CN112273520A - 一种牛大力藤蔓茶叶的加工装置 - Google Patents

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CN112273520A CN202011371597.2A CN202011371597A CN112273520A CN 112273520 A CN112273520 A CN 112273520A CN 202011371597 A CN202011371597 A CN 202011371597A CN 112273520 A CN112273520 A CN 112273520A
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何永玲
胡凯
吴飞
于新青
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Guilin University of Electronic Technology
Beibu Gulf University
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Guilin University of Electronic Technology
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/34Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof

Abstract

本发明公开了一种牛大力藤蔓茶叶的加工装置,其特征在于,包括:机架;圆底锅,其安装于机架上;伸缩杆,其下端安装于机架上;横杆,其一端与伸缩杆的上端连接,另一端延伸至圆底锅的上方;搅拌主轴,其位于圆底锅的上方,搅拌主轴的上端以能够转动的方式与横杆的连接;连杆,其与搅拌主轴的下端连接;第一搅拌杆,其下端以能够上下转动的方式安装于连杆上;第二搅拌杆,其上端以能够上下转动的方式与第一搅拌杆的上端连接;以及滚轮,其与第二搅拌杆的下端万向转动连接。本发明的滚轮能够沿着锅壁进行多个往复的曲线运动,以对茶叶进行反复翻炒和碾压,提高茶叶品质,降低人工劳动强度和加工成本,提高工作效率。

Description

一种牛大力藤蔓茶叶的加工装置
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域,特别涉及一种牛大力藤蔓茶叶的加工装置。
背景技术
我国的茶产业仍然以茶类植物的叶片为主要原料,以植物的藤蔓作为茶叶的原料并不常见。然而藤蔓茶不仅可以提升经济作物的利用率,还能带来不一样的口感。目前,市面上的茶大多以大叶茶为对象,而专门用于炒制藤蔓茶的加工装置则少之又少。如果合理的将藤蔓植物的枝干利用起来,不仅可以提高经济作物的利用率,还能为地区的经济带来一个新的增长。
而牛大力是一种主要分布在广西、广东及海南的药食同源植物,以根入药,经济价值与药用价值极高。然而,牛大力在我国不仅尚未产业化,而且利用率不高,通常以药材种植。而牛大力藤蔓常被养殖农户给丢弃,失去了价值。然而牛大力的藤蔓也可以利用起来,制成茶叶并带来经济收益,且牛大力藤蔓所制成的茶叶香甜可口,具有很高的开发价值。现有的牛大力藤蔓茶叶都是人工进行加工,成本高,效率低,没能很好地进行产业化。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛大力藤蔓茶叶的加工装置,从而克服现有的牛大力藤蔓茶叶采用人工加工所带来的工作效率低和成本高的缺点。
为实现上述目的,本发明提供了一种牛大力藤蔓茶叶的加工装置,包括:机架;圆底锅,其以能够拆卸的方式安装于所述机架上,该圆底锅的下方设有加热装置;伸缩杆,其下端安装于所述机架上,该伸缩杆能够伸缩;横杆,其一端与所述伸缩杆的上端连接,另一端延伸至所述圆底锅的上方;搅拌主轴,其位于所述圆底锅的上方,且该搅拌主轴的轴线与所述圆底锅的轴线共线,该搅拌主轴的上端以能够转动的方式与所述横杆的连接,且该搅拌主轴通过第一驱动机构驱动进行转动;连杆,其与所述搅拌主轴的下端连接;第一搅拌杆,其下端以能够上下转动的方式安装于所述连杆上,且该第一搅拌杆通过第二驱动机构驱动进行转动;第二搅拌杆,其上端以能够上下转动的方式与所述第一搅拌杆的上端连接,且该第二搅拌杆通过第三驱动机构驱动进行转动;以及滚轮,其与所述第二搅拌杆的下端万向转动连接。
优选地,上述技术方案中,所述滚轮包括两个呈圆台状的转轮,两个所述转轮左右对称分布,且两个所述转轮的大端面相对设置。
优选地,上述技术方案中,所述滚轮上设有环形压力传感器。
优选地,上述技术方案中,所述滚轮上设有温度传感器和湿度传感器。
优选地,上述技术方案中,所述第一驱动机构为第一电机,所述第二驱动机构为第二电机,所述第三驱动机构为第三电机。
优选地,上述技术方案中,所述伸缩杆为电动升降杆,所述电动升降杆的升降杆上设有挡环。
优选地,上述技术方案中,所述圆底锅为铁锅。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的伸缩杆能够伸缩,以调整搅拌主轴相对于圆底锅的高度,从而适用于翻炒不同量的茶叶;滚轮能够绕着主轴进行圆周运动,同时通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动驱动其沿着圆底锅进行上下往复运动,以使滚轮能够沿着锅壁进行多个往复的曲线运动,对茶叶进行反复翻炒和碾压,提高茶叶品质,降低人工劳动强度和加工成本,提高工作效率。
2.本发明的滚轮包括两个呈圆台状的转轮,以与圆底锅的弧形状的锅壁相配合,贴合圆底锅的锅壁,增大滚轮与茶叶的接触面积,适用于形状大小不一的藤蔓茶叶,将茶叶统一揉捻成短直的形状,提高茶叶的品质。
3.本发明的环形压力传感器能够检测滚轮与圆底锅和茶叶之间的压力信息,从而通过该压力信息调节滚轮与圆底锅之间的距离,使茶叶的翻炒和揉捻保持在一个稳定的状态上,从而保证茶叶的品质。
附图说明
图1是根据本发明的牛大力藤蔓茶叶的加工装置的结构示意图。
图2是根据本发明的牛大力藤蔓茶叶的加工装置的另一个视角的结构示意图。
主要附图标记说明:
1-电动升降杆,2-导套,3-挡环,4-滚轮,5-第二搅拌杆,6-第一搅拌杆,7-第三电机,8-横杆,9-搅拌主轴,10-第一电机,11-第二电机,12-连杆,13-圆底锅,14-支架,15-机架。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1和图2显示了根据本发明优选实施方式的一种牛大力藤蔓茶叶的加工装置的结构示意图,该加工装置包括机架15、圆底锅13、伸缩杆、横杆8、搅拌主轴9、连杆12、第一搅拌杆6、第二搅拌杆5以及滚轮4。
参考图1和图2,圆底锅13通过支架14以能够拆卸的方式安装于机架15上,且该圆底锅13的开口朝上设置,用于炒制茶叶;圆底锅13的下方设有加热装置,用于对茶叶进行加热。伸缩杆的下端安装于机架15上,且伸缩杆能够伸缩。横杆8的一端与伸缩杆的上端连接,横杆8的另一端延伸至圆底锅13的上方。搅拌主轴9位于圆底锅13的上方,且搅拌主轴9的轴线与圆底锅13的轴线共线,搅拌主轴9的上端以能够转动的方式与横杆8的连接,且搅拌主轴9通过第一驱动机构驱动进行转动。连杆12与搅拌主轴9的下端连接,第一搅拌杆6的下端以能够上下转动的方式安装于连杆12上,且第一搅拌杆6通过第二驱动机构驱动进行转动。第二搅拌杆5的上端以能够上下转动的方式与第一搅拌杆6的上端连接,且第二搅拌杆5通过第三驱动机构驱动进行转动。滚轮4与第二搅拌杆5的下端万向转动连接,以使滚轮4既能够绕着其轴线转动,又能够绕着第二搅拌杆5转动,以贴合圆底锅13的锅壁。采用本发明的伸缩杆能够伸缩,以调整搅拌主轴9相对于圆底锅13的高度,从而适用于翻炒不同量的茶叶;滚轮4能够绕着主轴进行圆周运动,同时通过第一搅拌杆6和第二搅拌杆5的转动驱动其沿着圆底锅13进行上下往复运动,以使滚轮4能够沿着锅壁进行多个往复的曲线运动,对茶叶进行反复翻炒和碾压,提高茶叶品质,降低人工劳动强度和加工成本,提高工作效率。
参考图1和图2,优选地,滚轮4包括两个呈圆台状的转轮,两个转轮左右对称分布,且两个转轮的大端面相对设置,即两个转轮的轴线共线,且位于左侧的转轮的直径自左至右逐渐增大,位于右侧的转轮的直径自左至右逐渐减小,以与圆底锅13的锅底相配合,贴合圆底锅13的锅底,增大滚轮4与茶叶的接触面积,适用于形状大小不一的藤蔓茶叶,将茶叶统一揉捻成短直的形状,提高茶叶的品质。
参考图1和图2,优选地,滚轮4上设有环形压力传感器,压力传感器套设于滚轮4上,用于检测滚轮4与圆底锅13和茶叶之间的压力信息。当铁锅中的茶叶量不同时,其成型的压力也不一样,压力过大会导致揉捻时破坏茶叶的形状,压力过小会使茶叶的揉捻不够充分,导致成品奇形怪状,不够美观,因此,翻炒的茶叶量不同时,需要翻炒和碾压的压力也不一样,控制伸缩杆伸缩,调整滚轮4相对于锅底和锅壁的距离,从而将压力调整至最佳值,使茶叶的翻炒和揉捻保持在一个稳定的状态。
参考图1和图2,优选地,滚轮4上设有温度传感器和湿度传感器,且温度传感器和湿度传感器均安装于滚轮4的侧面上,以检测茶叶的温度信息和湿度信息,并根据温度信息和湿度信息调整滚轮4搅拌的速度,随着加热时间的推移,茶叶的湿度逐渐降低,温度趋于固定值,控制滚轮4搅拌的速度也逐渐降低直至结束。
参考图1和图2,优选地,第一驱动机构为第一电机10,第一电机10安装于横杆8上,且第一电机10的输送轴与搅拌主轴9的上端连接,通过第一电机10来驱动搅拌主轴9转动。第二驱动机构为第二电机11,第二电机11安装于连杆12上,第一搅拌杆6的下端通过第一转轴与连杆12转动连接,第二电机11的输出轴与第一转轴连接,通过第二电机11的正反转来驱动第一搅拌杆6上下转动。第三驱动机构为第三电机7,第三电机7安装于第一搅拌杆6上,第二搅拌轴的上端通过第二转轴与第一搅拌杆6的上端转动连接,第三电机7的输出轴与第二转轴连接,通过第三电机7的正反转来驱动第二搅拌杆5上下转动。
参考图1和图2,优选地,伸缩杆为电动升降杆1,电动升降杆1的升降杆上设有挡环3,当升降杆收缩至挡环3与电动升降杆1的导套2相互接触时,此时,搅拌主轴9还位于圆底锅13底部的上方,与圆底锅13之间具有一定的间隙,避免搅拌主轴9与圆底锅13相互碰撞。
参考图1和图2,优选地,圆底锅13为铁锅,便于茶叶的炒制。其中,加热装置可为与圆底锅13底部相配合的电加热管结构,便于圆底锅13的均匀加热,以使茶叶能够受热均匀。
使用时,将茶叶放置于圆底锅13内,启动电动升降杆1,根据茶叶量的多少,将搅拌主轴9调整至合适高度;启动所有的电机和加热装置,以对茶叶进行翻炒和碾压,在对茶叶进行加工时,通过驱动第一搅拌杆6和第二搅拌杆5向上转动,以及搅拌主轴9的转动,能够驱动滚轮4贴合锅底向锅的开口方向沿着曲线向上滚动,从而推着茶叶向锅的开口方向沿着曲线向上运动,茶叶在向上运动的过程中,由于自身重力作用会回到锅底,完成翻炒,在翻炒的过程中,滚轮4对茶叶有一定的碾压作用,提高茶叶的品质;再通过驱动第一搅拌杆6和第二搅拌杆5向下转动,以及搅拌主轴9的转动,能够驱动滚轮4沿着一定的曲线向锅底方向运动,如此反复,对茶叶进行翻炒和碾压;在茶叶翻炒的过程中,茶叶总会聚集在锅底,所以滚轮4对于锅底及锅壁的压力不同的,当滚轮4处在锅底的位置向上运动时,会有一撮茶叶被滚轮4推着向上运动,为防止破坏茶叶的形状,滚轮4与锅壁之间的压力不能过大,即两者之间要留有一定的间隙。随着滚轮4从锅底沿着弧线逐渐往上运动到锅壁口时,茶叶凭借自身的重力,逐渐下落到锅底,茶叶的量也随着减少,此时,滚轮4与茶叶间的压力也会逐渐减小,需要控制搅拌主轴9下降,逐渐减小滚轮4与锅壁之间的距离,保持压力大小不变;当滚轮4由锅壁向下运动时,控制搅拌主轴9上升,逐渐回复原位,如此反复,以使滚轮4和茶叶之间始终维持一定的压力;随着加热时间的推移,茶叶的湿度逐渐降低,温度趋于固定值,控制滚轮4搅拌的速度也逐渐降低直至结束,完成茶叶加工。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种牛大力藤蔓茶叶的加工装置,其特征在于,包括:
机架;
圆底锅,其以能够拆卸的方式安装于所述机架上,该圆底锅的下方设有加热装置;
伸缩杆,其下端安装于所述机架上,该伸缩杆能够伸缩;
横杆,其一端与所述伸缩杆的上端连接,另一端延伸至所述圆底锅的上方;
搅拌主轴,其位于所述圆底锅的上方,且该搅拌主轴的轴线与所述圆底锅的轴线共线,该搅拌主轴的上端以能够转动的方式与所述横杆的连接,且该搅拌主轴通过第一驱动机构驱动进行转动;
连杆,其与所述搅拌主轴的下端连接;
第一搅拌杆,其下端以能够上下转动的方式安装于所述连杆上,且该第一搅拌杆通过第二驱动机构驱动进行转动;
第二搅拌杆,其上端以能够上下转动的方式与所述第一搅拌杆的上端连接,且该第二搅拌杆通过第三驱动机构驱动进行转动;以及
滚轮,其与所述第二搅拌杆的下端万向转动连接。
2.根据权利要求1所述的牛大力藤蔓茶叶的加工装置,其特征在于,所述滚轮包括两个呈圆台状的转轮,两个所述转轮左右对称分布,且两个所述转轮的大端面相对设置。
3.根据权利要求1所述的牛大力藤蔓茶叶的加工装置,其特征在于,所述滚轮上设有环形压力传感器。
4.根据权利要求1所述的牛大力藤蔓茶叶的加工装置,其特征在于,所述滚轮上设有温度传感器和湿度传感器。
5.根据权利要求1所述的牛大力藤蔓茶叶的加工装置,其特征在于,所述第一驱动机构为第一电机,所述第二驱动机构为第二电机,所述第三驱动机构为第三电机。
6.根据权利要求1所述的牛大力藤蔓茶叶的加工装置,其特征在于,所述伸缩杆为电动升降杆,所述电动升降杆的升降杆上设有挡环。
7.根据权利要求1所述的牛大力藤蔓茶叶的加工装置,其特征在于,所述圆底锅为铁锅。
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