CN112275562A - 一种不锈钢滤筒内周面润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢滤筒内周面润滑装置，包括定位盘，定位盘的中间位置设有定位槽，定位槽的四角位置均设有插接槽；定位盘上设有四根吊顶脚，吊顶脚穿过插接槽；吊顶脚的上端设有吊顶部，吊顶脚的下端设有固定部，固定部安装在插接槽位置；吊顶脚之间设有润滑机构，润滑机构包括固定板，固定板的两端均设有呈竖向布置的装夹板，装夹板的下端对外朝向面安装在吊顶脚的对内朝向面，装夹板的下端对内朝向面之间设有导向筒，导向筒的下端安装在定位槽位置，固定板的中部设有导向孔，导向孔插接有活塞杆，活塞杆的上端设有推拉板，活塞杆的下端设有润滑活塞。本发明大大提高了对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑装置，特别涉及一种不锈钢滤筒内周面润滑装置。
背景技术
不锈钢滤筒，单多层点焊过滤筒、过滤器、过滤网，对1-500um颗粒、液体具有良好的过滤性，单位面积的流量大，清洗之后可反复使用。由单层或多层金属网制成，层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定，过滤精度为绝对值同心率高、承受压力大、直度好，不锈钢材质，不带任何毛刺，保证使用寿命长。现有的不锈钢滤筒的内周面不方便进行润滑，对其进行修复操作效率低。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过润滑活塞对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理；大大提高了对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理的效率的不锈钢滤筒内周面润滑装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种不锈钢滤筒内周面润滑装置，包括定位盘，定位盘的中间位置设有定位槽，定位槽的四角位置均设有插接槽；定位盘上设有四根吊顶脚，吊顶脚穿过插接槽；吊顶脚的上端设有吊顶部，吊顶脚的下端设有固定部，固定部安装在插接槽位置；吊顶脚之间设有润滑机构，润滑机构包括固定板，固定板的两端均设有呈竖向布置的装夹板，装夹板的下端对外朝向面安装在吊顶脚的对内朝向面，装夹板的下端对内朝向面之间设有导向筒，导向筒的下端安装在定位槽位置，固定板的中部设有导向孔，导向孔插接有活塞杆，活塞杆与装夹板呈平行布置，活塞杆的上端设有推拉板，活塞杆的下端设有润滑活塞，润滑活塞安装在定位槽位置。
进一步地，所述固定部的下端对内朝向面设有主咬部，主咬部的外端设有副咬部，副咬部与主咬部呈垂直布置，固定部的下端对内朝向面、主咬部以及副咬部之间设有咬槽；固定部的上端与吊顶脚的下端连接，固定部的下端对外朝向面设有安装部，安装部的正面设有卡槽；卡槽的横截面为U型形状，卡槽的外侧设有卡口，卡口的横截面为半圆形形状；固定部之间为安装腔，安装腔布置在定位槽位置。
进一步地，所述定位盘的底面设有四对固定块，每对固定块布置在插接槽的两边，安装部的上部之间插接有锁板，锁板的两端均设有锁部，锁部安装在安装部的外侧部；锁板安装在定位盘的底面；润滑活塞的内部为空腔结构，润滑活塞的内部储存有润滑油，润滑活塞的外周面为网状结构；导向筒的下端设有导向管，导向管与导向筒呈同轴布置，导向管与导向筒的轴向设有导向槽；活塞杆穿过导向槽；导向管的下端安装在插接槽位置，导向管的内径大于润滑活塞的外径。
进一步地，所述固定板上设有一对呈平行布置的固定脚，固定脚与装夹板呈平行布置，固定脚的上端之间设有定位槽，定位槽安装有对接块，推拉板安装在固定脚的上端之间，推拉板安装在对接块的下方，推拉板与对接块呈垂直布置；固定脚的下端安装在导向孔的两边；活塞杆的上端外周面设有副固定筒，导向筒的上端端面内安装有主固定筒，主固定筒与副固定筒之间设有复位弹簧，复位弹簧套装在活塞杆的外周面，润滑活塞的直径小于主固定筒的内径；吊顶脚的中间位置对内朝向面设有固定部，固定部的横截面为直角梯形形状，固定部的正面安装在装夹板的中间位置的侧面。
采用上述技术方案的不锈钢滤筒内周面润滑装置，操作者将定位盘安装在待处理的不锈钢滤筒的轴向端部位置；通过定位盘对吊顶脚的下端进行牢固安装，通过吊顶脚对装夹板的下端进行牢固安装，通过固定板对装夹板的上端进行牢固安装；操作者手动推动推拉板，推拉板通过活塞杆带动润滑活塞实现升降操控，润滑活塞在升降的过程中经过定位槽，润滑活塞在不锈钢滤筒的内部实现升降操作，润滑活塞的表面有润滑油；通过润滑活塞对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理；大大提高了对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理的效率，同时提高不锈钢滤筒的使用寿命。
附图说明
图1为本发明不锈钢滤筒内周面润滑装置的结构示意图；
图2为本发明不锈钢滤筒内周面润滑装置的部件分解图；
图3为本发明所述定位盘的结构示意图；
图4为本发明所述润滑机构的结构示意图；
图5为图2中A区域的细节放大图。
图6为图4中B区域的细节放大图。
图例说明：1-定位盘、2-第一定位槽、3-插接槽、4-吊顶脚、5-吊顶部、6-第一固定部、7-第二固定部、8-安装部、9-卡槽、10-卡口、11-安装腔、12-锁板、13-锁部、14-润滑机构、15-固定块、16-固定板、17-装夹板、18-导向筒、19-导向管、20-导向槽、21-导向孔、22-固定脚、23-第二定位槽、24-对接块、25-活塞杆、26-推拉板、27-润滑活塞、28-主固定筒、29-副固定筒、30-复位弹簧、31-主咬部、32-副咬部、33-咬槽。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
如图1至图6所示，一种不锈钢滤筒内周面润滑装置，包括定位盘1，定位盘1的中间位置设有第一定位槽2，第一定位槽2的四角位置均设有插接槽3；定位盘1上设有四根吊顶脚4，吊顶脚4穿过插接槽3；吊顶脚4的上端设有吊顶部5，吊顶脚4的下端设有第一固定部6，第一固定部6安装在插接槽3位置；吊顶脚4之间设有润滑机构14，润滑机构14包括固定板16，固定板16的两端均设有呈竖向布置的装夹板17，装夹板17的下端对外朝向面安装在吊顶脚4的对内朝向面，装夹板17的下端对内朝向面之间设有导向筒18，导向筒18的下端安装在第一定位槽2位置，固定板16的中部设有导向孔21，导向孔21插接有活塞杆25，活塞杆25与装夹板17呈平行布置，活塞杆25的上端设有推拉板26，活塞杆25的下端设有润滑活塞27，润滑活塞27安装在第一定位槽2位置。
本发明不锈钢滤筒内周面润滑装置，操作者将定位盘1安装在待处理的不锈钢滤筒的轴向端部位置；通过定位盘1对吊顶脚4的下端进行牢固安装，通过吊顶脚4对装夹板17的下端进行牢固安装，通过固定板16对装夹板17的上端进行牢固安装；操作者手动推动推拉板26，推拉板26通过活塞杆25带动润滑活塞27实现升降操控，润滑活塞27在升降的过程中经过第一定位槽2，润滑活塞27在不锈钢滤筒的内部实现升降操作，润滑活塞27的表面有润滑油；通过润滑活塞27对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理；大大提高了对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理的效率，同时提高不锈钢滤筒的使用寿命。
优选地，第一固定部6的下端对内朝向面设有主咬部31，主咬部31的外端设有副咬部32，副咬部32与主咬部31呈垂直布置，第一固定部6的下端对内朝向面、主咬部31以及副咬部32之间设有咬槽33；第一固定部6的下端对内朝向面、主咬部31以及副咬部32通过咬槽33可以咬住待处理的不锈钢滤筒的端部外周面，方便操作者对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理。
优选地，第一固定部6的上端与吊顶脚4的下端连接，第一固定部6的下端对外朝向面设有安装部8，安装部8的正面设有卡槽9；卡槽9的横截面为U型形状，卡槽9的外侧设有卡口10，卡口10的横截面为半圆形形状；第一固定部6之间为安装腔11，安装腔11布置在第一定位槽2位置；安装部8通过卡槽9可以咬住待处理的不锈钢滤筒的端部内周面，卡槽9通过卡口10进一步咬住待处理的不锈钢滤筒的端部内周面，使定位盘1安装在待处理的不锈钢滤筒的轴向端部位置；方便操作者对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理。
优选地，定位盘1的底面设有四对固定块15，每对固定块15布置在插接槽3的两边，安装部8的上部之间插接有锁板12，锁板12的两端均设有锁部13，锁部13安装在安装部8的外侧部；锁板12安装在定位盘1的底面；锁板12通过锁部13使安装部8牢固地安装在定位盘1的底面，使定位盘1与吊顶脚4进行牢固安装。
优选地，润滑活塞27的内部为空腔结构，润滑活塞27的内部储存有润滑油，润滑活塞27的外周面为网状结构；润滑活塞27内储存润滑油，润滑活塞27将润滑油从其周面流出，通过润滑活塞27对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理；大大提高了对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理的效率，同时提高不锈钢滤筒的使用寿命。
优选地，导向筒18的下端设有导向管19，导向管19与导向筒18呈同轴布置，导向管19与导向筒18的轴向设有导向槽20；活塞杆25穿过导向槽20；导向管19的下端安装在插接槽3位置，导向管19的内径大于润滑活塞27的外径；导向管19与导向筒18通过导向槽20使活塞杆25升降调节稳定性更加好。
优选地，固定板16上设有一对呈平行布置的固定脚22，固定脚22与装夹板17呈平行布置，固定脚22的上端之间设有第二定位槽23，第二定位槽23安装有对接块24，推拉板26安装在固定脚22的上端之间，推拉板26安装在对接块24的下方，推拉板26与对接块24呈垂直布置；固定脚22的下端安装在导向孔21的两边；通过对接块24对推拉板26的上方进行限位，防止推拉板26在升降操作的过程中错位；推拉板26沿着固定脚22的内侧之间进行升降滑动，使推拉板26升降操作稳定性更加好。
优选地，活塞杆25的上端外周面设有副固定筒29，导向筒18的上端端面内安装有主固定筒28，主固定筒28与副固定筒29之间设有复位弹簧30，复位弹簧30套装在活塞杆25的外周面，润滑活塞27的直径小于主固定筒28的内径；活塞杆25下降，活塞杆25通过副固定筒29压缩复位弹簧30，复位弹簧30在副固定筒29与导向筒18之间进行压缩；润滑活塞27穿过主固定筒28的轴向并下降运动；从而通过润滑活塞27对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理；大大提高了对不锈钢滤筒内周面进行润滑处理的效率，同时提高不锈钢滤筒的使用寿命；当润滑活塞27上升时，压缩后的复位弹簧30给副固定筒29一个向上的复位弹力，使润滑活塞27快速复位，大大提高了作业的效率。
优选地，吊顶脚4的中间位置对内朝向面设有第二固定部7，第二固定部7的横截面为直角梯形形状，第二固定部7的正面安装在装夹板17的中间位置的侧面；吊顶脚4通过第二固定部7对装夹板17进行固定安装；从而对导向筒18进行牢固安装。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种不锈钢滤筒内周面润滑装置，包括定位盘(1)，定位盘(1)的中间位置设有第一定位槽(2)，第一定位槽(2)的四角位置均设有插接槽(3)；定位盘(1)上设有四根吊顶脚(4)，吊顶脚(4)穿过插接槽(3)；吊顶脚(4)的上端设有吊顶部(5)，吊顶脚(4)的下端设有第一固定部(6)，第一固定部(6)安装在插接槽(3)位置；
其特征在于：吊顶脚(4)之间设有润滑机构(14)，润滑机构(14)包括固定板(16)，固定板(16)的两端均设有呈竖向布置的装夹板(17)，装夹板(17)的下端对外朝向面安装在吊顶脚(4)的对内朝向面，装夹板(17)的下端对内朝向面之间设有导向筒(18)，导向筒(18)的下端安装在第一定位槽(2)位置，固定板(16)的中部设有导向孔(21)，导向孔(21)插接有活塞杆(25)，活塞杆(25)与装夹板(17)呈平行布置，活塞杆(25)的上端设有推拉板(26)，活塞杆(25)的下端设有润滑活塞(27)，润滑活塞(27)安装在第一定位槽(2)位置。
2.根据权利要求1所述的不锈钢滤筒内周面润滑装置，其特征在于：第一固定部(6)的下端对内朝向面设有主咬部(31)，主咬部(31)的外端设有副咬部(32)，副咬部(32)与主咬部(31)呈垂直布置，第一固定部(6)的下端对内朝向面、主咬部(31)以及副咬部(32)之间设有咬槽(33)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢滤筒内周面润滑装置，其特征在于：第一固定部(6)的上端与吊顶脚(4)的下端连接，第一固定部(6)的下端对外朝向面设有安装部(8)，安装部(8)的正面设有卡槽(9)；卡槽(9)的横截面为U型形状。
4.根据权利要求3所述的不锈钢滤筒内周面润滑装置，其特征在于：卡槽(9)的外侧设有卡口(10)，卡口(10)的横截面为半圆形形状；第一固定部(6)之间为安装腔(11)，安装腔(11)布置在第一定位槽(2)位置。
5.根据权利要求3所述的不锈钢滤筒内周面润滑装置，其特征在于：定位盘(1)的底面设有四对固定块(15)，每对固定块(15)布置在插接槽(3)的两边，安装部(8)的上部之间插接有锁板(12)，锁板(12)的两端均设有锁部(13)，锁部(13)安装在安装部(8)的外侧部；锁板(12)安装在定位盘(1)的底面。
6.根据权利要求1所述的不锈钢滤筒内周面润滑装置，其特征在于：润滑活塞(27)的内部为空腔结构，润滑活塞(27)的内部储存有润滑油，润滑活塞(27)的外周面为网状结构。
7.根据权利要求1所述的不锈钢滤筒内周面润滑装置，其特征在于：导向筒(18)的下端设有导向管(19)，导向管(19)与导向筒(18)呈同轴布置，导向管(19)与导向筒(18)的轴向设有导向槽(20)；活塞杆(25)穿过导向槽(20)；导向管(19)的下端安装在插接槽(3)位置，导向管(19)的内径大于润滑活塞(27)的外径。
8.根据权利要求1所述的不锈钢滤筒内周面润滑装置，其特征在于：固定板(16)上设有一对呈平行布置的固定脚(22)，固定脚(22)与装夹板(17)呈平行布置，固定脚(22)的上端之间设有第二定位槽(23)，第二定位槽(23)安装有对接块(24)，推拉板(26)安装在固定脚(22)的上端之间，推拉板(26)安装在对接块(24)的下方，推拉板(26)与对接块(24)呈垂直布置；固定脚(22)的下端安装在导向孔(21)的两边。
9.根据权利要求1所述的不锈钢滤筒内周面润滑装置，其特征在于：活塞杆(25)的上端外周面设有副固定筒(29)，导向筒(18)的上端端面内安装有主固定筒(28)，主固定筒(28)与副固定筒(29)之间设有复位弹簧(30)，复位弹簧(30)套装在活塞杆(25)的外周面，润滑活塞(27)的直径小于主固定筒(28)的内径。
10.根据权利要求1所述的不锈钢滤筒内周面润滑装置，其特征在于：吊顶脚(4)的中间位置对内朝向面设有第二固定部(7)，第二固定部(7)的横截面为直角梯形形状，第二固定部(7)的正面安装在装夹板(17)的中间位置的侧面。
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| 王金荣: "压力容器压力设备带压密封技术", vol. 1, 31 August 2007, 天津大学出版社, pages: 58 - 59 * |
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