CN112276886A - 插口组座 - Google Patents

Abstract

一种插口组座，包括下托盘、轨道和多个固位器。每个固位器都包括立柱，所述立柱按尺寸形成以配合在插口的中心孔内；以及左狭槽和右狭槽，所述左狭槽和所述右狭槽按尺寸形成以接收所述轨道的左和右细长边缘，因此每个固位器都在垂直地附接至所述轨道的同时可沿所述轨道滑动。上挡板包括穿过所述上挡板延伸的中心狭槽，所述中心狭槽按尺寸形成以接收每个都具有标准构造的中心孔的多个垂直定向的插口。其中，所述上挡板附接至所述下托盘，因此将所述轨道和所述固位器卡位成关于所述下托盘和所述上挡板的不可移动状态。

Description

插口组座

背景技术

众所周知，将圆柱形物体和工具以不同的校准组收纳在诸如插口中。现有技术已经开发了许多系统，以将这些工具组一起方便地收纳在方便“包装”中，使得可以立即找到正确尺寸的插口。一些系统将水平放置的工具成组收纳，并用可关闭的盖子将它们收集在一起。一些系统通过磁力保持在一起。已经开发了允许将工具垂直收纳的一些系统，以便可以轻松地看到它们的顶端，并且可以看到正确的尺寸并将其放回正确的位置。通常，这些系统包括用于插入或安装插口的固定位置孔或栓。

然而，现有技术中仍然存在问题。在制造用于收纳圆柱形工具的系统的制造过程中出现问题之一。在制造商出售许多不同类型和尺寸的工具的情况下，将需要许多不同类型和尺寸的工具座。制造不同类型和尺寸的工具座会增加生产和销售不同工具类型的成本。

因而，在本领域中，需要一种能够大量生产并且仍然能够与以不同构造布置的许多不同类型和尺寸的不同工具组结合使用的工具座。本发明解决了这些和其它需求。

发明内容

在优选实施例中，本发明在于一种插口组座，所述插口组座包括下托盘，所述下托盘具有大致平面的表面和第一细长的矩形轮廓。本发明还包括一种轨道，所述轨道包括大致平面的表面和第二细长的矩形轮廓，所述第二细长的矩形轮廓按尺寸形成以完全配合在所述第一细长的矩形轮廓内。所述轨道还包括左细长边缘、右细长边缘以及多个固位器。所述多个固位器每个都包括立柱，所述立柱按尺寸形成以配合在插口的中心孔中，所述插口具有标准构造的内部孔。所述固位器还包括左狭槽和右狭槽，其中所述左狭槽按尺寸形成以接收所述轨道的所述左细长边缘，所述右狭槽按尺寸形成以接收所述轨道的所述右细长边缘，因此，在垂直地附接至所述轨道的同时，所述多个固位器每个都可沿所述轨道滑动。本实施例的发明还包括上挡板，所述上挡板包括第三细长的矩形轮廓，所述第三细长的矩形轮廓按尺寸形成以匹配所述第一细长的矩形轮廓。所述上挡板也限定了中心狭槽，所述中心狭槽穿过所述上挡板在下表面和上表面之间延伸，所述中心狭槽由左侧壁和右侧壁界定，所述中心狭槽按尺寸形成以接收多个垂直定向的插口，所述多个垂直定向的插口每个都具有标准构造的内部孔。按这种构造，所述上挡板附接至所述下托盘，因此将所述轨道和所述多个固位器卡位成关于所述上挡板和所述下托盘的不可移动状态。

在插口组座的一些实施例中，所述下托盘可以包括第一下降段，所述第一下降段具有第一长度并且与所述第一细长的矩形轮廓的周边相邻地延伸，所述上挡板可以包括第二下降段，所述第二下降段具有第二长度并且与所述第三细长的矩形轮廓的周边相邻地延伸。按这种构造，所述第二长度大于所述第一长度，因此所述第一下降段位于所述第二下降段外部。

在另一些实施例中，立柱可以具有正方形顶部，并且在又另一些实施例中，立柱可以用可压缩材料包裹。在另一些实施例中，球可以部分地嵌入立柱内，所述球被弹簧远离所述立柱偏压。

在插口组座的其它实施例中，所述左侧壁和所述右侧壁每个都具有第一尺寸的高度，并且所述下托盘具有第二尺寸的宽度，其中所述第一尺寸在所述第二尺寸的0.8至1.2倍范围内。

另一方面，本发明在于一种用于组装插口组座的方法。所述方法包括：提供具有大致平面表面的下托盘；提供轨道，所述轨道包括具有左细长边缘和右细长边缘的平面表面；以及提供多个固位器，所述多个固位器每个都被构造成支撑具有标准的内部孔的插口，所述多个固位器每个都具有左狭槽和右狭槽。所述方法还包括对于所述多个固位器中的每一个都：将所述左细长的边缘插入所述左狭槽内，和将所述右细长边缘插入所述右狭槽内，并且还包括使所述多个固位器中的每个都沿所述轨道滑动，以便实现所述多个固位器之间的所选间距。所述方法还包括提供上挡板，所述上挡板包括中心狭槽，所述中心狭槽穿过所述上挡板在所述上挡板的下表面和上表面之间延伸。所述多个固位器每个都穿过所述中心狭槽插入。所述轨道被卡在所述下托盘和所述上挡板之间，并且所述上挡板连接至所述下托盘。

在一些实施例中，将所述上挡板连接至所述下托盘包括将所述上挡板上的下降段的周边定位在所述下托盘上的下降段的周边上。在其它实施例中，方法还包括在所述上挡板和所述下托盘之间施加粘合剂。在又其它实施例中，将所述上挡板上的下降段的周边定位在所述下托盘上的下降段的周边上包括在所述上挡板上的下降段上产生环形张力。在又另一些实施例中，将所述上挡板上的下降段的周边定位在所述下托盘上的下降段的周边上包括在所述下托盘上的下降段上产生环形压缩。在又再另一些实施例中，将所述轨道卡在所述下托盘和所述上挡板之间包括卡位所述轨道，使得所述轨道关于所述下托盘和所述上挡板不可移动。

附图说明

图1是具有本发明的特征并且为图7中所示的类型的插口组座的部件的垂直透视图。

图2是是具有本发明的特征并且为图7中所示的类型的插口组座的部件的组件的垂直透视图，示出了关于该组件如何收纳多个插口。

图3是图2的组件的垂直透视图，示出了关于组件收纳的附加插口。

图4是从上方示出的图2和图3的组件的局部视图。

图5是从图7中所示的插口组座上方示出的局部分解图。

图6是从图7的插口组座的侧面示出的局部组装图。

图7是具有本发明的特征的插口组座的侧透视图。

具体实施方式

参考附图，本发明在于一种结合附图所述的插口组座100，这些图揭示了本发明的特征。从本发明的较小组成部分开始描述本发明的特征，直至构成整个发明。

图1示出了被构造成将单个插口200保持在关于插口组座100的固定位置的固位器10。如图所示，固位器10包括立柱12，从上方观察时，立柱12具有正方形截面。塔体具有顶表面14，顶表面14具有正方形轮廓。固位器10在其基部具有左抓手16和右抓手18。左抓手16具有左支撑凸缘20，右抓手具有右支撑凸缘22。左凸缘被设置在左抓手16之下以提供左狭槽24，右凸缘被设置在右抓手18之下，以提供右狭槽26。弹簧加载的球28被定位在立柱12的垂直面中。该球用作棘爪，被构造成与插口200中的凹部匹配，该凹部设置在插口中，以在使用插口时也与安装在驱动轴上的类似的球匹配。在替代实施例中，立柱的尺寸可以设置成与插口的孔202产生摩擦配合，并且在这样的实施例中，立柱可以用可压缩的橡胶或聚合物包裹以提供与插口200的增强机械摩擦配合布置。

现在参考图2，其中示出了如何设置由刚性材料，诸如金属或硬聚合物制成的轨道30。轨道可以是挤压的或模制的。轨道30的主要特征在于它在轨道的左侧和右侧上都包括边缘凸缘32。左边缘凸缘32和右边缘凸缘32的尺寸被设置成能够紧密地配合在左狭槽24和右狭槽26内。

基于轨道20和固位器10的结构，多个固位器10可以滑动到轨道32的端部上，并且始终滑动到轨道的另一侧，以便在轨道的整个长度上分布。图2示出了安装在轨道上的总共八个固位器10，并且仅三个插口200分别安装在三个固位器上。图3与图2类似，但是示出了已经通过插口200安装了全部固位器(该图中不是全部可见)。

图4更详细地示出了轨道30、固位器10和插口200之间的关系。固位器的顶部14向上插入到插口的内部孔中。固位器的球28被朝着插口200的内部孔202偏压，并且被接收到按形状设计以匹配球28的负棘爪中。这种构造与内部弹簧(未示出)结合，提供了对球的向外偏压，将插口锁定到固位器上，以便插口可由使用者选择性地移除。

可以为八个插口中的每一个提供相同的特征，使得每个插口200都可以可移除地锁定到每个固位器10上，并且每个固位器10都可以如上所述地附接到轨道30。如上所述，在替代实施例中，立柱12可以用可压缩的聚合物或橡胶包裹，以在立柱12和插口200的内部孔202之间提供摩擦配合。

参考图5至图7，其中示出了在使用时如何使轨道32稳定以防旋转，使得在使用时，插口可以竖直地站立在工作台或台面上，而在碰撞时不会侧向翻转。为此，提供了下托盘300。下托盘300可以由聚合物或塑料的平板热模制。下托盘300基本上是塑料的平板，其中，通过在周边的边缘附近设置下降段304，可以使周边边缘变硬。此外，设置有凹部302(图5)，凹部302的形状被设计成紧密地容纳轨道30，从而使得轨道30的上表面与下托盘300的最上表面位于同一平面中。

最后，在插口200被被安装在固位器10上并且轨道被安装在下托盘300上之后，提供了额外的稳定性以防止插口200侧面的横向移动。为此，提供了上挡板400。

上挡板400可以由聚合物或塑料的平板热模制而成，其中，通过在边缘附近设置下降段404来使周边边缘变硬。上挡板的显著特征是细长狭槽402，其基本上从挡板的一端延伸到另一端，并且具有一定的宽度，该宽度的尺寸被设计成紧密地容纳从轨道30向上延伸的一排插口(例如，插口200)，轨道30坐落在下托盘300上。上挡板400被设置成沿细长狭槽402的边缘延伸，具有左侧壁412和右侧壁414。左侧壁412和右侧壁414提供了额外的安全性和稳定性，以防在被搁置在工作台顶部的插口组座100受到冲击的情况下，插口从它们在上挡板400的狭槽402内的位置移开。优选地，侧壁向上延伸的量近似等于上挡板400的宽度。优选地，左侧壁和右侧壁每个都具有第一尺寸的最大高度(“H”)，第一尺寸是从上挡板400上的最低点到左和右侧壁上的最高点测量的；并且下托盘具有第二尺寸的宽度(“W”)(图6)。优选地，第一尺寸为第二尺寸的0.8至1.2倍。应明白，插口优选地具有至少与狭槽402的深度一样大的长度，并且插口可以向上延伸地比狭槽的深度更长。

上挡板400附接至下托盘300，从而将轨道和固位器卡在其中不可移动。这种附接可以通过将上挡板400的下降段404绕下托盘的下降段304配合而实现。图6至图7。通过将上挡板的下降段404的周边尺寸仔细地设计成仅稍微大于下托盘的下降段304的周边，可以在上挡板的下降段404中产生环形张力，并且在下托盘的下降段304中产生环形压缩，这提高了下降段404和下降段304之间的附接。另外，可以向连接处施加少量粘合剂，和/或可以添加订书针，以将上挡板400机械地附接至下托盘300。

本发明的插口组座100提供下列新颖优点。固位器10可以沿轨道30以任何间距布置。因而，可以为大量的插口、工具或其它设备制造相同的轨道和相同的固位器。在工具的尺寸要求固位器10之间的间距更大或更小的情况下，可以针对所有间距使用相同的轨道和固位器系统来设置间距。在组装期间，可以将固位器10在轨道30上的间距设置为插口组布置所需的任何尺寸。此外，可以在不改变其形状的情况下将下托盘300提供给大量不同的工具、插口或产品。然而，上挡板可能需要修改以容纳更宽或更窄的插口或工具。但是该设计的总体效果在于，仅该一个元件(上挡板400)可能需要更改以适应完全不同的产品，其它所有元件都可以使用，但位置经调整以适应不同的产品组。

因而，描述了一种新颖的系统和方法，其解决了本领域中的需求和缺点。当然，在不脱离本发明的本质特征的情况下，可以以不同于本文所述的其它特定方式来执行本发明。因此，本发明的实施例在所有方面都应被认为是说明性的而不是限制性的，而本发明的范围在所附的权利要求书中提出。

Claims (12)

1.一种插口组座，所述插口组座包括：

下托盘，所述下托盘具有大致平面的表面和第一细长的矩形轮廓；

轨道，所述轨道包括：

大致平面的表面，

第二细长的矩形轮廓，所述第二细长的矩形轮廓按尺寸形成以完全配合在所述第一细长的矩形轮廓内；左细长边缘；以及右细长边缘；

多个固位器，所述多个固位器每个都包括：

立柱，所述立柱按尺寸形成以配合在具有标准构造的内部孔的插口的中心孔内；以及

左狭槽和右狭槽，其中所述左狭槽按尺寸形成以接收所述轨道的所述左细长边缘，所述右狭槽按尺寸形成以接收所述轨道的所述右细长边缘，因此所述多个固位器每个都可沿所述轨道滑动，同时垂直地附接至所述轨道；所述上挡板包括：

第三细长的矩形轮廓，所述第三细长的矩形轮廓按尺寸形成以匹配所述第一细长的矩形轮廓；和

中心狭槽，所述中心狭槽穿过所述上挡板在下表面和上表面之间延伸，所述中心狭槽被左侧壁和右侧壁界定，所述中心狭槽按尺寸形成以接收多个垂直定向的插口，所述多个垂直定向的插口每个都具有标准构造的内部孔；并且

其中，所述上挡板附接至所述下托盘，因此将所述轨道和所述多个固位器卡位成关于所述上挡板和所述下托盘的不可移动状态。

2.根据权利要求1所述的插口组座，其中，

所述下托盘包括第一下降段，所述第一下降段具有第一长度并且与所述第一细长的矩形轮廓的周边相邻地延伸，并且

所述上挡板包括第二下降段，所述第二下降段具有第二长度并且与所述第三细长的矩形轮廓的周边相邻地延伸，并且

其中，所述第二长度大于所述第一长度，因此所述第一下降段位于所述第二下降段外部。

3.根据权利要求1所述的插口组座，其中所述立柱具有正方形顶部。

4.根据权利要求1所述的插口组座，其中所述立柱用可压缩材料包裹。

5.根据权利要求1所述的插口组座，还包括部分地嵌入所述立柱内的球，所述球被弹簧远离所述立柱偏压。

6.根据权利要求1所述的插口组座，其中所述左侧壁和所述右侧壁每个都具有第一尺寸的高度，并且所述下托盘具有第二尺寸的宽度，其中所述第一尺寸在所述第二尺寸的0.8至1.2倍范围内。

7.一种用于组装插口组座的方法，所述方法包括：

提供具有大致平面表面的下托盘；

提供轨道，所述轨道包括具有左细长边缘和右细长边缘的平面表面；

提供多个固位器，所述多个固位器每个都被构造成支撑具有标准的内部孔的插口，所述多个固位器每个都具有左狭槽和右狭槽；

对于所述多个固位器中的每一个都将所述左细长的边缘插入所述左狭槽内，和将所述右细长边缘插入所述右狭槽内；

所述多个固位器中的每个都沿所述轨道滑动，以便实现所述多个固位器之间的所选间距；

提供上挡板，所述上挡板包括中心狭槽，所述中心狭槽穿过所述上挡板在所述上挡板的下表面和上表面之间延伸；

将所述多个固位器每个都穿过所述中心狭槽插入；

将所述轨道卡在所述下托盘和所述上挡板之间；以及

将所述上挡板连接至所述下托盘。

8.根据权利要求7所述的方法，将所述上挡板连接至所述下托盘包括将所述上挡板上的下降段的周边定位在所述下托盘上的下降段的周边上。

9.根据权利要求8所述的方法，还包括在所述上挡板和所述下托盘之间施加粘合剂。

10.根据权利要求8所述的方法，将所述上挡板上的下降段的周边定位在所述下托盘上的下降段的周边上包括在所述上挡板上的下降段上产生环形张力。

11.根据权利要求8所述的方法，将所述上挡板上的下降段的周边定位在所述下托盘上的下降段的周边上包括在所述下托盘上的下降段上产生环形压缩。

12.根据权利要求7所述的方法，将所述轨道卡在所述下托盘和所述上挡板之间包括卡位所述轨道，使得所述轨道关于所述下托盘和所述上挡板不可移动。

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