CN112284883A - 一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑新材料技术领域，且公开了一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有检测室；自动对管材进行位置限定，避免由于管材与检测工具的位置错开或者偏差，不利于对管材的强度的检测，并且减少管材碎片的扩散范围，有效避开了破碎颗粒飞溅伤人的情况，增加使用的安全性，自动对检测室底板的位置进行控制，可对需要检测的管材提供支撑，方便检测操作的进行，对完成的检测的管材解除支撑操作，使管材受到自身重力下落，实现管材的自动清理，解放双手，避免由于手动清理不彻底导致部分管材颗粒残留，不利于后续管材检测操作的进行，增加清理工作的便捷性，工作效率更高，具有较高的自动化程度。

Description

一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置

技术领域

本发明涉及建筑新材料技术领域，具体为一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置。

背景技术

建筑新材料在得到使用前，需要对其的各种性能进行检测，其中硬度就是常见的检测项目之一，一般采用向检测料件施加试验力的方式进行强度检测。但是对塑料材质的管材进行检测时，需要对其放置位置进行限定，否则管材受到检测工具的冲击作用发生偏移，出现无效检测的情况，不利于检测操作的进行，并且可能会由于管材硬度不够，出现管材破碎的情况，破碎的管材颗粒四处飞溅，存在伤人的情况，对工作人员的安全具有一定的威胁，并且不利于对其进行清理，增加清理工作负担。而现有的检测室，在完成检测后需要人工手动对其进行清理，操作不是很便捷，工作效率低，并且存在管材颗粒残留的情况，不利于后续检测操作的进行。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，具备限位固定、自动清理管材颗粒和操作便捷的优点，解决了不易清理和操作不便的问题，自动对管材进行位置限定，避免由于管材与检测工具的位置错开或者偏差，不利于对管材的强度的检测，并且减少管材碎片的扩散范围，有效避开了破碎颗粒飞溅伤人的情况，增加使用的安全性，并且自动对检测室底板的位置进行控制，可对需要检测的管材提供支撑，方便检测操作的进行，对完成的检测的管材解除支撑操作，使管材受到自身重力下落，实现管材的自动清理，解放双手，减少人力介入，避免由于手动清理不彻底导致部分管材颗粒残留，不利于后续管材检测操作的进行，增加清理工作的便捷性，工作效率更高，具有较高的自动化程度。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述限位固定、自动清理管材颗粒和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置包括外壳、检测室、夹块、底板、第一转板、第二转板、第一转盘、非全齿轮、转动组件、第二转盘、转柱、顶杆、套块。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，包括外壳，外壳与检测室之间固定连接有固定板，外壳的顶部固定连接有检测室，检测室的表面开设有两个尺寸相同的通口，检测室的外侧活动连接有有夹块，夹块有两个并且尺寸相同，夹块的外侧活动连接有曲杆，检测室的底部活动连接有底板，底板的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离底板的一侧与第二转板活动连接，底板的外侧活动连接有第一转板，第一转板和第二转板均呈现三角状，其远离第二转板和底板的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆固定连接有第一转盘的外侧，第一转板的外侧活动连接有第二转板，外壳的内部活动连接有第一转盘，第一转盘的外侧活动连接有盘簧，盘簧的外侧活动连接有第一拉绳。

第一转盘的下方活动连接有非全齿轮，非全齿轮的外侧固定连接有挡杆，非全齿轮的锯齿分为两组，非全齿轮两组锯齿之间的区域呈现弧状，非全齿轮的下方活动连接有转动组件，转动组件由扇齿轮大扇板和小扇板构成，小扇板的外侧固定连接有凸柱，外壳的内部活动连接有第二转盘，第二转盘有两个并且尺寸相同，两个第二转盘之间活动连接有第二拉绳，第二转盘的外侧固定连接有支杆和T型杆，第二转盘的外侧活动连接有转柱，转柱的表面开设有两个规格相同的斜槽，转柱的外侧固定连接有两个规格相同的连板，连板的表面开设有两个尺寸相同的凹口，转柱的内部开设有螺纹通孔，转柱的顶部活动连接有顶杆，顶杆的底部固定连接有螺杆，顶杆的外侧活动连接有套块，套块有两个并且规格相同，套块的外侧活动连接有第一连杆和第二连杆。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，具备以下有益效果：

1、该用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，通过检测室、夹块、第二转盘、转柱、顶杆和套块的共同作用，自动对管材进行位置限定，避免由于管材与检测工具的位置错开或者偏差，不利于对管材的强度的检测，并且减少管材碎片的扩散范围，有效避开了破碎颗粒飞溅伤人的情况，增加使用的安全性。

2、该用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，通过底板、第一转板、第二转板、第一转盘、非全齿轮和转动组件的共同作用，自动对检测室底板的位置进行控制，可对需要检测的管材提供支撑，方便检测操作的进行，对完成的检测的管材解除支撑操作，使管材受到自身重力下落，实现管材的自动清理，解放双手，减少人力介入，避免由于手动清理不彻底导致部分管材颗粒残留，不利于后续管材检测操作的进行，增加清理工作的便捷性，工作效率更高，具有较高的自动化程度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构非全齿轮和转动组件连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、检测室；3、夹块；4、底板；5、第一转板；6、第二转板；7、第一转盘；8、非全齿轮；9、转动组件；10、第二转盘；11、转柱；12、顶杆；13、套块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，包括外壳1，外壳1与检测室2之间固定连接有固定板，固定板的表面开设有两个尺寸相同的通槽，其尺寸与夹块3外侧曲杆的尺寸相适配，固定板的底部固定连接有限位管和支杆，其限位管与夹块3曲杆的尺寸相适配，固定板的表面开设有通口，其尺寸与底板4的尺寸相适配，外壳1的顶部固定连接有检测室2，检测室2的表面开设有两个尺寸相同的通口，其尺寸与夹块3的尺寸相适配，检测室2的外侧活动连接有有夹块3，夹块3有两个并且尺寸相同，两个夹块3以检测室2的中轴线为参考呈现对称分布，夹块3的外侧活动连接有曲杆，检测室2的底部活动连接有底板4，底板4的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离底板4的一侧与第二转板6活动连接，底板4的外侧活动连接有第一转板5，第一转板5和第二转板6均呈现三角状，其远离第二转板6和底板4的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆固定连接有第一转盘7的外侧。

第一转板5的外侧活动连接有第二转板6，第二转板6远离第一转板5和底板4的一侧与固定板活动连接，外壳1的内部活动连接有第一转盘7，第一转盘7的外侧活动连接有盘簧，盘簧的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离第一转盘7盘簧的一侧与非全齿轮8的挡杆活动连接，第一转盘7的下方活动连接有非全齿轮8，非全齿轮8的外侧固定连接有挡杆，非全齿轮8的锯齿分为两组，其两组锯齿以挡杆的中轴线为参考呈现对称分布，非全齿轮8两组锯齿之间的区域呈现弧状，非全齿轮8的下方活动连接有转动组件9，转动组件9由扇齿轮大扇板和小扇板构成，其扇齿轮的尺寸与非全齿轮8锯齿的尺寸相适配，小扇板的外侧固定连接有凸柱，大扇板的尺寸与非全齿轮8凹弧面的尺寸相适配，转动组件9的外侧活动连接有拉条，拉条远离转动组件9的一侧与左侧第二转盘10活动连接。

外壳1的内部活动连接有第二转盘10，第二转盘10有两个并且尺寸相同，两个第二转盘10以转柱11的中轴线为参考呈现对称分布，两个第二转盘10之间活动连接有第二拉绳，第二转盘10的外侧固定连接有支杆和T型杆，支杆的尺寸与转柱11表面斜槽的尺寸相适配，T型杆的横杆呈现弧状，其尺寸与转柱11外侧连板凹口的尺寸相适配，第二转盘10的外侧活动连接有转柱11，转柱11的表面开设有两个规格相同的斜槽，转柱11的外侧固定连接有两个规格相同的连板，连板的表面开设有两个尺寸相同的凹口，两个凹口以连板的中轴线为参考呈现对称分布，转柱11的内部开设有螺纹通孔，转柱11的顶部活动连接有顶杆12，顶杆12的底部固定连接有螺杆，其尺寸与转柱11螺纹通孔的尺寸相适配，顶杆12的外侧活动连接有套块13，套块13有两个并且规格相同，套块13的外侧活动连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆远离套块13的一侧与外壳1顶部固定板的支杆活动连接，第二连杆远离套块13的一侧与夹块3外侧的曲杆活动连接。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，左侧第二转盘10转动，左侧第二转盘10通过第二拉绳带动右侧第二转盘10同步转动，第二转盘10外侧的支杆和T型杆同步转动，右侧第二转盘10的支杆和左侧第二转盘10的T型杆依次靠近转柱11，支杆移动至转柱11的一个斜槽内再远离，带动转柱11转动，T型杆的横杆再移动至转柱11连板的凹口内再远离，使转柱11及时止停，后续左侧第二转盘10的支杆和右侧第二转盘10的T型杆再依次靠近转柱11，使转柱11反向转动再保持静止，引起转柱11进行间歇往复转动，由于转柱11螺纹通孔的尺寸与顶杆12底部螺杆的尺寸相适配，转柱11通过带动螺杆进行间歇上下移动，顶杆12同步移动，初始时，顶杆12位于最低点，此时两个套块13之间的距离最远，使顶杆12上移带动其外侧的套块13同步运动，套块13运动的过程中受到第一连杆的限制作用，第一连杆以其与固定板支杆的连接处为旋转点进行转动，并且推动套块13顺着顶杆12进行移动，使两个套块13相互靠近，套块13移动的同时通过第二连杆推动夹块3的曲杆顺着固定板的限位管移动，引起两个夹块3相互靠近，对检测室2内的管材进行位置固定；后续顶杆12下移，引起两个夹块3相互远离，解除固定作用。

与此同时，左侧第二转盘10通过拉条带动转动组件9转动，转动组件9小弧板的凸柱转动靠近非全齿轮8，推动非全齿轮8的挡杆带动非全齿轮8转动，使其锯齿区域与转动组件9的扇齿轮相啮合，转动组件9的扇齿轮带动非全齿轮8转动三百六十度，后续扇齿轮远离非全齿轮8，转动组件9的大弧板靠近非全齿轮8的凹弧面，使非全齿轮8及时止停，引起非全齿轮8进行间歇转动三百六十度，非全齿轮8外侧的挡杆同步运动，并且通过带动第一拉绳运动，使第一转盘7外侧的盘簧发生释放再得到复原，第一转盘7进行往复转动，其外侧的第二旋杆同步转动，第二旋杆进行顺时针转动，第二旋杆通过第一转板5拉动底板4移动，并且第一转板5带动第二转板6以其与固定板的连接处为旋转点进行顺时针转动，第二转板6通过第一旋杆拉动底板4移动，使底板4远离固定板的通口，由水平放置状态转变成竖直状态，此时检测室2内的管材解除限位作用，管材受到自身重力作用下落，实现自动清理；第一转盘7外侧的第二旋杆再进行顺时针转动，引起底板4由竖直放置状态转变成水平放置状态，方便后续管材的放置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有检测室(2)，检测室(2)的外侧活动连接有有夹块(3)，检测室(2)的底部活动连接有底板(4)，底板(4)的外侧活动连接有第一转板(5)，第一转板(5)的外侧活动连接有第二转板(6)，外壳(1)的内部活动连接有第一转盘(7)，第一转盘(7)的下方活动连接有非全齿轮(8)，非全齿轮(8)的下方活动连接有转动组件(9)，外壳(1)的内部活动连接有第二转盘(10)，第二转盘(10)的外侧活动连接有转柱(11)，转柱(11)的顶部活动连接有顶杆(12)，顶杆(12)的外侧活动连接有套块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，其特征在于：所述外壳(1)与检测室(2)之间固定连接有固定板，检测室(2)的表面开设有两个尺寸相同的通口，夹块(3)有两个并且尺寸相同，夹块(3)的外侧活动连接有曲杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，其特征在于：所述底板(4)的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离底板(4)的一侧与第二转板(6)活动连接，第一转板(5)和第二转板(6)均呈现三角状，其远离第二转板(6)和底板(4)的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆固定连接有第一转盘(7)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，其特征在于：所述第一转盘(7)的外侧活动连接有盘簧，盘簧的外侧活动连接有第一拉绳，非全齿轮(8)的外侧固定连接有挡杆，非全齿轮(8)的锯齿分为两组，非全齿轮(8)两组锯齿之间的区域呈现弧状。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，其特征在于：所述转动组件(9)由扇齿轮大扇板和小扇板构成，小扇板的外侧固定连接有凸柱，第二转盘(10)有两个并且尺寸相同，两个第二转盘(10)之间活动连接有第二拉绳，第二转盘(10)的外侧固定连接有支杆和T型杆。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，其特征在于：所述转柱(11)的表面开设有两个规格相同的斜槽，转柱(11)的外侧固定连接有两个规格相同的连板，连板的表面开设有两个尺寸相同的凹口，转柱(11)的内部开设有螺纹通孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑新材料领域的管材硬度检测辅助装置，其特征在于：所述顶杆(12)的底部固定连接有螺杆，套块(13)有两个并且规格相同，套块(13)的外侧活动连接有第一连杆和第二连杆。

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