CN112276850A - 一种玩具装配用拼接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种玩具装配用拼接装置，涉及玩具装配技术领域，包括底座，所述底座的内部设置有蓄电池和伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端套接有A齿轮，所述齿轮的表面套接有B齿轮，所述B齿轮的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有转轴，所述转轴的一端固定连接有底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有固定板。通过伺服电机、传动杆、连接杆和转轴的设置，伺服电机启动后，带动传动杆转动，从而使得A齿轮带动B齿轮转动，进而使得连接杆带动转轴使得底板转动，通过推板、螺纹推杆，人员推动螺纹推杆带动推板前进，直至两个推板将零件挤压固定，然后通过弹簧和挡板的设置，避免挤压过度，对零件造成伤害。

Description

一种玩具装配用拼接装置
技术领域
本发明涉及玩具装配技术领域，具体为一种玩具装配用拼接装置。
背景技术
随着中国经济的发展，中国城乡居民的消费支出中，玩具类支出也越来越大，从而带动了玩具制造行业的快速发展，在玩具生产制造的过程中，需要将玩具的零件按规定的技术要求组装起来，有的玩具的装配是将两个或多个零件进行卡接的，由于卡接位置不同，需要人工翻转零件再选择合适的配件，若零件较大不仅效率低，而且费时费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种玩具装配用拼接装置，具备安装拆卸简单、便捷，玩具拼接过程中操作步骤少等优点，解决了人工翻转零件再选择合适的配件，效率低，而且费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座的内部设置有蓄电池和伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端套接有A齿轮，所述齿轮的表面套接有B齿轮，所述B齿轮的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有转轴，所述转轴的一端固定连接有底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的一端固定连接有柄盘，所述柄盘的正面固定连接有摇杆，所述摇杆正面的一端固定连接有把手，所述螺纹推杆的另一端固定连接有轴承，所述轴承的背面固定连接有推板。
优选的，所述推板的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有限位杆，所述弹簧的数量为若干个。
优选的，所述底板上表面中部的两侧均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱包括内杆和外杆，所述内杆的内部设置有次弹簧，所述次弹簧的一端固定连接有卡纽,所述次弹簧的数量为若干个。
优选的，所述伸缩柱的一端固定连接有搭板，所述搭板底部的中部固定连接有盒体，所述搭板的中部设置有圆筒，所述圆筒的数量为若干个。
优选的，所述盒体的内部设置有电机和次蓄电池，所述电机的输出端通过转动杆活动连接于圆筒。
优选的，所述底座的底部螺纹连接有底盖，所述底座表面的中部设置有开关键，所述开关键与蓄电池和伺服电机电性连接。
优选的，所述底盖的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为三个，三个所述固定杆的表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
优选的，所述推板的两侧均开设有孔洞，所述孔洞的大小与限位杆相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种玩具装配用拼接装置，具备以下有益效果：
该玩具装配用拼接装置，通过伺服电机、传动杆、连接杆和转轴的设置，伺服电机启动后，带动传动杆转动，从而使得A齿轮带动B齿轮转动，进而使得连接杆带动转轴使得底板转动，通过推板、螺纹推杆，人员推动螺纹推杆带动推板前进，直至两个推板将零件挤压固定，然后通过弹簧和挡板的设置，避免挤压过度，对零件造成伤害，此外，通过限位杆和挡板的设置，拉动挡板然后使用限位杆固定，则提供支撑点，配合伸缩柱、圆筒和盒体的设置，将需要拼接的零件放置在搭板上，避免掉落，然后通过伺服电机和盒体的设置使其全方位旋转，方便人员手动插接或电气自动化插接零件。
附图说明
图1为本发明提出的一种玩具装配用拼接装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种玩具装配用拼接装置底座内部的结构示意图；
图3为本发明提出的一种玩具装配用拼接装置底板表面部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种玩具装配用拼接装置结构推板和螺纹推杆的示意图。
图中：1、底座 2、伺服电机 3、传动杆 4、A齿轮 5、B齿轮 6、连接杆 7、转轴 8、底板 9、固定板 10、螺纹推杆 11、柄盘 12、摇杆 13、把手 14、轴承 15、推板 16、弹簧 17、挡板 18、限位杆 19、伸缩柱 20、卡纽 21、搭板 22、盒体 23、圆筒 24、底盖 25、固定杆 26、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种玩具装配用拼接装置，包括底座1，底座1的内部设置有蓄电池和伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有传动杆3，传动杆3的一端套接有A齿轮4，齿轮4的表面套接有B齿轮5，B齿轮5的上表面固定连接有连接杆6，连接杆6的表面套接有转轴7，通过伺服电机2、传动杆3、连接杆6和转轴7的设置，伺服电机2启动后，带动传动杆3转动，从而使得A齿轮4带动B齿轮5转动，进而使得连接杆6带动转轴7使得底板8转动，转轴7的一端固定连接有底板8，底板8上表面的两侧均固定连接有固定板9，固定板9的表面开设有圆孔，圆孔的内部螺纹连接有螺纹推杆10，螺纹推杆10的一端固定连接有柄盘11，柄盘11的正面固定连接有摇杆12，摇杆12正面的一端固定连接有把手13，通过把手13的设置，方便人员转动螺纹推杆9，螺纹推杆9的另一端固定连接有轴承14，轴承14的背面固定连接有推板15，通过推板15、螺纹推杆9，人员推动螺纹推杆9带动推板15前进，直至两个推板将零件挤压固定，推板15的内部设置有弹簧16，弹簧16的一端固定连接有挡板17，通过弹簧16和挡板17的设置，避免挤压过度，对零件造成伤害，此外，通过限位杆和挡板17的设置，拉动挡板17然后使用限位杆17固定，则提供支撑点，挡板17的一侧开设有限位孔，限位孔17的内部插接有限位杆18，弹簧16的数量为若干个，底板8上表面中部的两侧均固定连接有伸缩柱19，通过伸缩柱19的设置，人员自行调节适合高度，提高人员操作舒适度，伸缩柱19包括内杆和外杆，内杆的内部设置有次弹簧，次弹簧的一端固定连接有卡纽20,次弹簧的数量为若干个，伸缩柱19的一端固定连接有搭板21，搭板21底部的中部固定连接有盒体22，搭板21的中部设置有圆筒23，通过配合伸缩柱19、圆筒23和盒体22的设置，将需要拼接的零件放置在搭板21上，避免掉落，然后通过伺服电机2和盒体22的设置使其全方位旋转，方便人员手动插接或电气自动化插接零件，圆筒23的数量为若干个，盒体22的内部设置有电机和次蓄电池，电机的输出端通过转动杆活动连接于圆筒23，底座1的底部螺纹连接有底盖24，底座1表面的中部设置有开关键，开关键与蓄电池和伺服电机2电性连接，底盖24的表面固定连接有固定杆25，通过固定杆25的设置，将该装置固定，避免在拼接过程中晃动影响效率，固定杆25的数量为三个，三个固定杆25的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓26，推板15的两侧均开设有孔洞，孔洞的大小与限位杆15相适配。
在使用时，人员通过固定杆25和螺栓26先将该装置固定，然后将玩具零件放置于搭板21或挡板17上，当零件放置于搭板21上时，推板15之间不必挤压至最大限度，根据需要调节伸缩杆19使得零件至合适高度，当零件放置于挡板17上时，推动螺纹推杆9使得两个推板15将零件固定，避免掉落，然后启动伺服电机2和盒体22内部的电机，使得该装置带动零件转动，方便插接配件。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玩具装配用拼接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有蓄电池和伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端套接有A齿轮(4)，所述齿轮(4)的表面套接有B齿轮(5)，所述B齿轮(5)的上表面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的表面套接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有底板(8)，所述底板(8)上表面的两侧均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部螺纹连接有螺纹推杆(10)，所述螺纹推杆(10)的一端固定连接有柄盘(11)，所述柄盘(11)的正面固定连接有摇杆(12)，所述摇杆(12)正面的一端固定连接有把手(13)，所述螺纹推杆(9)的另一端固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)的背面固定连接有推板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：所述推板(15)的内部设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的一侧开设有限位孔，所述限位孔(17)的内部插接有限位杆(18)，所述弹簧(16)的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：所述底板(8)上表面中部的两侧均固定连接有伸缩柱(19)，所述伸缩柱(19)包括内杆和外杆，所述内杆的内部设置有次弹簧，所述次弹簧的一端固定连接有卡纽(20),所述次弹簧的数量为若干个。
4.根据权利要求3所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：所述伸缩柱(19)的一端固定连接有搭板(21)，所述搭板(21)底部的中部固定连接有盒体(22)，所述搭板(21)的中部设置有圆筒(23)，所述圆筒(23)的数量为若干个。
5.根据权利要求4所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：所述盒体(22)的内部设置有电机和次蓄电池，所述电机的输出端通过转动杆活动连接于圆筒(23)。
6.根据权利要求1所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：所述底座(1)的底部螺纹连接有底盖(24)，所述底座(1)表面的中部设置有开关键，所述开关键与蓄电池和伺服电机(2)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：所述底盖(24)的表面固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)的数量为三个，三个所述固定杆(25)的表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓(26)。
8.根据权利要求1所述的一种玩具装配用拼接装置，其特征在于：所述推板(15)的两侧均开设有孔洞，所述孔洞的大小与限位杆(15)相适配。
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