CN214181216U - 一种口罩加工过程中面料消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了口罩加工技术领域的一种口罩加工过程中面料消毒装置，包括主箱体，所述主箱体内部通过一号分隔板和二号分隔板分为浸泡消毒箱、高温消毒箱和紫外灭菌箱，所述浸泡消毒箱、高温消毒箱和紫外灭菌箱为从左到右依次设置，所述浸泡消毒箱左侧壁上开设有进料口，所述进料口外侧设置有除尘机构，所述一号分隔板左侧壁顶端活动铰接有挤压辊，所述一号分隔板和二号分隔板上均开设有输料口，所述紫外灭菌箱右侧壁上开设有出料口，所述出料口外侧设置有收卷辊。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，消毒更加均匀彻底，提高了消毒效果和效率，实用性强。

Description

一种口罩加工过程中面料消毒装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种口罩加工过程中面料消毒装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，所以口罩加工用面料中消毒过程就对口罩的质量至关重要。

制造口罩的面料在生产和运输过程中会携带有大量细菌，不能直接参与口罩的制造，要先对面料进行消毒处理，然而现有的口罩面料消毒装置在使用的过程中工序较为简单，消毒杀菌不够彻底，不适用于进行大批量生产。为此，我们提出一种口罩加工过程中面料消毒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩加工过程中面料消毒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩加工过程中面料消毒装置，包括主箱体，所述主箱体内部通过一号分隔板和二号分隔板分为浸泡消毒箱、高温消毒箱和紫外灭菌箱，所述浸泡消毒箱、高温消毒箱和紫外灭菌箱为从左到右依次设置，所述浸泡消毒箱左侧壁上开设有进料口，所述进料口外侧设置有除尘机构，所述一号分隔板左侧壁顶端活动铰接有挤压辊，所述一号分隔板和二号分隔板上均开设有输料口，所述紫外灭菌箱右侧壁上开设有出料口，所述出料口外侧设置有收卷辊，所述浸泡消毒箱前侧壁下半部分设置有透明面板，所述浸泡消毒箱前侧壁上半部分设置有调试门，所述高温消毒箱和紫外灭菌箱前侧壁上均设置有观察窗。

优选的，所述浸泡消毒箱内设置有四组导向辊，且四组导向辊形成U型结构，所述高温消毒箱内设置有四组导向辊，且四组导向辊形成U型结构，所述紫外灭菌箱内设置有三组导向辊，且三组导向辊形成V型结构。

优选的，所述浸泡消毒箱顶端设置有进水管，所述浸泡消毒箱左侧底端设置有排水管，所述浸泡消毒箱内设置有酒精消毒液。

优选的，所述高温消毒箱内部顶端中间设置有一号加热板，所述高温消毒箱内部左右侧壁上对称设置有二号加热板，所述高温消毒箱后侧壁左右两侧对称设置有排气扇。

优选的，所述紫外灭菌箱内部顶端和底端均设置有紫外线灭菌灯，所述紫外灭菌箱内壁上设置有反光层。

优选的，所述除尘机构包括支撑板、电动伸缩杆和毛刷，所述进料口外侧上下对称设置有支撑板，两则所述支撑板相对一侧均固定装配有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆相对一侧均固定装配有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过设置浸泡消毒箱，对面料进行浸泡消毒；通过设置挤压辊，对浸泡后的面料进行挤压滤水，避免吸附过多消毒液造成的能源浪费和后续难以烘干延长加工时间；通过设置高温消毒箱，一号加热板和二号加热板分别对面料两面同时进行烘干消毒，进一步提高消毒效果，也便于后续加工，排气扇及时排掉内部的水汽，保证持续的烘干效果；通过设置紫外灭菌箱，上下两组紫外线灭菌灯同时对面料两侧进行深层次灭菌处理，保证消毒灭菌彻底，反光层对紫外线进行反射，使面料可以充分消毒，消毒更加彻底；通过在浸泡消毒箱和高温消毒箱内的导向辊均设置为U型结构，紫外灭菌箱内设置为V型结构，延长面料的行走路径，使消毒灭菌更加的充分均匀彻底，提高了消毒效果；通过设置除尘机构，对面料表面的灰尘和线头进行清理，保证面料的干净度。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，消毒更加均匀彻底，提高了消毒效果和效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体主视外观结构示意图。

图中：1、主箱体；2、一号分隔板；3、二号分隔板；4、浸泡消毒箱；401、进水管；402、排水管；403、酒精消毒液；5、高温消毒箱；501、一号加热板；502、二号加热板；503、排气扇；6、紫外灭菌箱；601、紫外线灭菌灯；602、反光层；7、进料口；8、除尘机构；801、支撑板；802、电动伸缩杆；803、毛刷；9、面料；10、导向辊；11、输料口；12、挤压辊；13、出料口；14、收卷辊；15、透明面板；16、调试门；17、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩加工过程中面料消毒装置，包括主箱体1，主箱体1内部通过一号分隔板2和二号分隔板3分为浸泡消毒箱4、高温消毒箱5和紫外灭菌箱6，浸泡消毒箱4、高温消毒箱5和紫外灭菌箱6为从左到右依次设置，浸泡消毒箱4左侧壁上开设有进料口7，进料口7外侧设置有除尘机构8，一号分隔板2左侧壁顶端活动铰接有挤压辊12，一号分隔板2和二号分隔板3上均开设有输料口11，紫外灭菌箱6右侧壁上开设有出料口13，出料口13外侧设置有收卷辊14，浸泡消毒箱4前侧壁下半部分设置有透明面板15，透明面板15便于查看酒精消毒液403的使用情况，以便及时补充和更换消毒液，保证消毒效果，浸泡消毒箱4前侧壁上半部分设置有调试门16，调试门16用于调节挤压辊12，高温消毒箱5和紫外灭菌箱6前侧壁上均设置有观察窗17，便于查看消毒情况。

浸泡消毒箱4内设置有四组导向辊10，且四组导向辊10形成U型结构，高温消毒箱5内设置有四组导向辊10，且四组导向辊10形成U型结构，紫外灭菌箱6内设置有三组导向辊10，且三组导向辊10形成V型结构，延长面料9的行走路径，使消毒灭菌更加的充分均匀彻底，提高了消毒效果；

浸泡消毒箱4顶端设置有进水管401，浸泡消毒箱4左侧底端设置有排水管402，浸泡消毒箱4内设置有酒精消毒液403；

高温消毒箱5内部顶端中间设置有一号加热板501，高温消毒箱5内部左右侧壁上对称设置有二号加热板502，高温消毒箱5后侧壁左右两侧对称设置有排气扇503，一号加热板501和二号加热板502分别对面料9两面同时进行烘干消毒，进一步提高消毒效果，也便于后续加工，排气扇503及时排掉内部的水汽，保证持续的烘干效果；

紫外灭菌箱6内部顶端和底端均设置有紫外线灭菌灯601，紫外灭菌箱6内壁上设置有反光层602，上下两组紫外线灭菌灯601同时对面料9两侧进行深层次灭菌处理，保证消毒灭菌彻底，反光层602对紫外线进行反射，使面料9可以充分消毒，消毒更加彻底；

除尘机构8包括支撑板801、电动伸缩杆802和毛刷803，进料口7外侧上下对称设置有支撑板801，两则支撑板801相对一侧均固定装配有电动伸缩杆802，两组电动伸缩杆802相对一侧均固定装配有毛刷803，电动伸缩杆802便于对毛刷803与面料9之间的距离进行调节，提高除尘效果；

工作原理：本实用新型结构设计合理，在使用时，面料9依次经过除尘机构8、进料口7、浸泡消毒箱4、输料口11、高温消毒箱5、紫外灭菌箱6、出料口13，最后由收卷辊14收卷；通过设置浸泡消毒箱4，对面料9进行浸泡消毒；通过设置挤压辊12，对浸泡后的面料9进行挤压滤水，避免吸附过多消毒液造成的能源浪费和后续难以烘干延长加工时间；通过设置高温消毒箱5，一号加热板501和二号加热板502分别对面料9两面同时进行烘干消毒，进一步提高消毒效果，也便于后续加工，排气扇503及时排掉内部的水汽，保证持续的烘干效果；通过设置紫外灭菌箱6，上下两组紫外线灭菌灯601同时对面料9两侧进行深层次灭菌处理，保证消毒灭菌彻底，反光层602对紫外线进行反射，使面料9可以充分消毒，消毒更加彻底；通过在浸泡消毒箱4和高温消毒箱5内的导向辊10均设置为U型结构，紫外灭菌箱6内设置为V型结构，延长面料9的行走路径，使消毒灭菌更加的充分均匀彻底，提高了消毒效果；通过设置除尘机构8，对面料9表面的灰尘和线头进行清理，保证面料的干净度。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，消毒更加均匀彻底，提高了消毒效果和效率，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种口罩加工过程中面料消毒装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)内部通过一号分隔板(2)和二号分隔板(3)分为浸泡消毒箱(4)、高温消毒箱(5)和紫外灭菌箱(6)，所述浸泡消毒箱(4)、高温消毒箱(5)和紫外灭菌箱(6)为从左到右依次设置，所述浸泡消毒箱(4)左侧壁上开设有进料口(7)，所述进料口(7)外侧设置有除尘机构(8)，所述一号分隔板(2)左侧壁顶端活动铰接有挤压辊(12)，所述一号分隔板(2)和二号分隔板(3)上均开设有输料口(11)，所述紫外灭菌箱(6)右侧壁上开设有出料口(13)，所述出料口(13)外侧设置有收卷辊(14)，所述浸泡消毒箱(4)前侧壁下半部分设置有透明面板(15)，所述浸泡消毒箱(4)前侧壁上半部分设置有调试门(16)，所述高温消毒箱(5)和紫外灭菌箱(6)前侧壁上均设置有观察窗(17)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩加工过程中面料消毒装置，其特征在于：所述浸泡消毒箱(4)内设置有四组导向辊(10)，且四组导向辊(10)形成U型结构，所述高温消毒箱(5)内设置有四组导向辊(10)，且四组导向辊(10)形成U型结构，所述紫外灭菌箱(6)内设置有三组导向辊(10)，且三组导向辊(10)形成V型结构。

3.根据权利要求1所述的一种口罩加工过程中面料消毒装置，其特征在于：所述浸泡消毒箱(4)顶端设置有进水管(401)，所述浸泡消毒箱(4)左侧底端设置有排水管(402)，所述浸泡消毒箱(4)内设置有酒精消毒液(403)。

4.根据权利要求1所述的一种口罩加工过程中面料消毒装置，其特征在于：所述高温消毒箱(5)内部顶端中间设置有一号加热板(501)，所述高温消毒箱(5)内部左右侧壁上对称设置有二号加热板(502)，所述高温消毒箱(5)后侧壁左右两侧对称设置有排气扇(503)。

5.根据权利要求1所述的一种口罩加工过程中面料消毒装置，其特征在于：所述紫外灭菌箱(6)内部顶端和底端均设置有紫外线灭菌灯(601)，所述紫外灭菌箱(6)内壁上设置有反光层(602)。

6.根据权利要求1所述的一种口罩加工过程中面料消毒装置，其特征在于：所述除尘机构(8)包括支撑板(801)、电动伸缩杆(802)和毛刷(803)，所述进料口(7)外侧上下对称设置有支撑板(801)，两则所述支撑板(801)相对一侧均固定装配有电动伸缩杆(802)，两组所述电动伸缩杆(802)相对一侧均固定装配有毛刷(803)。

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