CN112278903B - 一种工业污水处理用消毒粉投料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种投料装置，尤其涉及一种工业污水处理用消毒粉投料装置。本发明的目的是如何提供一种使用时耗费成本较低，而且过滤速度快，并且投放消毒粉时能够投放均匀的工业污水处理用消毒粉投料装置。该工业污水处理用消毒粉投料装置包括有排液弯管、料仓和仓盖；排液弯管外顶部设有料仓，料仓上部转动式设有仓盖。本发明在进行消毒时，将排液弯管连接在排放工业污水的管道尾部，污水排放时产生的冲击力带动小水轮和大水轮转动，能通过上空心管和下空心管带动集料斗转动将消毒粉投放至污水内，通过推料机构能够保证投料时的稳定性和均匀性，通过刮料机构不仅能够避免料仓内的消毒粉堆积在一起，保证投料的连续性。

Description

一种工业污水处理用消毒粉投料装置

技术领域

本发明涉及一种投料装置，尤其涉及一种工业污水处理用消毒粉投料装置。

背景技术

随着现代工业的不断发展，现代工业生产产品的过程中产生的污水也越来越多，工业污水包括有生产废水、生产污水以及冷却水，而在将工业污水投放到江河内部时，需要对工业污水进行处理后再进行投放，对于工业污水的处理首先要将工业污水内的杂质过滤，并且将消毒粉投放在过滤后的工业污水内，避免工业污水影响江河的水质。

目前，处理工业污水的方式普遍都是人工将工业污水过滤，再由人工投放消毒粉进入过滤后的工业污水内，运用上述方式使用人工过滤时，因使用的工人较多，所以成本较高，而且在过滤时人工进行过滤较为缓慢，影响工作效率，并且人工进行投放消毒粉时容易投放不均匀，影响消毒效果。

有必要针对现有技术的缺点，设计一种使用成本较低，而且过滤速度快，并且投放消毒粉时能够投放均匀的工业污水处理用消毒粉投料装置。

发明内容

为了克服目前对工业污水进行处理时耗费成本较多，过滤时间较长，影响工作效率，并且投放消毒粉时容易投放不均匀，影响消毒效果的缺点，本发明的目的是提供一种使用时耗费成本较低，而且过滤速度快，并且投放消毒粉时能够投放均匀的工业污水处理用消毒粉投料装置。

技术方案：一种工业污水处理用消毒粉投料装置，包括有排液弯管、料仓和仓盖，排液弯管外顶部设有料仓，料仓上部转动式设有仓盖，还包括有滤板、下空心管、上空心管、小水轮和集料斗，排液弯管内下部设有滤板，滤板内转动式地设有下空心管，下空心管顶部穿出排液弯管外顶部并连接有上空心管，上空心管位于料仓内，下空心管下部设有小水轮，上空心管外侧设有集料斗，集料斗位于料仓内底部。

作为上述方案的改进，还包括有推料机构，推料机构包括有进气管、单向阀、活塞、第一冠齿轮、第二冠齿轮、推杆和连杆，上空心管上设有至少一根进气管，上空心管内上部与进气管上均设有单向阀，上空心管内上部设有活塞，上空心管顶部外侧设有第一冠齿轮，料仓顶部设有第二冠齿轮，第二冠齿轮与第一冠齿轮啮合，活塞顶部设有推杆，推杆穿出上空心管顶部，推杆顶端与第二冠齿轮的偏心位置之间设有连杆。

作为上述方案的改进，还包括有刮料机构，刮料机构包括有环形滑块、刮料管和刮环，料仓内顶部开有环形滑槽，料仓外顶部两侧开有导孔，环形滑槽与导孔连通，环形滑槽内滑动式设有环形滑块，环形滑块底部连接有刮料管，刮料管外侧均匀间隔地连接有刮环，环形滑块顶部连接有n型导杆，n型导杆的两端分别位于两侧的导孔内，推杆顶部与n型导杆连接。

作为上述方案的改进，还包括有第一锥齿轮、大水轮和第二锥齿轮，下空心管外侧设有第一锥齿轮，排液弯管内右壁转动式地连接有大水轮，大水轮左端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有排料部件，排料部件包括有排料头和导料块，下空心管底部连接有排料头，排料头顶部设有导料块，导料块位于下空心管内，排料头内沿周向均匀间隔开有至少两个排料通道，排料通道用于对消毒粉进行排出。

本发明在进行消毒时，将排液弯管连接在排放工业污水的管道尾部，污水排放时产生的冲击力带动小水轮和大水轮转动，能通过上空心管和下空心管带动集料斗转动将消毒粉投放至污水内，通过推料机构能够保证投料时的稳定性和均匀性，通过刮料机构不仅能够避免料仓内的消毒粉堆积在一起，保证投料的连续性，还能降低上空心管的转动时的阻力，避免上空心管在投料时卡死的现象发生。并且投料装置在投料时能够将消毒粉进行分流，使消毒粉均匀的洒在污水内，提高消毒效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明上空心管和集料斗的俯视结构示意图。

图3为本发明的局部放大图。

图4为本发明A部分的放大图。

图5为本发明刮料管的立体图。

图6为本发明排料部件的立体图。

图7为本发明排料部件的剖视图。

图中标号名称：1.排液弯管，2.料仓，3.仓盖，4.滤板，5.下空心管，6.上空心管，7.小水轮，8.集料斗，9.推料机构，91.进气管，92.单向阀，93.活塞，94.第一冠齿轮，95.第二冠齿轮，96.推杆，97.连杆，10.刮料机构，101.环形滑槽，102.导孔，103.环形滑块，104.刮料管，105.刮环，106.n型导杆，11.第一锥齿轮，12.大水轮，13.第二锥齿轮，14.排料部件，141.排料头，142.排料通道，143.导料块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一种实施方式

一种工业污水处理用消毒粉投料装置，如附图1、附图2和附图3所示，包括有排液弯管1、料仓2和仓盖3，排液弯管1外顶部设有料仓2，料仓2通过螺栓连接的方式连接在排液弯管1外顶部，料仓2上部转动式设有仓盖3，还包括有滤板4、下空心管5、上空心管6、小水轮7和集料斗8，排液弯管1内下部设有滤板4，滤板4共设有两块且相互平行，滤板4内转动式地设有下空心管5，下空心管5顶部穿出排液弯管1外顶部并连接有上空心管6，上空心管6下部呈漏斗状，下空心管5与上空心管6内连通，上空心管6位于料仓2内，下空心管5下部设有小水轮7，上空心管6外侧设有集料斗8，集料斗8位于料仓2内底部。

当需要对工业污水进行处理时，使用者打开仓盖3，将消毒粉倒入料仓2内，再将排液弯管1连接在排放工业污水的管道尾部。当工业污水排入排液弯管1时，工业污水冲击小水轮7转动，小水轮7转动通过下空心管5带动上空心管6转动，上空心管6转动带动集料斗8转动，集料斗8转动将料仓2内的消毒粉拨入上空心管6内，上空心管6内的消毒粉在重力的作用下通过下空心管5落入污水内，如此即可对消毒粉进行投料。

第二种实施方式

如附图4所示，还包括有推料机构9，推料机构9包括有进气管91、单向阀92、活塞93、第一冠齿轮94、第二冠齿轮95、推杆96和连杆97，上空心管6上设有两根进气管91，上空心管6内上部与进气管91上均设有单向阀92，上空心管6内上部设有活塞93，上空心管6顶部外侧设有第一冠齿轮94，第一冠齿轮94通过螺栓连接的方式连接在上空心管6顶部，料仓2顶部设有两个第二冠齿轮95，两个第二冠齿轮95分别位于第一冠齿轮94左右两侧，第二冠齿轮95与第一冠齿轮94啮合，活塞93顶部设有推杆96，推杆96穿出上空心管6顶部，推杆96顶端与第二冠齿轮95的偏心位置之间转动式设有连杆97。

当消毒粉被拨入上空心管6内时，上空心管6转动带动第一冠齿轮94转动，第一冠齿轮94转动带动第二冠齿轮95转动，第二冠齿轮95转动通过连杆97带动推杆96上下往复移动，推杆96上下移动带动活塞93上下移动，活塞93向上移动时，通过进气管91将外界的空气吸入上空心管6内，上空心管6内的单向阀92能够避免上空心管6内下部的气体被活塞93向上吸取，活塞93向下移动时，将上空心管6上部的气体往下推动，空气向下推动消毒粉向下移动至过滤后的污水内，如此，能够避免消毒粉在空心管内堆积，影响消毒。进气管91上的单向阀92能够避免上空心管6内的气体从进去管排出，从而保证投料时的稳定性和均匀性。

第三种实施方式

如附图4和附图5所示，还包括有刮料机构10，刮料机构10包括有环形滑块103、刮料管104和刮环105，料仓2内顶部开有环形滑槽101，料仓2外顶部两侧开有导孔102，环形滑槽101与导孔102连通，环形滑槽101内滑动式设有环形滑块103，环形滑块103底部连接有刮料管104，刮料管104通过螺栓连接的方式连接在环形滑块103底部，刮料管104外侧均匀间隔地连接有刮环105，刮环105用于刮动料仓内的消毒粉，环形滑块103顶部连接有n型导杆106，n型导杆106通过螺栓连接的方式连接在环形滑块103顶部，n型导杆106的两端分别位于两侧的导孔102内，推杆96顶部与n型导杆106连接。

推杆96上下移动时也带动n型导杆106上下移动，n型导杆106上下移动通过刮料管104带动刮环105上下移动，刮环105上下移动将堆积在刮料管104周围的消毒粉刮落至料仓2内底部，如此，能够避免料仓2内的消毒粉堆积在一起，保证投料的连续性，而且刮料管104能够避免料仓2内的消毒粉挤压上空心管6，降低上空心管6的转动时的阻力，避免上空心管6在投料时卡死的现象发生。

第四种实施方式

如附图1所示，还包括有第一锥齿轮11、大水轮12和第二锥齿轮13，下空心管5外侧设有第一锥齿轮11，排液弯管1内右壁转动式地连接有大水轮12，大水轮12通过轴承座旋转连接的方式安装排液弯管1内右壁，大水轮12左端连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13通过过盈连接的方式连接在大水轮12左端，第二锥齿轮13与第一锥齿轮11啮合。

工业污水排入排液弯管1内时，冲击大水轮12转动，大水轮12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动通过第一锥齿轮11带动下空心管5转动，如此，能够提高下空心管5和上空心管6旋转的速度，提高投料效率，并且提高了上空心管6和下空心管5转动时的扭力，进一步降低了上空心管6在投料时卡死的概率。

第五种实施方式

如附图6和附图7所示，还包括有排料部件14，排料部件14包括有排料头141和导料块143，下空心管5底部连接有排料头141，排料头141通过螺纹连接的方式连接在下空心管5底部，排料头141顶部设有导料块143，导料块143位于下空心管5内，排料头141内沿周向均匀间隔开有五个排料通道142，排料通道142从排料头141顶部延伸至底部外侧，排料通道142用于对消毒粉进行排出。

消毒粉通过下空心管5落下后与导料块143接触，导料块143将消毒粉分散在排料头141上，分散后的消毒粉通过排料通道142均匀的散落在过滤后的工业污水内，如此，能够将消毒粉分流，均匀的与污水融合，提高消毒效果。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (4)

1.一种工业污水处理用消毒粉投料装置，包括有排液弯管、料仓和仓盖，排液弯管外顶部设有料仓，料仓上部转动式设有仓盖，其特征是：还包括有滤板、下空心管、上空心管、小水轮和集料斗，排液弯管内下部设有滤板，滤板内转动式地设有下空心管，下空心管顶部穿出排液弯管外顶部并连接有上空心管，上空心管位于料仓内，下空心管下部设有小水轮，上空心管外侧设有集料斗，集料斗位于料仓内底部；

还包括有推料机构，推料机构包括有进气管、单向阀、活塞、第一冠齿轮、第二冠齿轮、推杆和连杆，上空心管上设有至少一根进气管，上空心管内上部与进气管上均设有单向阀，上空心管内上部设有活塞，上空心管顶部外侧设有第一冠齿轮，料仓顶部设有第二冠齿轮，第二冠齿轮与第一冠齿轮啮合，活塞顶部设有推杆，推杆穿出上空心管顶部，推杆顶端与第二冠齿轮的偏心位置之间设有连杆。

2.如权利要求1所述的一种工业污水处理用消毒粉投料装置，其特征是：还包括有刮料机构，刮料机构包括有环形滑块、刮料管和刮环，料仓内顶部开有环形滑槽，料仓外顶部两侧开有导孔，环形滑槽与导孔连通，环形滑槽内滑动式设有环形滑块，环形滑块底部连接有刮料管，刮料管外侧均匀间隔地连接有刮环，环形滑块顶部连接有n型导杆，n型导杆的两端分别位于两侧的导孔内，推杆顶部与n型导杆连接。

3.如权利要求2所述的一种工业污水处理用消毒粉投料装置，其特征是：还包括有第一锥齿轮、大水轮和第二锥齿轮，下空心管外侧设有第一锥齿轮，排液弯管内右壁转动式地连接有大水轮，大水轮左端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

4.如权利要求3所述的一种工业污水处理用消毒粉投料装置，其特征是：还包括有排料部件，排料部件包括有排料头和导料块，下空心管底部连接有排料头，排料头顶部设有导料块，导料块位于下空心管内，排料头内沿周向均匀间隔开有至少两个排料通道，排料通道用于对消毒粉进行排出。

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