CN112282146A - 一体化免拆保温模板加固结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一体化免拆保温模板加固结构,包括:内侧传统模板和外侧免拆保温模板,内侧传统模板和外侧免拆保温模板两端具有厚度支撑板,内侧传统模板和外侧免拆保温模板之间形成待浇筑空间,外侧免拆保温模板外侧具有加固支架,加固支架和内侧传统模板外侧均具有若干主背楞,位置对应的主背楞之间通过固定装置进行拉紧固定,主背楞使内侧传统模板和外侧免拆保温模板被压紧并定位,加固支架上具有若干预留螺钉孔,预留螺钉孔中穿设有螺钉与外侧免拆保温模板可拆卸连接,加固支架由若干横竖交替设置的横向骨和竖向龙骨组成,解决上述现有技术中免拆保温模板的加固效率低,操作不便以及加固后漏浆以及各项参数不达标的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域,尤其涉及一体化免拆保温模板加固结构。
背景技术
免拆复合保温模板是一种新型建筑节能与结构一体化技术体系,具有保温防火性能好,质量安全可靠、设计施工简便、与建筑物同寿命、便于装配化等特点,推广应用具有较好的社会经济效益。但是在施工过程中,免拆保温模板的安装采用传统的钢管木枋加固的方式效率低,加固方式单一,由于免拆保温一体化模板的重量稍大于一般木模,在狭窄工作面下进行免拆保温模板的钻孔、加固的方式有诸多不便。
同时,传统的加固方式导致免拆保温模板漏浆、垂直度、平整度超差的质量通病屡屡出现,影响施工质量,满足不了相关验收规范要求。后期相应采取各种纠偏整改措施大大加大了施工成本,效果也并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一体化免拆保温模板加固结构,解决上述现有技术中免拆保温模板的加固效率低,操作不便以及加固后漏浆以及各项参数不达标的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一体化免拆保温模板加固结构,包括:内侧传统模板和外侧免拆保温模板,所述内侧传统模板和外侧免拆保温模板两端具有厚度支撑板,所述内侧传统模板和外侧免拆保温模板之间形成待浇筑空间,所述外侧免拆保温模板外侧具有加固支架,所述加固支架和内侧传统模板外侧均具有若干主背楞,位置对应的所述主背楞之间通过固定装置进行拉紧固定,所述主背楞使内侧传统模板和外侧免拆保温模板被压紧并定位,所述加固支架上具有若干预留螺钉孔,所述预留螺钉孔中穿设有螺钉与外侧免拆保温模板可拆卸连接,所述加固支架由若干横竖交替设置的横向骨和竖向龙骨组成。
本发明的一体化免拆保温模板加固结构,所述主背楞长度方向截面形状为凹型结构,所述凹型结构具有沿长度方向延伸的T型槽,所述凹型结构的开口侧贴紧主背楞。
本发明的一体化免拆保温模板加固结构,所述竖向龙骨上具有若干沿水平设置的T型支撑件,所述T型支撑件与主背楞的T型槽卡合或分离。
本发明的一体化免拆保温模板加固结构,所述固定装置包括长螺杆,所述长螺杆两端具有卡扣,所述卡扣外侧具有锁紧螺母,所述长螺杆穿过主背楞,所述卡扣位于主背楞外侧。
本发明的一体化免拆保温模板加固结构,所述卡扣包括卡扣平面以及所述卡扣平面两侧的卡抓,所述主背楞与卡扣位置对应处具有供卡抓卡入的背楞固定槽。
本发明的一体化免拆保温模板加固结构,所述背楞固定槽呈长条状结构,所述卡扣的抓卡可在背楞固定槽中水平移动。
本发明的一体化免拆保温模板加固结构,位置对应的两根主背楞端部之间具有端部加固装置,所述端部加固装置包括呈倾倒的工字结构的工型拉杆,所述工型拉杆包括水平杆和竖直杆,所述端部加固装置两端分别卡入主背楞的T型槽中。
本发明的一体化免拆保温模板加固结构,所述主背楞端部的顶面具有预留插口,所述预留插口内插入有定位插件,所述定位插件底部具有定位卡口,所述定位卡口将工型拉杆的水平杆卡紧。
本发明的一体化免拆保温模板加固结构,所述长螺杆中部具有止水片,所述止水片两侧具有橡胶堵头。
本发明的一体化免拆保温模板加固结构,所述加固支架顶部具有若干吊耳。
本发明产生的有益效果是:提出一体化免拆保温模板加固结构,可将免拆保温模板与加固支架在固定场地预先安装,解决了施工作业面不好操作的问题,通过主背楞采用凹型结构,增大了加固体系的刚度,减少因刚度不够导致的模板垂直度及平整度的质量问题,采用卡扣的卡爪扣紧主背楞的背楞固定槽的方式,解决了钢管、木枋加固不牢导致的滑移,并且背楞固定槽呈长条状设置,使可卡扣具有微调的空间,减小了安装难度以及增大了适应性,同时设置止水片和橡胶堵头,大大减少了由于加固不牢导致的漏浆;采用卡扣与固定的结构,只需要紧固传统模板内侧的锁紧螺母即可,操作简便,解决了外墙螺杆加固不便的问题,通过设置T型支撑件可以对主背楞进行初定位,使安装方便,且定位弄准确,通过设置端部加固装置防止了剪力墙端部易涨模的问题,同时拆装方便,并且该结构主体部分可周转使用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例的示意图;
图2是本发明实施例的加固支架示意图;
图3是本发明实施例的背楞固定槽局部示意图;
图4是本发明实施例的固定装置局部示意图;
图5是本发明实施例的端部加固装置局部示意图;
图6是图5中AA截面图;
图7是图5中BB截面图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,一体化免拆保温模板加固结构,包括:内侧传统模板1和外侧免拆保温模板2,所述内侧传统模板1和外侧免拆保温模板2两端具有厚度支撑板,所述内侧传统模板1和外侧免拆保温模板2之间形成待浇筑空间,所述外侧免拆保温模板2外侧具有加固支架3,所述加固支架3和内侧传统模板1外侧均具有若干主背楞4,位置对应的所述主背楞4之间通过固定装置5进行拉紧固定,所述主背楞4使内侧传统模板1和外侧免拆保温模板2被压紧并定位,所述加固支架3上具有若干预留螺钉孔23,所述预留螺钉孔23中穿设有螺钉与外侧免拆保温模板2可拆卸连接,所述加固支架3由若干横竖交替设置的横向骨21和竖向龙骨22组成。
本发明的优选实施例中,所述主背楞4长度方向截面形状为凹型结构,所述凹型结构具有沿长度方向延伸的T型槽,所述凹型结构的开口侧贴紧主背楞2。
本发明的优选实施例中,所述竖向龙骨22上具有若干沿水平设置的T型支撑件24,所述T型支撑件24与主背楞4的T型槽卡合或分离。
本发明的优选实施例中,所述固定装置5包括长螺杆51,所述长螺杆51两端具有卡扣52,所述卡扣52外侧具有锁紧螺母53,所述长螺杆51穿过主背楞4,所述卡扣52位于主背楞4外侧。
本发明的优选实施例中,所述卡扣52包括卡扣平面以及所述卡扣平面两侧的卡抓,所述主背楞4与卡扣52位置对应处具有供卡抓卡入的背楞固定槽41。
本发明的优选实施例中,所述背楞固定槽41呈长条状结构,所述卡扣52的抓卡可在背楞固定槽41中水平移动。
本发明的优选实施例中,位置对应的两根主背楞4端部之间具有端部加固装置6,所述端部加固装置6包括呈倾倒的工字结构的工型拉杆61,所述工型拉杆61包括水平杆和竖直杆,所述端部加固装置6两端分别卡入主背楞4的T型槽中。
本发明的优选实施例中,所述主背楞4端部的顶面具有预留插口42,所述预留插口42内插入有定位插件62,所述定位插件62底部具有定位卡口63,所述定位卡口63将工型拉杆61的水平杆卡紧。
本发明的优选实施例中,所述长螺杆51中部具有止水片54,所述止水片54两侧具有橡胶堵头55。
本发明的优选实施例中,所述加固支架3顶部具有若干吊耳25。
施工过程:
1、按照施工图纸设计要求,在免拆保温一体化模板预制厂下料制作。制作好后的免拆保温模板运至施工现场妥善储藏保管,避免发生弯折影响使用;
2、将免拆保温模板运至加工棚,根据施工方案设计对免拆保温模板进行开孔;
3、将开过孔的免拆保温模板外侧平贴在加固支架3上,采用自攻螺丝先将免拆保温模板临时固定3个点,采用检查工具检查模板的垂直度及平整度,如果垂直度和平整度不能满足验收要求,可进行调整;
4、若平整度及垂直度检查完毕无误或调整后,采用自攻螺丝进行大面积固定;
5、在楼层作业面处,固定安装支撑底座7。
6、将主背楞4的T形槽穿过T型支撑件24,固定在加固支架3上,固定好后的外侧免拆大模板,采用塔吊或吊车吊运至楼层处的支撑底座7上部。
7、检查准备好的长螺杆51是否有断裂或生锈现象,生锈要除锈后涂抹润滑油,卡扣52的卡爪扣进背楞固定槽41内,并用锁紧螺母53锁死主背楞4;
7、浇筑混凝土后,对混凝土进行养护,24小时后,先松墙体内侧螺母,拆掉长螺杆51及主背楞4,待混凝土强度达到要求后进行加固支架3的拆除;
8、将拆下来的长螺杆51、主背楞4、加固支架3和支撑底座7等材料清理归堆,方便下次周转使用。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一体化免拆保温模板加固结构,其特征在于,包括:内侧传统模板和外侧免拆保温模板,所述内侧传统模板和外侧免拆保温模板两端具有厚度支撑板,所述内侧传统模板和外侧免拆保温模板之间形成待浇筑空间,所述外侧免拆保温模板外侧具有加固支架,所述加固支架和内侧传统模板外侧均具有若干主背楞,位置对应的所述主背楞之间通过固定装置进行拉紧固定,所述主背楞使内侧传统模板和外侧免拆保温模板被压紧并定位,所述加固支架上具有若干预留螺钉孔,所述预留螺钉孔中穿设有螺钉与外侧免拆保温模板可拆卸连接,所述加固支架由若干横竖交替设置的横向骨和竖向龙骨组成。
2.根据权利要求1所述的一体化免拆保温模板加固结构,其特征在于,所述主背楞长度方向截面形状为凹型结构,所述凹型结构具有沿长度方向延伸的T型槽,所述凹型结构的开口侧贴紧主背楞。
3.根据权利要求2所述的一体化免拆保温模板加固结构,其特征在于,所述竖向龙骨上具有若干沿水平设置的T型支撑件,所述T型支撑件与主背楞的T型槽卡合或分离。
4.根据权利要求1或2之一所述的一体化免拆保温模板加固结构,其特征在于,所述固定装置包括长螺杆,所述长螺杆两端具有卡扣,所述卡扣外侧具有锁紧螺母,所述长螺杆穿过主背楞,所述卡扣位于主背楞外侧。
5.根据权利要求4所述的一体化免拆保温模板加固结构,其特征在于,所述卡扣包括卡扣平面以及所述卡扣平面两侧的卡抓,所述主背楞与卡扣位置对应处具有供卡抓卡入的背楞固定槽。
6.根据权利要求5所述的一体化免拆保温模板加固结构,其特征在于,所述背楞固定槽呈长条状结构,所述卡扣的抓卡可在背楞固定槽中水平移动。
7.根据权利要求2所述的一体化免拆保温模板加固结构,其特征在于,位置对应的两根主背楞端部之间具有端部加固装置,所述端部加固装置包括呈倾倒的工字结构的工型拉杆,所述工型拉杆包括水平杆和竖直杆,所述端部加固装置两端分别卡入主背楞的T型槽中。
8.根据权利要求7所述的一体化免拆保温模板加固结构,其特征在于,所述主背楞端部的顶面具有预留插口,所述预留插口内插入有定位插件,所述定位插件底部具有定位卡口,所述定位卡口将工型拉杆的水平杆卡紧。
9.根据权利要求4所述的一体化免拆保温模板加固结构,其特征在于,所述长螺杆中部具有止水片,所述止水片两侧具有橡胶堵头。
10.根据权利要求1所述的一体化免拆保温模板加固结构,其特征在于,所述加固支架顶部具有若干吊耳。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210129 |
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