CN112275016A - 一种均匀出料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种均匀出料装置,包括圆罐、第一电机、搅杆、输送泵、出料管、承载板、圆管、喇叭罩、矩形框、斜面滑板、第一输送带、第二输送带、刮板、长气缸、圆箱、第二电机、传动杆、螺旋细网片、圆电阻条、电滑环、细滑杆和泡沫细柱。本申请结构合理,能够在浮力及重力作用下对经细滑杆连接的电滑环在圆电阻条上一端,达到改变输送泵电流电压的效果,有利于控制浆液匀速均匀出料,能够将浆液中的液体和过滤物分离,提高处理效率,能够将过滤物输送至下集中处理处,同时运行长气缸将相连的刮板底部与运行第一输送带顶部的表面接触,能够将粘附物清理掉。
Description
技术领域
本申请涉及一种出料装置,具体是一种均匀出料装置。
背景技术
浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质,在水中能溶解或膨胀,成为黏稠而富有可塑性的糨糊,可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂,待印花固色完毕,最后即被洗除,料本身并不参与印花中一连串的化学反应,而仅起媒介介质作用,浆料应完全均匀一致,不能有粗大颗粒的未溶物质或纱头、绒毛等,更不能有硬性砂粒或金属碎屑留在浆中,所以,上印前应先预过滤和加速搅拌。
浆料在用泵体输送出料的过程,存在出料不均匀忽多忽少的情况,影响后续处理,同时浆料还需要进行过滤,从而还需转移至另一个设备处进行过滤操作,费时费力,效率低,用于输送的结构表面粘附后也相对不便清理。因此,针对上述问题提出一种均匀出料装置。
发明内容
一种均匀出料装置,包括圆罐、出料控制组件、转动滤排组件和滤料输送组件,所述圆罐环形面底部通过导管与输送泵一端端口相互连接,且输送泵另一端端口通过出料管与圆管环形面一端顶部相互连通,所述圆管两端均为封闭结构;
所述出料控制组件包括泡沫细柱和圆电阻条,所述泡沫细柱一端端面与两个细滑杆同向端相互连接,且两个所述细滑杆另一同向端滑动穿过圆箱内底部,所述圆电阻条安装在圆箱内上下圆壁中间位置,且圆电阻条上滑动安装有电滑环,所述电滑环底部圆环面与两个细滑杆另一同向端相互连接,且电滑环通过导电线与圆电阻条及输送泵电性串联电性连接;
所述转动滤排组件包括螺旋细网片,所述螺旋细网片位于圆管内,且螺旋细网片套装在传动杆上,所述传动杆转动安装在圆管内两端端壁之间,且传动杆一端与第二电机的轴杆端连接;
所述滤料输送组件包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带一侧顶部靠近有斜面滑板底端,且斜面滑板顶端与矩形料框一侧底部的排泄口结构相连接,所述第二输送带设置在第一输送带一端底部。
进一步地,所述圆罐内设置有搅拌结构,且搅拌结构的搅杆一端位于外部,所述搅杆一端通过皮带轮与第一电机相互传动连接。
进一步地,所述出料管的竖向管部分顶部表面开设有端口结构,且端口结构与圆箱底部相互密封连接。
进一步地,所述圆电阻条底端和电滑环环形面均为导电线电接点,且电滑环沿着圆电阻条上移为电阻变大的方向。
进一步地,所述圆管处于倾斜向上的安装状态,且圆管环形面顶部连通安装有喇叭罩,所述喇叭罩位于矩形料框框口顶部。
进一步地,所述圆管环形面底部与外接导流管一端相互连通,且圆管底端端面与第二电机相互固定连接。
进一步地,所述第一输送带的上层带表面对应位置与刮板底部相互滑动接触,且刮板一侧侧壁中部与长气缸的推杆端相互连接,所述长气缸的缸体端与承载板一侧侧壁相互固定连接。
进一步地,所述圆箱底部端面对称开设有两个滑孔,且两个所述滑孔分别与对应的两个细滑杆相互滑动密封接触。
进一步地,所述泡沫细柱位于出料管的竖向管内顶部,且泡沫细柱的直径为出料管直径的四分之一。
进一步地,所述第一电机和第二电机均为伺服电机,且第一电机和第二电机均通过导电线与内置控制元件电性连接。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种具有输出均匀且输送过滤功能的出料装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构的侧视图;
图2为本申请一种实施例的整体结构的俯视图;
图3为本申请一种实施例的圆管内部结构示意图;
图4为本申请一种实施例的出料控制组件结构示意图。
图中:1、圆罐,2、第一电机,3、搅杆,4、输送泵,5、出料管,6、承载板,7、圆管,8、喇叭罩,9、矩形框,10、斜面滑板,11、第一输送带,12、第二输送带,13、刮板,14、长气缸,15、圆箱,16、第二电机,17、传动杆,18、螺旋细网片,19、圆电阻条,20、电滑环,21、细滑杆,22、泡沫细柱。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种均匀出料装置,包括圆罐1、出料控制组件、转动滤排组件和滤料输送组件,所述圆罐1环形面底部通过导管与输送泵4一端端口相互连接,且输送泵4另一端端口通过出料管5与圆管7环形面一端顶部相互连通,所述圆管7两端均为封闭结构;
所述出料控制组件包括泡沫细柱22和圆电阻条19,所述泡沫细柱22一端端面与两个细滑杆21同向端相互连接,且两个所述细滑杆21另一同向端滑动穿过圆箱15内底部,所述圆电阻条19安装在圆箱15内上下圆壁中间位置,且圆电阻条19上滑动安装有电滑环20,所述电滑环20底部圆环面与两个细滑杆21另一同向端相互连接,且电滑环20通过导电线与圆电阻条19及输送泵4电性串联电性连接;
所述转动滤排组件包括螺旋细网片18,所述螺旋细网片18位于圆管7内,且螺旋细网片18套装在传动杆17上,所述传动杆17转动安装在圆管7内两端端壁之间,且传动杆17一端与第二电机16的轴杆端连接;
所述滤料输送组件包括第一输送带11和第二输送带12,所述第一输送带11一侧顶部靠近有斜面滑板10底端,且斜面滑板10顶端与矩形料框9一侧底部的排泄口结构相连接,所述第二输送带12设置在第一输送带11一端底部。
所述圆罐1内设置有搅拌结构,且搅拌结构的搅杆3一端位于外部,所述搅杆3一端通过皮带轮与第一电机2相互传动连接;所述出料管5的竖向管部分顶部表面开设有端口结构,且端口结构与圆箱15底部相互密封连接;所述圆电阻条19底端和电滑环20环形面均为导电线电接点,且电滑环20沿着圆电阻条19上移为电阻变大的方向;所述圆管7处于倾斜向上的安装状态,且圆管7环形面顶部连通安装有喇叭罩8,所述喇叭罩8位于矩形料框9框口顶部;所述圆管7环形面底部与外接导流管一端相互连通,且圆管7底端端面与第二电机16相互固定连接;所述第一输送带11的上层带表面对应位置与刮板13底部相互滑动接触,且刮板13一侧侧壁中部与长气缸14的推杆端相互连接,所述长气缸14的缸体端与承载板6一侧侧壁相互固定连接;所述圆箱15底部端面对称开设有两个滑孔,且两个所述滑孔分别与对应的两个细滑杆21相互滑动密封接触;所述泡沫细柱22位于出料管5的竖向管内顶部,且泡沫细柱22的直径为出料管5直径的四分之一;所述第一电机2和第二电机16均为伺服电机,且第一电机2和第二电机16均通过导电线与内置控制元件电性连接。
本申请在使用时,当输送泵4将浆液输送进入出料管5内时,由于出料管5部分管体处于竖立状态,所以通过泡沫细柱22在出料管5内的浆液内部浮动且根据浆液流动快慢进行上下浮动,能够在浮力及重力作用下对经细滑杆21连接的电滑环20在圆电阻条19上一端,达到改变输送泵4电流电压的效果,有利于控制浆液匀速均匀出料;
当出料管5内的浆液进入圆管7内时,通过运行第二电机16带动经传动杆17连接的螺旋细网片18在圆管7内转动,能够将浆液中的液体和过滤物分离,提高处理效率;
当过滤物进入矩形框9内并经斜面滑板10滑落至第一输送带11上时,通过运行第一输送带11和第二输送带12,能够将过滤物输送至下集中处理处,同时运行长气缸14将相连的刮板13底部与运行第一输送带11顶部的表面接触,能够将粘附物清理掉。
本申请的有益之处在于:
1.本申请结构合理,能够在浮力及重力作用下对经细滑杆21连接的电滑环20在圆电阻条19上一端,达到改变输送泵4电流电压的效果,有利于控制浆液匀速均匀出料;
2.本申请结构合理,通过运行第二电机16带动经传动杆17连接的螺旋细网片18在圆管7内转动,能够将浆液中的液体和过滤物分离,提高处理效率;
3.本申请结构合理,通过运行第一输送带11和第二输送带12,能够将过滤物输送至下集中处理处,同时运行长气缸14将相连的刮板13底部与运行第一输送带11顶部的表面接触,能够将粘附物清理掉。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种均匀出料装置,其特征在于:包括圆罐(1)、出料控制组件、转动滤排组件和滤料输送组件,所述圆罐(1)环形面底部通过导管与输送泵(4)一端端口相互连接,且输送泵(4)另一端端口通过出料管(5)与圆管(7)环形面一端顶部相互连通,所述圆管(7)两端均为封闭结构;
所述出料控制组件包括泡沫细柱(22)和圆电阻条(19),所述泡沫细柱(22)一端端面与两个细滑杆(21)同向端相互连接,且两个所述细滑杆(21)另一同向端滑动穿过圆箱(15)内底部,所述圆电阻条(19)安装在圆箱(15)内上下圆壁中间位置,且圆电阻条(19)上滑动安装有电滑环(20),所述电滑环(20)底部圆环面与两个细滑杆(21)另一同向端相互连接,且电滑环(20)通过导电线与圆电阻条(19)及输送泵(4)电性串联电性连接;
所述转动滤排组件包括螺旋细网片(18),所述螺旋细网片(18)位于圆管(7)内,且螺旋细网片(18)套装在传动杆(17)上,所述传动杆(17)转动安装在圆管(7)内两端端壁之间,且传动杆(17)一端与第二电机(16)的轴杆端连接;
所述滤料输送组件包括第一输送带(11)和第二输送带(12),所述第一输送带(11)一侧顶部靠近有斜面滑板(10)底端,且斜面滑板(10)顶端与矩形料框(9)一侧底部的排泄口结构相连接,所述第二输送带(12)设置在第一输送带(11)一端底部。
2.根据权利要求1所述的一种均匀出料装置,其特征在于:所述圆罐(1)内设置有搅拌结构,且搅拌结构的搅杆(3)一端位于外部,所述搅杆(3)一端通过皮带轮与第一电机(2)相互传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种均匀出料装置,其特征在于:所述出料管(5)的竖向管部分顶部表面开设有端口结构,且端口结构与圆箱(15)底部相互密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种均匀出料装置,其特征在于:所述圆电阻条(19)底端和电滑环(20)环形面均为导电线电接点,且电滑环(20)沿着圆电阻条(19)上移为电阻变大的方向。
5.根据权利要求1所述的一种均匀出料装置,其特征在于:所述圆管(7)处于倾斜向上的安装状态,且圆管(7)环形面顶部连通安装有喇叭罩(8),所述喇叭罩(8)位于矩形料框(9)框口顶部。
6.根据权利要求1所述的一种均匀出料装置,其特征在于:所述圆管(7)环形面底部与外接导流管一端相互连通,且圆管(7)底端端面与第二电机(16)相互固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种均匀出料装置,其特征在于:所述第一输送带(11)的上层带表面对应位置与刮板(13)底部相互滑动接触,且刮板(13)一侧侧壁中部与长气缸(14)的推杆端相互连接,所述长气缸(14)的缸体端与承载板(6)一侧侧壁相互固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种均匀出料装置,其特征在于:所述圆箱(15)底部端面对称开设有两个滑孔,且两个所述滑孔分别与对应的两个细滑杆(21)相互滑动密封接触。
9.根据权利要求1所述的一种均匀出料装置,其特征在于:所述泡沫细柱(22)位于出料管(5)的竖向管内顶部,且泡沫细柱(22)的直径为出料管(5)直径的四分之一。
10.根据权利要求1所述的一种均匀出料装置,其特征在于:所述第一电机(2)和第二电机(16)均为伺服电机,且第一电机(2)和第二电机(16)均通过导电线与内置控制元件电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210129 |