CN112280080A - 一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺及其设备，包括以下具体步骤：一：选取原料、二：制备PET基材层、三：制备聚乳酸复合层、四：涂布聚乳酸复合层：五：贴PET离型层。本发明在制备PET基材层时加入纳米二氧化锆可有效提高复合膜的韧性和耐磨性；在PET基材层的上下表面涂布抗菌聚乳酸复合层，从外部可以提供较好的韧性从而抵抗外物的冲击力，同时提供很好的抗菌性能，减少使用者接触过多细菌；采用喷胶管喷胶并结合均胶辊的模式进行涂胶，可以使胶液涂布的更均匀，可有效保障复合膜的质量，第一放卷辊、第二放卷辊和收卷辊，安装便捷，便于卷材的上下料，节省时间。

Description

一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺及其设备
技术领域
本发明涉及保护膜技术领域，具体是一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺及其设备。
背景技术
它又称为“便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”，其特点是机身小巧。比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑，正是因为其便携，所以笔记本电脑会经常移动办公，这样就导致外壳可能出现划蹭，一般会给笔记本电脑的外壳贴上保护膜，外壳保护膜一般是复合膜，但是传统的保护膜的耐磨性不能很好的满足使用要求，而且传统保护膜不具备一定的抗菌性，导致保护膜表面会附着大量细菌，对人体健康有一定的威胁。
目前保护膜的复合装置上下料不方便，上下料时间比较长，而且会出现涂胶不均匀的情况，影响保护膜的质量。
因此，本领域技术人员提供了一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺及其设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺及其设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，包括以下具体步骤：
一：选取原料：取PET基材层的组成原料，按重量份数取PET粒子85-90份、纳米二氧化锆份2-5份、除气剂1-2份和流平剂1-2份；取抗菌聚乳酸复合层的组成原料，按重量份数取聚乳酸35-75份、增韧粒子10-50份、增塑剂5-20份、抗氧化剂3-5份和抗菌剂5-10份。
二：制备PET基材层：将PET基材层的原料按照重量份混合均匀，通过挤出机挤出，得到PET基材层；
三：制备聚乳酸复合层：将聚乳酸、增韧粒子、增塑剂、抗氧化剂和抗菌剂经干燥、预混，然后通过双螺杆挤出机共混熔融挤出得到抗菌聚乳酸复合层；
四：涂布聚乳酸复合层：将得到的抗菌聚乳酸复合层涂布于PET基材层的上、下表面，经UV固化，得到带有抗菌聚乳酸复合层的PET基材层。
五：贴PET离型层：将PET离型层贴合于抗菌聚乳酸复合层上，得到高韧性耐冲击PET保护膜。
作为本发明进一步的方案：在所述步骤一中，增韧粒子为生物可降解聚氨酯、聚己内酯、聚乳酸-三亚甲基碳酸酯、聚氧乙烯中的一种或多种组合；
作为本发明再进一步的方案：在所述步骤一中，增塑剂为甘油三-乙酰蓖麻醇酸酯、蔗糖硬脂酸酯中的一种或两种混合。
作为本发明再进一步的方案：在所述步骤一中，纳米二氧化锆，粒径≤40nm，比表面积为25-40㎡/g。
作为本发明再进一步的方案：在所述步骤三中，抗菌剂为纳米银离子抗菌剂和纳米锌离子抗菌剂中的一种或两种结合。
一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备，主要包括底座、放卷机构、涂胶机构、滚压机构和收卷机构，其特征在于，主要包括底座、放卷机构、涂胶机构、滚压机构和收卷机构，所述底座上端依次固定安装有放卷机构、涂胶机构、滚压机构和收卷机构；
所述放卷机构包括第一放卷辊、挡块、第二放卷辊和放卷架，所述放卷架对称安装在底座上端，放卷架一侧开设有放置槽，放置槽内安装有第一放卷辊和第二放卷辊，所述放置槽匹配安装有挡块，所述挡块通过扣锁连接放卷架，所述放卷架一侧对应第一放卷辊和第二放卷辊固定安装有第一放卷电机和第二放卷电机，第一放卷电机和第二放卷电机分别连接第一放卷辊和第二放卷辊；
所述收卷机构包括收卷辊、收卷架、铰链和压盖，所述收卷架对称安装在底座上端，所述收卷架上端开设有安装槽，安装槽内安装有收卷辊，所述收卷架上端对应收卷辊安装有压盖，压盖一端通过铰链连接收卷架，压盖另一端通过扣锁连接收卷架。
作为本发明进一步的方案：所述涂胶机构包括收胶盒、喷胶管、均胶辊、支臂和涂胶架，所述涂胶架对称安装在底座上端，所述涂胶架上部固定安装有收胶盒，所述收胶盒上端通过套箍安装有喷胶管，喷胶管上侧等间距安装有喷嘴，所述涂胶架上部在收胶盒上方固定安装有支臂，所述支臂端部安装有均胶辊，所述收胶盒一侧底部设置有排胶口。
作为本发明再进一步的方案：所述滚压机构包括电缸、固定架、驱动杆、撑板、滚压架、轴承套、第一压辊和第二压辊，所述滚压架对称安装在底座上端，所述滚压架中部安装有第二压辊，所述滚压架上端固定安装有撑板，所述撑板上端中部固定安装有固定架，固定架固定连接电缸，所述电缸下端连接驱动杆，所述驱动杆下端固定连接轴承套，轴承套连接第一压辊，所述第一压辊贯穿滚压架上与其对应的移动槽。
作为本发明再进一步的方案：所述撑板两端固定安装有导套，所述导套滑动连接驱动杆。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动杆为类n型杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在制备PET基材层时加入纳米二氧化锆可有效提高复合膜的韧性和耐磨性；在PET基材层的上下表面涂布抗菌聚乳酸复合层，从外部可以提供较好的韧性从而抵抗外物的冲击力，同时提供很好的抗菌性能，减少使用者接触过多细菌；采用喷胶管喷胶并结合均胶辊的模式进行涂胶，可以使胶液涂布的更均匀，可有效保障复合膜的质量，第一放卷辊、第二放卷辊和收卷辊，安装便捷，便于卷材的上下料，节省时间。
附图说明
图1为一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备的结构示意图。
图2为一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备中放卷机构的侧视图。
图3为一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备中涂胶机构的局部侧视图。
图4为一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备中滚压机构的侧视图。
图5为一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备中收卷机构的侧视图
图中：第一放卷辊1、挡块2、第二放卷辊3、放卷架4、收胶盒5、喷胶管6、均胶辊7、支臂8、涂胶架9、导套10、电缸11、固定架12、驱动杆13、撑板14、辊压架15、轴承套16、第一压辊17、第二压辊18、收卷辊19、收卷架20、底座21、铰链22、压盖23、套箍24、喷嘴25、第一放卷电机26、第二放卷电机27、收卷电机28。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，包括以下具体步骤：
一：选取原料：取PET基材层的组成原料，按重量份数取PET粒子85份、纳米二氧化锆份2份、除气剂1份和流平剂1份；取抗菌聚乳酸复合层的组成原料，按重量份数取聚乳酸35份、增韧粒子10份、增塑剂5份、抗氧化剂3份和抗菌剂5份。
二：制备PET基材层：将PET基材层的原料按照重量份混合均匀，通过挤出机挤出，得到PET基材层；
三：制备聚乳酸复合层：将聚乳酸、增韧粒子、增塑剂、抗氧化剂和抗菌剂经干燥、预混，然后通过双螺杆挤出机共混熔融挤出得到抗菌聚乳酸复合层；
四：涂布聚乳酸复合层：将得到的抗菌聚乳酸复合层涂布于PET基材层的上、下表面，经UV固化，得到带有抗菌聚乳酸复合层的PET基材层。
五：贴PET离型层：将PET离型层贴合于抗菌聚乳酸复合层上，得到高韧性耐冲击PET保护膜。
在所述步骤一中，增韧粒子为生物可降解聚氨酯、聚己内酯、聚乳酸-三亚甲基碳酸酯、聚氧乙烯中的一种或多种组合；
在所述步骤一中，增塑剂为甘油三-乙酰蓖麻醇酸酯、蔗糖硬脂酸酯中的一种或两种混合。
在所述步骤一中，纳米二氧化锆，粒径≤40nm，比表面积为25-40㎡/g。
在所述步骤三中，抗菌剂为纳米银离子抗菌剂和纳米锌离子抗菌剂中的一种或两种结合。
一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备，主要包括底座21、放卷机构、涂胶机构、滚压机构和收卷机构，所述底座21上端依次固定安装有放卷机构、涂胶机构、滚压机构和收卷机构；
所述放卷机构包括第一放卷辊1、挡块2、第二放卷辊3和放卷架4，所述放卷架4对称安装在底座1上端，放卷架4一侧开设有放置槽，放置槽内安装有第一放卷辊1和第二放卷辊3，所述放置槽匹配安装有挡块2，所述挡块2通过扣锁连接放卷架4，所述放卷架4一侧对应第一放卷辊1和第二放卷辊3固定安装有第一放卷电机26和第二放卷电机27，第一放卷电机26和第二放卷电机27分别连接第一放卷辊1和第二放卷辊3；
所述收卷机构包括收卷辊19、收卷架20、铰链22和压盖23，所述收卷架20对称安装在底座21上端，所述收卷架20上端开设有安装槽，安装槽内安装有收卷辊19，所述收卷架20上端对应收卷辊19安装有压盖23，压盖23一端通过铰链连接收卷架20，压盖23另一端通过扣锁连接收卷架20。
所述涂胶机构包括收胶盒5、喷胶管6、均胶辊7、支臂8和涂胶架9，所述涂胶架9对称安装在底座21上端，所述涂胶架9上部固定安装有收胶盒5，所述收胶盒5上端通过套箍24安装有喷胶管6，喷胶管6上侧等间距安装有喷嘴25，所述涂胶架6上部在收胶盒5上方固定安装有支臂8，所述支臂8端部安装有均胶辊7，所述收胶盒5一侧底部设置有排胶口。
所述滚压机构包括电缸11、固定架12、驱动杆13、撑板14、滚压架15、轴承套16、第一压辊17和第二压辊18，所述滚压架15对称安装在底座21上端，所述滚压架1中部安装有第二压辊18，所述滚压架15上端固定安装有撑板14，所述撑板14上端中部固定安装有固定架12，固定架12固定连接电缸11，所述电缸11下端连接驱动杆13，所述驱动杆13下端固定连接轴承套16，轴承套16连接第一压辊17，所述第一压辊贯穿滚压架5上与其对应的移动槽。
所述撑板14两端固定安装有导套10，所述导套10滑动连接驱动杆13。
所述驱动杆13为类n型杆。
实施例二
一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，包括以下具体步骤：
一：选取原料：取PET基材层的组成原料，按重量份数取PET粒子90份、纳米二氧化锆份5份、除气剂2份和流平剂2份；取抗菌聚乳酸复合层的组成原料，按重量份数取聚乳酸75份、增韧粒子50份、增塑剂20份、抗氧化剂5份和抗菌剂10份。
二：制备PET基材层：将PET基材层的原料按照重量份混合均匀，通过挤出机挤出，得到PET基材层；
三：制备聚乳酸复合层：将聚乳酸、增韧粒子、增塑剂、抗氧化剂和抗菌剂经干燥、预混，然后通过双螺杆挤出机共混熔融挤出得到抗菌聚乳酸复合层；
四：涂布聚乳酸复合层：将得到的抗菌聚乳酸复合层涂布于PET基材层的上、下表面，经UV固化，得到带有抗菌聚乳酸复合层的PET基材层。
五：贴PET离型层：将PET离型层贴合于抗菌聚乳酸复合层上，得到高韧性耐冲击PET保护膜。
实施例三
一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，包括以下具体步骤：
一：选取原料：取PET基材层的组成原料，按重量份数取PET粒子88份、纳米二氧化锆份3份、除气剂1份和流平剂1份；取抗菌聚乳酸复合层的组成原料，按重量份数取聚乳酸55份、增韧粒子30份、增塑剂15份、抗氧化剂4份和抗菌剂8份。
二：制备PET基材层：将PET基材层的原料按照重量份混合均匀，通过挤出机挤出，得到PET基材层；
三：制备聚乳酸复合层：将聚乳酸、增韧粒子、增塑剂、抗氧化剂和抗菌剂经干燥、预混，然后通过双螺杆挤出机共混熔融挤出得到抗菌聚乳酸复合层；
四：涂布聚乳酸复合层：将得到的抗菌聚乳酸复合层涂布于PET基材层的上、下表面，经UV固化，得到带有抗菌聚乳酸复合层的PET基材层。
五：贴PET离型层：将PET离型层贴合于抗菌聚乳酸复合层上，得到高韧性耐冲击PET保护膜。
实施例四
一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，包括以下具体步骤：
一：选取原料：取PET基材层的组成原料，按重量份数取PET粒子86份、纳米二氧化锆份4份、除气剂2份和流平剂1份；取抗菌聚乳酸复合层的组成原料，按重量份数取聚乳酸65份、增韧粒子40份、增塑剂10份、抗氧化剂3份和抗菌剂6份。
二：制备PET基材层：将PET基材层的原料按照重量份混合均匀，通过挤出机挤出，得到PET基材层；
三：制备聚乳酸复合层：将聚乳酸、增韧粒子、增塑剂、抗氧化剂和抗菌剂经干燥、预混，然后通过双螺杆挤出机共混熔融挤出得到抗菌聚乳酸复合层；
四：涂布聚乳酸复合层：将得到的抗菌聚乳酸复合层涂布于PET基材层的上、下表面，经UV固化，得到带有抗菌聚乳酸复合层的PET基材层。
五：贴PET离型层：将PET离型层贴合于抗菌聚乳酸复合层上，得到高韧性耐冲击PET保护膜。
实施例五
一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，包括以下具体步骤：
一：选取原料：取PET基材层的组成原料，按重量份数取PET粒子87份、纳米二氧化锆份4份、除气剂1份和流平剂2份；取抗菌聚乳酸复合层的组成原料，按重量份数取聚乳酸6份、增韧粒子25份、增塑剂20份、抗氧化剂5份和抗菌剂10份。
二：制备PET基材层：将PET基材层的原料按照重量份混合均匀，通过挤出机挤出，得到PET基材层；
三：制备聚乳酸复合层：将聚乳酸、增韧粒子、增塑剂、抗氧化剂和抗菌剂经干燥、预混，然后通过双螺杆挤出机共混熔融挤出得到抗菌聚乳酸复合层；
四：涂布聚乳酸复合层：将得到的抗菌聚乳酸复合层涂布于PET基材层的上、下表面，经UV固化，得到带有抗菌聚乳酸复合层的PET基材层。
五：贴PET离型层：将PET离型层贴合于抗菌聚乳酸复合层上，得到高韧性耐冲击PET保护膜
本发明的工作原理是：
本发明涉及一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备，其工作时，第一放卷电机26和第二放卷电机27分别带动第一放卷辊1和第二放卷辊3转动对两种卷材进行放料，接着涂胶机构对第二放卷辊3上的卷材进行涂胶，采用喷胶管6喷胶并结合均胶辊的模式进行涂胶，可以使胶液涂布的更均匀，可有效保障复合膜的质量，涂胶后的卷材和第一放卷辊1上的卷材经过滚压机构进行滚压贴合成型，滚压机构通过电缸11和驱动杆13控制第一压辊17、第二压辊18之间的距离，可适用于多种膜类材料的复合，应用范围广，第一放卷辊1、第二放卷辊3和收卷辊19，安装便捷，便于卷材的上下料，节省时间。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：
一：选取原料：取PET基材层的组成原料，按重量份数取PET粒子85-90份、纳米二氧化锆份2-5份、除气剂1-2份和流平剂1-2份；取抗菌聚乳酸复合层的组成原料，按重量份数取聚乳酸35-75份、增韧粒子10-50份、增塑剂5-20份、抗氧化剂3-5份和抗菌剂5-10份。
二：制备PET基材层：将PET基材层的原料按照重量份混合均匀，通过挤出机挤出，得到PET基材层；
三：制备聚乳酸复合层：将聚乳酸、增韧粒子、增塑剂、抗氧化剂和抗菌剂经干燥、预混，然后通过双螺杆挤出机共混熔融挤出得到抗菌聚乳酸复合层；
四：涂布聚乳酸复合层：将得到的抗菌聚乳酸复合层涂布于PET基材层的上、下表面，经UV固化，得到带有抗菌聚乳酸复合层的PET基材层。
五：贴PET离型层：将PET离型层贴合于抗菌聚乳酸复合层上，得到高韧性耐冲击PET保护膜。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，其特征在于：在所述步骤一中，增韧粒子为生物可降解聚氨酯、聚己内酯、聚乳酸-三亚甲基碳酸酯、聚氧乙烯中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，其特征在于：在所述步骤一中，增塑剂为甘油三-乙酰蓖麻醇酸酯、蔗糖硬脂酸酯中的一种或两种混合。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，其特征在于：在所述步骤一中，纳米二氧化锆，粒径≤40nm，比表面积为25-40㎡/g。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造工艺，其特征在于：在所述步骤三中，抗菌剂为纳米银离子抗菌剂和纳米锌离子抗菌剂中的一种或两种结合。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备，主要包括底座(21)、放卷机构、涂胶机构、滚压机构和收卷机构，其特征在于，主要包括底座(21)、放卷机构、涂胶机构、滚压机构和收卷机构，所述底座(21)上端依次固定安装有放卷机构、涂胶机构、滚压机构和收卷机构；
所述放卷机构包括第一放卷辊(1)、挡块(2)、第二放卷辊(3)和放卷架(4)，所述放卷架(4)对称安装在底座(1)上端，放卷架(4)一侧开设有放置槽，放置槽内安装有第一放卷辊(1)和第二放卷辊(3)，所述放置槽匹配安装有挡块(2)，所述挡块(2)通过扣锁连接放卷架(4)，所述放卷架(4)一侧对应第一放卷辊(1)和第二放卷辊(3)固定安装有第一放卷电机(26)和第二放卷电机(27)，第一放卷电机(26)和第二放卷电机(27)分别连接第一放卷辊(1)和第二放卷辊(3)；
所述收卷机构包括收卷辊(19)、收卷架(20)、铰链(22)和压盖(23)，所述收卷架(20)对称安装在底座(21)上端，所述收卷架(20)上端开设有安装槽，安装槽内安装有收卷辊(19)，所述收卷架(20)上端对应收卷辊(19)安装有压盖(23)，压盖(23)一端通过铰链连接收卷架(20)，压盖(23)另一端通过扣锁连接收卷架(20)。
7.根据权利要求6所述的一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备，其特征在于：所述涂胶机构包括收胶盒(5)、喷胶管(6)、均胶辊(7)、支臂(8)和涂胶架(9)，所述涂胶架(9)对称安装在底座(21)上端，所述涂胶架(9)上部固定安装有收胶盒(5)，所述收胶盒(5)上端通过套箍(24)安装有喷胶管(6)，喷胶管(6)上侧等间距安装有喷嘴(25)，所述涂胶架(6)上部在收胶盒(5)上方固定安装有支臂(8)，所述支臂(8)端部安装有均胶辊(7)，所述收胶盒(5)一侧底部设置有排胶口。
8.根据权利要求6所述的一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备，其特征在于：所述滚压机构包括电缸(11)、固定架(12)、驱动杆(13)、撑板(14)、滚压架(15)、轴承套(16)、第一压辊(17)和第二压辊(18)，所述滚压架(15)对称安装在底座(21)上端，所述滚压架(1)中部安装有第二压辊(18)，所述滚压架(15)上端固定安装有撑板(14)，所述撑板(14)上端中部固定安装有固定架(12)，固定架(12)固定连接电缸(11)，所述电缸(11)下端连接驱动杆(13)，所述驱动杆(13)下端固定连接轴承套(16)，轴承套(16)连接第一压辊(17)，所述第一压辊贯穿滚压架(5)上与其对应的移动槽。
9.根据权利要求6所述的一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备，其特征在于：所述撑板(14)两端固定安装有导套(10)，所述导套(10)滑动连接驱动杆(13)。
10.根据权利要求6所述的一种高耐磨性笔记本外壳复合膜的制造设备，其特征在于：所述驱动杆(13)为类n型杆。
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