CN112281416A - 一种洗衣机排水阀牵引器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机排水阀牵引器，包括电机、减速机构和电连接机构，所述减速机构包括第一安装板，第一安装板上设置有单向轮、旋钮齿轮，电机的输出轴上设置有与单向轮啮合的输出齿轮，单向轮和旋钮齿轮之间连接有若干个依次相连的中间传动齿轮，旋钮齿轮上连接有排水旋钮；所述电连接机构包括第二安装板，第二安装板上设置有定触片和与定触片相对的动触片，排水旋钮上设置有凸轮，凸轮位于动触片的一侧。本发明能够精确控制电机停止，保证了排水阀的顺利工作。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种洗衣机排水阀牵引器。
背景技术
排水阀是洗衣机上的一个重要部件。现有的排水阀一般包括阀体、密封部件、牵引器，通过牵引器驱动密封部件的移动，从而实现排水阀的打开和关闭。
目前，洗衣机排水的大致模式是：牵引器转动→开启排水阀门→保持开启状态→排水→关闭排水阀门。
现有的牵引器包括电机和在电机驱动下旋转的排水旋钮，排水旋钮上偏心设置有凸轴，凸轴上连接有连杆，连杆的一端与密封部件相连，通过电机驱动排水旋钮转动，排水旋钮在转动时拉动连杆，从而带动密封部件移动，从而使排水阀开启，进行排水，此时电机继续转动，当电机将拉杆拉动到初始位置后停下，此时排水阀关闭，停止排水。在这过程中，需要精确地控制电机停止，如果电机一直运转而造成排水旋钮一直旋转，则洗衣机无法顺利工作。
本发明的目的是提供一种洗衣机排水阀牵引器，能够精确控制电机的启停，从而保证排水阀的顺利工作。
发明内容
本发明的目的是一种洗衣机排水阀牵引器，能够精确控制电机停止，从而保证排水阀的顺利工作。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种洗衣机排水阀牵引器，包括电机、减速机构和电连接机构，所述减速机构包括第一安装板，第一安装板上设置有单向轮、旋钮齿轮，电机的输出轴上设置有与单向轮啮合的输出齿轮，单向轮和旋钮齿轮之间连接有若干个依次相连的中间传动齿轮，旋钮齿轮上连接有排水旋钮；所述电连接机构包括第二安装板，第二安装板上设置有定触片和与定触片相对的动触片，排水旋钮上设置有凸轮，凸轮位于动触片的一侧。
本发明中，排水旋钮上偏心设置有凸轴，凸轴上连接有连杆，连杆的一端与排水阀上的密封部件相连。单向轮手动受到其中一个方向的转动力矩时，会转动，当受到另一个方向的转动力矩时，不发生转动。当排水旋钮被拨动到开启位置时，旋钮齿轮会带动中间传动齿轮旋转，当传递到单向轮上时，单向轮不发生转动，阻隔了转动力矩向电机的输出轴传递；同时排水旋钮在被拨动时，带动了凸轮的转动，动触片在凸轮的作用下与定触片抵触，两者接触导通，从而使电机启动运行，电机启动时，电机依次带动单向轮、中间传动齿轮、旋钮齿轮、排水旋钮转动，并通过连杆驱动密封部件移动，使排水阀开启，此时电机继续运行，当排水旋钮转动到一定的角度时，排水阀关闭，此时，凸轮转动到刚好使动触片与定触片脱开的位置，此时电机停止运行，完成排水过程。本发明能够精确控制电机停止，从而保证排水阀顺利工作。
作为优选，所述单向轮包括第一齿轮和棘爪轮，第一齿轮上设置有齿圈，齿圈的内环面上设置有棘齿，齿圈的中心设置有中心轴，棘爪轮转动连接在中心轴上，棘爪轮包括轮毂，轮毂的圆周方向上设置有若干个具有弹性的棘爪臂，棘爪臂的一端设置有与棘齿相配合的爪头，爪头上设置有爪头端面和斜面，轮毂上同轴设置有第二齿轮；第一齿轮与输出齿轮啮合，第二齿轮与中间传动齿轮啮合。当棘爪轮往其中一个方向转动时，棘爪臂上的爪头与棘齿相互咬合，从而与第一齿轮同步转动；当棘爪轮往另一个方向转动时，棘爪臂前端的爪头与棘齿发生打滑，从而使棘爪轮在转动时，第一齿轮保持不转，通过上述结构，实现了单向轮单向传递扭矩的功能。
作为优选，棘爪臂设置有三个，棘爪臂以环形阵列的方式设置在轮毂上。
作为优选，爪头端面和斜面之间的夹角为40~50度。
作为优选，所述爪头的斜面上设置有气囊槽，气囊槽中设置有气囊，爪头上设置活塞腔，活塞腔中设置有活塞，活塞的一端设置有惯性块，活塞与活塞腔的一端之间形成气腔，气腔中设置有弹簧，弹簧的两端分别与惯性块和活塞腔内壁连接，气腔与气囊之间通过导气管相连。当棘爪轮与棘齿发生打滑时，棘爪臂前端的爪头在脱离上一个棘齿并过渡到下一个棘齿的过程中，爪头在脱离上一个棘齿时，会在棘爪臂的弹性作用下快速撞下一个棘齿，爪头上的斜面与棘齿上相对应的面发生撞击，会产生一定的噪音，影响使用者的使用体验。本发明中，气囊一侧的外表面通过胶水固定在气囊槽底部表面上。当爪头快速撞向棘齿时，惯性块会在惯性作用下相对活塞腔发生移动，从而带动活塞移动，活塞的移动方向朝向活塞腔的底部，此时气腔容积缩小，气腔中的气体通过导气管充入气囊中，使气囊膨胀，气囊膨胀后，气囊的一侧高于气囊槽的开口，这样当爪头撞向棘齿表面时，气囊能够起到良好的缓冲作用，降低棘爪轮在转动时的噪音；当爪头上的斜面与棘齿表面接触后，惯性块及活塞在弹簧的作用下复位，此时气囊容积增大，气囊中的气体被吸回气腔中，使气囊收缩，收缩后的气囊完全缩回气囊槽中，从而避免气囊与棘齿表面发生相对移动而对气囊造成磨损。
作为优选，活塞腔的长度方向与斜面垂直。
作为优选，所述气囊膨胀后呈球形。
作为优选，所述棘爪轮由聚甲醛制成。
作为优选，所述电机为同步电机。
作为优选，所述电机的输出轴上设置有棘轮，第一安装板上设置有与棘轮相配合的棘爪。棘爪转动连接在第一安装板上，通过棘轮和棘爪的配合，能够防止电机反转。
本发明的有益效果是：本发明能够精确控制电机停止，保证了排水阀的顺利工作。
附图说明
图1为本发明的爆炸图。
图2为减速机构的结构示意图。
图3为单向轮的结构示意图。
图4为棘爪轮的结构示意图。
图5为单向轮的局部剖视图。
图6为图5中A部放大图。
图中：1、电机、2、第一安装板，3、输出齿轮，4、单向轮，5、中间传动齿轮，6、旋钮齿轮，7、连接轴，8、第二安装板，9、排水旋钮，10、凸轮，11、定触片，12、动触片，13、棘轮，14、棘爪，15、第一齿轮，16、齿圈，17、棘齿，18、中心轴，19、轮毂，20、棘爪臂，21、爪头，22、第二齿轮，23、轴孔，24、爪头端面，25、斜面，26、气囊，27、活塞，28、惯性块，29、气腔，30、弹簧，31、导气管。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1：
如图1至图6所示，一种洗衣机排水阀牵引器，包括电机1、减速机构和电连接机构。电机1为同步电机。减速机构包括第一安装板2，第一安装板2固定连接在电机1上。第一安装板2上转动设置有单向轮4、旋钮齿轮6，单向轮4和旋钮齿轮6之间连接有若干个依次相连的中间传动齿轮5。电机1的输出轴上设置有与单向轮4啮合的输出齿轮3。旋钮齿轮6上设置有连接轴7，连接轴7上连接排水旋钮9。排水旋钮9上偏心设置有凸轴。电连接机构包括第二安装板8，第二安装板8与第一安装板2相连。第二安装板8上设置有定触片11和与定触片11相对的动触片12，排水旋钮9上设置有凸轮10，凸轮10位于动触片12的一侧。电机1的输出轴上设置有棘轮13，第一安装板2上设置有与棘轮13相配合的棘爪14。
单向轮4包括第一齿轮15和棘爪轮，第一齿轮15上设置有齿圈16，齿圈16与第一齿轮15同轴设置。齿圈16的内环面上设置有棘齿17，齿圈16的中心设置有中心轴18，棘爪轮转动连接在中心轴18上。棘爪轮由聚甲醛制成。棘爪轮包括轮毂19，轮毂19的中心设置有轴孔23。轮毂19上同轴设置有第二齿轮22。轮毂19的圆周方向上设置有若干个具有弹性的棘爪臂20，棘爪臂20设置有三个，棘爪臂20以环形阵列的方式设置在轮毂19上。棘爪臂20的一端设置有与棘齿17相配合的爪头21，爪头21上设置有爪头端面24和斜面25，爪头端面24和斜面25之间的夹角为40~50度。第一齿轮15与输出齿轮3啮合，第二齿轮22与中间传动齿轮5啮合。当棘爪轮往其中一个方向转动时，棘爪臂上的爪头与棘齿相互咬合，从而与第一齿轮同步转动；当棘爪轮往另一个方向转动时，棘爪臂前端的爪头与棘齿发生打滑，从而使棘爪轮在转动时，第一齿轮保持不转，通过上述结构，实现了单向轮单向传递扭矩的功能。
爪头21的斜面25上设置有气囊槽，气囊槽中设置有气囊26。爪头21上设置活塞腔，活塞腔的长度方向与斜面25垂直。活塞腔的一端贯通斜面。活塞腔中设置有活塞27，活塞27的一端设置有惯性块28，活塞27与活塞腔的一端之间形成气腔29，气腔中设置有弹簧30，弹簧30的两端分别与惯性块28和活塞腔内壁连接，气腔29与气囊26之间通过导气管31相连。气囊26膨胀后呈球形。当棘爪轮与棘齿发生打滑时，棘爪臂前端的爪头在脱离上一个棘齿并过渡到下一个棘齿的过程中，爪头在脱离上一个棘齿时，会在棘爪臂的弹性作用下快速撞下一个棘齿，爪头上的斜面与棘齿上相对应的面发生撞击，会产生一定的噪音，影响使用者的使用体验。本发明中，气囊一侧的外表面通过胶水固定在气囊槽底部表面上。当爪头快速撞向棘齿时，惯性块会在惯性作用下相对活塞腔发生移动，从而带动活塞移动，活塞的移动方向朝向活塞腔的底部，此时气腔容积缩小，气腔中的气体通过导气管充入气囊中，使气囊膨胀，气囊膨胀后，气囊的一侧高于气囊槽的开口，这样当爪头撞向棘齿表面时，气囊能够起到良好的缓冲作用，降低棘爪轮在转动时的噪音；当爪头上的斜面与棘齿表面接触后，惯性块及活塞在弹簧的作用下复位，此时气囊容积增大，气囊中的气体被吸回气腔中，使气囊收缩，收缩后的气囊完全缩回气囊槽中，从而避免气囊与棘齿表面发生相对移动而对气囊造成磨损。
本发明中，排水旋钮上偏心设置有凸轴，凸轴上连接有连杆，连杆的一端与排水阀上的密封部件相连。单向轮手动受到其中一个方向的转动力矩时，会转动，当受到另一个方向的转动力矩时，不发生转动。当排水旋钮被拨动到开启位置时，旋钮齿轮会带动中间传动齿轮旋转，当传递到单向轮上时，单向轮不发生转动，阻隔了转动力矩向电机的输出轴传递；同时排水旋钮在被拨动时，带动了凸轮的转动，动触片在凸轮的作用下与定触片抵触，两者接触导通，从而使电机启动运行，电机启动时，电机依次带动单向轮、中间传动齿轮、旋钮齿轮、排水旋钮转动，并通过连杆驱动密封部件移动，使排水阀开启，此时电机继续运行，当排水旋钮转动到一定的角度时，排水阀关闭，此时，凸轮转动到刚好使动触片与定触片脱开的位置，此时电机停止运行，完成排水过程。本发明能够精确控制电机停止，从而保证排水阀顺利工作。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洗衣机排水阀牵引器，其特征在于：包括电机、减速机构和电连接机构，所述减速机构包括第一安装板，第一安装板上设置有单向轮、旋钮齿轮，电机的输出轴上设置有与单向轮啮合的输出齿轮，单向轮和旋钮齿轮之间连接有若干个依次相连的中间传动齿轮，旋钮齿轮上连接有排水旋钮；所述电连接机构包括第二安装板，第二安装板上设置有定触片和与定触片相对的动触片，排水旋钮上设置有凸轮，凸轮位于动触片的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机排水阀牵引器，其特征在于，所述单向轮包括第一齿轮和棘爪轮，第一齿轮上设置有齿圈，齿圈的内环面上设置有棘齿，齿圈的中心设置有中心轴，棘爪轮转动连接在中心轴上，棘爪轮包括轮毂，轮毂的圆周方向上设置有若干个具有弹性的棘爪臂，棘爪臂的一端设置有与棘齿相配合的爪头，爪头上设置有爪头端面和斜面，轮毂上同轴设置有第二齿轮；第一齿轮与输出齿轮啮合，第二齿轮与中间传动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机排水阀牵引器，其特征在于，棘爪臂设置有三个，棘爪臂以环形阵列的方式设置在轮毂上。
4.根据权利要求2所述的一种洗衣机排水阀牵引器，其特征在于，爪头端面和斜面之间的夹角为40~50度。
5.根据权利要求2所述的一种洗衣机排水阀牵引器，其特征在于，所述爪头的斜面上设置有气囊槽，气囊槽中设置有气囊，爪头上设置活塞腔，活塞腔中设置有活塞，活塞的一端设置有惯性块，活塞与活塞腔的一端之间形成气腔，气腔中设置有弹簧，弹簧的两端分别与惯性块和活塞腔内壁连接，气腔与气囊之间通过导气管相连。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣机排水阀牵引器，其特征在于，活塞腔的长度方向与斜面垂直。
7.根据权利要求5所述的一种洗衣机排水阀牵引器，其特征在于，所述气囊膨胀后呈球形。
8.根据权利要求2所述的一种洗衣机排水阀牵引器，其特征在于，所述棘爪轮由聚甲醛制成。
9.根据权利要求1所述的一种洗衣机排水阀牵引器，其特征在于，所述电机为同步电机。
10.根据权利要求1所述的一种洗衣机排水阀牵引器，其特征在于，所述电机的输出轴上设置有棘轮，第一安装板上设置有与棘轮相配合的棘爪。
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