CN112282134A - 一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构 - Google Patents

一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构 Download PDF

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Abstract

本发明属于室内装修结构技术领域，且公开了一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，包括底部安装框架，所述底部安装框架的内部开设有第一活动腔，所述第一活动腔内腔的底部固定安装有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的顶部固定安装有U型卡接底座，所述U型卡接底座的顶部卡接有侧面竖直支撑框架，所述底部安装框架的内部位于第一活动腔的侧面开设有第二活动腔，所述第二活动腔的顶部滑动安装有滑动支撑座。通过在U型卡接底座的内部设置第一弹簧、活动块以及第一拉绳、第二拉绳和第一伸缩杆的配合，使得侧面竖直支撑框架在与底部安装框架进行安装时能够进行快速的装配，只需按下侧面竖直支撑框架即可实现安装，而且后期的拆卸也比较简单。

Description

一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构
技术领域
本发明属于室内装修结构技术领域，具体为一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构。
背景技术
玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等，玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断，专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。
现在使用的玻璃隔断进行安装时，一般直接将玻璃隔断的架体安装在地面上，然后采用螺栓等于地面进行连接，这种连接方式不仅速度比较慢，而且安装时，无法根据玻璃隔断的大小来确定螺栓安装的量，这样就是的安装起来比较麻烦，架体的整体框架之间采用胶体进行粘接，玻璃隔段与架体之间同样采用胶体进行连接，后期进行拆卸时，比较麻烦，可能有的直接采用破坏玻璃隔断或者架体的方法进行拆卸，而且架体之间的距离与玻璃隔断的宽度需要进行定制，无法根据玻璃隔断的宽度调节架体之间的距离，这样使得一些玻璃隔断在安装时需要进行裁切，这样就容易造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，包括底部安装框架，所述底部安装框架的内部开设有第一活动腔，所述第一活动腔内腔的底部固定安装有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的顶部固定安装有U型卡接底座，所述U型卡接底座的顶部卡接有侧面竖直支撑框架，所述底部安装框架的内部位于第一活动腔的侧面开设有第二活动腔，所述第二活动腔的顶部滑动安装有滑动支撑座，所述底部安装框架内腔的底部位于第二活动腔的下方开设有滑轨腔，所述滑轨腔的内部滑动安装有滑座，所述滑座的底部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至底部安装框架的下方且螺纹安装有建筑地板嵌入座，所述滑动支撑座的顶部卡接有中部竖直支撑框架，所述中部竖直支撑框架的侧面卡接有玻璃隔断，所述侧面竖直支撑框架的顶部活动卡接有上部横向固定框架，所述上部横向固定框架的顶部螺纹安装有与侧面竖直支撑框架以及中部竖直支撑框架相配合的固定螺钉。
优选的，所述U型卡接底座的内部包括外侧安装室，所述U型卡接底座内腔的正面位于外侧安装室的内侧开设有与侧面竖直支撑框架相配合的卡接室，所述外侧安装室内腔的底部固定安装有第一弹簧，所述卡接室内腔的底部活动卡接有活动块，所述活动块的底部延伸至外侧安装室的内部且与第一弹簧的顶部固定连接。
优选的，所述活动块位于外侧安装室一端的外表面固定连接有第一拉绳，所述外侧安装室内腔的侧面活动连接有第一伸缩杆，所述第一拉绳的另一端与第一伸缩杆的外表面固定连接，所述第一伸缩杆的另一端延伸至卡接室的内部，所述第一伸缩杆的外表面固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳的另一端延伸至U型卡接底座的上方，所述侧面竖直支撑框架的侧面开设有与第一伸缩杆的活动端相配合的斜向卡接槽。
优选的，所述第二活动腔的底部固定安装有与滑动支撑座相配合的轨道板，所述滑动支撑座的底部通过U型卡槽与轨道板相卡接。
优选的，所述滑动支撑座内腔位于U型卡槽的上方开设有放置腔，所述放置腔内腔的底部固定安装有第二弹簧，所述放置腔内腔的正面固定安装有中间隔板，所述中间隔板的内部活动卡接有与中部竖直支撑框架相配合的顶块，所述顶块的底部延伸至中间隔板的下方且与第二弹簧的顶部固定连接，所述顶块位于中间隔板上方的侧面固定安装有斜向卡块。
优选的，所述放置腔内腔的正面位于第二弹簧的两侧活动安装有第一齿轮，所述放置腔内腔的正面位于第一齿轮的下方活动安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第一齿轮的外表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部与顶块的侧面活动铰接，所述第二齿轮的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至U型卡槽的内侧且活动安装有与轨道板相配合的夹板，所述放置腔内腔的侧面位于中间隔板的上方活动铰接有与斜向卡块相配合的斜向卡板，所述斜向卡板的顶部固定连接有与中部竖直支撑框架相配合的卡爪。
优选的，所述轨道板的外表面与夹板的外表面均粘接有磨砂粒。
优选的，所述中部竖直支撑框架侧侧面开设有卡接槽，所述卡接槽的内腔的侧面固定安装有固定滑槽，所述固定滑槽内腔滑动安装有与玻璃隔断相配合的卡板。
优选的，所述卡接槽内腔的正面活动安装有中部连接座，所述中部连接座的内部活动安装有齿条，所述卡接槽内腔的底部固定连接有弹性条，所述弹性条的顶部与齿条的底部固定连接，所述卡接槽内腔的正面活动安装有与齿条的外表面相啮合的大齿轮，所述大齿轮的正面固定安装有线辊，所述线辊的外表面连接有连接绳，所述连接绳的另一端与卡板的外表面固定连接。
本发明的有益效果如下：
1、该装配式室内玻璃隔断架体安装结构，通过设置滑轨腔、滑座以及螺纹杆的配合，可以快速的根据玻璃隔断的长度确定安装建筑地板嵌入座的数量，以及根据玻璃隔断的不同确定分布的位置，避免地面连接固定装置的大量安装导致效率变低，通过在U型卡接底座的内部设置第一弹簧、活动块以及第一拉绳、第二拉绳和第一伸缩杆的配合，使得侧面竖直支撑框架在与底部安装框架进行安装时能够进行快速的装配，只需按下侧面竖直支撑框架即可实现安装，而且后期的拆卸也比较简单。
2、该装配式室内玻璃隔断架体安装结构，通过设置滑动支撑座，不仅可以快速安装中部竖直支撑框架，而且可以根据玻璃隔断的宽度调节中部竖直支撑框架的距离，通过在滑动支撑座内设置顶块、斜向卡块、斜向卡板、卡爪、第二弹簧、第二伸缩杆、第一齿轮、第二齿轮以及连接杆和夹板的配合使得竖直将中部竖直支撑框架安装在滑动支撑座内部时，能够实现自动固定，且能够保证夹板能够快速的夹住轨道板，从而实现滑动支撑座位置的固定。
3、该装配式室内玻璃隔断架体安装结构，通过在中部竖直支撑框架的侧面设置卡接槽，以及设置在卡接槽内部的大齿轮、齿条、线辊、连接绳以及卡板的配合，使得玻璃隔断侧面竖直安装在卡接槽处时，依靠玻璃隔断的重力作用，使得卡板能够紧紧的将玻璃隔断夹住，通过设置上部横向固定框架以及固定螺钉的配合可以快速的将玻璃隔断的顶部进行固定，进而保证玻璃隔断不会出现晃动。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明结构U型卡接底座侧剖图；
图3为本发明结构滑动支撑座剖视图；
图4为本发明结构中部竖直支撑框架侧面示意图；
图5为本发明结构图4中A处放大图。
图中：1、底部安装框架；2、U型卡接底座；201、外侧安装室；202、第一弹簧；203、活动块；204、第一伸缩杆；205、第二拉绳；206、卡接室；207、第一拉绳；3、侧面竖直支撑框架；4、上部横向固定框架；5、固定螺钉；6、中部竖直支撑框架；601、卡接槽；602、卡板；603、固定滑槽；604、大齿轮；605、线辊；606、连接绳；607、中部连接座；608、齿条；609、弹性条；7、滑动支撑座；701、第二伸缩杆；702、斜向卡板；703、卡爪；704、第二齿轮；705、连接杆；706、斜向卡块；707、第二弹簧；708、U型卡槽；709、顶块；710、夹板；711、放置腔；712、第一齿轮；713、中间隔板；8、建筑地板嵌入座；9、第二活动腔；10、滑轨腔；11、滑座；12、橡胶支撑座；13、第一活动腔；14、玻璃隔断；15、螺纹杆；16、斜向卡接槽；17、轨道板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本发明实施例中，一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，包括底部安装框架1，底部安装框架1的内部开设有第一活动腔13，第一活动腔13内腔的底部固定安装有橡胶支撑座12，橡胶支撑座12的顶部固定安装有U型卡接底座2，U型卡接底座2的顶部卡接有侧面竖直支撑框架3，底部安装框架1的内部位于第一活动腔13的侧面开设有第二活动腔9，第二活动腔9的顶部滑动安装有滑动支撑座7，底部安装框架1内腔的底部位于第二活动腔9的下方开设有滑轨腔10，滑轨腔10的内部滑动安装有滑座11，滑座11的底部螺纹安装有螺纹杆15，螺纹杆15的底部延伸至底部安装框架1的下方且螺纹安装有建筑地板嵌入座8，通过设置滑轨腔10、滑座11以及螺纹杆15的配合，可以快速的根据玻璃隔断14的长度确定安装建筑地板嵌入座8的数量，以及根据玻璃隔断14的不同确定分布的位置，避免地面连接固定装置的大量安装导致效率变低，滑动支撑座7的顶部卡接有中部竖直支撑框架6，中部竖直支撑框架6的侧面卡接有玻璃隔断14，侧面竖直支撑框架3的顶部活动卡接有上部横向固定框架4，上部横向固定框架4的顶部螺纹安装有与侧面竖直支撑框架3以及中部竖直支撑框架6相配合的固定螺钉5。
其中，U型卡接底座2的内部包括外侧安装室201，U型卡接底座2内腔的正面位于外侧安装室201的内侧开设有与侧面竖直支撑框架3相配合的卡接室206，外侧安装室201内腔的底部固定安装有第一弹簧202，卡接室206内腔的底部活动卡接有活动块203，活动块203的底部延伸至外侧安装室201的内部且与第一弹簧202的顶部固定连接。
其中，活动块203位于外侧安装室201一端的外表面固定连接有第一拉绳207，外侧安装室201内腔的侧面活动连接有第一伸缩杆204，第一拉绳207的另一端与第一伸缩杆204的外表面固定连接，第一伸缩杆204的另一端延伸至卡接室206的内部，第一伸缩杆204的外表面固定连接有第二拉绳205，第二拉绳205的另一端延伸至U型卡接底座2的上方，侧面竖直支撑框架3的侧面开设有与第一伸缩杆204的活动端相配合的斜向卡接槽16，第二拉绳205与第一伸缩杆204相连的一端延伸至第一伸缩杆204的内部且与伸缩节的底部进行连接，进而使得拉动第二拉绳205时，能够保证伸缩节能够快速退出斜向卡接槽16内部，进而防止第一伸缩杆204无法退出，通过在U型卡接底座2的内部设置第一弹簧202、活动块203以及第一拉绳207、第二拉绳205和第一伸缩杆204的配合，使得侧面竖直支撑框架3在与底部安装框架1进行安装时能够进行快速的装配，只需按下侧面竖直支撑框架3即可实现安装，而且后期的拆卸也比较简单。
其中，第二活动腔9的底部固定安装有与滑动支撑座7相配合的轨道板17，滑动支撑座7的底部通过U型卡槽708与轨道板17相卡接。
其中，滑动支撑座7内腔位于U型卡槽708的上方开设有放置腔711，放置腔711内腔的底部固定安装有第二弹簧707，放置腔711内腔的正面固定安装有中间隔板713，中间隔板713的内部活动卡接有与中部竖直支撑框架6相配合的顶块709，顶块709的底部延伸至中间隔板713的下方且与第二弹簧707的顶部固定连接，顶块709位于中间隔板713上方的侧面固定安装有斜向卡块706。
其中，放置腔711内腔的正面位于第二弹簧707的两侧活动安装有第一齿轮712，放置腔711内腔的正面位于第一齿轮712的下方活动安装有与第一齿轮712相互啮合的第二齿轮704，第一齿轮712的外表面固定连接有第二伸缩杆701，第二伸缩杆701的顶部与顶块709的侧面活动铰接，第二齿轮704的底部固定连接有连接杆705，连接杆705的另一端延伸至U型卡槽708的内侧且活动安装有与轨道板17相配合的夹板710，放置腔711内腔的侧面位于中间隔板713的上方活动铰接有与斜向卡块706相配合的斜向卡板702，斜向卡板702的顶部固定连接有与中部竖直支撑框架6相配合的卡爪703，通过设置滑动支撑座7，不仅可以快速安装中部竖直支撑框架6，而且可以根据玻璃隔断14的宽度调节中部竖直支撑框架6的距离，通过在滑动支撑座7内设置顶块709、斜向卡块706、斜向卡板702、卡爪703、第二弹簧707、第二伸缩杆701、第一齿轮712、第二齿轮704以及连接杆705和夹板710的配合使得竖直将中部竖直支撑框架6安装在滑动支撑座7内部时，能够实现自动固定，且能够保证夹板710能够快速的夹住轨道板17，从而实现滑动支撑座7位置的固定。
其中，轨道板17的外表面与夹板710的外表面均粘接有磨砂粒，轨道板17和夹板710处磨砂粒的设置可以保证滑动支撑座7在固定好后不会出现移动。
其中，中部竖直支撑框架6侧侧面开设有卡接槽601，卡接槽601的内腔的侧面固定安装有固定滑槽603，固定滑槽603内腔滑动安装有与玻璃隔断14相配合的卡板602。
其中，卡接槽601内腔的正面活动安装有中部连接座607，中部连接座607的内部活动安装有齿条608，卡接槽601内腔的底部固定连接有弹性条609，弹性条609的顶部与齿条608的底部固定连接，卡接槽601内腔的正面活动安装有与齿条608的外表面相啮合的大齿轮604，大齿轮604的正面固定安装有线辊605，线辊605的外表面连接有连接绳606，连接绳606的另一端与卡板602的外表面固定连接，固定滑槽603和卡板602之间安装有弹簧，且两者之间利用钢珠进行滑动连接，从而保证卡板602受力能够使得整体进行移动，通过在中部竖直支撑框架6的侧面设置卡接槽601，以及设置在卡接槽601内部的大齿轮604、齿条608、线辊605、连接绳606以及卡板602的配合，使得玻璃隔断14侧面竖直安装在卡接槽601处时，依靠玻璃隔断14的重力作用，使得卡板602能够紧紧的将玻璃隔断14夹住，通过设置上部横向固定框架4以及固定螺钉5的配合可以快速的将玻璃隔断14的顶部进行固定，进而保证玻璃隔断14不会出现晃动。
工作原理：
在进行使用时，首先根据底部安装框架1的长度来确定建筑地板嵌入座8的量以及对应滑座11的量，然后再根据对应位置玻璃隔断14的宽度，来确定建筑地板嵌入座8的分布，玻璃隔断14越宽，则对应位置分布的建筑地板嵌入座8的数量越多，然后将底部安装框架1固定在需要安装的位置处，此时需要先将建筑地板嵌入座8安装在地板内部，然后使用拧螺栓装置拧动滑座11，使得滑座11能够与螺纹杆15进行连接，随着滑座11与螺纹杆15之间越拧越紧，此时，螺纹杆15就会相对建筑地板嵌入座8进行转动，从而使得螺纹杆15的底部拧在建筑地板嵌入座8内，进而实现对底部安装框架1的固定，此时，将玻璃隔断14纵向插入到相邻中部竖直支撑框架6或者侧面竖直支撑框架3的卡接槽601的内部，由于玻璃隔断14重力作用，压在齿条608上，使得齿条608克服弹性条609的弹力作用，齿条608带动大齿轮604进行转动，从而带动线辊605进行转动，从而将连接绳606收进线辊605内部，从而拉动卡板602将玻璃隔断14的侧面进行夹紧，从而实现玻璃隔断14与架体之间的固定，将所有的玻璃隔断14与中部竖直支撑框架6以及侧面竖直支撑框架3进行固定后，可同时对侧面竖直支撑框架3和中部竖直支撑框架6进行固定，首先可以将侧面竖直支撑框架3从上至下安装在卡接室206的内部，压在活动块203上，此时，活动块203克服第一弹簧202的弹力，使得活动块203拉动第一拉绳207往下拉动第一伸缩杆204进行转动，此时第一伸缩杆204的顶部与斜向卡接槽16逐渐进行卡接，并逐渐进入到斜向卡接槽16的内部，此时侧面竖直支撑框架3得到卡接固定，当需要拆卸侧面竖直支撑框架3时，向上拉动第二拉绳205，使得第一伸缩杆204反向转动，并使得第一伸缩杆204反向伸缩，即可将侧面竖直支撑框架3取下，在安装侧面竖直支撑框架3的同时，中部竖直支撑框架6的底部进入到滑动支撑座7内，并压在顶块709上，顶块709向下运动并克服第二弹簧707的作用，使得第二伸缩杆701进行转动，进而使得第一齿轮712进行转动并带动第二齿轮704进行反向转动，从而使得连接杆705的另一端朝着靠近轨道板17的一侧进行移动，从而使得夹板710夹住轨道板17的侧面，进而保证滑动支撑座7不会出现移动，同时由于顶块709的往下移动，使得斜向卡块706往下移动，并作用在斜向卡板702上，从而使得卡爪703向着靠近中部竖直支撑框架6的一侧移动，并将中部竖直支撑框架6卡住，当所有的玻璃隔断14安装完成后，将上部横向固定框架4使用固定螺钉5与侧面竖直支撑框架3和中部竖直支撑框架6的顶部进行固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，包括底部安装框架(1)，其特征在于：所述底部安装框架(1)的内部开设有第一活动腔(13)，所述第一活动腔(13)内腔的底部固定安装有橡胶支撑座(12)，所述橡胶支撑座(12)的顶部固定安装有U型卡接底座(2)，所述U型卡接底座(2)的顶部卡接有侧面竖直支撑框架(3)，所述底部安装框架(1)的内部位于第一活动腔(13)的侧面开设有第二活动腔(9)，所述第二活动腔(9)的顶部滑动安装有滑动支撑座(7)，所述底部安装框架(1)内腔的底部位于第二活动腔(9)的下方开设有滑轨腔(10)，所述滑轨腔(10)的内部滑动安装有滑座(11)，所述滑座(11)的底部螺纹安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底部延伸至底部安装框架(1)的下方且螺纹安装有建筑地板嵌入座(8)，所述滑动支撑座(7)的顶部卡接有中部竖直支撑框架(6)，所述中部竖直支撑框架(6)的侧面卡接有玻璃隔断(14)，所述侧面竖直支撑框架(3)的顶部活动卡接有上部横向固定框架(4)，所述上部横向固定框架(4)的顶部螺纹安装有与侧面竖直支撑框架(3)以及中部竖直支撑框架(6)相配合的固定螺钉(5)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，其特征在于：所述U型卡接底座(2)的内部包括外侧安装室(201)，所述U型卡接底座(2)内腔的正面位于外侧安装室(201)的内侧开设有与侧面竖直支撑框架(3)相配合的卡接室(206)，所述外侧安装室(201)内腔的底部固定安装有第一弹簧(202)，所述卡接室(206)内腔的底部活动卡接有活动块(203)，所述活动块(203)的底部延伸至外侧安装室(201)的内部且与第一弹簧(202)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，其特征在于：所述活动块(203)位于外侧安装室(201)一端的外表面固定连接有第一拉绳(207)，所述外侧安装室(201)内腔的侧面活动连接有第一伸缩杆(204)，所述第一拉绳(207)的另一端与第一伸缩杆(204)的外表面固定连接，所述第一伸缩杆(204)的另一端延伸至卡接室(206)的内部，所述第一伸缩杆(204)的外表面固定连接有第二拉绳(205)，所述第二拉绳(205)的另一端延伸至U型卡接底座(2)的上方，所述侧面竖直支撑框架(3)的侧面开设有与第一伸缩杆(204)的活动端相配合的斜向卡接槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，其特征在于：所述第二活动腔(9)的底部固定安装有与滑动支撑座(7)相配合的轨道板(17)，所述滑动支撑座(7)的底部通过U型卡槽(708)与轨道板(17)相卡接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，其特征在于：所述滑动支撑座(7)内腔位于U型卡槽(708)的上方开设有放置腔(711)，所述放置腔(711)内腔的底部固定安装有第二弹簧(707)，所述放置腔(711)内腔的正面固定安装有中间隔板(713)，所述中间隔板(713)的内部活动卡接有与中部竖直支撑框架(6)相配合的顶块(709)，所述顶块(709)的底部延伸至中间隔板(713)的下方且与第二弹簧(707)的顶部固定连接，所述顶块(709)位于中间隔板(713)上方的侧面固定安装有斜向卡块(706)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，其特征在于：所述放置腔(711)内腔的正面位于第二弹簧(707)的两侧活动安装有第一齿轮(712)，所述放置腔(711)内腔的正面位于第一齿轮(712)的下方活动安装有与第一齿轮(712)相互啮合的第二齿轮(704)，所述第一齿轮(712)的外表面固定连接有第二伸缩杆(701)，所述第二伸缩杆(701)的顶部与顶块(709)的侧面活动铰接，所述第二齿轮(704)的底部固定连接有连接杆(705)，所述连接杆(705)的另一端延伸至U型卡槽(708)的内侧且活动安装有与轨道板(17)相配合的夹板(710)，所述放置腔(711)内腔的侧面位于中间隔板(713)的上方活动铰接有与斜向卡块(706)相配合的斜向卡板(702)，所述斜向卡板(702)的顶部固定连接有与中部竖直支撑框架(6)相配合的卡爪(703)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，其特征在于：所述轨道板(17)的外表面与夹板(710)的外表面均粘接有磨砂粒。
8.根据权利要求1所述的一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，其特征在于：所述中部竖直支撑框架(6)侧侧面开设有卡接槽(601)，所述卡接槽(601)的内腔的侧面固定安装有固定滑槽(603)，所述固定滑槽(603)内腔滑动安装有与玻璃隔断(14)相配合的卡板(602)。
9.根据权利要求8所述的一种装配式室内玻璃隔断架体安装结构，其特征在于：所述卡接槽(601)内腔的正面活动安装有中部连接座(607)，所述中部连接座(607)的内部活动安装有齿条(608)，所述卡接槽(601)内腔的底部固定连接有弹性条(609)，所述弹性条(609)的顶部与齿条(608)的底部固定连接，所述卡接槽(601)内腔的正面活动安装有与齿条(608)的外表面相啮合的大齿轮(604)，所述大齿轮(604)的正面固定安装有线辊(605)，所述线辊(605)的外表面连接有连接绳(606)，所述连接绳(606)的另一端与卡板(602)的外表面固定连接。
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