CN112284445A - 一种服装质量生产用的监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装生产监测技术领域，具体为一种服装质量生产用的监测装置，包括基板，基板的上端设置有温湿度检测仪，基板的下端面中间安装有摄像头，基板的左侧设置有微型气泵，基板的右侧设置有排气管，基板的下端设置有透明的玻璃罩，有益效果为：本发明通过设置带有反馈机制的监测装置，从而根据监测的数据和信息及时的做出判断，从而及时止损，避免造成连续生产质量不良，大大提高了生产的良品率；通过设置驱动电机带动的半圆转环，配合齿轮的传动作用实现半圆转环的转动，进而达到清理玻璃罩外壁的目的，从而根据反馈信息对监测外罩进行及时的清理，避免细小纤维对监测造成影响，大大提高了监测的精度和设备的使用寿命。

Description

一种服装质量生产用的监测装置

技术领域

本发明涉及服装生产监测技术领域，具体为一种服装质量生产用的监测装置。

背景技术

在服装生产过程中，影响服装生产质量的因素主要在于生产环境、生产设备和工艺水平，随着智能化水平的提高，在智能纺织车间中，机器的纺织缝纫已经替代了传统工人的工艺水平，从而消除了工艺水平对服装质量的影响。

因此在智能纺织车间中，只需对生产环境和设备运行进行监控即可，然而在实际监测过程中，由于纺织车间的空气中存在大量的细小纤维，极容易造成视频监测设备粘附杂质，进而影响监测质量，同时在进行温湿度监测时，需要利用气泵采集空气中的样本，从而在气泵的吸附下使得空气中悬浮的细小纤维向监测位置聚集，进一步造成监测误差，且现有的监测设备缺少反馈装置，无法对监测后的结果做出及时的反应，从而无法实现及时止损。

为此提供一种服装质量生产用的监测装置，以解决监测质量和监测反馈问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装质量生产用的监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种服装质量生产用的监测装置，包括基板，所述基板的上端设置有温湿度检测仪，基板的下端面中间安装有摄像头，基板的左侧设置有微型气泵，基板的右侧设置有排气管，基板的下端设置有透明的玻璃罩，基板的下端面左右两侧对称开设有向上凹陷的驱动内腔，所述温湿度检测仪的左右两端分别连接排气管和微型气泵，所述微型气泵上端下端竖直连接进气管，微型气泵与进气管之间设置有滤箱，所述排气管的下端设置有滤网，左右对称的一对所述驱动内腔的内腔上端均设置有主动齿轮，所述主动齿轮转动连接驱动电机，主动齿轮的下端设置有转球，所述转球的中间圆弧外壁设置有齿圈，转球的左右两端均横向焊接有转杆，所述齿圈与主动齿轮啮合，左右对称的一对所述转杆靠近转球的一侧外壁均套接有支架，左右对称的一对所述支架之间设置有半圆转环，支架固定焊接在半圆转环的上端面，所述半圆转环的内侧设置有圆周阵列分布的吸嘴，半圆转环的左侧连通滤箱。

优选的，所述驱动内腔的外侧竖直插接有插板，所述插板的上端固定竖直插接在基板上，所述驱动电机固定安装在插板的外壁。

优选的，所述玻璃罩的上端与基板的下端面之间形成的内腔设置为无尘内腔，所述摄像头固定安装在无尘内腔中。

优选的，所述玻璃罩的上端设置有螺纹圆环，所述基板的下端与玻璃罩上端面对应的位置设置有螺纹内槽，所述螺纹圆环螺纹转动安装在螺纹内槽中。

优选的，所述滤箱的右侧下端连接有折叠气管，所述折叠气管的另一端连通半圆转环上圆周阵列分布的吸嘴。

优选的，所述半圆转环的内径大于玻璃罩的外径，所述吸嘴与玻璃罩的外壁之间留有间隙。

优选的，所述转杆的左右两端分别插接在插板和驱动内腔的内壁中，转杆的左右两端均安装有轴承，转杆与支架之间固定套接。

优选的，所述温湿度检测仪的左右两侧输入端口和输出端口均设置有导管，左右对称的一对所述导管分别连接排气管和微型气泵。

优选的，所述温湿度检测仪、驱动电机和摄像头均通过无线WIFI数据传输连接监测主机，所述监测主机内包含信号接收模块、数据库、对比模块、显示模块、调节模块和报警模块组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置带有反馈机制的监测装置，从而根据监测的数据和信息及时的做出判断，从而及时止损，避免造成连续生产质量不良，大大提高了生产的良品率；

2.本发明通过设置驱动电机带动的半圆转环，配合齿轮的传动作用实现半圆转环的转动，进而达到清理玻璃罩外壁的目的，从而根据反馈信息对监测外罩进行及时的清理，避免细小纤维对监测造成影响，大大提高了监测的精度和设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本发明的监测系统流程图。

图中：1、基板；2、温湿度检测仪；3、摄像头；4、微型气泵；5、排气管；6、滤网；7、滤箱；8、进气管；9、折叠气管；10、玻璃罩；11、插板；12、驱动内腔；13、无尘内腔；14、半圆转环；15、吸嘴；16、螺纹圆环；17、螺纹内槽；18、转杆；19、转球；20、轴承；21、齿圈；22、主动齿轮；23、驱动电机；24、支架；25、导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：

一种服装质量生产用的监测装置，包括基板1，基板1的上端设置有温湿度检测仪2，基板1的下端面中间安装有摄像头3，基板1的左侧设置有微型气泵4，基板1的右侧设置有排气管5。

温湿度检测仪2的左右两端分别连接排气管5和微型气泵4，温湿度检测仪2的左右两侧输入端口和输出端口均设置有导管25，左右对称的一对导管25分别连接排气管5和微型气泵4，利用导管25温湿度检测仪2的进出气，从而达到监测环境的目的。

微型气泵4上端下端竖直连接进气管8，微型气泵4与进气管8之间设置有滤箱7，排气管5的下端设置有滤网6，利用滤箱7和滤网6实现对进气和出气进行过滤，防止环境空气中的细小纤维进入监测仪器中，从而大大提高了监测精度。

基板1的下端设置有透明的玻璃罩10，玻璃罩10的上端设置有螺纹圆环16，基板1的下端与玻璃罩10上端面对应的位置设置有螺纹内槽17，螺纹圆环16螺纹转动安装在螺纹内槽17中，利用螺纹内槽17与螺纹圆环16的配合，实现玻璃罩10的固定安装。

玻璃罩10的上端与基板1的下端面之间形成的内腔设置为无尘内腔13，摄像头3固定安装在无尘内腔13中，利用玻璃罩10防止对摄像头3的污染。

基板1的下端面左右两侧对称开设有向上凹陷的驱动内腔12，左右对称的一对驱动内腔12的内腔上端均设置有主动齿轮22，主动齿轮22转动连接驱动电机23，驱动内腔12的外侧竖直插接有插板11，插板11的上端固定竖直插接在基板1上，驱动电机23固定安装在插板11的外壁，利用插板11实现驱动电机23的固定安装，利用驱动电机23带动主动齿轮22转动。

主动齿轮22的下端设置有转球19，转球19的中间圆弧外壁设置有齿圈21，转球19的左右两端均横向焊接有转杆18，齿圈21与主动齿轮22啮合，利用主动齿轮22与齿圈21的啮合，带动转球19转动，从而使得转杆18转动。

转杆18的左右两端分别插接在插板11和驱动内腔12的内壁中，转杆18的左右两端均安装有轴承20，左右对称的一对转杆18靠近转球19的一侧外壁均套接有支架24，转杆18与支架24之间固定套接，利用轴承20和插板11实现转杆18的转动安装，从而带动支架24转动。

左右对称的一对支架24之间设置有半圆转环14，支架24固定焊接在半圆转环14的上端面，利用支架24带动半圆转环14转动，从而使得半圆转环14沿玻璃罩10表面转动。

半圆转环14的内侧设置有圆周阵列分布的吸嘴15，半圆转环14的左侧连通滤箱7，滤箱7的右侧下端连接有折叠气管9，折叠气管9的另一端连通半圆转环14上圆周阵列分布的吸嘴15，半圆转环14的内径大于玻璃罩10的外径，吸嘴15与玻璃罩10的外壁之间留有间隙，利用折叠气管9连通滤箱7与吸嘴15，从而使得吸嘴15吸附玻璃罩10表面粘附的细小纤维，从而防止纤维在玻璃罩10的表面聚集，达到增大摄像头3采集精度的问题。

温湿度检测仪2、驱动电机23和摄像头3均通过无线WIFI数据传输连接监测主机，监测主机内包含信号接收模块、数据库、对比模块、显示模块、调节模块和报警模块组成。

工作原理：首先利用微型气泵4采集进气管8周围的空气，通过滤箱7对空气进行过滤，防止空气中的细小纤维堵塞管道，同时提高空气纯度，减小检测误差，利用导管25连通温湿度检测仪2的进出气，将采集的空气运输至温湿度检测仪2中，从而达到监测环境的目的，利用温湿度检测仪2监测环境中的温度和湿度信息。

利用螺纹内槽17与螺纹圆环16的配合，实现玻璃罩10的固定安装，形成内部的无尘内腔13，达到利用玻璃罩10防止对摄像头3外壁的污染，从而使得采集视频的信息更加清晰。

通过数据传导模块采集智能纺织设备的工作参数，并将采集的温度、湿度、视频和工作参数信息传输至监测主机，通过监测主机的信号接收模块接收信号，监测主机将信号转化数据，并通过对比模块与数据库的标准数据进行对比，温度和湿度信息通过调节模块生成调节信号，进而控制空调设备进行环境调节。

视频信息通过显示模块显示，通过对视频清晰度和画面的分析，生成清理信号，信号作用并控制驱动电机23转动，从而带动主动齿轮22转动，利用主动齿轮22与齿圈21的啮合，实现传动，使得转球19转动，利用转球19带动转杆18和支架24转动，支架24带动半圆转环14沿玻璃罩10的外壁转动，在转动过程中，利用折叠气管9连通滤箱7与吸嘴15，利用折叠气管9实现连通管道的拉伸与收缩，使得管道的连接适配于半圆转环14的转动运动，从而在微型气泵4的作用下使得吸嘴15吸附玻璃罩10表面粘附的细小纤维，从而防止纤维在玻璃罩10的表面聚集，提高了摄像头3采集清晰度，从而达到清理玻璃罩10表面的目的，清理过程中，吸嘴15与玻璃罩10之间留有间隙，从而避免吸嘴15对玻璃罩10外壁的摩擦划伤，提高玻璃罩10的表面光滑度，使得采集的视频信息更加清晰。

工作参数信息通过与标准设备参数对比，利用报警装置实现报警并暂停加工，从而达到及时止损，提高良品率的目的。

其中驱动电机23为型号为的：PLX系列的精密齿轮伺服电机；微型气泵4采用型号为：D23S的取样泵；温湿度检测仪2、摄像头3和监测主机均为现有成熟技术，不做详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种服装质量生产用的监测装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端设置有温湿度检测仪(2)，基板(1)的下端面中间安装有摄像头(3)，基板(1)的左侧设置有微型气泵(4)，基板(1)的右侧设置有排气管(5)，基板(1)的下端设置有透明的玻璃罩(10)，基板(1)的下端面左右两侧对称开设有向上凹陷的驱动内腔(12)，所述温湿度检测仪(2)的左右两端分别连接排气管(5)和微型气泵(4)，所述微型气泵(4)上端下端竖直连接进气管(8)，微型气泵(4)与进气管(8)之间设置有滤箱(7)，所述排气管(5)的下端设置有滤网(6)，左右对称的一对所述驱动内腔(12)的内腔上端均设置有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)转动连接驱动电机(23)，主动齿轮(22)的下端设置有转球(19)，所述转球(19)的中间圆弧外壁设置有齿圈(21)，转球(19)的左右两端均横向焊接有转杆(18)，所述齿圈(21)与主动齿轮(22)啮合，左右对称的一对所述转杆(18)靠近转球(19)的一侧外壁均套接有支架(24)，左右对称的一对所述支架(24)之间设置有半圆转环(14)，支架(24)固定焊接在半圆转环(14)的上端面，所述半圆转环(14)的内侧设置有圆周阵列分布的吸嘴(15)，半圆转环(14)的左侧连通滤箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种服装质量生产用的监测装置，其特征在于：所述驱动内腔(12)的外侧竖直插接有插板(11)，所述插板(11)的上端固定竖直插接在基板(1)上，所述驱动电机(23)固定安装在插板(11)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种服装质量生产用的监测装置，其特征在于：所述玻璃罩(10)的上端与基板(1)的下端面之间形成的内腔设置为无尘内腔(13)，所述摄像头(3)固定安装在无尘内腔(13)中。

4.根据权利要求1所述的一种服装质量生产用的监测装置，其特征在于：所述玻璃罩(10)的上端设置有螺纹圆环(16)，所述基板(1)的下端与玻璃罩(10)上端面对应的位置设置有螺纹内槽(17)，所述螺纹圆环(16)螺纹转动安装在螺纹内槽(17)中。

5.根据权利要求1所述的一种服装质量生产用的监测装置，其特征在于：所述滤箱(7)的右侧下端连接有折叠气管(9)，所述折叠气管(9)的另一端连通半圆转环(14)上圆周阵列分布的吸嘴(15)。

6.根据权利要求1所述的一种服装质量生产用的监测装置，其特征在于：所述半圆转环(14)的内径大于玻璃罩(10)的外径，所述吸嘴(15)与玻璃罩(10)的外壁之间留有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种服装质量生产用的监测装置，其特征在于：所述转杆(18)的左右两端分别插接在插板(11)和驱动内腔(12)的内壁中，转杆(18)的左右两端均安装有轴承(20)，转杆(18)与支架(24)之间固定套接。

8.根据权利要求1所述的一种服装质量生产用的监测装置，其特征在于：所述温湿度检测仪(2)的左右两侧输入端口和输出端口均设置有导管(25)，左右对称的一对所述导管(25)分别连接排气管(5)和微型气泵(4)。

9.根据权利要求1所述的一种服装质量生产用的监测装置，其特征在于：所述温湿度检测仪(2)、驱动电机(23)和摄像头(3)均通过无线WIFI数据传输连接监测主机，所述监测主机内包含信号接收模块、数据库、对比模块、显示模块、调节模块和报警模块组成。

Images