驱动方法包括如下步骤:
S11、在数据写入阶段,数据写入模块将第一数据信号端的第一数据信号写入至驱动晶体管的栅极。
S12、在充电阶段,充电模块根据第二数据信号端的第二数据信号以及充电控制信号端的充电控制信号生成充电电流,并使充电电流流入有机发光元件。
S13、在发光阶段,发光控制模块控制驱动晶体管生成的驱动电流流入有机发光元件,以使有机发光元件根据驱动电流和充电电流进行发光;其中,在同一驱动周期内,充电阶段的起始时刻位于发光阶段之前,且充电阶段与发光阶段具有交叠。
一个像素驱动周期T的驱动时序可参照图2相关描述,在此不再赘述。另外,充电阶段T2和发光阶段T3的控制需要根据充电模块30和发光控制模块20的电连接关系设定,本领域技术人员可根据自行设计,只要保证充电模块30在发光阶段T3之前对有机发光元件40进行预充电以缩短发光阶段T3的发光响应时间即可,本发明实施例对此不作限定。
本发明实施例通过在发光阶段之前,利用充电模块生成充电电流,使充电电流流入有机发光元件,从而可以为有机发光元件进行预充电,如此,在发光阶段,由于有机发光元件已经被预充电,从而可以大大缩短发光阶段内的充电时间,即缩短有机发光元件的发光响应时间,解决了显示低灰阶画面时因流经有机发光元件的电流小而引起的发光响应时间长的问题,改善了显示效果。
在上述实施例的基础上,参照图4或图5,充电模块30包括电流控制单元301和开关单元302;电流控制单元301分别与充电控制信号端V0、第二数据信号端D2以及开关单元302电连接;开关单元302电连接于电流控制单元301与发光控制模块20之间;因此,充电阶段具体包括:电流控制单元301根据第二数据信号端D2的第二数据信号以及充电控制信号端V0的充电控制信号生成充电电流;开关单元302控制充电电流输出,以使充电电流流入有机发光元件40。
下面,结合充电模块30和发光控制模块20的具体结构以及两者的具体连接关系,对像素电路的驱动方法做详细说明。
如图6所示像素电路,发光控制模块20包括第一发光控制晶体管M4和第二发光控制晶体管M5;第一发光控制晶体管M4的栅极与第二发光控制信号端E2电连接;第一发光控制晶体管M4的第一极与第一电源信号端V1电连接,第一发光控制晶体管M4的第二极与驱动晶体管M1的第一极电连接;第二发光控制晶体管M5的栅极与第三发光控制信号端E3电连接,第二发光控制晶体管M5的第一极与驱动晶体管M1的第二极电连接,第二发光控制晶体管M5的第二极与有机发光元件40电连接;开关单元302包括开关晶体管M3;开关晶体管M3的栅极与第一发光控制信号端E1电连接,开关晶体管M3的第一极与电流控制单元301的输出端电连接,开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第一极电连接;对于图6所示像素电路,可按照如下控制方法执行驱动方法中的充电阶段和发光阶段:
充电阶段具体包括:第一发光控制信号端E1的第一发光控制信号控制开关晶体管M3导通,以及第三发光控制信号端E3的第三发光控制信号控制第二发光控制晶体管M5导通,以使电流控制单元301生成的充电电流依次通过导通的开关晶体管M3和第二发光控制晶体管M5流入有机发光元件40。
发光阶段具体包括:第二发光控制信号端E2的第二发光控制信号控制第一发光控制晶体管M4导通,以及第三发光控制信号端E3的第三发光控制信号控制第二发光控制晶体管M5导通,以使驱动晶体管M1提供的驱动电流流入有机发光元件40;有机发光元件40根据驱动电流和充电电流进行发光。驱动时序可参照图7,在此不再赘述。
如图8所示像素电路,发光控制模块20包括第一发光控制晶体管M4和第二发光控制晶体管M5;第一发光控制晶体管M4的栅极与第二发光控制信号端E2电连接;第一发光控制晶体管M4的第一极与第一电源信号端V1电连接,第一发光控制晶体管M4的第二极与驱动晶体管M1的第一极电连接;第二发光控制晶体管M5的栅极与第三发光控制信号端E3电连接,第二发光控制晶体管M5的第一极与驱动晶体管M1的第二极电连接,第二发光控制晶体管M5的第二极与有机发光元件40电连接;开关单元302包括开关晶体管M3;开关晶体管M3的栅极与第一发光控制信号端E1电连接,开关晶体管M3的第一极与电流控制单元301的输出端电连接,开关晶体管M3的第二极与第二发光控制晶体管M5的第二极电连接;对于图8所示像素电路,可按照如下控制方法执行驱动方法中的充电阶段和发光阶段:
充电阶段具体包括:第一发光控制信号端E1的第一发光控制信号控制开关晶体管M3导通,以使电流控制单元301生成的充电电流通过导通的开关晶体管M3流入有机发光元件40。
发光阶段具体包括:第二发光控制信号端E2的第二发光控制信号控制第一发光控制晶体管M4导通,以及第三发光控制信号端E3的第三发光控制信号控制第二发光控制晶体管M5导通,以使驱动晶体管M1提供的驱动电流流入有机发光元件40;有机发光元件40根据驱动电流和充电电流进行发光。驱动时序可参照图9或图10,在此不再赘述。
在上述实施例的基础上,下面基于像素电路结构的改进对其驱动方法做进一步详细说明。
参照图11,可选的,像素电路还包括阈值补偿模块50;阈值补偿模块50电连接于驱动晶体管M1的第二极与驱动晶体管M1的栅极之间;在数据写入阶段,数据写入模块10将第一数据信号端D1的第一数据信号写入至驱动晶体管M1的栅极,以及阈值补偿模块50将驱动晶体管M1的阈值电压补偿至驱动晶体管M1的栅极。
参照图11,像素电路还包括存储模块60和初始化模块70;存储模块60电连接于驱动晶体管M1的栅极与第一电源信号端V1之间;初始化模块70电连接于初始化信号端VREF与驱动晶体管M1的栅极之间;因此,像素电路的每个像素驱动周期还包括位于数据写入阶段之前的初始化阶段;在初始化阶段,初始化模块70将初始化信号端VREF的初始化信号写入至驱动晶体管M1的栅极,以对驱动晶体管M1的栅极和存储模块60进行初始化。
示例性的,图13是本发明实施例提供的又一种像素电路的驱动方法的流程示意图,图14是与图13对应的驱动时序图,可用于驱动图11所示像素电路。综上所述,像素电路的驱动方法具体包括如下步骤(参见图13):
S21、在初始化阶段,初始化模块将初始化信号端的初始化信号写入至驱动晶体管的栅极,以对驱动晶体管的栅极和存储模块进行初始化。
参见图11和图14,在初始化阶段T0,第二扫描信号(第二扫描信号端SCAN0的信号)为有效脉冲,因此,初始化晶体管M8导通,初始化信号端VREF的初始化信号写入至驱动晶体管M1的栅极,对驱动晶体管M1的栅极和存储模块60进行初始化。
S22、在数据写入阶段,数据写入模块将第一数据信号端的第一数据信号写入至驱动晶体管的栅极,以及阈值补偿模块将驱动晶体管的阈值电压补偿至驱动晶体管的栅极。
参见图11和图14,在数据写入阶段T1,第一扫描信号(第一扫描信号端SCAN1的信号)为有效脉冲,因此,数据写入晶体管M6和阈值补偿晶体管M7导通,且驱动晶体管M1的栅极经初始化后为低电平,因此,驱动晶体管M1导通,数据写入模块10将第一数据信号端D1的第一数据信号写入至驱动晶体管M1的栅极,阈值补偿模块50将驱动晶体管M1的阈值电压补偿至驱动晶体管M1的栅极。
S23、在充电阶段,电流控制单元根据第二数据信号端的第二数据信号以及充电控制信号端的充电控制信号生成充电电流;开关单元控制充电电流输出,以使充电电流流入有机发光元件。
参见图11和图14,在充电阶段T2,第一发光控制信号(第一发光控制信号端E1的信号)为有效脉冲,因此,开关晶体管M3导通,电流控制单元301生成的充电电流流入有机发光元件40,在发光阶段T3之前(即在预充电阶段T2’)先对有机发光元件40进行预充电。
S24、在发光阶段,发光控制模块控制驱动晶体管生成的驱动电流流入有机发光元件,以使有机发光元件根据驱动电流和充电电流进行发光;其中,在同一驱动周期内,充电阶段的起始时刻位于发光阶段之前,且充电阶段与发光阶段具有交叠。
参见图11和图14,在发光阶段T3,第二发光控制信号(第二发光控制信号端E2的信号)和第三发光控制信号(第三发光控制信号端E3的信号)为有效脉冲,因此,第一发光控制晶体管M4和第二发光控制晶体管M5导通,驱动电流流入有机发光元件40,同时,第一发光控制信号为有效脉冲,开关晶体管M3导通,因此充电电流也流入有机发光元件40,因此,有机发光元件40根据驱动电流和充电电流进行发光。由于发光阶段T3是在预充电的基础上对有机发光元件40继续充电,因而能够有效缩短发光阶段T3的发光响应时间,避免显示低灰阶画面时发光响应时间长的问题,改善了显示效果。
基于相同的发明构思,本发明实施例还提供了一种显示面板,图15是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图,该显示面板100包括上述任一实施例提供的像素电路,因而具备与上述像素电路相同的有益效果,相同之处可参照上述显示面板实施例的描述,在此不再赘述。具体的,本发明实施例提供的显示面板为有机发光显示面板。
进一步的,基于同样的发明构思,本发明实施例还提供了一种显示装置,图16是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图,该显示装置1000包括上述实施例提供的显示面板,因而具备与上述显示面板相同的有益效果,相同之处可参照上述显示面板实施例的描述,在此不再赘述。本发明实施例提供的显示装置可以为图16所示的手机,也可以为任何具有显示功能的电子产品,包括但不限于以下类别:电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等,本发明实施例对此不作特殊限定。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (22)
1.一种像素电路,其特征在于,包括:数据写入模块、发光控制模块、充电模块、驱动晶体管和有机发光元件;
所述数据写入模块与第一数据信号端电连接;所述数据写入模块用于在数据写入阶段,将所述第一数据信号端的第一数据信号写入所述驱动晶体管的栅极;
所述充电模块分别与充电控制信号端、第二数据信号端以及所述发光控制模块电连接;所述充电模块用于根据所述第二数据信号端的第二数据信号以及所述充电控制信号端的充电控制信号生成充电电流,以在充电阶段,使所述充电电流流入所述有机发光元件;
所述发光控制模块电连接于第一电源信号端与所述有机发光元件之间;所述发光控制模块用于在发光阶段,控制所述驱动晶体管生成的驱动电流流入所述有机发光元件;
所述有机发光元件用于根据所述驱动电流和所述充电电流进行发光;
其中,在所述像素电路的一个像素驱动周期内,所述充电阶段的起始时刻位于所述发光阶段之前,且所述充电阶段与所述发光阶段具有交叠;
所述像素驱动电路还包括复位晶体管;所述复位晶体管连接于初始化信号端和所述有机发光元件的第一极之间,用于在数据写入阶段将初始化信号传输至所述有机发光元件。
2.根据权利要求1所述的像素电路,其特征在于,所述充电模块包括电流控制单元和开关单元;
所述电流控制单元分别与所述充电控制信号端、所述第二数据信号端以及所述开关单元电连接;所述电流控制单元用于根据所述第二数据信号端的第二数据信号以及所述充电控制信号端的充电控制信号生成充电电流;
所述开关单元电连接于所述电流控制单元与所述发光控制模块之间;所述开关单元用于在所述充电阶段,控制所述充电电流输出,以使所述充电电流流入所述有机发光元件。
3.根据权利要求2所述的像素电路,其特征在于,所述电流控制单元包括电流控制晶体管;所述电流控制晶体管的栅极与所述充电控制信号端电连接,所述电流控制晶体管的第一极与所述第二数据信号端电连接,所述电流控制晶体管的第二极与所述开关单元电连接;
或者,所述电流控制晶体管的栅极与所述第二数据信号端电连接,所述电流控制晶体管的第一极与所述充电控制信号端电连接,所述电流控制晶体管的第二极与所述开关单元电连接。
4.根据权利要求3所述的像素电路,其特征在于,所述电流控制晶体管为低温多晶硅晶体管或氧化物晶体管。
5.根据权利要求2所述的像素电路,其特征在于,所述开关单元包括开关晶体管;
所述开关晶体管的栅极与第一发光控制信号端电连接,所述开关晶体管的第一极与所述电流控制单元的输出端电连接,所述开关晶体管的第二极与所述发光控制模块电连接。
6.根据权利要求5所述的像素电路,其特征在于,所述发光控制模块包括第一发光控制晶体管和第二发光控制晶体管;
所述第一发光控制晶体管的栅极与第二发光控制信号端电连接;所述第一发光控制晶体管的第一极与所述第一电源信号端电连接,所述第一发光控制晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接;
所述第二发光控制晶体管的栅极与第三发光控制信号端电连接,所述第二发光控制晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接,所述第二发光控制晶体管的第二极与所述有机发光元件电连接;
其中,在一个所述像素驱动周期内,所述第二发光控制信号端的第二发光控制信号的有效脉冲与所述第三发光控制信号端的第三发光控制信号的有效脉冲具有交叠;所述第一发光控制信号端的第一发光控制信号的有效脉冲的起始时刻位于所述第二发光控制信号和/或所述第三发光控制信号的有效脉冲之前。
7.根据权利要求6所述的像素电路,其特征在于,所述开关晶体管的第二极与所述第二发光控制晶体管的第一极电连接;
其中,所述第一发光控制信号端与所述第三发光控制信号端为同一信号端。
8.根据权利要求6所述的像素电路,其特征在于,所述开关晶体管的第二极与所述第二发光控制晶体管的第二极电连接;
其中,所述第二发光控制信号端与所述第三发光控制信号端为同一信号端,或者,所述第一发光控制信号端与所述第二发光控制信号端为同一信号端。
9.根据权利要求1所述的像素电路,其特征在于,还包括:阈值补偿模块;
所述阈值补偿模块电连接于所述驱动晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极之间。
10.根据权利要求9所述的像素电路,其特征在于,所述数据写入模块包括数据写入晶体管;所述阈值补偿模块包括阈值补偿晶体管;
所述数据写入晶体管的栅极和所述阈值补偿晶体管的栅极均与第一扫描信号端电连接;所述数据写入晶体管的第一极与所述第一数据信号端电连接,所述数据写入晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接;所述阈值补偿晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接,所述阈值补偿晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接。
11.根据权利要求10所述的像素电路,其特征在于,还包括:存储模块和初始化模块;
所述存储模块电连接于所述驱动晶体管的栅极与所述第一电源信号端之间;
所述初始化模块电连接于初始化信号端与所述驱动晶体管的栅极之间;所述初始化模块用于在初始化阶段,将所述初始化信号端的初始化信号写入至所述驱动晶体管的栅极。
12.根据权利要求11所述的像素电路,其特征在于,所述初始化模块包括初始化晶体管,所述初始化晶体管的栅极与第二扫描信号端电连接,所述初始化晶体管的第一极与所述初始化信号端电连接,所述初始化晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接。
13.根据权利要求12所述的像素电路,其特征在于,所述初始化晶体管和所述阈值补偿晶体管均为氧化物晶体管。
14.根据权利要求1所述的像素电路,其特征在于,所述第一数据信号端和所述第二数据信号端为同一信号端。
15.一种像素电路的驱动方法,应用于权利要求1-14任一项所述的像素电路,其特征在于,所述像素电路的每个像素驱动周期包括数据写入阶段、充电阶段和发光阶段;
在所述数据写入阶段,所述数据写入模块将所述第一数据信号端的第一数据信号写入至所述驱动晶体管的栅极;所述复位晶体管将初始化信号传输至所述有机发光元件;
在所述充电阶段,所述充电模块根据所述第二数据信号端的第二数据信号以及所述充电控制信号端的充电控制信号生成充电电流,并使所述充电电流流入所述有机发光元件;
在所述发光阶段,所述发光控制模块控制所述驱动晶体管生成的驱动电流流入所述有机发光元件,以使所述有机发光元件根据所述驱动电流和所述充电电流进行发光;
其中,在同一所述驱动周期内,所述充电阶段的起始时刻位于所述发光阶段之前,且所述充电阶段与所述发光阶段具有交叠。
16.根据权利要求15所述的驱动方法,其特征在于,所述充电模块包括电流控制单元和开关单元;所述电流控制单元分别与所述充电控制信号端、所述第二数据信号端以及所述开关单元电连接;所述开关单元电连接于所述电流控制单元与所述发光控制模块之间;
所述充电阶段具体包括:所述电流控制单元根据所述第二数据信号端的第二数据信号以及所述充电控制信号端的充电控制信号生成充电电流;所述开关单元控制所述充电电流输出,以使所述充电电流流入所述有机发光元件。
17.根据权利要求16所述的驱动方法,其特征在于,所述发光控制模块包括第一发光控制晶体管和第二发光控制晶体管;所述第一发光控制晶体管的栅极与第二发光控制信号端电连接;所述第一发光控制晶体管的第一极与所述第一电源信号端电连接,所述第一发光控制晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接;所述第二发光控制晶体管的栅极与第三发光控制信号端电连接,所述第二发光控制晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接,所述第二发光控制晶体管的第二极与所述有机发光元件电连接;所述开关单元包括开关晶体管;所述开关晶体管的栅极与第一发光控制信号端电连接,所述开关晶体管的第一极与所述电流控制单元的输出端电连接,所述开关晶体管的第二极与所述第二发光控制晶体管的第一极电连接;
所述充电阶段具体包括:所述第一发光控制信号端的第一发光控制信号控制所述开关晶体管导通,以及所述第三发光控制信号端的第三发光控制信号控制所述第二发光控制晶体管导通,以使所述电流控制单元生成的充电电流依次通过导通的所述开关晶体管和所述第二发光控制晶体管流入所述有机发光元件;
所述发光阶段具体包括:所述第二发光控制信号端的第二发光控制信号控制所述第一发光控制晶体管导通,以及所述第三发光控制信号端的第三发光控制信号控制所述第二发光控制晶体管导通,以使所述驱动晶体管提供的驱动电流流入所述有机发光元件;所述有机发光元件根据所述驱动电流和所述充电电流进行发光。
18.根据权利要求16所述的驱动方法,其特征在于,所述发光控制模块包括第一发光控制晶体管和第二发光控制晶体管;所述第一发光控制晶体管的栅极与第二发光控制信号端电连接;所述第一发光控制晶体管的第一极与所述第一电源信号端电连接,所述第一发光控制晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接;所述第二发光控制晶体管的栅极与第三发光控制信号端电连接,所述第二发光控制晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接,所述第二发光控制晶体管的第二极与所述有机发光元件电连接;所述开关单元包括开关晶体管;所述开关晶体管的栅极与第一发光控制信号端电连接,所述开关晶体管的第一极与所述电流控制单元的输出端电连接,所述开关晶体管的第二极与所述第二发光控制晶体管的第二极电连接;
所述充电阶段具体包括:所述第一发光控制信号端的第一发光控制信号控制所述开关晶体管导通,以使所述电流控制单元生成的充电电流通过导通的所述开关晶体管流入所述有机发光元件;
所述发光阶段具体包括:所述第二发光控制信号端的第二发光控制信号控制所述第一发光控制晶体管导通,以及所述第三发光控制信号端的第三发光控制信号控制所述第二发光控制晶体管导通,以使所述驱动晶体管提供的驱动电流流入所述有机发光元件;所述有机发光元件根据所述驱动电流和所述充电电流进行发光。
19.根据权利要求15所述的驱动方法,其特征在于,所述像素电路还包括阈值补偿模块;所述阈值补偿模块电连接于所述驱动晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极之间;
所述数据写入阶段具体包括:所述数据写入模块将所述第一数据信号端的第一数据信号写入至所述驱动晶体管的栅极,以及所述阈值补偿模块将所述驱动晶体管的阈值电压补偿至所述驱动晶体管的栅极。
20.根据权利要求15所述的驱动方法,其特征在于,所述像素电路还包括存储模块和初始化模块;所述存储模块电连接于所述驱动晶体管的栅极与所述第一电源信号端之间;所述初始化模块电连接于初始化信号端与所述驱动晶体管的栅极之间;
所述像素电路的每个像素驱动周期还包括位于所述数据写入阶段之前的初始化阶段;
在所述初始化阶段,所述初始化模块将所述初始化信号端的初始化信号写入至所述驱动晶体管的栅极,以对所述驱动晶体管的栅极和所述存储模块进行初始化。
21.一种显示面板,其特征在于,包括权利要求1-14任一项所述的像素电路。
22.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求21所述的显示面板。
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