CN112276381A - 一种用于伴生非金属矿物的深加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，包括用于带动装置移动的移动机构、储物机构、收集机构、升降机构。本发明通过设置固定机构，两个夹板共同协作能够对矿物进行稳定的固定，并且放置盒底部为开口设置，掉落到放置盒中的矿渣会通过开口进入到收集盒中进行储存，清理方便，通过设置切割机构，保护壳能够使得切割作业在封闭的环境中进行，如此提高了装置的安全性，保护垫能够防止保护壳在下降的过程中与收集箱发生刚性碰撞，通过设置冷却机构，鼓风机将外界气体输送到固定壳中，固定壳中的气体通过出气孔进入到保护壳，保护壳中的气体携带着热量从开口处排出，如此能够有效降低激光切割头工作时的温度。

Description

一种用于伴生非金属矿物的深加工装置

技术领域

本发明涉及伴生非金属矿物深加工技术领域，特别是涉及一种用于伴生非金属矿物的深加工装置。

背景技术

伴生矿物指在自然界中出现于同一空间范围内的不同种矿物。伴生矿物只考虑空间上在一起，而不管彼此间在形成时间上和成因上是否有一定的联系。传统矿产(金属或非金属矿)共伴生复杂非金属矿资源是一种存量巨大的矿产资源。其由多种非金属矿物组成，成分复杂，在回收深加工时需利用切割装置进行切割操作。

现有的深加工用切割装置存在如下问题亟待解决：

1、伴生非金属矿物掉落的矿渣会进入到放置盒中，清理较为不便；

2、装置的防护效果较差，激光切割具有很高的危险性；

3、激光切割头工作时会产生高温，不及时降温会缩短使用寿命。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于伴生非金属矿物的深加工装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，包括用于带动装置移动的移动机构、储物机构、收集机构、升降机构，所述移动机构上方安装有所述储物机构，所述储物机构上方固定有所述收集机构，所述收集机构后部安装有所述升降机构，还包括固定机构、切割机构、冷却机构，所述固定机构安装在所述收集机构上方，所述切割机构设置在所述固定机构上方，所述冷却机构安装在所述切割机构上方；

所述移动机构包括支撑腿、移动轮、限位组件、第一螺纹杆、旋钮、底板、防滑垫，所述支撑腿下方安装有所述移动轮，所述支撑腿侧面安装有所述限位组件，所述限位组件上设置有所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上方固定有所述旋钮，所述第一螺纹杆下方固定有所述底板，所述底板下方安装有所述防滑垫；

所述储物机构包括储物箱、箱门、第一把手，所述储物箱前部安装有所述箱门，所述箱门前部固定有所述第一把手；

所述收集机构包括收集箱、收集盒、第二把手，所述收集箱内部设置有所述收集盒，所述收集盒前部固定有所述第二把手；

所述升降机构包括调节箱、电机、丝杠、升降板、升降杆、固定杆、加固杆，所述调节箱下方固定有所述电机，所述电机上安装有所述丝杠，所述丝杠外侧设置有所述升降板，所述升降板上方固定有所述升降杆，所述升降杆前部安装有所述固定杆，所述固定杆上方和下方设置有所述加固杆；

所述固定机构包括放置盒、第二螺纹杆、支撑套、支撑杆、摇把、移动套、移动杆、夹板，所述放置盒上安装有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有所述支撑套，所述支撑套下方固定有所述支撑杆，所述第二螺纹杆一端固定有所述摇把，所述第二螺纹杆外侧设置有所述移动套，所述移动套上方固定有所述移动杆，所述移动杆上方固定有所述夹板；

所述切割机构包括保护壳、第一电动滑轨、第二电动滑轨、机械臂、激光切割头、保护垫、观察窗，所述保护壳内部安装有所述第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的数量为两个，两个所述第一电动滑轨之间安装有所述第二电动滑轨，所述第二电动滑轨下方安装有所述机械臂，所述机械臂远离所述第二电动滑轨的一端固定有所述激光切割头，所述保护壳下方安装有所述保护垫，所述保护壳上设置有所述观察窗；

所述冷却机构包括固定壳、出气孔、鼓风机，所述固定壳上设置有所述出气孔，所述固定壳上方安装有所述鼓风机。

优选的，所述限位组件包括侧板、限位板，所述限位板前部和后部固定有所述侧板，所述限位板与所述侧板焊接。

优选的，所述限位组件包括侧杆、限位套，所述限位套前部和后部固定有所述侧杆，所述限位套与所述侧杆焊接。

优选的，所述移动轮与所述支撑腿转动连接，所述旋钮与所述第一螺纹杆焊接，所述底板与所述第一螺纹杆焊接，所述防滑垫与所述底板粘接。

优选的，所述箱门与所述储物箱通过铰链连接，所述第一把手与所述箱门焊接。

优选的，所述第二把手与所述收集盒焊接，所述第二把手的材质为不锈钢。

优选的，所述电机与所述调节箱通过螺栓连接，所述升降杆与所述升降板焊接，所述固定杆与所述升降杆焊接，所述加固杆与所述固定杆焊接。

优选的，所述支撑杆与所述支撑套焊接，所述摇把与所述第二螺纹杆焊接，所述移动杆与所述移动套焊接，所述夹板与所述移动杆焊接。

优选的，所述第一电动滑轨与所述保护壳通过螺栓连接，所述激光切割头与所述机械臂通过螺栓连接，所述保护垫与所述保护壳粘接，所述保护垫的材质为橡胶。

优选的，所述鼓风机与所述固定壳通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置固定机构，两个夹板共同协作能够对矿物进行稳定的固定，并且放置盒底部为开口设置，掉落到放置盒中的矿渣会通过开口进入到收集盒中进行储存，清理方便；

2、通过设置切割机构，保护壳能够使得切割作业在封闭的环境中进行，如此提高了装置的安全性，保护垫能够防止保护壳在下降的过程中与收集箱发生刚性碰撞；

3、通过设置冷却机构，鼓风机将外界气体输送到固定壳中，固定壳中的气体通过出气孔进入到保护壳，保护壳中的气体携带着热量从开口处排出，如此能够有效降低激光切割头工作时的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于伴生非金属矿物的深加工装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于伴生非金属矿物的深加工装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于伴生非金属矿物的深加工装置的第一主视内部结构示意图；

图4是本发明所述一种用于伴生非金属矿物的深加工装置的第二主视内部结构示意图；

图5是本发明所述一种用于伴生非金属矿物的深加工装置的第一左视图；

图6是本发明所述一种用于伴生非金属矿物的深加工装置的第二左视图；

图7是本发明所述一种用于伴生非金属矿物的深加工装置中调节箱的主视内部结构示意图；

图8是本发明所述一种用于伴生非金属矿物的深加工装置中放置盒的放大主视内部结构示意图；

图9是本发明所述一种用于伴生非金属矿物的深加工装置中保护壳的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、移动机构；101、支撑腿；102、移动轮；103、限位组件；1031、侧板；1032、限位板；1033、侧杆；1034、限位套；104、第一螺纹杆；105、旋钮；106、底板；107、防滑垫；2、储物机构；201、储物箱；202、箱门；203、第一把手；3、收集机构；301、收集箱；302、收集盒；303、第二把手；4、升降机构；401、调节箱；402、电机；403、丝杠；404、升降板；405、升降杆；406、固定杆；407、加固杆；5、固定机构；501、放置盒；502、第二螺纹杆；503、支撑套；504、支撑杆；505、摇把；506、移动套；507、移动杆；508、夹板；6、切割机构；601、保护壳；602、第一电动滑轨；603、第二电动滑轨；604、机械臂；605、激光切割头；606、保护垫；607、观察窗；7、冷却机构；701、固定壳；702、出气孔；703、鼓风机。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5、图7、图8、图9所示，一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，包括用于带动装置移动的移动机构1、储物机构2、收集机构3、升降机构4，移动机构1上方安装有储物机构2，储物机构2上方固定有收集机构3，收集机构3后部安装有升降机构4，还包括固定机构5、切割机构6、冷却机构7，固定机构5安装在收集机构3上方，切割机构6设置在固定机构5上方，冷却机构7安装在切割机构6上方；

移动机构1包括支撑腿101、移动轮102、限位组件103、第一螺纹杆104、旋钮105、底板106、防滑垫107，支撑腿101下方安装有移动轮102，支撑腿101侧面安装有限位组件103，限位组件103上设置有第一螺纹杆104，第一螺纹杆104上方固定有旋钮105，第一螺纹杆104下方固定有底板106，底板106下方安装有防滑垫107；

储物机构2包括储物箱201、箱门202、第一把手203，储物箱201前部安装有箱门202，箱门202前部固定有第一把手203；

收集机构3包括收集箱301、收集盒302、第二把手303，收集箱301内部设置有收集盒302，收集盒302前部固定有第二把手303；

升降机构4包括调节箱401、电机402、丝杠403、升降板404、升降杆405、固定杆406、加固杆407，调节箱401下方固定有电机402，电机402上安装有丝杠403，丝杠403外侧设置有升降板404，升降板404上方固定有升降杆405，升降杆405前部安装有固定杆406，固定杆406上方和下方设置有加固杆407；

固定机构5包括放置盒501、第二螺纹杆502、支撑套503、支撑杆504、摇把505、移动套506、移动杆507、夹板508，放置盒501上安装有第二螺纹杆502，第二螺纹杆502上设置有支撑套503，支撑套503下方固定有支撑杆504，第二螺纹杆502一端固定有摇把505，第二螺纹杆502外侧设置有移动套506，移动套506上方固定有移动杆507，移动杆507上方固定有夹板508；

切割机构6包括保护壳601、第一电动滑轨602、第二电动滑轨603、机械臂604、激光切割头605、保护垫606、观察窗607，保护壳601内部安装有第一电动滑轨602，第一电动滑轨602的数量为两个，两个第一电动滑轨602之间安装有第二电动滑轨603，第二电动滑轨603下方安装有机械臂604，机械臂604远离第二电动滑轨603的一端固定有激光切割头605，保护壳601下方安装有保护垫606，保护壳601上设置有观察窗607；

冷却机构7包括固定壳701、出气孔702、鼓风机703，固定壳701上设置有出气孔702，固定壳701上方安装有鼓风机703。

限位组件103包括侧板1031、限位板1032，限位板1032前部和后部固定有侧板1031，限位板1032与侧板1031焊接；移动轮102与支撑腿101转动连接，旋钮105与第一螺纹杆104焊接，底板106与第一螺纹杆104焊接，防滑垫107与底板106粘接；箱门202与储物箱201通过铰链连接，第一把手203与箱门202焊接；第二把手303与收集盒302焊接，第二把手303的材质为不锈钢；电机402与调节箱401通过螺栓连接，升降杆405与升降板404焊接，固定杆406与升降杆405焊接，加固杆407与固定杆406焊接；支撑杆504与支撑套503焊接，摇把505与第二螺纹杆502焊接，移动杆507与移动套506焊接，夹板508与移动杆507焊接；第一电动滑轨602与保护壳601通过螺栓连接，激光切割头605与机械臂604通过螺栓连接，保护垫606与保护壳601粘接，保护垫606的材质为橡胶；鼓风机703与固定壳701通过螺栓连接。

上述结构中：使用装置时，通过移动轮102将装置移动到相应的位置，转动旋钮105，旋钮105带动第一螺纹杆104转动，第一螺纹杆104在限位板1032的作用下下降，第一螺纹杆104带动底板106和防滑垫107下降，防滑垫107下降与地面接触，如此对装置进行固定，将矿物放置在两个夹板508之间，通过摇把505带动第二螺纹杆502转动，第二螺纹杆502转动带动两个移动套506相向移动，移动套506通过移动杆507带动两个夹板508相向移动，两个夹板508共同协作将矿物固定在放置盒501上方，电机402带动丝杠403转动，丝杠403转动带动升降板404下降，升降板404通过升降杆405带动保护壳601和保护垫606下降，保护垫606下降与收集箱301接触，通过观察窗607对保护壳601内部情况进行观察，第一电动滑轨602、第二电动滑轨603和机械臂604共同协作件将激光切割头605调节到合适的位置，即可进行切割作业，鼓风机703将外界气体输送到固定壳701中，固定壳701中的气体通过出气孔702进入到保护壳601，保护壳601中的气体携带着热量从开口处排出。

实施例2

如图2、图4、图6、图7、图8、图9所示，实施例2和实施例1的区别在于，将侧板1031、限位板1032替换为侧杆1033、限位套1034，使用装置时，通过移动轮102将装置移动到相应的位置，转动旋钮105，旋钮105带动第一螺纹杆104转动，第一螺纹杆104在限位套1034的作用下下降，第一螺纹杆104带动底板106和防滑垫107下降，防滑垫107下降与地面接触，如此对装置进行固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，包括用于带动装置移动的移动机构、储物机构、收集机构、升降机构，移动机构上方安装有储物机构，储物机构上方固定有收集机构，收集机构后部安装有升降机构，其特征在于：还包括固定机构、切割机构、冷却机构，固定机构安装在收集机构上方，切割机构设置在固定机构上方，冷却机构安装在切割机构上方；

固定机构包括放置盒、第二螺纹杆、支撑套、支撑杆、摇把、移动套、移动杆、夹板，放置盒上安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上设置有支撑套，支撑套下方固定有支撑杆，第二螺纹杆一端固定有摇把，第二螺纹杆外侧设置有移动套，移动套上方固定有移动杆，移动杆上方固定有夹板；

切割机构包括保护壳、第一电动滑轨、第二电动滑轨、机械臂、激光切割头、保护垫、观察窗，保护壳内部安装有第一电动滑轨，第一电动滑轨的数量为两个，两个第一电动滑轨之间安装有第二电动滑轨，第二电动滑轨下方安装有机械臂，机械臂远离第二电动滑轨的一端固定有激光切割头，保护壳下方安装有保护垫，保护壳上设置有观察窗；

冷却机构包括固定壳、出气孔、鼓风机，固定壳上设置有出气孔，固定壳上方安装有鼓风机。

2.根据权利要求1所述的一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，其特征在于：移动机构包括支撑腿、移动轮、限位组件、第一螺纹杆、旋钮、底板、防滑垫，支撑腿下方安装有移动轮，支撑腿侧面安装有限位组件，限位组件上设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上方固定有旋钮，第一螺纹杆下方固定有底板，底板下方安装有防滑垫，移动轮与支撑腿转动连接，旋钮与第一螺纹杆焊接，底板与第一螺纹杆焊接，防滑垫与底板粘接。

3.根据权利要求2所述的一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，其特征在于：限位组件包括侧板、限位板，限位板前部和后部固定有侧板，限位板与侧板焊接。

4.根据权利要求2所述的一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，其特征在于：限位组件包括侧杆、限位套，限位套前部和后部固定有侧杆，限位套与侧杆焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，其特征在于：储物机构包括储物箱、箱门、第一把手，储物箱前部安装有箱门，箱门前部固定有第一把手，箱门与储物箱通过铰链连接，第一把手与箱门焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，其特征在于：收集机构包括收集箱、收集盒、第二把手，收集箱内部设置有收集盒，收集盒前部固定有第二把手，第二把手与收集盒焊接，第二把手的材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，其特征在于：升降机构包括调节箱、电机、丝杠、升降板、升降杆、固定杆、加固杆，调节箱下方固定有电机，电机上安装有丝杠，丝杠外侧设置有升降板，升降板上方固定有升降杆，升降杆前部安装有固定杆，固定杆上方和下方设置有加固杆，电机与调节箱通过螺栓连接，升降杆与升降板焊接，固定杆与升降杆焊接，加固杆与固定杆焊接。

8.根据权利要求1所述的一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，其特征在于：支撑杆与支撑套焊接，摇把与第二螺纹杆焊接，移动杆与移动套焊接，夹板与移动杆焊接。

9.根据权利要求1所述的一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，其特征在于：第一电动滑轨与保护壳通过螺栓连接，激光切割头与机械臂通过螺栓连接，保护垫与保护壳粘接，保护垫的材质为橡胶。

10.根据权利要求1所述的一种用于伴生非金属矿物的深加工装置，其特征在于：鼓风机与固定壳通过螺栓连接。

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