CN112282577A - 一种铝合金门窗框架组装拼接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种铝合金门窗框架组装拼接方法，由两块侧框、两块顶框、限位单元、滑动单元、扣接单元和防护玻璃配合完成铝合金门窗框架的组装拼接；本发明可以解决目前的门窗安装过程中主要存在的门窗框体安装不稳定，导致安装完成的门窗在使用过程中容易发生晃动与抖动，从而影响门窗的使用效果，并且现有安装的门窗在推拉的过程中下端滑动不灵活，导致安装完成的门窗推拉困难，影响门窗的使用效果等问题。

Description

一种铝合金门窗框架组装拼接方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种铝合金门窗框架组装拼接方法。
背景技术
铝合金门窗的质量和使用感受与寿命除了与铝合金材料本身有直接关系，还与安装方法有密切关系，设计安装若是不合格，就会导致材料的浪费，使得安装完成的门窗型材与墙体之间出现松动、脱落、推拉或者开关门窗框扇过程中抖动。所以门窗的安装方法由着直接的关系，但是目前的门窗安装过程中主要存在以下问题：
门窗框体安装不稳定，导致安装完成的门窗在使用过程中容易发生晃动与抖动，从而影响门窗的使用效果，并且现有安装的门窗在推拉的过程中下端滑动不灵活，导致安装完成的门窗推拉困难，影响门窗的使用效果。
所以为了提高安装完成的门窗的稳定性，保证安装完成后的门窗的使用效果；本发明提供了一种铝合金门窗框架组装拼接方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝合金门窗框架组装拼接方法，具体的铝合金门窗框架组装拼接步骤如下：
S1、框体拼接：将两块侧框和两块顶框相互拼接成框体结构；并通过扣接单元保持组成的框体的稳定性；
S2、限位安装：将限位单元安装在两块侧框的内壁；保持安装的限位单元的稳定；
S3、玻璃固定：将防护玻璃摆放在组成的框体内部；并且通过调节限位单元保持固定安装的防护玻璃的稳定性；
S4、滑动安装：将滑动单元安装在两块顶框的外壁；
上述铝合金门窗框架S1-S4步骤中的铝合金门窗框架组装拼接需要由两块侧框、两块顶框、限位单元、滑动单元、扣接单元和防护玻璃配合完成，其中：
所述的两块顶框的左右侧壁通过滑动配合方式对称设置有扣接单元，所述的两块侧框通过扣接单元与两块顶框相互拼接成矩形框体结构，位于两块侧框的内壁通过活动连接方式安装有限位单元，位于两块顶框的外壁安装有滑动单元；所述的防护玻璃设置在两块侧框和两块顶框拼接而成的矩形框体结构内部并且通过限位单元进行限位。
优选的；所述的扣接单元包括限位块、L型推动板、活塞弹簧、L型卡接板、调节卡板和调节弹簧；所述的L型推动板通过滑动配合方式对称设置在两块顶框的外壁；且L型推动板的底端外壁通过活动连接方式均匀设置有活动珠，所述的限位块通过螺栓对称设置在两块顶框的外壁，且限位块和L型推动板的内壁之间通过活塞弹簧相连接；所述的L型卡接板通过销轴对称设置在两块顶框的外壁，且L型卡接板的内壁设置有半弧形凹槽；所述的调节卡板通过销轴对称设置在两块顶框的外壁，且调节卡板与两块顶框的侧壁通过滑动方式相配合，调节卡板的外壁通过设置的调节弹簧与两块顶框的外壁相连接；通过设置的扣接单元保证了两块侧框和两块顶框之间连接的便利性，并且使得两块侧框和两块顶框组成的框体结构之间的稳定性。
优选的；所述的限位单元包括U型限位板、活动弹簧和调节螺栓；所述的U型限位板通过滑动配合方式设置在两块侧框的内壁，且两块侧框的内壁与U型限位板之间通过设置的活动弹簧相连接；所述的调节螺栓通过螺纹连接方式均匀设置在两块侧框的侧壁，且调节螺栓的顶端通过活动连接方式设置有滚珠与U型限位板的外壁相配合；通过旋拧调节螺栓控制U型限位板运动，进一步的通过U型限位板的作用将防护玻璃进行扣接压紧，从而有效的保证防护玻璃安装的稳定性。
优选的；所述的滑动单元包括滑动架、伸缩弹簧、辅助滑块和固定螺栓；所述的滑动架为U型结构，滑动架通过均匀设置的固定螺栓固定在两块顶框的外壁；且滑动架的U型内壁通过活动连接方式均匀设置有辅助滑块，且所述的辅助滑块通过设置的伸缩弹簧与滑动架的内壁相连接；通过设置的滑动单元便于本发明进行灵活滑动，且设置的伸缩弹簧顶伸辅助滑块的作用保证了本发明安装后保持稳定，不会发生晃动；确保了本发明安装使用后的质量效果。
优选的；所述的U型限位板内壁设置有橡胶垫，且所述的橡胶垫外壁均匀设置有矩形卡槽；在U型限位板的内壁设置有橡胶垫保证了其在固定防护玻璃的过程中不会对防护玻璃造成损害，进一步的保证了防护玻璃的质量，并且在橡胶垫外壁均匀设置有矩形卡槽提高了其对防护玻璃的固定效果。
优选的；所述的辅助滑块外壁通过活动连接方式设置有滚珠；通过在辅助滑块外壁采取活动连接方式设置有滚珠便于本发明安装使用后灵活的滑动；保证了本发明的安装使用效果。
本发明的有益效果在于：
一、本发明通过设置的扣接单元保证了两块侧框和两块顶框之间连接的便利性，并且使得两块侧框和两块顶框组成的框体结构之间的稳定性；
二、本发明通过旋拧调节螺栓控制U型限位板运动，进一步的通过U型限位板的作用将防护玻璃进行扣接压紧，从而有效的保证防护玻璃安装的稳定性；
三、本发明通过设置的滑动单元便于本发明进行灵活滑动，且设置的伸缩弹簧顶伸辅助滑块的作用保证了本发明安装后保持稳定，不会发生晃动；确保了本发明安装使用后的质量效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明铝合金门窗框架组装拼接方法流程图；
图2是本发明两块侧框、两块顶框、限位单元、滑动单元、扣接单元和防护玻璃之间的立体结构示意图；
图3是本发明图2中的M-M向剖视图；
图4是本发明图3中的A处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示，一种铝合金门窗框架组装拼接方法，具体的铝合金门窗框架组装拼接步骤如下：
S1、框体拼接：将两块侧框1和两块顶框2相互拼接成框体结构；并通过扣接单元5保持组成的框体的稳定性；
S2、限位安装：将限位单元3安装在两块侧框1的内壁；保持安装的限位单元3的稳定；
S3、玻璃固定：将防护玻璃6摆放在组成的框体内部；并且通过调节限位单元3保持固定安装的防护玻璃6的稳定性；
S4、滑动安装：将滑动单元4安装在两块顶框2的外壁；
上述铝合金门窗框架S1-S4步骤中的铝合金门窗框架组装拼接需要由两块侧框1、两块顶框2、限位单元3、滑动单元4、扣接单元5和防护玻璃6配合完成，其中：
所述的两块顶框2的左右侧壁通过滑动配合方式对称设置有扣接单元5，所述的两块侧框1通过扣接单元5与两块顶框2相互拼接成矩形框体结构，位于两块侧框1的内壁通过活动连接方式安装有限位单元3，位于两块顶框2的外壁安装有滑动单元4；所述的防护玻璃6设置在两块侧框1和两块顶框2拼接而成的矩形框体结构内部并且通过限位单元3进行限位。
所述的限位单元3包括U型限位板31、活动弹簧32和调节螺栓33；所述的U型限位板31通过滑动配合方式设置在两块侧框1的内壁，且两块侧框1的内壁与U型限位板31之间通过设置的活动弹簧32相连接；所述的U型限位板31内壁设置有橡胶垫，且所述的橡胶垫外壁均匀设置有矩形卡槽；在U型限位板31的内壁设置有橡胶垫保证了其在固定防护玻璃6的过程中不会对防护玻璃6造成损害，进一步的保证了防护玻璃6的质量，并且在橡胶垫外壁均匀设置有矩形卡槽提高了其对防护玻璃6的固定效果；所述的调节螺栓33通过螺纹连接方式均匀设置在两块侧框1的侧壁，且调节螺栓33的顶端通过活动连接方式设置有滚珠与U型限位板31的外壁相配合；通过旋拧调节螺栓33控制U型限位板31运动，进一步的通过U型限位板31的作用将防护玻璃6进行扣接压紧，从而有效的保证防护玻璃6安装的稳定性。
所述的滑动单元4包括滑动架41、伸缩弹簧42、辅助滑块43和固定螺栓44；所述的滑动架41为U型结构，滑动架41通过均匀设置的固定螺栓44固定在两块顶框2的外壁；且滑动架41的U型内壁通过活动连接方式均匀设置有辅助滑块43，且所述的辅助滑块43通过设置的伸缩弹簧42与滑动架41的内壁相连接；所述的辅助滑块43外壁通过活动连接方式设置有滚珠；通过在辅助滑块43外壁采取活动连接方式设置有滚珠便于本发明安装使用后灵活的滑动；保证了本发明的安装使用效果；通过设置的滑动单元便于本发明进行灵活滑动，且设置的伸缩弹簧42顶伸辅助滑块43的作用保证了本发明安装后保持稳定，不会发生晃动；确保了本发明安装使用后的质量效果。
所述的扣接单元5包括限位块51、L型推动板52、活塞弹簧53、L型卡接板54、调节卡板55和调节弹簧56；所述的L型推动板52通过滑动配合方式对称设置在两块顶框2的外壁；且L型推动板52的底端外壁通过活动连接方式均匀设置有活动珠，所述的限位块51通过螺栓对称设置在两块顶框2的外壁，且限位块51和L型推动板52的内壁之间通过活塞弹簧53相连接；所述的L型卡接板54通过销轴对称设置在两块顶框2的外壁，且L型卡接板54的内壁设置有半弧形凹槽；所述的调节卡板55通过销轴对称设置在两块顶框2的外壁，且调节卡板55与两块顶框2的侧壁通过滑动方式相配合，调节卡板55的外壁通过设置的调节弹簧56与两块顶框2的外壁相连接；通过设置的扣接单元5保证了两块侧框1和两块顶框2之间连接的便利性，并且使得两块侧框1和两块顶框2组成的框体结构之间的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗框架组装拼接方法，其特征在于：具体的铝合金门窗框架组装拼接步骤如下：
S1、框体拼接：将两块侧框(1)和两块顶框(2)相互拼接成框体结构；并通过扣接单元(5)保持组成的框体的稳定性；
S2、限位安装：将限位单元(3)安装在两块侧框(1)的内壁；保持安装的限位单元(3)的稳定；
S3、玻璃固定：将防护玻璃(6)摆放在组成的框体内部；并且通过调节限位单元(3)保持固定安装的防护玻璃(6)的稳定性；
S4、滑动安装：将滑动单元(4)安装在两块顶框(2)的外壁；
上述铝合金门窗框架S1-S4步骤中的铝合金门窗框架组装拼接需要由两块侧框(1)、两块顶框(2)、限位单元(3)、滑动单元(4)、扣接单元(5)和防护玻璃(6)配合完成，其中：
所述的两块顶框(2)的左右侧壁通过滑动配合方式对称设置有扣接单元(5)，所述的两块侧框(1)通过扣接单元(5)与两块顶框(2)相互拼接成矩形框体结构，位于两块侧框(1)的内壁通过活动连接方式安装有限位单元(3)，位于两块顶框(2)的外壁安装有滑动单元(4)；所述的防护玻璃(6)设置在两块侧框(1)和两块顶框(2)拼接而成的矩形框体结构内部并且通过限位单元(3)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架组装拼接方法，其特征在于：所述的扣接单元(5)包括限位块(51)、L型推动板(52)、活塞弹簧(53)、L型卡接板(54)、调节卡板(55)和调节弹簧(56)；所述的L型推动板(52)通过滑动配合方式对称设置在两块顶框(2)的外壁；且L型推动板(52)的底端外壁通过活动连接方式均匀设置有活动珠，所述的限位块(51)通过螺栓对称设置在两块顶框(2)的外壁，且限位块(51)和L型推动板(52)的内壁之间通过活塞弹簧(53)相连接；所述的L型卡接板(54)通过销轴对称设置在两块顶框(2)的外壁，且L型卡接板(54)的内壁设置有半弧形凹槽；所述的调节卡板(55)通过销轴对称设置在两块顶框(2)的外壁，且调节卡板(55)与两块顶框(2)的侧壁通过滑动方式相配合，调节卡板(55)的外壁通过设置的调节弹簧(56)与两块顶框(2)的外壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架组装拼接方法，其特征在于：所述的限位单元(3)包括U型限位板(31)、活动弹簧(32)和调节螺栓(33)；所述的U型限位板(31)通过滑动配合方式设置在两块侧框(1)的内壁，且两块侧框(1)的内壁与U型限位板(31)之间通过设置的活动弹簧(32)相连接；所述的调节螺栓(33)通过螺纹连接方式均匀设置在两块侧框(1)的侧壁，且调节螺栓(33)的顶端通过活动连接方式设置有滚珠与U型限位板(31)的外壁相配合。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架组装拼接方法，其特征在于：所述的滑动单元(4)包括滑动架(41)、伸缩弹簧(42)、辅助滑块(43)和固定螺栓(44)；所述的滑动架(41)为U型结构，滑动架(41)通过均匀设置的固定螺栓(44)固定在两块顶框(2)的外壁；且滑动架(41)的U型内壁通过活动连接方式均匀设置有辅助滑块(43)，且所述的辅助滑块(43)通过设置的伸缩弹簧(42)与滑动架(41)的内壁相连接。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗框架组装拼接方法，其特征在于：所述的U型限位板(31)内壁设置有橡胶垫，且所述的橡胶垫外壁均匀设置有矩形卡槽。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗框架组装拼接方法，其特征在于：所述的辅助滑块(43)外壁通过活动连接方式设置有滚珠。
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