CN112273377A - 一种应用于种子处理剂的组合物 - Google Patents

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陈静
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Abstract

本发明属于农药技术领域,涉及一种应用于种子处理剂的组合物。组合物为按重量比计1:15~15:1的物质A和物质B;其中,物质A为阴离子表面活性剂,物质B为硅酸镁铝。本发明种子处理剂组合物由萘磺酸盐类阴离子表面活性剂与硅酸镁铝组成,当两种物质按照一定比例复配时,可以明显提升生产种子处理悬浮剂的砂磨流量。该组合物的应用,是一种非常经济有效的防治手段,可真正对产业化生产提供帮助。

Description

一种应用于种子处理剂的组合物
技术领域
本发明属于农药技术领域,涉及一种应用于种子处理剂的组合物。
背景技术
种子处理剂技术是一种将特殊的农药药液包裹在种子表面,防治病虫害的手段。种子处理剂中的产业化生产中,其制备效率直接影响种子处理剂产品的质量。尤其对于种子处理剂中的种子处理悬浮剂而言,其制备工艺大部分采用湿法砂磨,而砂磨效率是制约该制备工艺的关键。砂磨效率的评价基本以每小时产出多少公斤产品即流量为衡量单位,以该流量下的产品粒径D90为衡量指标。
目前种子处理悬浮剂的流量基本为100-150公斤/小时,可达到粒径(D90)符合要求。对于种子处理悬浮剂而言,提升制备种子处理剂流量的制备效率,降低产品粒径D90数值,其中,流量的增加可以提升产能,满足实际生产需求,减少能耗,增加效率。
目前行业内提升种子处理悬浮剂砂磨流量的主要方法,基本通过砂磨设备的组成构造,先进程度来解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提升种子处理剂制备效率的组合。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种应用于种子处理剂的组合物,组合物为按重量比计1:15~15:1的物质A和物质B;其中,物质A为阴离子表面活性剂,物质B为硅酸镁铝。
所述组合物占种子处理剂体系质量的1-20%。
所述组合物中物质A为萘磺酸盐类表面活性剂或烷基萘磺酸盐缩聚物类表面活性剂;物质A和物质B重量比为1:10~10:1。
其中,萘磺酸盐类表面活性剂为丁基萘磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、二异丙基萘磺酸钠、甲基萘磺酸钠。烷基萘磺酸盐缩聚物类表面活性剂为萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、二丁基萘磺酸钠甲醛缩合物、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物。
所述组合物占种子处理剂体系质量的1-10%。
所述组合物添加至种子处理剂体系中,体系内活性组分为农药杀虫剂或/和杀菌剂,其添加量占体系质量的1-50%。
所述农药杀虫剂为噻虫嗪、吡虫啉、四氯虫酰胺中的一种或几种;所述杀菌剂为咯菌腈、精甲霜灵、苯醚甲环唑、戊唑醇中的一种或几种。
活性组分还可以包括如咯菌腈、戊唑醇、甲霜灵、嘧菌酯、福美双、三唑酮、啶菌噁唑、吡唑醚菌酯、噻呋酰胺、丁硫克百威、克百威、多菌灵等只要可用于种子处理应用的种子处理剂中。
所述种子处理剂体系中还包括如润湿分散剂,加入量为2-30%,可选自木质素磺酸盐、高分子羧酸盐、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、高分子双亲型阴非离子复配表面活性剂中的一种或几种;乳化剂加入量为2-20%,可选自阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂及阴非离子复配表面活性剂中的一种或几种;其中阴离子表面活性剂主要为十二烷基苯磺酸钙和聚丙烯酸钠;非离子表面活性剂主要为蓖麻油聚氧乙烯醚类、烷基酚聚氧乙烯醚类、苯乙基酚聚氧乙烯醚类、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物类、脂肪醇聚氧乙烯醚类、失水山梨醇脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物。
一种组合物的应用,组合物应用在种子处理剂中,所述种衣剂用于防治植物病虫/病菌害中的应用。
本发明所具有的优点:
本发明种子处理剂组合物由萘磺酸盐类阴离子表面活性剂与硅酸镁铝组成,当两种物质按照一定比例复配时,可以明显提升生产种子处理悬浮剂的砂磨流量。萘磺酸盐类阴离子表面活性剂作在体系中起到分散作用,而硅酸镁铝作为一种助悬浮物质,当两种物质以一定配比组成组合物,可以显著提升种子处理悬浮剂的砂磨流量,对生产产能的增加起到意想不到的作用,该组合物的应用,是一种非常经济有效的防治手段,可真正对产业化生产提供帮助。且该组合物应用在种子处理剂中对种子安全。
具体实施方式
以下具体实施例用于进一步详细说明本发明,但本发明绝非限于这些例子,业内人士熟知的方法,都包含在本发明的范围内。
配方中百分比和份数均以重量计。活性组分均为折百后剂量加入,各组分比例为重量百分比,其他各原料均为市售品。
测定砂磨流量的方法:
在砂磨机出料口放置大量筒(5000mL),手持秒表,启动秒表开始计时,同步将量筒置于出料口接收料浆,在60秒时,移出量筒,测定体积,计算砂磨流量。
粒度D90测定方法:
采用激光粒度仪,将料浆滴入样品池进行测定,通过设备配备软件获得D90数据。本实验测定粒度采用Mastersizer 3000(马尔文帕纳科公司)。实施例中以将产品的D90达到5微米为控制指标。
制剂配方实施例
实施例1-1. 30%噻虫嗪种子处理悬浮剂
按照配方要求,噻虫嗪30%、玫瑰精0.4%、SPSC3 4%、SK24 3%,黄原胶0.2%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到30%噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例1-2. 30%噻虫嗪种子处理悬浮剂
按照配方要求,噻虫嗪30%、玫瑰精0.4%、SPSC3 4%、SK24 3%,Morwet D4250.1%、硅酸镁铝1%、黄原胶0.2%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到30%噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例1-3. 30%噻虫嗪种子处理悬浮剂
按照配方要求,噻虫嗪30%、玫瑰精0.4%、SPSC3 4%、SK24 3%,Tersperse24255%、硅酸镁铝5%、黄原胶0.2%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到30%噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例1-4. 30%噻虫嗪种子处理悬浮剂
按照配方要求,噻虫嗪30%、玫瑰精0.4%、SPSC3 4%、SK24 3%,NNO 5%、硅酸镁铝15%、黄原胶0.2%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到30%噻虫嗪种子处理悬浮剂。
实施例1-5. 30%噻虫嗪种子处理悬浮剂
按照配方要求,噻虫嗪30%、玫瑰精0.4%、SPSC3 4%、SK24 3%,Morwet D4251%、硅酸镁铝27%、黄原胶0.2%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到30%噻虫嗪种子处理悬浮剂。
流量测定:
表1 30%噻虫嗪种子处理悬浮剂流量
序号 量筒内料浆体积L 流量kg/h
实施例1-1 1.5 90
实施例1-2 3.3 198
实施例1-3 3.5 210
实施例1-4 4.0 240
实施例1-5 1.8 108
实施例2-1. 48%吡虫啉种子处理悬浮剂
按照配方要求,吡虫啉48%、玫瑰精0.3%、YUS-FS3000 4%、Morwet EFW1%,黄原胶0.15%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到48%吡虫啉种子处理悬浮剂。
实施例2-2. 48%吡虫啉种子处理悬浮剂
按照配方要求,吡虫啉48%、玫瑰精0.3%、YUS-FS3000 4%、Morwet EFW1%,Morwet D425 0.2%、硅酸镁铝2%、黄原胶0.2%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到48%吡虫啉种子处理悬浮剂。
实施例2-3. 48%吡虫啉种子处理悬浮剂
按照配方要求,吡虫啉48%、玫瑰精0.3%、YUS-FS3000 4%、Morwet EFW1%,Tersperse 2425 4%、硅酸镁铝4%、黄原胶0.15%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到48%吡虫啉种子处理悬浮剂。
实施例2-4. 48%吡虫啉种子处理悬浮剂
按照配方要求,吡虫啉48%、玫瑰精0.3%、YUS-FS3000 4%、Morwet EFW1%,NNO5%、硅酸镁铝15%、黄原胶0.2%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到48%吡虫啉种子处理悬浮剂。
实施例2-5. 48%吡虫啉种子处理悬浮剂
按照配方要求,吡虫啉48%、玫瑰精0.3%、YUS-FS3000 4%、Morwet EFW1%,Morwet D425 1%、硅酸镁铝28%、黄原胶0.2%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到48%吡虫啉种子处理悬浮剂。
流量测定:
表2 48%吡虫啉种子处理悬浮剂流量
序号 量筒内料浆体积L 流量kg/h
实施例2-1 1.2 72
实施例2-2 3.5 210
实施例2-3 3.4 204
实施例2-4 4.1 246
实施例2-5 1.6 96
实施例3-1. 35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂
按照配方要求,四氯虫酰胺35%、玫瑰精1%、SK-34SC 4%、SK-24 1%,黄原胶0.10%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂。
实施例3-2. 35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂
按照配方要求,四氯虫酰胺35%、玫瑰精1%、SK-34SC 4%、SK-24 1%,MorwetD425 0.2%、硅酸镁铝2%、黄原胶0.10%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂。
实施例3-3. 35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂
按照配方要求,四氯虫酰胺35%、玫瑰精1%、SK-34SC 4%、SK-24 1%,Tersperse2425 6%、硅酸镁铝6%、黄原胶0.10%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂。
实施例3-4. 35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂
按照配方要求,四氯虫酰胺35%、玫瑰精1%、SK-34SC 4%、SK-24 1%,NNO 3%、硅酸镁铝17%、黄原胶0.10%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂。
实施例3-5. 35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂
按照配方要求,四氯虫酰胺35%、玫瑰精1%、SK-34SC 4%、SK-24 1%,MorwetD425 1%、硅酸镁铝25%、黄原胶0.10%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂。
流量测定:
表3 35%四氯虫酰胺种子处理悬浮剂流量
序号 量筒内料浆体积L 流量kg/h
实施例3-1 1.3 78
实施例3-2 3.6 216
实施例3-3 3.8 228
实施例3-4 4.3 258
实施例3-5 1.7 102
实施例4-1. 3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂
按照配方要求,咯菌腈2.5%、精甲霜灵1%、玫瑰精2%、Tersperse 2700 2%、SP-SC3 1%、黄原胶0.18%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂。
实施例4-2. 3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂
按照配方要求,咯菌腈2.5%、精甲霜灵1%、玫瑰精2%、Tersperse 2700 2%、SP-SC3 1%、Morwet D425 0.1%、硅酸镁铝1%、黄原胶0.18%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂。
实施例4-3. 3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂
按照配方要求,咯菌腈2.5%、精甲霜灵1%、玫瑰精2%、Tersperse 2700 2%、SP-SC3 1%、Tersperse 2425 6%、硅酸镁铝6%、黄原胶0.18%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂
实施例4-4. 3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂
按照配方要求,,咯菌腈2.5%、精甲霜灵1%、玫瑰精2%、Tersperse 2700 2%、SP-SC3 1%、NNO 3%、硅酸镁铝17%、黄原胶0.18%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂。
实施例4-5. 3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂
按照配方要求,咯菌腈2.5%、精甲霜灵1%、玫瑰精2%、Tersperse 2700 2%、SP-SC3 1%、Morwet D425 1%、硅酸镁铝25%、黄原胶0.18%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂。
流量测定:
表4 3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂流量
序号 量筒内料浆体积L 流量kg/h
实施例4-1 1.2 72
实施例4-2 3.5 210
实施例4-3 3.9 234
实施例4-4 4.5 270
实施例4-5 1.8 108
实施例5-1. 2.5%咯菌腈种子处理悬浮剂
按照配方要求,咯菌腈2.5%、玫瑰精3%、SP2700 2%、SK-24 2%、黄原胶0.17%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到2.5%咯菌腈种子处理悬浮剂。
实施例5-2. 2.5%咯菌腈种子处理悬浮剂
按照配方要求,咯菌腈2.5%、玫瑰精3%、SP2700 2%、SK-24 2%、Morwet D4250.1%、硅酸镁铝1%、黄原胶0.17%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到2.5%咯菌腈种子处理悬浮剂。
实施例5-3. 2.5%咯菌腈种子处理悬浮剂
按照配方要求,咯菌腈2.5%、玫瑰精3%、SP2700 2%、SK-24 2%、Tersperse24256%、硅酸镁铝6%、黄原胶0.17%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到2.5%咯菌腈种子处理悬浮剂
实施例5-4. 2.5%咯菌腈种子处理悬浮剂
按照配方要求,咯菌腈2.5%、玫瑰精3%、SP2700 2%、SK-24 2%、NNO 3%、硅酸镁铝17%、黄原胶0.17%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到2.5%咯菌腈种子处理悬浮剂。
实施例5-5. 2.5%咯菌腈种子处理悬浮剂
按照配方要求,咯菌腈2.5%、玫瑰精3%、SP2700 2%、SK-24 2%、Morwet D4251%、硅酸镁铝25%、黄原胶0.18%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到3.5%咯菌腈·精甲霜灵种子处理悬浮剂。
流量测定:
表5 2.5%咯菌腈种子处理悬浮剂流量
序号 量筒内料浆体积L 流量kg/h
实施例5-1 1.3 78
实施例5-2 3.6 216
实施例5-3 4.1 246
实施例5-4 4.6 276
实施例5-5 1.7 102
实施例6-1. 3%苯醚甲环唑种子处理悬浮剂
按照配方要求,苯醚甲环唑3%、玫瑰精4%、SP-SC3 2%、SP2700 2%、黄原胶0.12%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到3%苯醚甲环唑种子处理悬浮剂。
实施例6-2. 3%苯醚甲环唑种子处理悬浮剂
按照配方要求,苯醚甲环唑3%、玫瑰精4%、SP-SC3 2%、SP2700 2%、MorwetD425 4%、硅酸镁铝2%、黄原胶0.17%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到3%苯醚甲环唑种子处理悬浮剂。
实施例6-3. 3%苯醚甲环唑种子处理悬浮剂
按照配方要求,苯醚甲环唑3%、玫瑰精4%、SP-SC3 2%、SP2700 2%、MorwetD425 28%、硅酸镁铝1%、黄原胶0.17%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到3%苯醚甲环唑种子处理悬浮剂。
流量测定:
表6 3%苯醚甲环唑种子处理悬浮剂流量
序号 量筒内料浆体积L 流量kg/h
实施例6-1 1.2 72
实施例6-2 4.4 264
实施例6-3 1.5 90
实施例7-1. 6%戊唑醇种子处理悬浮剂
按照配方要求,戊唑醇6%、玫瑰精6%、SK-24 2%、SK-33SC 3%、黄原胶0.14%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到6%戊唑醇种子处理悬浮剂。
实施例7-2. 6%戊唑醇种子处理悬浮剂
按照配方要求,戊唑醇6%、玫瑰精6%、SK-24 2%、SK-33SC 3%、Morwet D4254%、硅酸镁铝2%、黄原胶0.14%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到6%戊唑醇种子处理悬浮剂。
实施例7-3. 6%戊唑醇种子处理悬浮剂
按照配方要求,戊唑醇6%、玫瑰精6%、SK-24 2%、SK-33SC 3%、MorwetD42520%、硅酸镁铝1%、黄原胶0.14%、水补足至100%,混合分散均匀后,转移至砂磨机进行砂磨,当磨至D90达到5微米时,即可得到6%戊唑醇种子处理悬浮剂。
流量测定:
表7 6%戊唑醇种子处理悬浮剂流量
序号 量筒内料浆体积L 流量kg/h
实施例7-1 1.3 78
实施例7-2 4.5 270
实施例7-3 1.6 96
从前述实施例中可以明显看出,将组合物按照一定比例加入到种子处理剂中,可以明显提高砂磨流量,提升砂磨效率,获得了意想不到的显著效果,为生产产能赋予理想的现实意义。

Claims (7)

1.一种应用于种子处理剂的组合物,其特征在于:组合物为按重量比计1:15~15:1的物质A和物质B;其中,物质A为阴离子表面活性剂,物质B为硅酸镁铝。
2.按权利要求1所述的组合物,其特征在于:所述组合物占种子处理剂体系质量的1-20%。
3.按权利要求2所述的组合物,其特征在于:所述组合物中物质A为萘磺酸盐类表面活性剂或烷基萘磺酸盐缩聚物类表面活性剂;物质A和物质B重量比为1:10~10:1。
4.按权利要求3所述的组合物,其特征在于:所述组合物占种子处理剂体系质量的1-10%。
5.按权利要求1-4任意一项所述的组合物,其特征在于:所述组合物添加至种子处理剂体系中,体系内活性组分为农药杀虫剂或/和杀菌剂。
6.按权利要求5所述的组合物,其特征在于:所述农药杀虫剂为噻虫嗪、吡虫啉、四氯虫酰胺中的一种或几种;所述杀菌剂为咯菌腈、精甲霜灵、苯醚甲环唑、戊唑醇中的一种或几种。
7.一种权利要求1所述的组合物的应用,其特征在于:组合物应用在种子处理剂中,所述种衣剂用于防治植物病虫/病菌害中的应用。
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