CN112283111A - 一种氨气专用压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氨气专用压缩机，包括底座、分离器、过滤器、压缩机主机、防爆控制柜和电机，所述压缩机主机与电机布置在平行线上，所述压缩机主机与电机采用皮带连接并设置在底座上，所述电机的一侧固定安装有防爆控制柜，所述防爆控制柜设置在底座上，压缩机主机上安装有四通球阀，所述底座为U型结构，所述底座的内部固定安装有减震机构。本发明有效解决化工厂等氨气的回收环保再利用，特别适用与含有粉尘以及含有水分的氨回收；并通过将压缩机上的装配孔套设在导向柱上，然后旋转丝杆带动压板下降，导向柱中通孔中穿过，压板压在压缩机上，将其固定住，反之便可以将其拆装，便于安装与拆卸方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，具体涉及一种氨气专用压缩机。
背景技术
驰放气是化工生产中，不参与反应的气体或因品位过低不能利用，在化工设备或管道中积聚而产生的气体。由于驰放气影响设备的传热效果、影响反应速度和进度、降低生产效率等，驰放气，尤其是合成氨球罐和闪蒸分离器产生的驰放气，必须定期排放。通常情况下，合成氨球罐及闪蒸分离器产生的驰放气的处理方式主要有以下两种：一是直接向大气中放散，但是由于驰放气中的氨含量在50％以上，因此使得现场刺激性气味很浓。二是通过软管送到锅炉进行燃烧处理，虽然现场再没有氨味，但是燃烧后产生的含有氮氧化物的废气在大气中放散仍然会对环境造成污染。可见，这两种对含有氨的驰放气的处理方式均存在造成环境污染的问题，另外一方面，氨没有有效回收也是对能源的一种浪费。
在专利号为CN202971191U中公布了一种轴承外置螺杆式氨气压缩机，但是该氨气压缩机还存在下述缺陷：压缩机工作时，压缩机构进行机械运动会产生大量噪音，持续不断的噪音导致对环境影响极其恶劣，目前业内普遍采用隔音棉或复合隔音棉将压缩机密封来减轻噪音，降噪效果不佳，而且安装不方便，不能很好满足使用要求。因此本领域提供一种氨气专用压缩机。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种氨气专用压缩机：
通过将压缩机上的装配孔套设在导向柱上，然后旋转丝杆带动压板下降，导向柱中通孔中穿过，压板压在压缩机上，将其固定住，反之便可以将其拆装，便于安装与拆卸方便使用；
通过将隔音板插入两凹槽中，通过倾斜部的设置，便于隔音板插入挤压两夹板向两侧移动，压缩第一弹簧，通过第一弹簧所产生的反作用力将其固定，便于安装与拆卸，方便使用，利于隔音；
在第三弹簧受到压力后会推动滑套沿滑杆向下滑动，进而压缩两根第二弹簧，进一步进行减震，增加压缩机的使用寿命，降低噪音。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种氨气专用压缩机，包括底座、分离器、过滤器、压缩机主机、防爆控制柜和电机，所述压缩机主机与电机布置在平行线上，所述压缩机主机与电机采用皮带连接并设置在底座上，所述电机的一侧固定安装有防爆控制柜，所述防爆控制柜设置在底座上；
所述压缩机主机上安装有四通球阀，所述四通球阀与压缩机主机处于同一方向，所述分离器的一端通过法兰和管道与四通球阀相连接，分离器的另一端通过法兰和管道与压缩机主机相连接，所述分离器中间设置有过滤器，所述过滤器与四通球阀相连接，所述分离器位于过滤器与压缩机主机中间；所述底座上安装有隔音板；
所述底座为U型结构，所述底座的内部固定安装有减震机构，所述减震机构的顶部固定安装有安装板，所述安装板的四周与底座滑动连接，所述安装板的上安装有导向柱，所述安装板上位于导向柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿压板，所述压板上开设有与导向柱适配的通孔。
作为本发明进一步的方案：所述减震机构包括第二弹簧、滑杆、滑套和第三弹簧，所述滑杆固定在底座上，所述滑杆上套接有滑套，所述滑套的两侧对称倾斜安装有第二弹簧，所述滑套的顶部通过第三弹簧与安装板连接。
作为本发明进一步的方案：所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁对称安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离凹槽的一端与夹板连接，两块夹板的顶部均设置倾斜部，所述倾斜部朝向两块夹板内侧，形成一个扩口的喇叭状。
作为本发明进一步的方案：所述分离器上安装有排液阀。
作为本发明进一步的方案：所述压缩机主机上分别安装有油位视镜、放油口和加油口，所述油位视镜安装在压缩机主机的一侧，所述油位视镜的一侧安装有放油口，所述加油口安装在压缩机主机的一侧。
作为本发明进一步的方案：所述压缩机主机的顶部分别安装有排气压力表、排气温度表、进气温度表和进气压力表，所述压缩机主机的顶部安装有排气压力表，所述排气压力表的一侧安装有排气温度表，所述排气温度表的一侧安装有进气温度表，所述进气温度表的一侧安装有进气压力表，所述排气压力表、排气温度表、进气温度表和进气压力表呈四边形设置。
作为本发明进一步的方案：所述隔音板由石棉纤维层、吸音棉层以及蜂窝吸音芯层粘合制成。
本发明的有益效果：本发明将压缩机上的装配孔套设在导向柱上，然后旋转丝杆带动压板下降，导向柱中通孔中穿过，压板压在压缩机上，将其固定住，反之便可以将其拆装，便于安装与拆卸方便使用，设置的丝杆与滑块通过轴承连接，便于转动丝杆，调节压板的方向，避免遮挡压缩机，设置的丝杆可以在滑槽中滑动，便于调节其位置，方便使用；然后将隔音板插入两凹槽中，通过倾斜部的设置，便于隔音板插入挤压两夹板向两侧移动，压缩第一弹簧，通过第一弹簧所产生的反作用力将其固定，便于安装与拆卸，方便使用，利于隔音；第三弹簧受到压力后会推动滑套沿滑杆向下滑动，进而压缩两根第二弹簧，进一步进行减震，增加压缩机的使用寿命，降低噪音。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明压缩机正视结构示意图；
图2是本发明中压缩机俯视结构示意图；
图3是本发明中底座内部结构示意图。
图中：1、底座；2、油位视镜；3、放油口；4、加油口；5、排液阀；6、四通球阀；7、排气压力表；8、排气温度表；9、进气温度表；10、进气压力表；11、隔音板；12、分离器；13、过滤器；14、压缩机主机；15、防爆控制柜；16、电机；17、导向柱；18、第一弹簧；19、夹板；20、第二弹簧；21、滑杆；22、滑套；23、第三弹簧；24、凹槽；25、倾斜部；26、滑槽；27、滑块；28、丝杆；29、压板；30、通孔；31、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种氨气专用压缩机，包括底座1、分离器12、过滤器13、压缩机主机14、防爆控制柜15和电机16，所述压缩机主机14与电机16布置在平行位置线上，所述压缩机主机14与电机16采用皮带连接并安装在底座1上，所述电机16的一侧固定安装有防爆控制柜15，所述防爆控制柜15设置在底座1上；
所述压缩机主机14上安装有四通球阀6，所述四通球阀6与压缩机主机14处于同一方向，所述分离器12的一端通过法兰和管道与四通球阀6相连接，分离器12的另一端通过法兰和管道与压缩机主机14相连接，所述分离器12中间设置有过滤器13，所述过滤器13与四通球阀6相连接，所述分离器12位于过滤器13与压缩机主机14中间；所述底座1上安装有隔音板11；
所述底座1为U型结构，所述底座1的内部固定安装有减震机构，所述减震机构的顶部固定安装有安装板31，所述安装板31四周与底座1滑动连接，所述安装板31的顶部安装有导向柱17，所述安装板31上位于导向柱17的一侧开设有滑槽26，所述滑槽26内滑动连接有滑块27，使得压板29可以在滑槽26中移动，调节其位置关系，所述滑块27的顶部通过轴承连接有丝杆28，所述丝杆28贯穿压板29，所述压板29上开设有与导向柱17适配的通孔30；将压缩机上的装配孔套设在导向柱17上，然后旋转丝杆28带动压板29下降，导向柱17中通孔30中穿过，压板29压在压缩机上，将其固定住，反之便可以将其拆装，便于安装与拆卸方便使用，设置的丝杆28与滑块27通过轴承连接，便于转动丝杆28，调节压板29的方向，避免遮挡压缩机；
所述减震机构包括第二弹簧20、滑杆21、滑套22和第三弹簧23，所述滑杆21固定在底座1上，所述滑杆21上套接有滑套22，所述滑套22的两侧对称倾斜安装有第二弹簧20，所述滑套22的顶部通过第三弹簧23与安装板31连接，首先第三弹簧23受到压力后会推动滑套22沿滑杆21向下滑动，进而压缩两根第二弹簧20，进一步进行减震，增加压缩机的使用寿命，降低噪音；
所述底座1的顶部开设有凹槽24，所述凹槽24的内壁对称安装有第一弹簧18，所述第一弹簧18远离凹槽24的一端与夹板19连接，两块所述夹板19的顶部均设置倾斜部25，所述倾斜部25朝向两块夹板19内侧，形成一个扩口的喇叭状，将隔音板11插入两凹槽24中，通过倾斜部25的设置，便于隔音板11插入挤压两夹板19向两侧移动，压缩第一弹簧18，通过第一弹簧18所产生的反作用力将其固定，便于安装与拆卸，方便使用，利于隔音。
所述分离器12的一侧安装有排液阀5，便于排除液体。
所述压缩机主机14上分别安装有油位视镜2、放油口3和加油口4，便于观察油位，所述油位视镜2安装在压缩机主机14的前侧，所述油位视镜2的一侧安装有放油口3，所述加油口4安装在压缩机主机14侧面，利于调节油位高低。
所述压缩机主机14的顶部分别安装有排气压力表7、排气温度表8、进气温度表9和进气压力表10，所述压缩机主机14的顶部安装有排气压力表7，所述排气压力表7的一侧安装有排气温度表8，所述排气温度表8的一侧安装有进气温度表9，所述进气温度表9的一侧安装有进气压力表10，所述排气压力表7、排气温度表8、进气温度表9和进气压力表10呈四边形设置，便于控制温度高度以及压力大小。
所述隔音板11由石棉纤维层、吸音棉层以及蜂窝吸音芯层粘合制成，具有很好的隔音效果，降低噪音。
本发明的工作原理：将压缩机上的装配孔套设在导向柱17上，然后旋转丝杆28带动压板29下降，导向柱17中通孔30中穿过，压板29压在压缩机上，将其固定住，反之便可以将其拆装，便于安装与拆卸方便使用，设置的丝杆28与滑块27通过轴承连接，便于转动丝杆28，调节压板29的方向，避免遮挡压缩机；然后将隔音板11插入两凹槽24中，通过倾斜部25的设置，便于隔音板11插入挤压两夹板19向两侧移动，压缩第一弹簧18，通过第一弹簧18所产生的反作用力将其固定，便于安装与拆卸，方便使用，利于隔音；第三弹簧23受到压力后会推动滑套22沿滑杆21向下滑动，进而压缩两根第二弹簧20，进一步进行减震，增加压缩机的使用寿命，降低噪音。
本发明有效解决化工厂等氨气的回收环保再利用，特别适用与含有粉尘以及含有水分的氨回收。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种氨气专用压缩机，其特征在于，包括底座(1)、分离器(12)、过滤器(13)、压缩机主机(14)、防爆控制柜(15)和电机(16)，所述压缩机主机(14)与电机(16)布置在平行线上，所述压缩机主机(14)与电机(16)采用皮带连接后设置在底座(1)上，所述电机(16)的一侧固定安装有防爆控制柜(15)，所述防爆控制柜(15)设置在底座(1)上；
所述(6)，所述四通球阀(6)与压缩机主机(14)处于同一方向，所述分离器(12)的一端通过法兰和管道与四通球阀(6)相连接，分离器(12)的另一端通过法兰和管道与压缩机主机(14)相连接，所述分离器(12)中间设置有过滤器(13)，所述过滤器(13)与四通球阀(6)相连接，所述分离器(12)位于过滤器(13)与压缩机主机(14)中间；所述底座(1)上安装有隔音板(11)；
所述底座(1)为U型结构，所述底座(1)的内部固定安装有减震机构，所述减震机构的顶部固定安装有安装板(31)，所述安装板(31)的四周与底座(1)滑动连接，所述安装板(31)的上安装有导向柱(17)，所述安装板(31)上位于导向柱(17)的一侧开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内滑动连接有滑块(27)，所述滑块(27)的顶部转动连接有丝杆(28)，所述丝杆(28)贯穿压板(29)，所述压板(29)上开设有与导向柱(17)适配的通孔(30)。
2.根据权利要求1所述的一种氨气专用压缩机,其特征在于，所述减震机构包括第二弹簧(20)、滑杆(21)、滑套(22)和第三弹簧(23)，所述滑杆(21)固定在底座(1)上，所述滑杆(21)上套接有滑套(22)，所述滑套(22)的两侧对称倾斜安装有第二弹簧(20)，所述滑套(22)的顶部通过第三弹簧(23)与安装板(31)连接。
3.根据权利要求1所述的一种氨气专用压缩机,其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内壁对称安装有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)远离凹槽(24)的一端与夹板(19)连接，两块所述夹板(19)的顶部均设置有倾斜部(25)，所述倾斜部(25)朝向两块夹板(19)内侧，形成一个扩口的喇叭状。
4.根据权利要求1所述的一种氨气专用压缩机,其特征在于，所述分离器(12)上安装有排液阀(5)。
5.根据权利要求1所述的一种氨气专用压缩机,其特征在于，所述压缩机主机(14)上分别安装有油位视镜(2)、放油口(3)和加油口(4)，所述油位视镜(2)安装在压缩机主机(14)的一侧，所述油位视镜(2)的一侧安装有放油口(3)，所述加油口(4)安装在压缩机主机(14)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种氨气专用压缩机,其特征在于，所述压缩机主机(14)的顶部分别安装有排气压力表(7)、排气温度表(8)、进气温度表(9)和进气压力表(10)，所述排气压力表(7)的一侧安装有排气温度表(8)，所述排气温度表(8)的一侧安装有进气温度表(9)，所述进气温度表(9)的一侧安装有进气压力表(10)，所述排气压力表(7)、排气温度表(8)、进气温度表(9)和进气压力表(10)呈四边形设置。
7.根据权利要求1所述的一种氨气专用压缩机,其特征在于，所述隔音板(11)由石棉纤维层、吸音棉层以及蜂窝吸音芯层粘合制成。
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2020
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