CN112275485A - 一种智能控制喷漆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能控制喷漆装置及其使用方法，属于涂料喷涂技术领域，包括支撑平台、喷涂组件、控制台和涂料组件四个部分，涂料组件包括固定支架、第一电机、涂料罐、电动推杆，第一电机固定在支架底部，第一电机上连接电动推杆，电动推杆与控制台电连接，电动推杆上固定托板，托板上设有盖帽，其中一盖帽上设有管道，管道与涂料容器连接，连接在涂料容器上的高压泵，喷涂组件包括操控台和喷枪，固定在操控台上的支撑架，支撑架上设有第二电机，支撑架上设有第一辊轮，第二电机与辊轮履带连接，支撑架设有第一滑道，第一滑道上滑动连接第一滑块，第一滑块与履带固定连接，喷枪连接第一滑块。更够根据需求来更换涂料，高效的完成喷涂。

Description

一种智能控制喷漆装置及其使用方法

技术领域

本发明属于涂料喷涂技术领域，具体涉及一种智能控制喷漆装置及其使用方法。

背景技术

随着技术的不断的进步，现在涂料的喷涂大多采用喷涂机来进行喷涂，不仅能够降低工人的工作强度，还大大的提高了喷涂的效率，但目前市场上常见的喷涂机的喷枪结构简单，喷枪的气流方向单一，在喷涂时，需要根据不同的需求，手动的调整喷枪的方向来是喷枪的气流改变，手动调节容易让涂层厚度不均，且在喷涂的过程中，漆雾四处飘散，不仅造成涂料的浪费，也影响了喷涂效果，如果在喷涂过程中需要更换不同颜色的涂料时，需要更换喷枪上的枪壶，更换需要消耗大量的时间，影响工作效率，且操作繁琐。

发明内容

发明目的：提供一种智能控制喷漆装置及其使用方法，解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种智能控制喷漆装置，包括支撑平台，固定连接在所述支撑平台前端的喷涂组件，固定连接在所述支撑平台上并与所述喷涂组件平行的控制台，固定连接在所述支撑平台后端的涂料组件；

所述涂料组件包括固定支架、固定板，所述固定支架固定在所述支撑平台上，所述固定板放置在所述固定支架内部下方并固定在所述支撑平台上，所述固定板上设有4个第一凹槽，所述第一凹槽内设置有涂料罐，所述涂料罐包括罐体和盖体，所述盖体上固定并贯穿所述盖体的软管，所述软管底端设有沉重球，所述固定支架底部设有第一电机，所述电机上连接有电动推杆，所述电动推杆与所述控制台电连接，所述电动推杆上固定连接有托板，所述托板上固定连接有4个盖帽，其中一盖帽上设有管道，所述管道另一端固定连接有涂料容器，所述涂料容器上固定连接有高压泵，所述涂料容器上固定连接有软管；

所述喷涂组件包括操控台和喷枪，所述操控台上固定有支撑架，所述支撑架为两块相互垂直相交的板，所述支撑架其中一侧板上固定并贯穿所述支撑架侧板的第二电机，所述支撑架上方固定有第一辊轮，所述第二电机与所述辊轮履带连接，所述固定在所述支撑架另一侧板上的第一滑道，所述第一滑道上固定连接有第一滑块，所述第一滑块与所述履带固定连接，所述第一滑块上固定连接有喷枪，所述喷枪与所述软管通过电磁阀固定连接，所述电磁阀与所述控制台电连接，所述喷枪与喷头滑动连接，所述喷头上分别设有一直孔和两个斜孔。

优选的，所述操控台与所述支撑平台之间设有固定架，所述固定架顶面上设有第二滑道、第三滑道和第四滑道，所述第二滑道与第三滑道相互平行，所述第四滑道位于所述第二滑道的端部并与所述第二滑道相互垂直，所述第二滑道远离第四滑道的一端部下方这有第三电机，所述第三电机固定并贯穿所述固定架，所述第二滑道靠近第四滑道的一端侧面设有第二辊轮，所述第二辊轮与所述第三电机履带连接，所述第二滑道与所述第三滑道上设有第二滑块，所述第二滑块固定在所述第二辊轮与所述第三电机的履带上，所述第四滑道靠近第二滑道的一端侧面设有第三辊轮，所述第四滑道远离所述第二滑道的一端设有第四电机，所述第四电机与所述第三辊轮履带连接，所述第四滑道上设有第三滑块，所述第三滑块固定连接在所述第四电机与所述第三辊轮的履带上，所述操控台底面设有第五滑道，所述第五滑道与所述第四滑道平行，所述第五滑道与所述第二滑块滑动连接，所述控制台与所述第二电机、第三电机、第四电机接线连接。

优选的，所述第二滑道远离所述第四滑道的端部设有第一限位块。

优选的，所述操控台底部设有第六滑道，所述第六滑道与所述第二滑道平行，所述第六滑道与所述第三滑块滑动连接。

优选的，所述第四滑道两端分别设有限位块。

优选的，所述喷头包括圆柱体和罩体，所述圆柱体上设有一半球形凸块，所述罩体凸形的环形主体，所述罩体凸起的环形内部设有3个第二凹槽，所述第二凹槽与所述凸块大小相同，所述罩体凸起部卡在所述圆柱体上，固定在所述罩体内的固定块，所述直孔和所述两个斜孔分别设在固定块上。

优选的，所述罩体内设有摄像头，所述摄像头与所述控制台电连接。

一种智能控制喷漆装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步、通过控制台，将电动推杆缩回，启动第一电机，带动电动推杆进行旋转，将设有管道的盖帽盖在所需涂料的涂料罐上；

第二步、通过第三电机、第四电机来调节喷枪与需要喷涂部件之间的距离；

第三步、通过第二电机来调节喷枪的上下高度；

第四步、启动高压泵的同时，打开电磁阀，涂料通过喷枪喷出，不同喷射方向，通过旋转罩体来调节不同的喷射孔来调节涂料喷射的方向，通过罩体内的摄像头来观察喷涂效果，通过控制台调节喷枪的位置；

第五步、重复第一步至第四步，直至喷涂完成。

有益效果：本发明涉及一种智能控制喷漆装置及其使用方法，通过调节喷枪喷头上的罩体，来更改涂料喷射的方向，通过摄像头来观察喷涂的具体情况，并通过控制台来调节喷枪的位置，控制台通过控制电动推杆和第二电机来实现更换不同颜色的涂料。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的局部放大图；

图4为本发明的A-A剖面图；

图5为本发明的B-B剖面图；

图6为本发明的涂料组件结构示意图；

图7为本发明的C-C剖面图；

图8为本发明的D-D剖面图。

图中各附图标记为：支撑平台1、控制台2、喷涂组件3、涂料组件4、喷枪5、喷头6、摄像头7、固定块8、第二电机31、第一辊轮32、支撑架33、第一滑块36、第一滑道37、第四电机38、第三电机39、第二滑块310、第一限位块311、第五滑道312、第三滑道313、第二滑道314、第六滑道315、第三滑块316、第四滑道317、、固定支架41、第一电机42、电动推杆43、托板44、盖帽45、盖体46、管道411、沉重球462、涂料罐47、固定板48、高压泵49、涂料容器410、第二凹槽61、凸块62。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图8所示，一种智能控制喷漆装置，以下简称“该装置”。该装置性包括支撑平台1、喷涂组件3、控制台2和涂料组件4四个部分。

所述涂料组件4包括固定支架41、固定板48，所述固定支架41固定在所述支撑平台1上，所述固定板48放置在所述固定支架41内部下方，并固定在支撑平台1上，所述固定板48上设有4个第一凹槽，所述第一凹槽内设置有涂料罐47，所述涂料罐47包括罐体和盖体46，固定并贯穿所述盖体46的软管，所述软管底端设有沉重球462，所述固定支架41底部设有第一电机42，连接在所述电机上的电动推杆43，所述电动推杆43与所述控制台2电连接，固定连接在所述电动推杆43上的托板44，固定连接在所述托板44上的4个盖帽45，其中一盖帽45上设有管道411，固定连接在所述管道411另一端的涂料容器410，固定连接在所述涂料容器410上的高压泵49，固定连接在所述涂料容器410上的软管；

所述喷涂组件3包括操控台和喷枪5，固定在所述操控台上的支撑架33，所述支撑架33为两块相互垂直相交的板，固定并贯穿所述支撑架33其中一侧板上的第二电机31，固定在所述支撑架33上方的第一辊轮32，所述第二电机31与所述辊轮履带连接，所述固定在所述支撑架33另一侧板上的第一滑道37，固定连接在所述第一滑道37上的第一滑块36，所述第一滑块36与所述履带固定连接，固定连接在所述第一滑块36上的喷枪5，所述喷枪5与所述软管通过电磁阀固定连接，所述电磁阀与所述控制台2电连接，所述喷枪5与喷头6滑动连接，所述喷头6包括圆柱体和罩体，所述圆柱体上设有一半球形凸块62，所述罩体凸形的环形主体，所述罩体凸起的环形内部设有3个第二凹槽61，所述第二凹槽61与所述凸块62大小相同，所述罩体凸起部卡在所述圆柱体上，固定在所述罩体内的固定块8，所述固定块8未圆柱体，所述固定块8上分别设一直孔和两个斜孔，所述直孔在圆柱体的边侧，所述两斜孔分别在所述直孔的两边，且两斜孔与圆柱体的圆心在同一水平线上，所述两斜孔的倾斜角度相同，所述罩体内设有摄像头7，所述摄像头7与所述控制台2电连接。所述喷头6上分别设有一直孔和两个斜孔。

所述操控台与所述支撑平台1之间设有固定架，所述固定架顶面上设有第二滑道314、第三滑道313和第四滑道317，所述第二滑道314与第三滑道313相互平行，所述第四滑道317位于所述第二滑道314的端部并与所述第二滑道314相互垂直，所述第二滑道314远离第四滑道317的一端部下方这有第三电机39，所述第二滑道314远离所述第四滑道317的端部设有第一限位块311，所述第三电机39固定并贯穿所述固定架，所述第二滑道314靠近第四滑道317的一端侧面设有第二辊轮，所述第四滑道317两端分别设有限位块，所述第二辊轮与所述第三电机39履带连接，所述第二滑道314与所述第三滑道313上设有滑块，所述第二滑块310固定在所述第二辊轮与所述第三电机39的履带上，所述第四滑道317靠近第二滑道314的一端侧面设有第三辊轮，所述第四滑道317远离所述第二滑道314的一端设有第四电机38，所述第四电机38与所述第三辊轮履带连接，所述第四滑道317上设有第三滑块316，所述第三滑块316固定连接在所述第四电机38与所述第三辊轮的履带上，所述操控台底面设有第五滑道312，所述第五滑道312与所述第四滑道317平行，所述第五滑道312与所述第二滑块310滑动连接，所述操控台底部设有第六滑道315，所述第六滑道315与所述第二滑道314平行，所述第六滑道315与所述第三滑块316滑动连接，所述控制台2与所述第二电机31、第三电机39、第四电机38接线连接。

通过上述技术方案，本发明能够实现如下工作过程：

第一步、通过控制台2，将电动推杆43缩回，启动第一电机42，带动电动推杆43进行旋转，将设有管道411的盖帽45盖在所需涂料的涂料罐47上；

第二步、通过第三电机39、第四电机38来调节喷枪5与需要喷涂部件之间的距离；

第三步、通过第二电机31来调节喷枪5的上下高度；

第四步、启动高压泵49的同时，打开电磁阀，涂料通过喷枪5喷出，不同喷射方向，通过旋转罩体来调节不同的喷射孔来调节涂料喷射的方向，通过罩体内的摄像头7来观察喷涂效果，通过控制台2调节喷枪5的位置；

第五步、重复第一步至第四步，直至喷涂完成。

下面，为了便于对本发明上述的工作过程做清楚的理解，下面对管道智能检测装置的工作远离做详细阐述。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (8)

1.一种智能控制喷漆装置，其特征在于，包括支撑平台，固定连接在所述支撑平台前端的喷涂组件，固定连接在所述支撑平台上并与所述喷涂组件平行的控制台，固定连接在所述支撑平台后端的涂料组件；

所述涂料组件包括固定支架、固定板，所述固定支架固定在所述支撑平台上，所述固定板放置在所述固定支架内部下方并固定在所述支撑平台上，所述固定板上设有4个第一凹槽，所述第一凹槽内设置有涂料罐，所述涂料罐包括罐体和盖体，所述盖体上固定并贯穿所述盖体的软管，所述软管底端设有沉重球，所述固定支架底部设有第一电机，所述电机上连接有电动推杆，所述电动推杆与所述控制台电连接，所述电动推杆上固定连接有托板，所述托板上固定连接有4个盖帽，其中一盖帽上设有管道，所述管道另一端固定连接有涂料容器，所述涂料容器上固定连接有高压泵，所述涂料容器上固定连接有软管；

所述喷涂组件包括操控台和喷枪，所述操控台上固定有支撑架，所述支撑架为两块相互垂直相交的板，所述支撑架其中一侧板上固定并贯穿所述支撑架侧板的第二电机，所述支撑架上方固定有第一辊轮，所述第二电机与所述辊轮履带连接，所述固定在所述支撑架另一侧板上的第一滑道，所述第一滑道上固定连接有第一滑块，所述第一滑块与所述履带固定连接，所述第一滑块上固定连接有喷枪，所述喷枪与所述软管通过电磁阀固定连接，所述电磁阀与所述控制台电连接，所述喷枪与喷头滑动连接，所述喷头上分别设有一直孔和两个斜孔。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制喷漆装置，其特征在于，所述操控台与所述支撑平台之间设有固定架，所述固定架顶面上设有第二滑道、第三滑道和第四滑道，所述第二滑道与第三滑道相互平行，所述第四滑道位于所述第二滑道的端部并与所述第二滑道相互垂直，所述第二滑道远离第四滑道的一端部下方这有第三电机，所述第三电机固定并贯穿所述固定架，所述第二滑道靠近第四滑道的一端侧面设有第二辊轮，所述第二辊轮与所述第三电机履带连接，所述第二滑道与所述第三滑道上设有滑块，所述第二滑块固定在所述第二辊轮与所述第三电机的履带上，所述第四滑道靠近第二滑道的一端侧面设有第三辊轮，所述第四滑道远离所述第二滑道的一端设有第四电机，所述第四电机与所述第三辊轮履带连接，所述第四滑道上设有第三滑块，所述第三滑块固定连接在所述第四电机与所述第三辊轮的履带上，所述操控台底面设有第五滑道，所述第五滑道与所述第四滑道平行，所述第五滑道与所述第二滑块滑动连接，所述控制台与所述第二电机、第三电机、第四电机接线连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能控制喷漆装置，其特征在于，所述第二滑道远离所述第四滑道的端部设有第一限位块。

4.根据权利要求2所述的一种智能控制喷漆装置，其特征在于，所述操控台底部设有第六滑道，所述第六滑道与所述第二滑道平行，所述第六滑道与所述第三滑块滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种智能控制喷漆装置，其特征在于，所述第四滑道两端分别设有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制喷漆装置，其特征在于，所述喷头包括圆柱体和罩体，所述圆柱体上设有一半球形凸块，所述罩体凸形的环形主体，所述罩体凸起的环形内部设有3个第二凹槽，所述第二凹槽与所述凸块大小相同，所述罩体凸起部卡在所述圆柱体上，固定在所述罩体内的固定块，所述直孔和所述两个斜孔分别设在固定块上。

7.根据权利要求6所述的一种智能控制喷漆装置，其特征在于，所述罩体内设有摄像头，所述摄像头与所述控制台电连接。

8.一种智能控制喷漆装置的使用方法，其特征在于：

S1、通过控制台，将电动推杆缩回，启动第一电机，带动电动推杆进行旋转，将设有管道的盖帽盖在所需涂料的涂料罐上，当需要更换不同颜色的涂料是，通过第一电机带动电动推杆进行旋转，使带有管道的盖帽旋转至需要的涂料罐上；

S2、通过第三电机、第四电机来调节喷枪与需要喷涂部件之间的距离；

S3、通过第二电机来调节喷枪的上下高度；

S4、启动高压泵的同时，打开电磁阀，涂料通过喷枪喷出，不同喷射方向，通过旋转罩体来调节不同的喷射孔来调节涂料喷射的方向，通过罩体内的摄像头来观察喷涂效果，通过控制台调节喷枪的位置；

S5、重复S1至S4，直至喷涂完成。

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