CN112274957A - 一种大麻油降膜蒸发器 - Google Patents
一种大麻油降膜蒸发器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112274957A CN112274957A CN202011195253.0A CN202011195253A CN112274957A CN 112274957 A CN112274957 A CN 112274957A CN 202011195253 A CN202011195253 A CN 202011195253A CN 112274957 A CN112274957 A CN 112274957A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- communicated
- film evaporator
- heating
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011552 falling film Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010460 hemp oil Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 36
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 5
- 241000218236 Cannabis Species 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 abstract description 4
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000011487 hemp Substances 0.000 abstract description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大麻油降膜蒸发器，包括加热换热器，加热换热器上成形有进料口，加热换热器连通有一体式降膜蒸发器顶部；降膜蒸发器底部连通有循环泵，循环泵连通有成品罐；一体式降膜蒸发器的加热腔连通有进气管和出气管连通有加热器；一体式降膜蒸发器的出气口连通加热换热器的加热腔，加热换热器的加热腔连通有第一冷却换热器，第一冷却换热器通过真空泵连通有中转罐，中转罐连通有第二冷却换热器，第二冷却换热器连通有酒精回收罐。本发明的蒸发器属于小型可移动设备，根据大麻萃取的特性，将进液与蒸汽换热，达到了节约能源，提高提取效率，且便于移动，降低操作复杂性的目的。
Description
技术领域
本发明属于机械领域，尤其涉及一种大麻油降膜蒸发器。
背景技术
海外工业大麻市场大都为小型农场主，但是目前市场上的蒸发器大多为大型设备，安装复杂，能耗高，需要极强的专业性，因此不能适应小型农场主的加工使用。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种大麻油降膜蒸发器。本发明的蒸发器属于小型可移动设备，根据大麻萃取的特性，将进液与蒸汽换热，达到了节约能源，提高提取效率，且便于移动，降低操作复杂性的目的。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种大麻油降膜蒸发器，包括加热换热器，加热换热器上成形有进料口，加热换热器连通有一体式降膜蒸发器顶部；降膜蒸发器底部连通有循环泵，循环泵连通有成品罐；一体式降膜蒸发器的加热腔连通有进气管和出气管连通有加热器；一体式降膜蒸发器的出气口连通加热换热器的加热腔，加热换热器的加热腔连通有第一冷却换热器，第一冷却换热器通过真空泵连通有中转罐，中转罐连通有第二冷却换热器，第二冷却换热器连通有酒精回收罐；第一冷却换热器的冷却腔底部连通有制冷器，第一冷却换热器的冷却腔顶部连通第二冷却换热器的冷却腔底部，第二冷却换热器的冷却腔顶部连通中转罐内的冷却管，中转罐内的冷却管与制冷器连通形成环路。
进一步的改进，所述一体式降膜蒸发器的底部与顶部通过循环泵连通。
进一步的改进，所述一体式降膜蒸发器的底部与顶部通过循环管连通，循环泵安装在循环管上；循环管和成品罐上均安装有阀门。
进一步的改进，所述加热换热器、一体式降膜蒸发器、第一冷却换热器、真空泵和中转罐均安装在底板上。
进一步的改进，所述底板底部安装有滚轮。
本发明优点：
本发明的蒸发器属于小型可移动设备，根据大麻萃取的特性，将进液与蒸汽换热，达到了节约能源，提高提取效率，且便于移动，降低操作复杂性的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
实施例
如图1所示的一种大麻油降膜蒸发器，包括加热换热器1，加热换热器1上成形有进料口2，加热换热器1连通有一体式降膜蒸发器3顶部；降膜蒸发器3底部连通有循环泵4，循环泵4连通有成品罐5；一体式降膜蒸发器3的加热腔31连通有进气管32和出气管33连通有加热器6；一体式降膜蒸发器3的出气口连通加热换热器1的加热腔，加热换热器1的加热腔连通有第一冷却换热器8，第一冷却换热器8通过真空泵9连通有中转罐7，中转罐7连通有第二冷却换热器10 ，第二冷却换热器10 连通有酒精回收罐11；第一冷却换热器8的冷却腔底部连通有制冷器12，第一冷却换热器8的冷却腔顶部连通第二冷却换热器10 的冷却腔底部，第二冷却换热器10 的冷却腔顶部连通中转罐7内的冷却管，中转罐7内的冷却管与制冷器12连通形成环路。
一体式降膜蒸发器3的底部与顶部通过循环泵4连通。一体式降膜蒸发器3的底部与顶部通过循环管13连通，循环泵4安装在循环管13上；循环管13和成品罐5上均安装有阀门。
加热换热器1、一体式降膜蒸发器3、第一冷却换热器8、真空泵9和中转罐7均安装在底板14上。底板14底部安装有滚轮15。
本发明使用方法如下所示：
在真空作用下，物料从进料口进入系统，在加热换热器内完成热交换后达到沸点，然后进入一体式降膜蒸发器顶部，在一体式降膜蒸发器内完成蒸发过程，浓缩后的母液通过循环泵从成品液出口进入成品罐，其中溶液液可以通过循环泵循环浓缩，达到预设的浓缩浓度后再进入成品罐。蒸发的酒精蒸汽通过中转罐回一体式降膜蒸发器完成换热，然后到第一冷却换热器进行冷却步骤，从第一冷却换热器冷却后酒精变为液态进入真空泵，然后从真空泵的排气口进入中转罐，中转罐再进入第二冷却换热器进入酒精回收罐。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种大麻油降膜蒸发器，其特征在于，包括加热换热器（1），加热换热器（1）上成形有进料口（2），加热换热器（1）连通有一体式降膜蒸发器（3）顶部；降膜蒸发器（3）底部连通有循环泵（4），循环泵（4）连通有成品罐（5）；一体式降膜蒸发器（3）的加热腔（31）连通有进气管（32）和出气管（33）连通有加热器（6）；一体式降膜蒸发器（3）的出气口连通加热换热器（1）的加热腔，加热换热器（1）的加热腔连通有第一冷却换热器（8），第一冷却换热器（8）通过真空泵（9）连通有中转罐（7），中转罐（7）连通有第二冷却换热器（10） ，第二冷却换热器（10） 连通有酒精回收罐（11）；第一冷却换热器（8）的冷却腔底部连通有制冷器（12），第一冷却换热器（8）的冷却腔顶部连通第二冷却换热器（10） 的冷却腔底部，第二冷却换热器（10） 的冷却腔顶部连通中转罐（7）内的冷却管，中转罐（7）内的冷却管与制冷器（12）连通形成环路。
2.如权利要求1所述的大麻油降膜蒸发器，其特征在于，所述一体式降膜蒸发器（3）的底部与顶部通过循环泵（4）连通。
3.如权利要求2所述的大麻油降膜蒸发器，其特征在于，所述一体式降膜蒸发器（3）的底部与顶部通过循环管（13）连通，循环泵（4）安装在循环管（13）上；循环管（13）和成品罐（5）上均安装有阀门。
4.如权利要求1所述的大麻油降膜蒸发器，其特征在于，所述加热换热器（1）、一体式降膜蒸发器（3）、第一冷却换热器（8）、真空泵（9）和中转罐（7）均安装在底板（14）上。
5.如权利要求4所述的大麻油降膜蒸发器，其特征在于，所述底板（14）底部安装有滚轮（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011195253.0A CN112274957A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种大麻油降膜蒸发器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011195253.0A CN112274957A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种大麻油降膜蒸发器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112274957A true CN112274957A (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74353831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011195253.0A Pending CN112274957A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种大麻油降膜蒸发器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112274957A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207031012U (zh) * | 2017-08-03 | 2018-02-23 | 天津中工环能节能环保科技有限公司 | 一种高盐废水浓缩处理系统 |
| CN208161063U (zh) * | 2018-03-09 | 2018-11-30 | 四川锐华科技有限公司 | 一种降膜蒸发器及应用该蒸发器的mvr蒸发系统 |
| CN109879722A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-14 | 肥城金塔机械有限公司 | 基于mvr的低浓度乙醇回收装置和方法 |
| CN111359242A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-03 | 苏州汉浩分离技术有限公司 | 一种降膜蒸发器 |
| CN111494974A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-08-07 | 广东德嘉电力环保科技有限公司 | 一种应用于火电厂高含盐废水减量化处理方法 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202011195253.0A patent/CN112274957A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN207031012U (zh) * | 2017-08-03 | 2018-02-23 | 天津中工环能节能环保科技有限公司 | 一种高盐废水浓缩处理系统 |
| CN208161063U (zh) * | 2018-03-09 | 2018-11-30 | 四川锐华科技有限公司 | 一种降膜蒸发器及应用该蒸发器的mvr蒸发系统 |
| CN109879722A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-14 | 肥城金塔机械有限公司 | 基于mvr的低浓度乙醇回收装置和方法 |
| CN111494974A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-08-07 | 广东德嘉电力环保科技有限公司 | 一种应用于火电厂高含盐废水减量化处理方法 |
| CN111359242A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-03 | 苏州汉浩分离技术有限公司 | 一种降膜蒸发器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102641607A (zh) | 带有机械蒸汽压缩机的蒸发结晶器装置 | |
| CN110882553A (zh) | 低温真空蒸发器 | |
| CN108992964A (zh) | 一种真空结晶系统及其方法 | |
| CN112274957A (zh) | 一种大麻油降膜蒸发器 | |
| CN217593859U (zh) | 一种双效蒸发浓缩系统 | |
| CN111879031A (zh) | 一种联碱法纯碱生产过程中溴化锂制冷装置及方法 | |
| CN216877849U (zh) | 一种液糖五效浓缩连消系统 | |
| CN214512794U (zh) | 蒸发系统不凝气回收系统 | |
| CN208839075U (zh) | 一种真空结晶系统 | |
| CN108176066B (zh) | 醇法制备浓缩蛋白过程中糖浆蒸发回收乙醇的装置及工艺 | |
| CN210751311U (zh) | 一种溶液浓缩装置 | |
| CN209828291U (zh) | 一种热泵真空浓缩系统 | |
| CN105854326A (zh) | 硫酸法钛白钛液双循环的浓缩方法及其装置 | |
| CN209696307U (zh) | 一种防结垢节能型硫酸锂蒸发浓缩系统 | |
| CN205917031U (zh) | 磷酸冷却循环水负压装置 | |
| CN114307208B (zh) | 液糖六效浓缩连消系统及利用该系统进行液糖浓缩连消的方法 | |
| CN217709422U (zh) | 一种工业葡萄糖醪液热量回收系统 | |
| CN212262420U (zh) | 一种负压蒸馏装置 | |
| CN213466794U (zh) | 氨基酸浓缩系统 | |
| CN220602284U (zh) | 一种功能糖生产中废热利用系统 | |
| CN217645848U (zh) | 一种中药提取物专用的mvr蒸发浓缩系统 | |
| CN214570789U (zh) | 一种应用mvr生产电池级单水氢氧化锂装置 | |
| CN220618972U (zh) | 淀粉乳制葡萄糖生产系统 | |
| CN219440677U (zh) | 一种单效酒精回收浓缩器 | |
| CN212028203U (zh) | 一种水喷射真空机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Jin Feng Zhen San Xing Yan Xing Cun, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215624 Applicant after: Jiangsu Bluebird Centrifuge Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 215624 County Road 202, Sanxing, Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: ZHANGJIAGANG LANNIAO CENTRIFUGE CO.,LTD. |
|
| CB02 | Change of applicant information |