CN112283583B - 一种燃气输送用安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于燃气输送设备技术领域，尤其涉及一种燃气输送用安全防护装置，所述燃气输送用安全防护装置包括上密封门、下密封门、连接组件、连接管主体和气压测量组件，连接管主体的两端均设置有连接法兰，气压测量组件固定在连接管主体的外径上，且与连接管主体连通，连接管主体的外径的上下两侧分别设置有上控制座和下控制座，上控制座和下控制座内分别设置有上控制组件和下控制组件，上控制组件和下控制组件分别用于控制上密封门和下密封门升降，连接管主体通过两组内密封组件分别与上密封门和下密封门隔开。本发明通过间隔设置，能够在燃气出现泄漏时自动切断燃气输送路径，响应迅速，极大程度上降低了燃气泄露带来的风险。
Description
技术领域
本发明属于燃气输送设备技术领域，尤其涉及一种燃气输送用安全防护装置。
背景技术
中国是最早用木竹管输送天然气的国家。1600年前后，四川省自流井气田不但在平地敷设管道，而且“高者登山，低者入地”，“于河底掘沟置笕，凿石为槽覆其上”。中国现代天然气运输管道，多集中在天然气主要产地四川省。1963年建成了第一条巴渝输气管道，管径为426毫米，全长54.7千米。到1983年已建成从川东经重庆、泸州、威远至成都、德阳等地，沟通全省的输气管道网，管径426毫米～720毫米，全长2,200多千米，设有集配气站178座，年输量50亿～60亿立方米。
天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的。现代的集气管道和输气管道是由钢管经电焊连接而成。钢管有无缝管、螺旋缝管、直缝管多种，无缝管适用于管径为529毫米以下的管道,螺旋缝管和直缝管适用于大口径管道。集输管道的管子横断面结构，复杂的为内涂层-钢管-外绝缘层－保温（保冷）层；简单的则只有钢管和外绝缘层，而内壁涂层及保温（保冷）层均视输气工艺再加确定。
在长距离的运输过程中，管道经过长时间的使用，很容易产生锈蚀，连接部位也容易出现松动，或者在施工作业过程中，也会对管道造成损伤。管道如果出现漏气一般很难发现，即使发现了也必须去关闭阀门才行，费时费力，相应不及时，很容易由于燃气泄露导致起火，引发危险。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种燃气输送用安全防护装置，旨在解决背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种燃气输送用安全防护装置，所述燃气输送用安全防护装置包括上密封门、下密封门、连接组件、连接管主体和气压测量组件，连接管主体的两端均设置有连接法兰，气压测量组件固定在连接管主体的外径上，且与连接管主体连通，连接管主体的外径的上下两侧分别设置有上控制座和下控制座，上控制座和下控制座内分别设置有上控制组件和下控制组件，上控制组件和下控制组件分别用于控制上密封门和下密封门升降，连接管主体通过两组内密封组件分别与上密封门和下密封门隔开。
优选地，所述上控制组件包括上控制电机和上活塞，上活塞滑动设置在上控制座内，上活塞的上端固定有丝杆套，上活塞远离丝杆套的一端与上密封门固定连接，上控制电机固定在上控制座的顶部，上控制电机的转动轴上连接有上控制丝杆，上控制丝杆与固定在上活塞上的丝杆套配合连接；下控制组件包括下控制电机和下活塞，下活塞滑动设置在下控制座内，下活塞的下端固定有丝杆套，下活塞远离丝杆套的一端与下密封门固定连接，下控制电机固定在下控制座的底部，下控制电机的转动轴上固定有下控制丝杆，下控制丝杆与固定在下活塞上的丝杆套配合连接。
优选地，所述下密封门远离下活塞的一端为V型，下密封门远离下活塞的一端设置导槽，导槽内滑动设置有芯板，导槽底部设置有密封膜，密封膜与导槽底部之间填充有密封胶，芯板靠近下活塞的一侧固定设置有尖刺，芯板与密封膜之间设置有弹簧，芯板内设置有通孔，通孔贯穿芯板。
优选地，所述内密封组件包括包括密封板和电磁铁，密封板转动连接在连接管主体内壁上，上控制座和下控制座靠近连接管主体的一侧均设置有电磁铁，电磁铁用于吸附密封板。
优选地，所述连接组件包括调节螺栓、密封盖和密封垫，连接法兰远离连接管主体的一端均布有多个滑槽，滑槽内均滑动设置有滑块，滑块上均固定连接有调节螺栓，密封盖用于与调节螺栓配合连接。
优选地，所述连接管主体的外径上涂覆有防腐层。
优选地，所述气压测量组件包括测量座、测压活塞和气压计，测量座固定在连接管主体上，且与连接管主体连通，测压活塞滑动设置在测量座内，气压计固定在测量座内腔远离连接管主体的一端。
本发明实施例提供的一种燃气输送用安全防护装置，结构简单，设计合理，通过间隔设置，能够在燃气出现泄漏时自动切断燃气输送路径，响应迅速，极大程度上降低了燃气泄露带来的风险。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种燃气输送用安全防护装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为本发明实施例提供的一种燃气输送用安全防护装置的部分结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种蓄水箱的结构示意图。
附图中：1、燃气管；2、连接管主体；3、防腐层；4、上控制座；5、下控制座；6、上控制电机；7、上活塞；8、上密封门；9、上控制丝杆；10、下活塞；11、下控制电机；12、下控制丝杆；13、丝杆套；14、密封板；15、电磁铁；16、测量座；17、测压活塞；18、气压计；19、连接法兰；20、密封垫；21、调节螺栓；22、密封盖；23、密封垫片；24、下密封门；25、密封胶；26、密封膜；27、芯板；28、弹簧；29、滑槽；30、滑块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1和5所示，为本发明实施例提供的一种燃气输送用安全防护装置的结构示意图，所述燃气输送用安全防护装置包括上密封门8、下密封门24、连接组件、连接管主体2和气压测量组件，连接管主体2的两端均设置有连接法兰19，气压测量组件固定在连接管主体2的外径上，且与连接管主体2连通，连接管主体2的外径的上下两侧分别设置有上控制座4和下控制座5，上控制座4和下控制座5内分别设置有上控制组件和下控制组件，上控制组件和下控制组件分别用于控制上密封门8和下密封门24升降，连接管主体2通过两组内密封组件分别与上密封门8和下密封门24隔开。
在本发明的一个实例中，在使用时，利用连接管主体2两端的连接法兰19连接燃气管1，从而使得燃气从连接管主体2中通过，连接法兰19与燃气管1之间设置有密封垫20，能够有效增强连接部位的密封性，并且通过连接组件能够加强连接法兰19与燃气管1之间的连接强度，利用气压测量组件对连接管主体2内的气压进行测量，从而判断当前传输路径是否存在燃气泄露，若气压逐渐降低则通过上密封门8和下密封门24将连接管主体2封堵起来避免燃气出现大量的泄露。本发明实施例提供的一种燃气输送用安全防护装置，结构简单，设计合理，通过间隔设置，能够在燃气出现泄漏时自动切断燃气输送路径，响应迅速，极大程度上降低了燃气泄露带来的风险。
在本发明的一个实例中，燃气传输路径上设置有多个燃气输送用安全防护装置，多个燃气输送用安全防护装置之间电性连接，当相邻的燃气输送用安全防护装置中的一个检测到压力降低时，则两组燃气输送用安全防护装置同时封闭起来。
如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述上控制组件包括上控制电机6和上活塞7，上活塞7滑动设置在上控制座4内，上活塞7的上端固定有丝杆套13，上活塞7远离丝杆套13的一端与上密封门8固定连接，上控制电机6固定在上控制座4的顶部，上控制电机6的转动轴上连接有上控制丝杆12，上控制丝杆12与固定在上活塞7上的丝杆套13配合连接；下控制组件包括下控制电机11和下活塞10，下活塞10滑动设置在下控制座5内，下活塞10的下端固定有丝杆套13，下活塞10远离丝杆套13的一端与下密封门24固定连接，下控制电机11固定在下控制座5的底部，下控制电机11的转动轴上固定有下控制丝杆12，下控制丝杆12与固定在下活塞10上的丝杆套13配合连接。
在本发明的一个实例中，在使用时，气压测量组件对连接管主体2内的气压进行测量，从而判断当前传输路径是否存在燃气泄露，若检测到气压降低，则同时启动上控制电机6和下控制电机11，上控制电机6和下控制电机11分别带动上控制丝杆12和下控制丝杆12转动，在上控制丝杆12和下控制丝杆12转动的过程中，上活塞7和下活塞10将会分别带动上密封门8和下密封门24移动，直至两者相抵，上密封门8和下密封门24相抵后，传输路径被切断，燃气泄露也就停止了，等待抢修人员修理即可。
如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述下密封门24远离下活塞10的一端为V型，下密封门24远离下活塞10的一端设置导槽，导槽内滑动设置有芯板27，导槽底部设置有密封膜26，密封膜26与导槽底部之间填充有密封胶25，芯板27靠近下活塞10的一侧固定设置有尖刺，芯板27与密封膜26之间设置有弹簧28，芯板27内设置有通孔，通孔贯穿芯板27。
在本发明的一个实例中，为进一步提高上密封门8与下密封门24之间的密封型，下密封门24远离下活塞10的一端设置导槽，导槽内滑动设置有芯板27，上密封门8下端设置有凸起，在进行密封时，上密封门8与下密封门24相抵，凸起将芯板27顶向密封膜26，设置在芯板27上的尖刺将密封膜26刺破，密封胶25溢出，密封胶25通过通孔流出，直至将上密封门8和下密封门24密封起来。
如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述内密封组件包括包括密封板14和电磁铁15，密封板14转动连接在连接管主体2内壁上，上控制座4和下控制座5靠近连接管主体2的一侧均设置有电磁铁15，电磁铁15用于吸附密封板14。
在本发明的一个实例中，为避免燃气进入上控制座4和下控制座5内，设置有密封板14，进而利用电磁铁15将密封板14吸附住，密封板14将上控制座4和下控制座5的入口封锁住。
如图1、2和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述连接组件包括调节螺栓21、密封盖22和密封垫20，连接法兰19远离连接管主体2的一端均布有多个滑槽29，滑槽29内均滑动设置有滑块30，滑块30上均固定连接有调节螺栓21，密封盖22用于与调节螺栓21配合连接。
在本发明的一个实例中，在进行连接时，先根据燃气管1上螺孔的位置调整滑块30的位置，通过调节螺栓21穿过螺孔，然后将密封盖22旋入调节螺栓21上，密封盖22与燃气管1之间设置密封垫片23，从而利用密封盖22将连接法兰19和燃气管1连接起来。
如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述连接管主体2的外径上涂覆有防腐层3。
如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述气压测量组件包括测量座16、测压活塞17和气压计18，测量座16固定在连接管主体2上，且与连接管主体2连通，测压活塞17滑动设置在测量座16内，气压计18固定在测量座16内腔远离连接管主体2的一端。
在本发明的一个实例中，在进行测量时，燃气向内推动测量活塞17，测量活塞17加压测量座16内的空气，进而改变测量座16内的气压，进而通过气压计18获取气压值，由于气压计18被测量活塞17隔离，避免了燃气对其造成的腐蚀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种燃气输送用安全防护装置，其特征在于，所述燃气输送用安全防护装置包括上密封门（8）、下密封门（24）、连接组件、连接管主体（2）和气压测量组件，连接管主体（2）的两端均设置有连接法兰（19），气压测量组件固定在连接管主体（2）的外径上，且与连接管主体（2）连通，连接管主体（2）的外径的上下两侧分别设置有上控制座（4）和下控制座（5），上控制座（4）和下控制座（5）内分别设置有上控制组件和下控制组件，上控制组件和下控制组件分别用于控制上密封门（8）和下密封门（24）升降，连接管主体（2）通过两组内密封组件分别与上密封门（8）和下密封门（24）隔开；
所述上控制组件包括上控制电机（6）和上活塞（7），上活塞（7）滑动设置在上控制座（4）内，上活塞（7）的上端固定有丝杆套（13），上活塞（7）远离丝杆套（13）的一端与上密封门（8）固定连接，上控制电机（6）固定在上控制座（4）的顶部，上控制电机（6）的转动轴上连接有上控制丝杆（12），上控制丝杆（12）与固定在上活塞（7）上的丝杆套（13）配合连接；下控制组件包括下控制电机（11）和下活塞（10），下活塞（10）滑动设置在下控制座（5）内，下活塞（10）的下端固定有丝杆套（13），下活塞（10）远离丝杆套（13）的一端与下密封门（24）固定连接，下控制电机（11）固定在下控制座（5）的底部，下控制电机（11）的转动轴上固定有下控制丝杆（12），下控制丝杆（12）与固定在下活塞（10）上的丝杆套（13）配合连接；
所述下密封门（24）远离下活塞（10）的一端为V型，下密封门（24）远离下活塞（10）的一端设置导槽，导槽内滑动设置有芯板（27），导槽底部设置有密封膜（26），密封膜（26）与导槽底部之间填充有密封胶（25），芯板（27）靠近下活塞（10）的一侧固定设置有尖刺，芯板（27）与密封膜（26）之间设置有弹簧（28），芯板（27）内设置有通孔，通孔贯穿芯板（27）。
2.根据权利要求1所述的燃气输送用安全防护装置，其特征在于，所述内密封组件包括密封板（14）和电磁铁（15），密封板（14）转动连接在连接管主体（2）内壁上，上控制座（4）和下控制座（5）靠近连接管主体（2）的一侧均设置有电磁铁（15），电磁铁（15）用于吸附密封板（14）。
3.根据权利要求1或2所述的燃气输送用安全防护装置，其特征在于，所述连接组件包括调节螺栓（21）、密封盖（22）和密封垫（20），连接法兰（19）远离连接管主体（2）的一端均布有多个滑槽（29），滑槽（29）内均滑动设置有滑块（30），滑块（30）上均固定连接有调节螺栓（21），密封盖（22）用于与调节螺栓（21）配合连接。
4.根据权利要求3所述的燃气输送用安全防护装置，其特征在于，所述连接管主体（2）的外径上涂覆有防腐层（3）。
5.根据权利要求1所述的燃气输送用安全防护装置，其特征在于，所述气压测量组件包括测量座（16）、测压活塞（17）和气压计（18），测量座（16）固定在连接管主体（2）上，且与连接管主体（2）连通，测压活塞（17）滑动设置在测量座（16）内，气压计（18）固定在测量座（16）内腔远离连接管主体（2）的一端。
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