CN112274675A - 一种抗菌服装面料生产加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌服装面料生产加工系统，包括杀菌箱、放置桶、杀菌机构、烘干机构和缠绕机构，所述的杀菌箱内前后对称安装有放置桶，放置桶是两端封闭的圆形空心桶，两组放置桶内均设置有杀菌机构，杀菌机构位于放置桶内壁左侧，两组放置桶内均设置有烘干机构，烘干机构位于杀菌机构的右侧，杀菌箱的右端面设置有缠绕机构，本发明采用的杀菌机构可对布料的两面进行杀菌消毒，避免生产制作过程中所残留下的细菌影响后期抗菌服装的抗菌效果，并且采用了烘干机构将杀菌消毒之后的布料进行烘干处理，避免将杀菌之后的布料卷绕时，因布料的潮湿导致布料腐烂的现象，保证了布料的存放安全。
Description
技术领域
本发明涉及面料生产技术领域，特别涉及一种抗菌服装面料生产加工系统。
背景技术
抗菌是采用化学或物理方法杀灭细菌或妨碍细菌生长繁殖及其活性的过程，广义的抗菌，不仅指抗细菌，还包括防霉、抗病毒、抗藻、防腐、防螨等，抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，菌再生和繁殖。目前市场上主流的处理方式有两种：一种是内置的银离子抗菌面料，采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面；另一种是后处理技术即通过面料后续定型工艺加进去，后处理的工艺相对简单成本容易根据客户的具体要求进行控制，是市场上应用最多的一种，市场上最新的处理方式比如中科科优改性纤维抗菌面料，支持其持久、耐高温等水洗50次后还可达到99.9％细菌减少率,以及99.3％抗病毒活性率，但在抗菌服装面料生产过程中会出现以下问题：
1、抗菌布料在生产过程中易受到较多的细菌污染，因此布料再制作成抗菌服装后，布料的抗菌效果大大减弱，因此导致抗菌服装的抗菌效果大大减弱，传统的抗菌布料再次杀菌是将布料上喷洒消毒水，这样导致抗菌布料难以存放；
2、抗菌布料在进行再次杀菌时，在开放的环境下进行杀菌易受到环境中的细菌影响，难以达到理想的效果。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种抗菌服装面料生产加工系统，包括杀菌箱、放置桶、杀菌机构、烘干机构和缠绕机构，所述的杀菌箱内前后对称安装有放置桶，放置桶是两端封闭的圆形空心桶，两组放置桶内均设置有杀菌机构，杀菌机构位于放置桶内壁左侧，两组放置桶内均设置有烘干机构，烘干机构位于杀菌机构的右侧，杀菌箱的右端面设置有缠绕机构。
所述的杀菌机构包括一号支撑柱、杀菌桶、阶梯通槽、蓄水圆弧板、进水通槽、下压板、支撑圆板、空心支撑桶和电动伸缩杆，两组所述的放置桶内壁左侧均安装有一号支撑柱，一号支撑柱的上端面安装有杀菌桶，杀菌桶为封闭的空心圆桶，放置桶的外壁左端面开设有阶梯通槽，杀菌桶的左侧开设有与阶梯通槽相配合的卡槽，杀菌桶的左侧位于阶梯通槽内，杀菌桶的左侧内壁安装有蓄水圆弧板，蓄水圆弧板是左侧开口的空心圆柱结构，蓄水圆弧板的开口端与杀菌桶内壁固定连接，位于蓄水圆弧板开口两端内的杀菌桶内壁开设有出水孔，出水孔沿杀菌桶的轴向等距离排布，蓄水圆弧板右侧下端处开设有进水通槽，杀菌桶内设置有下压板，下压板的左端为弧形开口结构，下压板的外端面与杀菌桶内壁相贴紧，下压板的弧形开口端面与蓄水圆弧板的外环面相贴紧，放置桶内壁靠近上端处安装有支撑圆板，支撑圆板与杀菌桶的上端面通过空心支撑桶相连接，支撑圆板的下端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆位于空心支撑桶内，电动伸缩杆的移动杆穿设杀菌桶与下压板相连接，两组放置桶内的杀菌机构分别对布料的两面进行杀菌，当布料缠绕在放置桶上之后，将杀菌桶内送入消毒水，消毒水从杀菌桶与下压板形成的腔体内流到蓄水圆弧板与杀菌桶形成的腔体内，然后消毒水从出水孔内喷射到布料上，当送入的消毒水一定量之后，通过过电动伸缩杆推动下压板向下运动，下压板推动消毒水从杀菌桶与下压板形成的腔体内流到蓄水圆弧板与杀菌桶形成的腔体内，使得消毒水喷射到布料上进行杀菌消毒，避免布料在后期使用时含有较多的细菌存在。
所述的烘干机构包括二号支撑柱、弧形安装板、弧形通槽、一号卡块、烘干板、二号卡块和紫外线灯管，所述的放置桶的内壁右侧安装有二号支撑柱，二号支撑柱的上端面安装有弧形安装板，弧形安装板是上下两端封闭右端开口结构，弧形安装板的开口端与放置桶内壁固定安装，放置桶的右外壁开设有弧形安装板相对应的弧形通槽，弧形通槽内上下对称安装有一号卡块，一号卡块沿弧形通槽的弧形方向等距离排布，上下一号卡块之间安装有烘干板，烘干板为弧形结构，弧形安装板内壁上下对称安装有二号卡块，二号卡块与一号卡块交错排布，上下二号卡块之间安装有紫外线灯管，将烘干板与紫外线灯管通电，当消毒之后的布料移动到烘干板上时，烘干板发热将消毒水打湿的布料进行烘干，同时通过紫外线灯管对布料进行二次消毒杀菌，提高了布料的杀菌效果，同时避免了布料缠绕放置时是潮湿状态。
所述的缠绕机构包括固定板、缠绕轴、支架和电机，所述的杀菌箱的右端面上下对称安装有固定板，两组固定板之间通过轴承安装有缠绕轴，固定板的上端面通过之间安装有电机，缠绕轴的上端穿设固定板与电机的输出轴端相连接，电机带动缠绕轴转动，缠绕轴将杀菌烘干之后的布料进行缠绕。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的杀菌箱的左端面上下对称安装有水平板，两组水平板之间通过轴承安装收放轴，收放轴上套设有布料卷，在缠绕轴对布料进行缠绕时，收放轴带动布料卷进行转动，布料卷开始放布料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的杀菌箱的左右两端面对称开设有拉动通槽，拉动通槽的前后端面均安装有弧形海绵层，弧形海绵层避免布料拉动时拉动通槽对面料造成刮伤。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的放置桶的左右两侧均设置有张紧轴，对布料进行导向张紧，使得布料与放置轴更加贴紧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的杀菌箱的前端面开设有拉开通槽，拉开通槽内铰接有门板，门板的前端面安装有匚形拉板，拉动匚形拉板将门板拉开，进入到杀菌箱，将布料从拉动通槽内拉进，然后将布料缠绕在放置桶与张紧轴上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的杀菌桶的外壁后端开设有送水通槽，杀菌桶外壁上设置有送水管，送水管安装在送水通槽上，送水管穿设支撑圆板与放置桶与杀菌箱的上端面，消毒水从送水管送入到杀菌箱内。
(二)有益效果
1、本发明采用的杀菌机构可对布料的两面进行杀菌消毒，避免生产制作过程中所残留下的细菌影响后期抗菌服装的抗菌效果，并且采用了烘干机构将杀菌消毒之后的布料进行烘干处理，避免将杀菌之后的布料卷绕时，因布料的潮湿导致布料腐烂的现象，保证了布料的存放安全；
2、本发明所述的下压板压下消毒水，使得消毒水流到蓄水圆弧板与杀菌箱形成的墙体内，并通过下压板的挤压，将下毒水喷洒到布料上，布料同时进行移动，使得布料上均匀喷洒有消毒水；
3、本发明所述的烘干板在杀菌之后的布料移动的过程中，烘干板发热将布料进行烘干，同时紫外线灯管再次对布料进行杀菌，起到双重杀菌的效果，提高了布料的杀菌效果；
4、本发明所述的缠绕轴对布料进行缠绕，使得布料社军过程中进行移动，同时将杀菌烘干之后的布料进行卷绕存放。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的俯剖视图；
图3是本发明图2的A-A向剖视图；
图4是本发明图2的B向局部放大图；
图5是本发明图2的C向局部放大图；
图6是本发明图2的D向局部放大图；
图7是本发明图3的E向局部放大图；
图8是本发明图3的F向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种抗菌服装面料生产加工系统，包括杀菌箱1、放置桶2、杀菌机构3、烘干机构4和缠绕机构5，所述的杀菌箱1内前后对称安装有放置桶2，放置桶2是两端封闭的圆形空心桶，两组放置桶2内均设置有杀菌机构3，杀菌机构3位于放置桶2内壁左侧，两组放置桶2内均设置有烘干机构4，烘干机构4位于杀菌机构3的右侧，杀菌箱1的右端面设置有缠绕机构5。
所述的杀菌箱1的前端面开设有拉开通槽14，拉开通槽14内铰接有门板15，门板15的前端面安装有匚形拉板16，拉动匚形拉板16将门板15拉开，进入到杀菌箱1，将布料从拉动通槽13内拉进，然后将布料缠绕在放置桶2与张紧轴21上。
所述的杀菌箱1的左端面上下对称安装有水平板10，两组水平板10之间通过轴承安装收放轴11，收放轴11上套设有布料卷12，在布料进行缠绕时，收放轴11带动布料卷12进行转动，布料卷12开始放布料。
所述的杀菌箱1的左右两端面对称开设有拉动通槽13，拉动通槽13的前后端面均安装有弧形海绵层，弧形海绵层避免布料拉动时拉动通槽13对面料造成刮伤。
所述的放置桶2的左右两侧均设置有张紧轴21，对布料进行导向张紧，使得布料与放置轴更加贴紧。
所述的杀菌机构3包括一号支撑柱30、杀菌桶31、阶梯通槽32、蓄水圆弧板33、进水通槽34、下压板35、支撑圆板36、空心支撑桶37和电动伸缩杆38，两组所述的放置桶2内壁左侧均安装有一号支撑柱30，一号支撑柱30的上端面安装有杀菌桶31，杀菌桶31为封闭的空心圆桶，放置桶2的外壁左端面开设有阶梯通槽32，杀菌桶31的左侧开设有与阶梯通槽32相配合的卡槽，杀菌桶31的左侧位于阶梯通槽32内，杀菌桶31的左侧内壁安装有蓄水圆弧板33，蓄水圆弧板33是左侧开口的空心圆柱结构，蓄水圆弧板33的开口端与杀菌桶31内壁固定连接，位于蓄水圆弧板33开口两端内的杀菌桶31内壁开设有出水孔，出水孔沿杀菌桶31的轴向等距离排布，蓄水圆弧板33右侧下端处开设有进水通槽34，杀菌桶31内设置有下压板35，下压板35的左端为弧形开口结构，下压板35的外端面与杀菌桶31内壁相贴紧，下压板35的弧形开口端面与蓄水圆弧板33的外环面相贴紧，放置桶2内壁靠近上端处安装有支撑圆板36，支撑圆板36与杀菌桶31的上端面通过空心支撑桶37相连接，支撑圆板36的下端面安装有电动伸缩杆38，电动伸缩杆38位于空心支撑桶37内，电动伸缩杆38的移动杆穿设杀菌桶31与下压板35相连接，两组放置桶2内的杀菌机构3分别对布料的两面进行杀菌，当布料缠绕在放置桶2上之后，将杀菌桶31内送入消毒水，消毒水从杀菌桶31与下压板35形成的腔体内流到蓄水圆弧板33与杀菌桶31形成的腔体内，然后消毒水从出水孔内喷射到布料上，当送入的消毒水一定量之后，通过过电动伸缩杆38推动下压板35向下运动，下压板35推动消毒水从杀菌桶31与下压板35形成的腔体内流到蓄水圆弧板33与杀菌桶31形成的腔体内，使得消毒水喷射到布料上进行杀菌消毒，避免布料在后期使用时含有较多的细菌存在。
所述的杀菌桶31的外壁后端开设有送水通槽310，杀菌桶31外壁上设置有送水管311，送水管311安装在送水通槽310上，送水管311穿设支撑圆板36与放置桶2与杀菌箱1的上端面，消毒水从送水管311送入到杀菌箱1内。
所述的烘干机构4包括二号支撑柱40、弧形安装板41、弧形通槽42、一号卡块43、烘干板44、二号卡块45和紫外线灯管46，所述的放置桶2的内壁右侧安装有二号支撑柱40，二号支撑柱40的上端面安装有弧形安装板41，弧形安装板41是上下两端封闭右端开口结构，弧形安装板41的开口端与放置桶2内壁固定安装，放置桶2的右外壁开设有弧形安装板41相对应的弧形通槽42，弧形通槽42内上下对称安装有一号卡块43，一号卡块43沿弧形通槽42的弧形方向等距离排布，上下一号卡块43之间安装有烘干板44，烘干板44为弧形结构，弧形安装板41内壁上下对称安装有二号卡块45，二号卡块45与一号卡块43交错排布，上下二号卡块45之间安装有紫外线灯管46，将烘干板44与紫外线灯管46通电，当消毒之后的布料移动到烘干板44上时，烘干板44发热将消毒水打湿的布料进行烘干，同时通过紫外线灯管46对布料进行二次消毒杀菌，提高了布料的杀菌效果，同时避免了布料缠绕放置时是潮湿状态。
所述的缠绕机构5包括固定板50、缠绕轴51、支架52和电机53，所述的杀菌箱1的右端面上下对称安装有固定板50，两组固定板50之间通过轴承安装有缠绕轴51，固定板50的上端面通过之间安装有电机53，缠绕轴51的上端穿设固定板50与电机53的输出轴端相连接，电机53带动缠绕轴51转动，缠绕轴51将杀菌烘干之后的布料进行缠绕。
具体工作时，拉动匚形拉板16将门板15拉开，进入到杀菌箱1，将布料从左侧拉动通槽13内拉进，然后将布料缠绕在放置桶2与张紧轴21上，在从右侧拉动通槽13拉出，弧形海绵层避免布料拉动时拉动通槽13对面料造成刮伤，将布料缠绕在缠绕轴51上，两组放置桶2内的杀菌机构3分别对布料的两面进行杀菌，当布料缠绕在放置桶2上之后，将杀菌桶31内送入消毒水，消毒水从杀菌桶31与下压板35形成的腔体内流到蓄水圆弧板33与杀菌桶31形成的腔体内，然后消毒水从出水孔内喷射到布料上，当送入的消毒水一定量之后，通过过电动伸缩杆38推动下压板35向下运动，下压板35推动消毒水从杀菌桶31与下压板35形成的腔体内流到蓄水圆弧板33与杀菌桶31形成的腔体内，使得消毒水喷射到布料上进行杀菌消毒，避免布料在后期使用时含有较多的细菌存在，在布料进行杀菌的同时，烘干板44与紫外线灯管46通电，当消毒之后的布料移动到烘干板44上时，烘干板44发热将消毒水打湿的布料进行烘干，同时通过紫外线灯管46对布料进行二次消毒杀菌，提高了布料的杀菌效果，同时避免了布料缠绕放置时是潮湿状态，在布料消毒杀菌烘干的同时，通过电机53带动缠绕轴51转动，缠绕轴51将杀菌烘干之后的布料进行缠绕，这是布料在放置桶2上进行移动，收放轴11带动布料卷12进行转动，布料卷12开始放布料。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种抗菌服装面料生产加工系统，包括杀菌箱(1)、放置桶(2)、杀菌机构(3)、烘干机构(4)和缠绕机构(5)，其特征在于：所述的杀菌箱(1)内前后对称安装有放置桶(2)，放置桶(2)是两端封闭的圆形空心桶，两组放置桶(2)内均设置有杀菌机构(3)，杀菌机构(3)位于放置桶(2)内壁左侧，两组放置桶(2)内均设置有烘干机构(4)，烘干机构(4)位于杀菌机构(3)的右侧，杀菌箱(1)的右端面设置有缠绕机构(5)；
所述的杀菌机构(3)包括一号支撑柱(30)、杀菌桶(31)、阶梯通槽(32)、蓄水圆弧板(33)、进水通槽(34)、下压板(35)、支撑圆板(36)、空心支撑桶(37)和电动伸缩杆(38)，两组所述的放置桶(2)内壁左侧均安装有一号支撑柱(30)，一号支撑柱(30)的上端面安装有杀菌桶(31)，杀菌桶(31)为封闭的空心圆桶，放置桶(2)的外壁左端面开设有阶梯通槽(32)，杀菌桶(31)的左侧开设有与阶梯通槽(32)相配合的卡槽，杀菌桶(31)的左侧位于阶梯通槽(32)内，杀菌桶(31)的左侧内壁安装有蓄水圆弧板(33)，蓄水圆弧板(33)是左侧开口的空心圆柱结构，蓄水圆弧板(33)的开口端与杀菌桶(31)内壁固定连接，位于蓄水圆弧板(33)开口两端内的杀菌桶(31)内壁开设有出水孔，出水孔沿杀菌桶(31)的轴向等距离排布，蓄水圆弧板(33)右侧下端处开设有进水通槽(34)，杀菌桶(31)内设置有下压板(35)，下压板(35)的左端为弧形开口结构，下压板(35)的外端面与杀菌桶(31)内壁相贴紧，下压板(35)的弧形开口端面与蓄水圆弧板(33)的外环面相贴紧，放置桶(2)内壁靠近上端处安装有支撑圆板(36)，支撑圆板(36)与杀菌桶(31)的上端面通过空心支撑桶(37)相连接，支撑圆板(36)的下端面安装有电动伸缩杆(38)，电动伸缩杆(38)位于空心支撑桶(37)内，电动伸缩杆(38)的移动杆穿设杀菌桶(31)与下压板(35)相连接；
所述的烘干机构(4)包括二号支撑柱(40)、弧形安装板(41)、弧形通槽(42)、一号卡块(43)、烘干板(44)、二号卡块(45)和紫外线灯管(46)，所述的放置桶(2)的内壁右侧安装有二号支撑柱(40)，二号支撑柱(40)的上端面安装有弧形安装板(41)，弧形安装板(41)是上下两端封闭右端开口结构，弧形安装板(41)的开口端与放置桶(2)内壁固定安装，放置桶(2)的右外壁开设有弧形安装板(41)相对应的弧形通槽(42)，弧形通槽(42)内上下对称安装有一号卡块(43)，一号卡块(43)沿弧形通槽(42)的弧形方向等距离排布，上下一号卡块(43)之间安装有烘干板(44)，烘干板(44)为弧形结构，弧形安装板(41)内壁上下对称安装有二号卡块(45)，二号卡块(45)与一号卡块(43)交错排布，上下二号卡块(45)之间安装有紫外线灯管(46)；
所述的缠绕机构(5)包括固定板(50)、缠绕轴(51)、支架(52)和电机(53)，所述的杀菌箱(1)的右端面上下对称安装有固定板(50)，两组固定板(50)之间通过轴承安装有缠绕轴(51)，固定板(50)的上端面通过之间安装有电机(53)，缠绕轴(51)的上端穿设固定板(50)与电机(53)的输出轴端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌服装面料生产加工系统，其特征在于：所述的杀菌箱(1)的左端面上下对称安装有水平板(10)，两组水平板(10)之间通过轴承安装收放轴(11)，收放轴(11)上套设有布料卷(12)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌服装面料生产加工系统，其特征在于：所述的杀菌箱(1)的左右两端面对称开设有拉动通槽(13)，拉动通槽(13)的前后端面均安装有弧形海绵层。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌服装面料生产加工系统，其特征在于：所述的放置桶(2)的左右两侧均设置有张紧轴(21)。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌服装面料生产加工系统，其特征在于：所述的杀菌箱(1)的前端面开设有拉开通槽(14)，拉开通槽(14)内铰接有门板(15)，门板(15)的前端面安装有匚形拉板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌服装面料生产加工系统，其特征在于：所述的杀菌桶(31)的外壁后端开设有送水通槽(310)，杀菌桶(31)外壁上设置有送水管(311)，送水管(311)安装在送水通槽(310)上，送水管(311)穿设支撑圆板(36)与放置桶(2)与杀菌箱(1)的上端面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202011155009.1A CN112274675A (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种抗菌服装面料生产加工系统 |
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| CN202011155009.1A CN112274675A (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种抗菌服装面料生产加工系统 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN112274675A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114099743A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-01 | 黄山佳诺化纤纺织有限公司 | 一种纺织品杀菌装置及其使用方法 |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202011155009.1A patent/CN112274675A/zh not_active Withdrawn
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